RU2019611C1

RU2019611C1 - Fibrous mass filtering treatment apparatus

Info

Publication number: RU2019611C1
Authority: RU
Inventors: Л.Д. Шохор; Л.И. Каганер
Original assignee: Шохор Леонид Давидович
Priority date: 1992-06-04
Filing date: 1992-06-04
Publication date: 1994-09-15

Abstract

FIELD: filtering treatment of fibrous mass. SUBSTANCE: apparatus has cylindrical body with feeding and discharge branch pipes for fibrous mass, treating liquid supply branch pipes and filtrate discharge branch pipes. Tubular perforated treating liquid distributor and filtering divider are incorporated in cylindrical body. Apparatus is further provided with belt auger attached to distributor and disposed in axial alignment with cylindrical body. Filtering divider is formed as a set of cylindrical rings secured in spaced relation one with respect to the other along body height, and a set of planar rings fixed on belt auger so that each planar ring outer edge is disposed in space between adjacent cylindrical rings. Tubular distributor is mounted for rotation. During operation of apparatus filtering divider is prevented from being clogged by fibers and solid sedimentation by passage of filtrate through slots between filtering divider members and rotation of planar disks whose outer edges are disposed in space between adjacent cylindrical rings. EFFECT: increased efficiency of apparatus by eliminating clogging of filtering divider. 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для фильтрационной обработки, например для промывки волокнистой массы, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве бумаги и картона. The invention relates to a device for filtering processing, for example for washing the pulp, and can be used in the pulp and paper industry in the manufacture of paper and cardboard.

Известно устройство для промывки и сгущения волокнистой суспензии, содержащее вертикальный корпус с патрубками для подачи и отвода суспензии, соосно расположенное фильтрующее сито, распределитель жидкости и средство для устранения забивания сита волокном [1]. Указанное средство выполнено в виде гибкой перегородки, закрепленной на наружной поверхности фильтрующего сита со стороны патрубка для отвода суспензии и образующей с ситом замкнутую камеру. Наличие гибкой перегородки, запорного клапана и клапана для отвода фильтрата создают при работе устройства очистительный эффект, который позволяет предотвращать забивку отверстий в сите. A device for washing and thickening a fibrous suspension, containing a vertical housing with nozzles for supplying and discharging the suspension, coaxially located filter sieve, liquid distributor and means for eliminating clogging of the sieve with fiber [1]. The specified tool is made in the form of a flexible partition mounted on the outer surface of the filter sieve from the side of the pipe to drain the suspension and forming a closed chamber with the sieve. The presence of a flexible partition, a shut-off valve and a valve for draining the filtrate creates a cleaning effect during the operation of the device, which helps to prevent clogging of holes in the sieve.

Однако указанное средство не может предотвратить забивание перфораций твердыми отложениями, оседающими из жидкой фазы суспензии. However, this tool cannot prevent clogging of the perforations with solid deposits deposited from the liquid phase of the suspension.

В качестве ближайшего аналога взято устройство для фильтрационной обработки - герметичный, диффузионный аппарат для промывки волокнистой массы, содержащий цилиндрический корпус с патрубками для подачи и отвода волокнистой массы, подачи обрабатывающей жидкости и отвода фильтрата, расположенный в корпусе трубчатый перфорированный распределитель обрабатывающей жидкости и фильтрующую перегородку [2]. As the closest analogue, a filtration treatment device is taken - a sealed, diffusion apparatus for washing the pulp, containing a cylindrical body with nozzles for supplying and discharging the pulp, supplying the processing fluid and draining the filtrate, a tubular perforated distributor of the processing liquid and a filtering partition located in the housing [ 2].

В данном устройстве фильтрующая перегородка выполнена в виде перфорированного цилиндра, установленного между стенками корпуса и трубчатого распределителя обрабатывающей жидкости. Поверхность фильтрующей перегородки при работе устройства очищается от волокнистого осадка за счет возвратного перемещения сита относительно массы и за счет обратного тока фильтрата. In this device, the filtering partition is made in the form of a perforated cylinder installed between the walls of the housing and the tubular distributor of the processing fluid. The surface of the filtering partition during operation of the device is cleaned of fibrous sludge due to the return movement of the sieve relative to the mass and due to the reverse current of the filtrate.

Конструкция устройства не предотвращает забивание перфораций фильтрующей перегородки твердыми отложениями, что может привести к выходу устройства из строя и его остановке для освобождения перфораций от отложений или для замены фильтрующей перегородки. The design of the device does not prevent clogging of the perforations of the filtering partition with solid deposits, which can lead to the failure of the device and its stopping to free the perforations from deposits or to replace the filtering partition.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в том, чтобы путем конструктивного решения обеспечить при работе устройства предотвращение забивания фильтрующей перегородки волокном и твердыми отложениями, чтобы фильтрующая перегородка на всем протяжении работы устройства оставалась работоспособной и обеспечивала вместе с другими существенными признаками эффективную обработку волокнистой массы. The problem to which the invention is directed, is to provide, by means of a constructive solution, to prevent clogging of the filter baffle with fiber and solid deposits during the operation of the device, so that the filter baffle remains operational throughout the entire operation of the device and, together with other essential features, ensures efficient processing of the pulp .

