RU2019144035A - Способ получения текстильного материала, имеющего электростатически заряженные волокна, и текстильный материал - Google Patents

Способ получения текстильного материала, имеющего электростатически заряженные волокна, и текстильный материал Download PDF

Info

Publication number
RU2019144035A
RU2019144035A RU2019144035A RU2019144035A RU2019144035A RU 2019144035 A RU2019144035 A RU 2019144035A RU 2019144035 A RU2019144035 A RU 2019144035A RU 2019144035 A RU2019144035 A RU 2019144035A RU 2019144035 A RU2019144035 A RU 2019144035A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
polymer
type
fiber
textile material
Prior art date
Application number
RU2019144035A
Other languages
English (en)
Inventor
Ральф БЕРКЕМАНН
Фабиан ШТАУСС
Франк ЭНДРИСС
Original Assignee
Гроц - Беккерт Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гроц - Беккерт Кг filed Critical Гроц - Беккерт Кг
Publication of RU2019144035A publication Critical patent/RU2019144035A/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282Addition polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/1607Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous
    • B01D39/1623Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being fibrous of synthetic origin
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/04Dry spinning methods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/66Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyethers
    • D01F6/665Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyethers from polyetherketones, e.g. PEEK
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/16Rubbing or similar working, e.g. to redistribute or remove fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43838Ultrafine fibres, e.g. microfibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/56Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005Synthetic yarns or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M10/00Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • D06M10/02Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0414Surface modifiers, e.g. comprising ion exchange groups
    • B01D2239/0428Rendering the filter material hydrophobic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0435Electret
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/0622Melt-blown
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/064The fibres being mixed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10Filtering material manufacturing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/22Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/022Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/04Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of halogenated hydrocarbons
    • D10B2321/041Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of halogenated hydrocarbons polyvinyl chloride or polyvinylidene chloride
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/08Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated carboxylic acids or unsaturated organic esters, e.g. polyacrylic esters, polyvinyl acetate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/10Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/12Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of cyclic compounds with one carbon-to-carbon double bond in the side chain
    • D10B2321/121Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of cyclic compounds with one carbon-to-carbon double bond in the side chain polystyrene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/06Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyethers
    • D10B2331/061Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyethers polyetherketones, polyetheretherketones, e.g. PEEK
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/10Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/16Physical properties antistatic; conductive
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00Industrial
    • D10B2505/04Filters

Claims (25)

