RU2019254C1

RU2019254C1 - Устройство для дегазации жидкости

Info

Publication number: RU2019254C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Васильевич Шишкин
Original assignee: Виктор Васильевич Шишкин
Priority date: 1991-09-16
Filing date: 1991-09-16
Publication date: 1994-09-15

Abstract

Использование: для эффективной дегазации жидкости в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа. Вакуумный насос выполнен в виде двух рукавов, которые с помощью лент намотаны на приводной реверсивный барабан, а другими концами закреплены на корпусе, который состоит из конуса и трубы, причем полость, которая образована рукавом и трубой, снабжена системами подачи жидкости и отвода жидкости, а полость, которая образована другим рукавом и конусом, снабжена системой отвода газа, кроме того, эти полости сообщены между собой трубой с обратным клапаном, при этом полость между рукавами заполнена текучей средой, а приводной реверсивный барабан установлен между рукавами. 1 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства.

Известно устройство для дегазации жидкости, которое содержит корпус, вакуумный насос и системы ввода жидкости и отвода жидкости и газа.

Недостатком этого аппарата является неэффективное разделение газожидкостной смеси.

Цель изобретения - повышение эффективности дегазации жидкости, за счет интенсивного выделения пузырьков газа.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство представляет собой корпус, который состоит из конуса 1 с трубой 2. Полость 3 сообщена с системой 4 подачи жидкости, с системой 5 отвода жидкости. Полость 6 заполнена текучей средой. Полость 7 сообщена с системой 8 отвода газа. Полости 7 и 3 сообщены между собой трубой 9, через обратный клапан 10. В полости 6 установлен приводной реверсивный барабан 11 с лентами 12, которые соединены с концами 13 рукавов 14 и 15.

Работает устройство следующим образом. Системой 4 подают жидкость. Барабаном 11 поднимают рукава 14 и 15 вверх. В полости 7 создается разрежение. Газ из полости 3 переходит в полость 7. В полости 3 жидкость дегазируется. Газ постоянно уходит из жидкости.

Когда рукава 14 и 15 опускаются вниз, то рукав 14 выдавливает газ из полости 7 в систему 8. В полости 3 возникает разрежение. Газ выходит из жидкости и заполняет объем полости 3 над жидкостью. Когда рукав 15 опустится ниже отверстия системы 5, жидкость сливается в эту систему. Затем цикл повторяется.

Если рукава поднимаются вверх, то на жидкость, которая находится в полости 3, оказывается сильное давление. Давление внутри жидкости возрастает и происходит отделение пузырьков жидкости. А в полости 7 в это время происходит разрежение. Давление понижается. Жидкость, которая находится в полости 7, вскипает. Происходит интенсивное выделение пузырьков газа, что повышает эффективность дегазации.

Когда рукава идут вниз, то в полости 3 создается разрежение. Давление понижается и происходит выделение пузырьков газа из жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости. Одновременно в полости 7 на жидкость оказывается большое давление и под давлением из жидкости выделяется множество пузырьков газа, что также повышает эффективность дегазации жидкости.

Заявляемое устройство обеспечивает повышение дегазации жидкости, путем создания низкого давления, а также за счет большого давления на жидкость.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет непрерывности процесса, а также сократить энергетические затраты, кроме того, позволяет упростить конструкцию.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что вакуумный насос выполнен в виде двух рукавов, которые с помощью лент намотаны на приводной реверсивный барабан, установленный между ними, а другими концами закреплены на корпусе, который состоит из конуса и трубы, полость, которая образована рукавом и трубой, сообщена с системами подачи жидкости и отвода жидкости, полость, которая образована другим рукавом и конусом, сообщена с системой отвода газа, при этом эти полости снабжены сообщающей их между собой трубой с обратным клапаном, а полость между рукавами снабжена системой подачи текучей среды.