RU2019309C1 - Coating application method - Google Patents

Coating application method Download PDF

Info

Publication number
RU2019309C1
RU2019309C1 SU5038337A RU2019309C1 RU 2019309 C1 RU2019309 C1 RU 2019309C1 SU 5038337 A SU5038337 A SU 5038337A RU 2019309 C1 RU2019309 C1 RU 2019309C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
composition
substance
viscous
perforated element
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.В. Алексеев
И.В. Трепов
М.А. Владимиров
А.О. Гофман
Original Assignee
Алексеев Сергей Викторович
Трепов Игорь Владимирович
Владимиров Михаил Александрович
Гофман Александр Осипович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексеев Сергей Викторович, Трепов Игорь Владимирович, Владимиров Михаил Александрович, Гофман Александр Осипович filed Critical Алексеев Сергей Викторович
Priority to SU5038337 priority Critical patent/RU2019309C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2019309C1 publication Critical patent/RU2019309C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: application of viscous or liquid compositions. SUBSTANCE: method involves positioning perforated member on surface of article to be coated; applied liquid or viscous composition or substance; pressing a portion of composition or substance into openings of perforated member; moving perforated member through coating layer. EFFECT: high quality of coating applied onto article surface and increased efficiency. 4 dwg

Description

Изобретение касается работ с вязкими или жидкими составами, преимущественно лакокрасочными. Может быть использовано для нанесения красок, лаков, шпатлевок, клея, смол, а также иных вязких или жидких составов. The invention relates to work with viscous or liquid compositions, mainly paints. It can be used for applying paints, varnishes, putties, glue, resins, as well as other viscous or liquid compositions.

Известны технические решения, обеспечивающие принудительное формирование лакокрасочного или клеевого покрытия, заключающееся в механическом воздействии на лакокрасочный или иной состав с внешней стороны наносимого покрытия. Known technical solutions for the compulsory formation of a paint or glue coating, which consists in mechanically affecting the paint or other composition from the outside of the coating.

В патенте Японии (1) предлагается способ формирования покрытий, заключающийся в окунании изделия в смолу и ее прикатывании роликом к поверхности изделия. Сущность технического решения основана на раскатывании слоя состава с его внешней стороны. Japanese Patent (1) proposes a method for forming coatings, which consists in dipping an article into resin and rolling it onto a surface of the article by a roller. The essence of the technical solution is based on rolling out the layer of the composition from its outer side.

Наиболее близким к изобретению является способ нанесения лакокрасочного покрытия (шпатлевки, краски, грунтовки), заключающийся в нанесении слоя покрытия краскораспылителями различного типа (2). Недостатками такого способа является то, что в отдельных случаях не обеспечивается высокое качество покрытия. Так как нанесение лакокрасочного или иного покрытия является заключительной операцией, то возможность формообразования обеспечивается многократными проходами с постепенным наращиванием массы состава на поверхности покрываемого материала, при этом возможны потеки и наплывы верхнего слоя покрытия. Closest to the invention is a method of applying a paint and varnish coating (putty, paint, primer), which consists in applying a coating layer with spray guns of various types (2). The disadvantages of this method is that in some cases, a high quality coating is not provided. Since the application of a paintwork or other coating is the final operation, the possibility of shaping is provided by multiple passes with a gradual increase in the mass of the composition on the surface of the coated material, and leaks and sagging of the upper coating layer are possible.

Задачей изобретения является повышение качества наносимого покрытия и эффективности выполняемых работ. The objective of the invention is to improve the quality of the applied coating and the effectiveness of the work performed.

Поставленная задача достигается тем, что при нанесении жидкого или вязкого покрытия используют перфорированный элемент, который устанавливают на покрываемое изделие или материал, наносят жидкий или вязкий состав или вещество, продавливают часть состава или вещества в отверстия перфорированного элемента, а затем перемещают перфорированный элемент через слой покрытия. The problem is achieved in that when applying a liquid or viscous coating, a perforated element is used, which is installed on the product or material to be coated, a liquid or viscous composition or substance is applied, a part of the composition or substance is pressed into the holes of the perforated element, and then the perforated element is moved through the coating layer .

На фиг. 1 показана установка перфорированного элемента (ПЭ) на поверхность изделия; на фиг.2 - нанесение состава покрытия на ПЭ; на фиг.3 - продавливание состава покрытия в отверстия ПЭ; на фиг.4 - перемещение ПЭ через слой покрытия. In FIG. 1 shows the installation of a perforated element (PE) on the surface of the product; figure 2 - applying the composition of the coating on PE; figure 3 - punching the composition of the coating in the holes of PE; figure 4 - the movement of PE through the coating layer.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Перфорированный элемент 1 устанавливают на подготовленный к покрытию участок поверхности 2, наносят состав покрытия 3, например краску. Накрывают ПЭ с нанесенным на него слоем краски емкостью 4, в которой создают давление, обеспечивающее продавливание состава покрытия в отверстия 5 ПЭ. Повышение давления в полости емкости может быть осуществлено различными средствами, например, насосом. После выполнения операции "продавливания" перемещают ПЭ через слой покрытия. The perforated element 1 is installed on the surface portion 2 prepared for coating, the coating composition 3 is applied, for example, paint. Cover PE with a layer of paint with a capacity of 4 applied on it, in which a pressure is created to force the coating composition into the holes 5 of the PE. The increase in pressure in the cavity of the tank can be carried out by various means, for example, a pump. After the operation "punching" move PE through the coating layer.