1. Способ получения текстильного материала, имеющего электростатически заряженные волокна, предпочтительно для применения в качестве фильтрующего материала для электретного фильтра,
причем способ включает применение фильерного устройства, включающего по меньшей мере две отдельные фильеры или по меньшей мере одну многополимерную фильеру, посредством которых обеспечивается возможность прядения по меньшей мере двух различных полимера, причем первый полимер выпрядают с образованием волокон первого типа волокна с помощью первой фильеры, а по меньшей мере один второй полимер выпрядают с образованием волокон второго типа волокна с помощью по меньшей мере одной второй фильеры, или первый полимер выпрядают с образованием волокон первого типа волокна, а второй полимер с образованием волокон второго типа волокна посредством по меньшей мере одной многополимерной фильеры, причем волокна выпрядают методом прядения из расплава и/или методом прядения из раствора,
причем первый полимер и по меньшей мере один второй полимер выбирают так, что волокна, полученные из первого полимера, могут быть так сильно трибоэлектрически заряжены фрикционным взаимодействием с волокнами, полученными по меньшей мере из одного второго полимера, что с текстильным материалом могут быть изготовлены фильтры с показателем качества свыше 0,2,
причем фрикционное взаимодействие происходит до и/или во время формирования текстильного материала, и/или инициируется во время процесса конечной обработки,
причем в качестве первого полимера и/или в качестве по меньшей мере одного второго полимера используют полимер, который содержит по меньшей мере одну добавку, способную связывать свободные радикалы, и/или который содержит по меньшей мере одну добавку, способную действовать как внутренний понижающий трение агент.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что волокна одного типа волокна, и волокна по меньшей мере одного другого типа волокна, выпрядают таким образом, что волокна одного типа волокна имеют больший средний диаметр волокон, чем волокна по меньшей мере одного другого типа волокна.
3. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что для волокон одного типа, которые имеют меньший средний диаметр волокон, чем волокон типа с наибольшим средним диаметром волокон, используют полимер, который содержит добавку, способную связывать свободные радикалы, и/или добавку, способную действовать как внутренний понижающий трение агент.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что волокна первого типа волокна и волокна по меньшей мере одного второго типа волокна выпрядают таким образом, что волокна первого типа волокна имеют больший средний диаметр волокон, чем волокна по меньшей мере одного второго типа волокна.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере первая фильера имеет концентрические отверстия.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что после формирования текстильного материала его подвергают механической обработке таким образом, что волокна текстильного материала трутся друг о друга.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что после формирования текстильного материала его подвергают облучению звуком или ультразвуком, чтобы трибоэлектрически зарядить его.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что после формирования текстильного материала его подвергают облучению звуком или ультразвуком, содержащим по меньшей мере одну частоту в пределах диапазона от 1 кГц до 100 кГц.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что после формирования текстильного материала через него пропускают газы или пары, чтобы трибоэлектрически зарядить его.
10. Способ по любому из предшествующих пп. 2-9, отличающийся тем, что до и/или во время формирования текстильного материала волокна одного типа волокна смешивают с волокнами по меньшей мере одного другого типа волокна таким образом, что по меньшей мере в частичном объеме текстильного материала доли волокон первого типа волокна и волокон по меньшей мере одного другого типа волокна проявляют градиентное изменение в пределах поперечного сечения текстильного материала.
11. Способ по любому из предшествующих пп. 2-10, отличающийся тем, что в качестве одного полимера для получения волокон одного типа волокна применяют полимер с показателем текучести расплава менее 800.
12. Способ по любому из предшествующих пп. 2-11, отличающийся тем, что используют фильеру, имеющую концентрические отверстия, для получения волокон по меньшей мере одного другого типа волокна, причем в качестве по меньшей мере одного другого полимера применяют полимер с показателем текучести расплава менее 2000, или осуществляют прядение из раствора полимера.
13. Способ по любому из предшествующих пп. 2-11, отличающийся тем, что используют фильеру, имеющую отверстия Exxon–типа, для получения волокон по меньшей мере одного другого типа волокна, причем в качестве по меньшей мере одного другого полимера применяют полимер с показателем текучести расплава более 300.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что для волокон одного из типов используют по меньшей мере один из таких полимеров, как полипропилен, полилактид, полиамид, полистирол, поливинилхлорид, или смесь этих полимеров.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что для волокон одного из типов используют по меньшей мере один из таких полимеров, как нейлон, полиуретан, целлюлоза, поликарбонат, синтетическая смола, полибутилентерефталат, полиэтилентерефталат, PVDF, POM, PEEK, PAN, PMMA, меламин, или смесь этих полимеров.
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что к волокнам первого типа волокна и к волокнам по меньшей мере одного дополнительного типа волокна добавляют супертонкие волокна, имеющие средний диаметр волокна менее 1 мкм, до и/или во время формирования текстильного материала с помощью накопительного устройства.
17. Текстильный материал, состоящий из волокон, составленных волокнами первого типа, которые состоят из первого полимера, и волокнами по меньшей мере одного второго типа, которые состоят по меньшей мере из одного второго полимера, который отличается от первого полимера, причем волокна получены методом прядения из расплава и/или методом прядения из раствора, причем волокна, полученные из первого полимера, и/или волокна, полученные по меньшей мере из одного второго полимера, так сильно трибоэлектрически заряжены фрикционным взаимодействием, происходящим до и/или во время формирования текстильного материала, и/или фрикционным взаимодействием, происходящим во время конечной обработки, что текстильный материал может быть использован для изготовления фильтров с показателем качества свыше 0,2,
причем первый полимер и/или по меньшей мере один второй полимер содержит по меньшей мере одну добавку, способную связывать свободные радикалы, и/или содержит добавку, способную действовать как внутренний понижающий трение агент.
18. Текстильный материал по п. 17, отличающийся тем, что волокна одного типа волокна выпряжены таким образом, что среднее значение диаметров их волокон составляет более 7 мкм.
19. Текстильный материал по п. 17 или 18, отличающийся тем, что волокна по меньшей мере одного другого типа волокна выпряжены таким образом, что среднее значение диаметров их волокон составляет менее 7 мкм.
20. Фильтрующий элемент, сформированный из текстильного материала, полученного способом по п. 1.
RU2019144035A 2018-04-06 2019-03-19 Способ получения текстильного материала, имеющего электростатически заряженные волокна, и текстильный материал RU2019144035A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018108228.2A DE102018108228A1 (de) 2018-04-06 2018-04-06 Verfahren zur Herstellung eines textilen Gebildes mit elektrostatisch geladenen Fasern und textiles Gebilde
DE102018108228.2 2018-04-06
PCT/EP2019/056778 WO2019192837A1 (de) 2018-04-06 2019-03-19 Verfahren zur herstellung eines textilen gebildes mit elektrostatisch geladenen fasern und textiles gebilde

