RU2019140441A - Способ изготовления устройства для снижения давления текучей среды - Google Patents
Способ изготовления устройства для снижения давления текучей среды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019140441A RU2019140441A RU2019140441A RU2019140441A RU2019140441A RU 2019140441 A RU2019140441 A RU 2019140441A RU 2019140441 A RU2019140441 A RU 2019140441A RU 2019140441 A RU2019140441 A RU 2019140441A RU 2019140441 A RU2019140441 A RU 2019140441A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flow channels
- inlet
- wall
- reducing
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
- F16L55/027—Throttle passages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/08—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
- F16K47/08—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths
- F16K47/12—Means in valves for absorbing fluid energy for decreasing pressure or noise level and having a throttling member separate from the closure member, e.g. screens, slots, labyrinths the throttling channel being of helical form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
- F16L55/027—Throttle passages
- F16L55/02772—Throttle passages using spirally or helically shaped channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers
- F16L55/027—Throttle passages
- F16L55/02781—The regulating element being provided with radial outputs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Claims (29)
1. Устройство для снижения давления текучей среды для использования в устройстве для регулирования потока текучей среды, содержащее:
единый корпус, содержащий внутреннюю стенку и наружную стенку, разнесенную радиально наружу от внутренней стенки;
множество первых проточных каналов, определенных между внутренней стенкой и наружной стенкой корпуса, причем каждый из первых проточных каналов содержит впускной участок, выпускной участок и изогнутый промежуточный участок между впускным и выпускным участками, причем впускной участок каждого из первых проточных каналов ориентирован вдоль первой впускной оси; и
множество вторых проточных каналов, определенных между внутренней стенкой и наружной стенкой корпуса, причем каждый из вторых проточных каналов содержит впускной участок, выпускной участок и изогнутый промежуточный участок между впускным и выпускным участками, причем впускной участок каждого из второго проточного канала ориентирован вдоль второй впускной оси, которая параллельна, но разнесена от первой впускной оси.
2. Устройство для снижения давления текучей среды по п. 1, отличающееся тем, что впускные участки первых проточных каналов и впускные участки вторых проточных каналов сформированы во внутренней стенке, и при этом выпускные участки первых проточных каналов и выпускные участки вторых проточных каналов сформированы в наружной стенке.
3. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что единый корпус содержит центральное отверстие и по существу цилиндрическую внешнюю оболочку, окружающую центральное отверстие, при этом центральное отверстие определяет центральную продольную ось единого корпуса, и при этом первая и вторая оси перпендикулярны центральной продольной оси.
4. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что множество вторых проточных каналов повернуты вокруг центральной продольной оси относительно множества первых проточных каналов таким образом, что множество вторых проточных каналов смещено относительно множества первых проточных каналов.
5. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что для каждого из первого и второго проточных каналов впускной участок имеет площадь поперечного сечения, которая меньше площади поперечного сечения соответствующего выпускного участка, связанного с впускным участком.
6. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что изогнутый промежуточный участок каждого из первого и второго проточных каналов содержит пару петель, каждая из которых содержит компонент, который параллелен центральной продольной оси единого корпуса.
7. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что выпускной участок каждого из первых проточных каналов ориентирован вдоль первой выпускной оси, которая параллельна, но разнесена от первой впускной оси соответствующего впускного участка.
8. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что соседние проточные каналы из множества первых и вторых проточных каналов делят общий впуск и общий выпуск.
9. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что изогнутый промежуточный участок каждого из первого и второго проточных каналов содержит плавную полукруглую форму, которая не содержит каких-либо резких изменений направления.
10. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что каждый из первых проточных каналов пересекается с одним или большим количеством соседних первых проточных каналов, и при этом каждый из вторых проточных каналов пересекается с одним или большим количеством соседних вторых проточных каналов.
11. Устройство для снижения давления текучей среды для использования в устройстве для регулирования потока текучей среды, содержащее:
единый корпус, содержащий центральное отверстие и по существу цилиндрическую внешнюю оболочку, окружающую центральное отверстие, при этом центральное отверстие определяет центральную продольную ось, а по существу цилиндрическая внешняя оболочка содержит внутреннюю стенку и наружную стенку, разнесенную радиально наружу от внутренней стенки;
множество первых проточных каналов, определенных между внутренней стенкой и наружной стенкой корпуса, причем каждый из первых проточных каналов содержит впускной участок, выпускной участок и изогнутый промежуточный участок между впускным и выпускным участками, причем впускной участок каждого из первых проточных каналов ориентирован вдоль первой впускной оси, которая перпендикулярна центральной продольной оси; и
множество вторых проточных каналов, определенных между внутренней стенкой и наружной стенкой корпуса, причем каждый из вторых проточных каналов содержит впускной участок, выпускной участок и изогнутый промежуточный участок между впускным и выпускным участками, причем впускной участок каждого из второго проточного канала ориентирован вдоль второй впускной оси, которая параллельна, но разнесена от первой впускной оси.