В зависимости от решаемой задачи перемещение может быть вдоль покрываемого материала или под углом к нему, или иметь более сложный вид, например, несколько колебательных движений и т.д. Применение перфорированного элемента обусловлено необходимостью распределения покрытия на части, одна из которых располагается на его поверхности, а другая находится в контакте с поверхностью покрываемого материала через отверстия ПЭ. Применение ПЭ позволяет управлять нанесенным покрытием и перемещать его в горизонтальном или вертикальном направлениях, что обеспечивает локальное формообразование покрытия в необходимых случаях. При этом появляется возможность формирования объемно-выпуклого участка покрытия, т.е. высота сформированного покрытия (Н2) будет больше высоты нанесенного покрытия (Н1).Depending on the problem being solved, the movement can be along the material to be coated or at an angle to it, or have a more complex form, for example, several oscillatory movements, etc. The use of a perforated element is due to the need to distribute the coating into parts, one of which is located on its surface, and the other is in contact with the surface of the coated material through the holes of PE. The use of PE allows you to control the applied coating and move it in the horizontal or vertical directions, which provides local coating formation in necessary cases. In this case, it becomes possible to form a volumetric-convex portion of the coating, i.e. the height of the formed coating (H 2 ) will be greater than the height of the applied coating (H 1 ).

Claims (1)

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ, заключающийся в нанесении на поверхность различных материалов, изделий или предметов жидкого или вязкого покрытия, отличающийся тем, что на поверхность покрываемого материала, изделия или предмета устанавливают перфорированный элемент, наносят жидкий или вязкий состав или вещество, продавливают часть состава или вещества в отверстия перфорированного элемента, а затем перемещают перфорированный элемент через слой покрытия. METHOD FOR FORMING COATINGS, which consists in applying to the surface of various materials, products or objects a liquid or viscous coating, characterized in that a perforated element is placed on the surface of the coated material, product or object, a liquid or viscous composition or substance is applied, part of the composition or substance is pressed into openings of the perforated element, and then move the perforated element through the coating layer.
SU5038337 1992-03-19 1992-03-19 Coating application method RU2019309C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5038337 RU2019309C1 (en) 1992-03-19 1992-03-19 Coating application method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5038337 RU2019309C1 (en) 1992-03-19 1992-03-19 Coating application method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2019309C1 true RU2019309C1 (en) 1994-09-15

Family

ID=21602351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5038337 RU2019309C1 (en) 1992-03-19 1992-03-19 Coating application method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2019309C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Белоусов Е.Д. Малярные и штукатурные работы., М.; Высшая школа, 1990, с.178-180, рис.102. *
Патент Японии N 2-12157, кл.B 05D 1/24, 1990. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2388869A1 (en) COATING PROCESS
FR2426073A1 (en) SPRAY COATING PROCESS
DE59708883D1 (en) COATING A HEAT-SENSITIVE MATERIAL WITH A POWDER VARNISH
DE136246T1 (en) VERSATILE PAINTING SYSTEM FOR AUTOMOBILES.
DE1571168B2 (en) Process for coating objects
AU587890B2 (en) Method of and apparatus for applying liquid corrosion inhibitors to corrosion exposed regions of packaging containers or parts thereof
RU2019309C1 (en) Coating application method
EP0397623A3 (en) Process for preparing hydrophobic material
CA2223563A1 (en) In-line coating and curing a continuously moving welded tube with an organic polymer
RU2024326C1 (en) Method of forming coats
RU2024327C1 (en) Method of forming coats
EP0663428A3 (en)
EP1046431A3 (en) Method for forming multi-layer paint film
JPS57204267A (en) Continuous painting method
SU1722610A1 (en) Method of coating
DE102008024409B4 (en) Device and method for partial wetting of the surface of a workpiece by means of mask and atomizer
JP2001104864A (en) Coating method
KR910008407B1 (en) Coating method with vibration of sound-waves
DE2522136A1 (en) Coating dipmetallised articles - with drying or hardening resin coating compns. applied directly after metallising to utilise residual heat
JPS56129061A (en) Coating of bricklike rugged decorative sheet
DE2950589A1 (en) Prepn. of plastics for chemical metallisation - by embedding corundum grains to provide roughened surface, increasing adhesion
KR970077787A (en) Manufacturing method of hydrophobic electrode plate
SU1214232A1 (en) Sprayer for electrostatic painting
JPH02149374A (en) Formation of coating film with physical property of its surface under control
CA2219219A1 (en) Appliques for surfaces having complex curvature