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2019144035A true RU2019144035A (ru) 2022-05-06

Family

ID=65861282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019144035A RU2019144035A (ru) 2018-04-06 2019-03-19 Способ получения текстильного материала, имеющего электростатически заряженные волокна, и текстильный материал

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20210102318A1 (ru)
EP (1) EP3775346A1 (ru)
JP (1) JP2021517063A (ru)
KR (1) KR20200140234A (ru)
CN (1) CN111989429A (ru)
BR (1) BR112020020184A2 (ru)
CA (1) CA3062606A1 (ru)
DE (1) DE102018108228A1 (ru)
MX (1) MX2020009389A (ru)
RU (1) RU2019144035A (ru)
TW (1) TW201945061A (ru)
WO (1) WO2019192837A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111228892A (zh) * 2020-03-11 2020-06-05 上海市纺织科学研究院有限公司 一种耐高温驻极体过滤材料的制备方法
DE102020116689A1 (de) 2020-06-24 2021-12-30 Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung Rudolstadt e.V. Melaminharz-Filtervlies
CN113417076B (zh) * 2021-06-23 2022-07-22 海南欣龙无纺股份有限公司 一种艾草整理熔喷布及其制备方法和应用

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9414040U1 (de) * 1994-08-30 1995-01-19 Hoechst Ag Vliese aus Elektretfasermischungen mit verbesserter Ladungsstabilität
JP4017786B2 (ja) * 1999-05-31 2007-12-05 株式会社クラレ 多成分系繊維およびそれを用いた皮革様シート
DE10059050C2 (de) 2000-11-28 2003-02-27 Freudenberg Carl Kg Verfahren zur Herstellung eines triboelektrisch geladenen Vliesstoffs
JP3769233B2 (ja) * 2002-01-11 2006-04-19 日本バイリーン株式会社 エレクトレット体の製造方法
US20040177758A1 (en) * 2003-03-14 2004-09-16 Tsai Peter P. Triboelectric air filter media
US20050026526A1 (en) * 2003-07-30 2005-02-03 Verdegan Barry M. High performance filter media with internal nanofiber structure and manufacturing methodology
US7390760B1 (en) * 2004-11-02 2008-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Composite nanofiber materials and methods for making same
PL1871532T3 (pl) 2005-04-19 2013-07-31 Pgi Polymer Inc Proces i urządzenie do formowania jednorodnych tkanin z nanowłókien
DE102006013170A1 (de) 2006-03-22 2007-09-27 Irema-Filter Gmbh Plissierbares Vliesmaterial und Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben
US7902096B2 (en) 2006-07-31 2011-03-08 3M Innovative Properties Company Monocomponent monolayer meltblown web and meltblowing apparatus
PL2049720T3 (pl) * 2006-07-31 2014-02-28 3M Innovative Properties Co Sposób wytwarzania kształtowych produktów filtracyjnych
US7754041B2 (en) * 2006-07-31 2010-07-13 3M Innovative Properties Company Pleated filter with bimodal monolayer monocomponent media
CN101328621A (zh) * 2008-05-19 2008-12-24 江苏新民纺织科技股份有限公司 一种纺丝喷丝头
HUE031927T2 (en) 2010-08-23 2017-08-28 Fiberweb Holdings Ltd Non-woven fabrics and fibers with electret properties, a process for their production and use
JP2013177703A (ja) * 2012-02-28 2013-09-09 Toray Ind Inc 混繊不織布
EE05785B1 (et) * 2014-06-06 2016-12-15 Oü Armteks Meetod filtermaterjali valmistamiseks
KR101918913B1 (ko) 2014-06-16 2018-11-15 그로츠-베케르트 카게 공-혼합된 구조물을 형성하기 위한 멀티-다이 멜트 블로잉 시스템 및 이의 형성 방법
WO2016081850A1 (en) * 2014-11-21 2016-05-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Melt spun filtration media for respiratory devices and face masks
US10851476B2 (en) * 2016-10-06 2020-12-01 Groz-Beckert Kg Method for producing a pleatable textile fabric with electrostatically charged fibers