12. Устройство для снижения давления текучей среды по п. 11, отличающееся тем, что множество вторых проточных каналов повернуты вокруг центральной продольной оси относительно множества первых проточных каналов таким образом, что множество вторых проточных каналов смещено относительно множества первых проточных каналов.
13. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что для каждого из первого и второго проточных каналов впускной участок имеет площадь поперечного сечения, которая меньше площади поперечного сечения соответствующего выпускного участка, связанного с впускным участком.
14. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что изогнутый промежуточный участок каждого из первого и второго проточных каналов содержит пару петель, каждая из которых содержит компонент, который параллелен указанной центральной продольной оси.
15. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что выпускной участок каждого из первых проточных каналов ориентирован вдоль первой выпускной оси, которая параллельна, но разнесена от первой впускной оси соответствующего впускного участка.
16. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что соседние проточные каналы из множества первых и вторых проточных каналов делят общий впуск и общий выпуск.
17. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что изогнутый промежуточный участок каждого из первого и второго проточных каналов содержит плавную полукруглую форму, которая не содержит каких-либо резких изменений направления.
18. Устройство для снижения давления текучей среды по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что каждый из первых проточных каналов пересекается с одним или большим количеством соседних первых проточных каналов, и при этом каждый из вторых проточных каналов пересекается с одним или большим количеством соседних вторых проточных каналов.
19. Способ изготовления, включающий в себя:
создание устройства для снижения давления текучей среды с использованием технологии аддитивного производства, включающей в себя:
формирование корпуса, содержащего внутреннюю стенку и наружную стенку, разнесенную радиально наружу от внутренней стенки; и
формирование множества проточных каналов в корпусе между внутренней стенкой и наружной стенкой корпуса, причем каждый из проточных каналов содержит впускной участок, образованный во внутренней стенке, выпускной участок, образованный в наружной стенке, и изогнутый промежуточный участок между впускным и выпускным участками.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что создание включает в себя создание устройства для снижения давления текучей среды с использованием трехмерной печати.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201762511181P | 2017-05-25 | 2017-05-25 | |
| US62/511,181 | 2017-05-25 | ||
| US15/887,659 | 2018-02-02 | ||
| US15/887,659 US10711937B2 (en) | 2017-05-25 | 2018-02-02 | Method of manufacturing a fluid pressure reduction device |
| PCT/US2018/033076 WO2018217521A1 (en) | 2017-05-25 | 2018-05-17 | Method of manufacturing a fluid pressure reduction device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019140441A true RU2019140441A (ru) | 2021-06-25 |
| RU2019140441A3 RU2019140441A3 (ru) | 2021-09-06 |
Family
ID=63592782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019140441A RU2019140441A (ru) | 2017-05-25 | 2018-05-17 | Способ изготовления устройства для снижения давления текучей среды |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US10711937B2 (ru) |
| EP (2) | EP3978789A1 (ru) |
| CN (2) | CN108930863B (ru) |
| CA (1) | CA3065819A1 (ru) |
| RU (1) | RU2019140441A (ru) |
| WO (1) | WO2018217521A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10697561B2 (en) | 2017-05-25 | 2020-06-30 | Fisher Controls International Llc | Method of manufacturing a fluid pressure reduction device |
| US10711937B2 (en) * | 2017-05-25 | 2020-07-14 | Fisher Controls International Llc | Method of manufacturing a fluid pressure reduction device |
| US20210209276A1 (en) * | 2020-01-08 | 2021-07-08 | Control Components, Inc. | Design method for three-dimensional tortuous path flow element |