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - node I in FIG. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком для подачи 2 и патрубком для отвода 3 волокнистой массы, патрубками для подачи 4 обрабатывающей жидкости и патрубком для отвода 5 фильтрата, расположенный в корпусе 1 трубчатый перфорированный распределитель 6 обрабатывающей жидкости и фильтрующую перегородку 7. Распределитель 6 выполнен с полым валом 8. The device comprises a cylindrical housing 1 with a nozzle for supplying 2 and a nozzle for withdrawing 3 pulp, nozzles for supplying 4 processing fluids and a nozzle for draining 5 of the filtrate, a tubular perforated distributor 6 of the processing fluid located in the housing 1 and a filtering partition 7. The distributor 6 is made hollow shaft 8.

Устройство имеет прикрепленный к трубчатому распределителю 6 и расположенный соосно корпусу 1 ленточный шнек 9. Шнек 9 примыкает к внутренней поверхности фильтрующей перегородки. Фильтрующая перегородка 7 выполнена (фиг. 3) из набора цилиндрических колец 10, закрепленных с зазором между ними на корпусе 1 по его высоте, и плоских колец 11, закрепленных на ленточном шнеке 9, каждое из которых наружным краем расположено в зазоре между смежными цилиндрическими кольцами 10, при этом трубчатый распределитель 6 установлен с возможностью его вращения. В нижней части корпуса 1 установлен скребковый механизм 12 для удаления из устройства обработанной волокнистой массы. В верхней части корпуса 1 установлен привод для вращения вала 8 с распределителем обрабатывающей жидкости 6, ленточным шнеком 9 и плоскими кольцами 11 фильтрующей перегородки 7. Привод включает передачу 13 и двигатель 14 с вариатором оборотов. The device has a belt screw 9 attached to the tubular distributor 6 and located coaxially to the housing 1. The screw 9 is adjacent to the inner surface of the filtering partition. The filtering partition 7 is made (Fig. 3) from a set of cylindrical rings 10, fixed with a gap between them on the housing 1 by its height, and flat rings 11, mounted on a belt auger 9, each of which has an outer edge in the gap between adjacent cylindrical rings 10, while the tubular distributor 6 is mounted for rotation. In the lower part of the housing 1, there is a scraper mechanism 12 for removing treated pulp from the device. In the upper part of the housing 1 there is a drive for rotating the shaft 8 with a distributor of the processing fluid 6, a belt screw 9 and flat rings 11 of the filtering partition 7. The drive includes a gear 13 and an engine 14 with a speed variator.

Работа устройства представлена на примере промывки волокнистой массы. The operation of the device is presented on the example of washing the pulp.

Массу подают в устройство через патрубок 2, а обрабатывающую жидкость через патрубок 4 - в полый вал 8 и полость распределителя 6. Обработанную волокнистую массу удаляют из устройства через патрубок 3, а фильтрат отводят через патрубок 5. The mass is fed into the device through the pipe 2, and the processing fluid through the pipe 4 - into the hollow shaft 8 and the cavity of the distributor 6. The treated pulp is removed from the device through the pipe 3, and the filtrate is discharged through the pipe 5.

Волокнистая масса проходит в кольцевом пространстве между наружной поверхностью трубчатого распределителя 6 обрабатывающей жидкости и фильтрующей перегородкой 7. Обрабатывающая жидкость через перфорации распределителя 6 проникает в волокнистую массу, подвергая ее промывке. Фильтрат выходит через щели между цилиндрическими кольцами 10 и плоскими кольцами 11 фильтрующей перегородки 7 в пространство между перегородкой 7 и стенкой корпуса 1 и удаляется из устройства через патрубки 5. Промывка волокнистой массы происходит в течение всего времени ее продвижения сверху вниз вдоль фильтрующей перегородки 7. The pulp passes in the annular space between the outer surface of the tubular dispenser 6 of the treatment fluid and the filter baffle 7. The treatment fluid penetrates the pulp through the perforations of the dispenser 6 and is flushed. The filtrate exits through the slots between the cylindrical rings 10 and the flat rings 11 of the filtering partition 7 into the space between the partitioning 7 and the wall of the housing 1 and is removed from the device through the nozzles 5. The pulp is washed during the entire time of its movement from top to bottom along the filtering partition 7.

При работе устройства предотвращается забивание волокном фильтрующей перегородки при прохождении фильтрата через щели между кольцами 10 и 11. Вращение плоских колец 11, закрепленных на ленточном шнеке 9, предотвращает появление твердых отложений на кромках колец 10 и 11 фильтрующей перегородки 7, поскольку конструктивно внешний край каждого плоского кольца 11 расположен в зазоре между смежными цилиндрическими кольцами 10, что обеспечивает сохранение работоспособности фильтрующей перегородки 7 и эффективную обработку волокнистой массы. During operation of the device, clogging of the filter baffle is prevented when the filtrate passes through the slots between the rings 10 and 11. The rotation of the flat rings 11 mounted on the belt screw 9 prevents solid deposits on the edges of the rings 10 and 11 of the filter baffle 7, since the outer edge of each flat the ring 11 is located in the gap between adjacent cylindrical rings 10, which ensures the preservation of the filtering partition 7 and the efficient processing of the pulp.

Claims

DEVICE FOR FILTRATION PROCESSING OF FIBERAL MASS, containing a cylindrical body with nozzles for supplying and discharging the pulp, supplying the processing fluid and discharging the filtrate, a perforated tubular processing fluid distributor and a filter baffle located in the housing, characterized in that it has an attached to the tubular distributor and located the auger coaxially with the housing, and the filtering partition is made of a set of cylindrical rings mounted on the housing with a gap m with respect to each other, wherein in each of the gaps between adjacent cylindrical rings are flat rings mounted on the screw conveyor adjacent the inner surface of the cylindrical rings, the tubular distributor is mounted rotatably.