Also Published As

Publication number Publication date
TW201945061A (zh) 2019-12-01
CA3062606A1 (en) 2019-11-27
BR112020020184A2 (pt) 2021-01-05
CN111989429A (zh) 2020-11-24
DE102018108228A1 (de) 2019-10-10
JP2021517063A (ja) 2021-07-15
WO2019192837A1 (de) 2019-10-10
KR20200140234A (ko) 2020-12-15
US20210102318A1 (en) 2021-04-08
EP3775346A1 (de) 2021-02-17
MX2020009389A (es) 2020-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019144035A (ru) Способ получения текстильного материала, имеющего электростатически заряженные волокна, и текстильный материал
KR101210973B1 (ko) 혼합 섬유 및 이로부터 제조된 부직포
EP0789612B1 (en) High density nonwoven filter media
DE60304195T2 (de) Hochleistungs-ashrae-filtermedium
US9610588B2 (en) Electret nanofibrous web as air filtration media
US10851476B2 (en) Method for producing a pleatable textile fabric with electrostatically charged fibers
Li et al. A novel high flux poly (trimethylene terephthalate) nanofiber membrane for microfiltration media
WO2014138898A1 (en) Process for forming a three-dimensional non-woven structure
CN110087751A (zh) 包含粘合剂的过滤介质
CN1059842C (zh) 圆筒形产品及其制备方法
DE202012013341U1 (de) Filtermedium für Flüssigkeiten
KR101350817B1 (ko) 높은 벌키성을 갖는 멜트블로운 부직포 및 그의 제조방법
KR101282785B1 (ko) 높은 벌키성을 갖는 멜트블로운 부직포의 제조방법
JP2000514882A (ja) 微孔質繊維
JPWO2016104784A1 (ja) フィルター繊維、フィルターおよび水処理方法
KR890005272B1 (ko) 개량된 카트리지 여과재용 섬유의 제조방법
Kusumaatmaja et al. Hydrophilic/hydrophobic property changes on polyacrylonitrile/cellulose acetate nanofiber membrane
KR100911483B1 (ko) 유흡착용 폴리올레핀계 단섬유 및 이를 이용한 부직포와이의 제조방법
WO2016099306A1 (en) A method for the manufacture of a flat filter material, flat filter material from polymer blends
KR101626129B1 (ko) 고점도 유체용 필터집합체 및 그 제조방법
KR102448429B1 (ko) 에어필터용 정전부직포 및 이의 제조방법
JPH0445810A (ja) カートリッジフィルター
CA2203567C (en) High density nonwoven filter media
JPH08209519A (ja) 筒状成形体及びその製造方法等