| US11703147B2 (en) * | 2020-01-08 | 2023-07-18 | Control Components, Inc. | Three-dimensional tortuous path flow element for control valves |
| US11598449B2 (en) * | 2020-07-17 | 2023-03-07 | Sempell GMBH | Compact multi-stage control valve trim |
| US11248870B1 (en) | 2020-08-31 | 2022-02-15 | KAN Holdings Inc. | Muzzle device |
Family Cites Families (74)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1243134A (en) | 1914-11-18 | 1917-10-16 | George S Binckley | Discharge-valve. |
| US1342955A (en) | 1918-04-19 | 1920-06-08 | Henry J Gebhardt | Valve |
| US3464885A (en) | 1966-04-05 | 1969-09-02 | Halliburton Co | Methods for effecting continuous subterranean reactions |
| US3529628A (en) | 1968-05-10 | 1970-09-22 | Samuel A Cummins | Variable fluid restrictor |
| US3602261A (en) * | 1969-03-27 | 1971-08-31 | Westinghouse Electric Corp | Stream turbine control valve structure |
| USRE31570E (en) * | 1973-04-09 | 1984-05-01 | Tylan Corporation | Fluid flowmeter |
| US4108210A (en) | 1973-10-09 | 1978-08-22 | Fisher Controls Company | Control valve trim assembly |
| US3954124A (en) | 1973-12-05 | 1976-05-04 | Self Richard E | High energy loss nested sleeve fluid control device |
| USRE31105E (en) | 1974-02-21 | 1982-12-21 | Controlled pressure drop valve | |
| US3941350A (en) * | 1974-03-04 | 1976-03-02 | The Bendix Corporation | Quieting means for a fluid flow control device using vortical flow patterns |
| US3971411A (en) | 1974-03-07 | 1976-07-27 | Masoneilan International, Inc. | Variable resistance type throttling trim |
| US3945805A (en) | 1974-04-18 | 1976-03-23 | Modine Manufacturing Company | Reactor-generator apparatus |
| DE2444607C3 (de) | 1974-09-18 | 1979-02-22 | Gestra-Ksb-Vertriebsgesellschaft Mbh & Co Kg, 2800 Bremen | Drosselventil |
| US4068683A (en) | 1975-09-09 | 1978-01-17 | Control Components, Inc. | High energy loss device |
| US4272383A (en) | 1978-03-17 | 1981-06-09 | Mcgrew Jay Lininger | Method and apparatus for effecting subsurface, controlled, accelerated chemical reactions |
| US4397331A (en) | 1978-09-29 | 1983-08-09 | Honeywell Inc. | Fluid flow control valve with maximized noise reduction |
| US4473210A (en) | 1978-11-13 | 1984-09-25 | Brighton John A | Labyrinth trim valve |
| US4335744A (en) * | 1980-04-07 | 1982-06-22 | Control Components, Inc. | Quiet safety relief valve |
| US4352373A (en) | 1980-08-21 | 1982-10-05 | Vacco Industries | Disc-reel sound suppressor |
| US4384592A (en) * | 1980-11-28 | 1983-05-24 | International Telephone And Telegraph Corporation | Low-noise valve trim |
| US4617963A (en) | 1983-06-23 | 1986-10-21 | Mcgraw-Edison Company | Control valve with anticavitation trim |
| GB2207528A (en) | 1987-07-27 | 1989-02-01 | Francis Leighton | Fluid flow control with reduced noise |
| US4921014A (en) | 1989-04-27 | 1990-05-01 | Marotta Scientific Controls, Inc. | Noise-reducing valve construction |
| US4923166A (en) | 1989-07-28 | 1990-05-08 | Red Valve Company, Inc. | Pressure-reducing noise-abating control valve |
| US5020571A (en) | 1990-06-15 | 1991-06-04 | Marotta Scientific Controls, Inc. | Noise-reducing valve construction |
| GB2273579B (en) * | 1992-12-18 | 1996-09-18 | Control Components | Energy loss device |
| US5552039A (en) | 1994-07-13 | 1996-09-03 | Rpc Waste Management Services, Inc. | Turbulent flow cold-wall reactor |
| US5803119A (en) | 1995-02-08 | 1998-09-08 | Control Components Inc. | Fluid flow control device |
| US5820654A (en) | 1997-04-29 | 1998-10-13 | Praxair Technology, Inc. | Integrated solid electrolyte ionic conductor separator-cooler |
| US6139810A (en) | 1998-06-03 | 2000-10-31 | Praxair Technology, Inc. | Tube and shell reactor with oxygen selective ion transport ceramic reaction tubes |
| US6161584A (en) | 1998-06-30 | 2000-12-19 | Copes-Vulcan, Inc. | High energy loss fluid control device |
| KR100280893B1 (ko) | 1998-07-14 | 2001-11-02 | 권갑주 | 밸브의 유체흐름 제어장치 |
| US6244297B1 (en) | 1999-03-23 | 2001-06-12 | Fisher Controls International, Inc. | Fluid pressure reduction device |
| EP1094031A4 (en) | 1999-04-20 | 2005-02-02 | Tokyo Gas Co Ltd | MONOTUBE CYLINDRICAL REFORMER AND METHOD FOR OPERATING THE SAME |
| GB0006337D0 (en) * | 2000-03-16 | 2000-05-03 | Hopkinsons Ltd | Fluid energy reduction valve |
| GB0010627D0 (en) * | 2000-05-04 | 2000-06-21 | Control Components | Fluid flow control device |
| US6439540B1 (en) | 2000-10-31 | 2002-08-27 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Butterfly valve noise suppressor |
| US6394043B1 (en) | 2000-12-19 | 2002-05-28 | Praxair Technology, Inc. | Oxygen separation and combustion apparatus and method |
| DE10123219A1 (de) | 2001-05-12 | 2003-01-16 | Bosch Gmbh Robert | Wärmetauscher zum Erwärmen eines Produktes, insbesondere einer Masse zur Herstellung von Süßwaren |
| US6701957B2 (en) | 2001-08-16 | 2004-03-09 | Fisher Controls International Llc | Fluid pressure reduction device |
| DE20213940U1 (de) | 2002-09-10 | 2002-11-28 | Beth Harald | Drosselvorrichtung für hohe Fluiddrücke |
| US6926032B2 (en) | 2002-09-13 | 2005-08-09 | Saudi Arabian Oil Company | Pressure-reducing control valve for severe service conditions |
| US6637452B1 (en) | 2002-10-08 | 2003-10-28 | Fisher Controls International, Inc. | Valve with self-cleaning trim |
| US6935615B2 (en) | 2003-02-07 | 2005-08-30 | Fisher Controls International Llc | Rod connector assembly |
| US6718633B1 (en) | 2003-03-14 | 2004-04-13 | Flowserve Management Company | Process for manufacturing valve trim assemblies |
| US7178782B1 (en) | 2003-05-23 | 2007-02-20 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Quiet opening ball valve |
| US20050199298A1 (en) | 2004-03-10 | 2005-09-15 | Fisher Controls International, Llc | Contiguously formed valve cage with a multidirectional fluid path |
| US20060049375A1 (en) | 2004-09-07 | 2006-03-09 | Fisher Controls International Llc | Boronized valve seal |
| US7069950B1 (en) * | 2005-03-30 | 2006-07-04 | Dresser, Inc. | Noise abatement module using Herschel-Quincke tubes |
| US7021333B1 (en) | 2005-08-04 | 2006-04-04 | Ajit Singh Gill | Reverse flow modifiable combination valve |
| US8474484B2 (en) | 2005-12-29 | 2013-07-02 | Imi Vision Limited | Fluid control |
| US20090026395A1 (en) * | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Aaron Andrew Perrault | Apparatus to increase fluid flow in a valve |
| US8826938B2 (en) | 2008-01-22 | 2014-09-09 | Control Components, Inc. | Direct metal laser sintered flow control element |
| GB2482848B8 (en) * | 2009-05-27 | 2016-03-23 | Flowserve Man Co | Fluid flow control devices and systems, and methods of flowing fluids therethrough |
| US8881768B2 (en) | 2009-05-27 | 2014-11-11 | Flowserve Management Company | Fluid flow control devices and systems, and methods of flowing fluids therethrough |
| KR101136280B1 (ko) | 2010-10-13 | 2012-04-19 | 류수창 | 제어밸브의 역유로형 케이지 및 제조방법 |
| US9010371B2 (en) | 2011-12-16 | 2015-04-21 | Cla-Val Co. | Anti-cavitation valve seat |
| US9022071B2 (en) | 2012-04-24 | 2015-05-05 | Control Components, Inc. | Multi-stage fluid flow control device |
| CN202790885U (zh) | 2012-05-27 | 2013-03-13 | 重庆海王仪器仪表有限公司 | 调节阀 |
| CA2884844C (en) * | 2012-09-27 | 2020-10-06 | Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. | Slam shut safety device with guided plug support |
| US9291282B2 (en) * | 2013-12-03 | 2016-03-22 | Fisher Controls International Llc | Swept outlet noise reducing element |
| US9494174B2 (en) | 2014-03-07 | 2016-11-15 | General Electric Company | Fluidic buffer volume device with reduced mixedness |
| US9528632B2 (en) * | 2014-10-14 | 2016-12-27 | General Electric Company | Tortuous path control valve trim |
| US9732859B2 (en) * | 2014-10-31 | 2017-08-15 | Fisher Controls International Llc | Noise reducing diffuser trim |
| US10094489B2 (en) | 2015-02-03 | 2018-10-09 | Control Components, Inc. | Axial resistance valve trim design |
| DE102015005611A1 (de) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Samson Aktiengesellschaft | Drosselkörper mit mehreren raumspiralförmig verlaufenden Kanälen |
| US9759348B2 (en) | 2015-05-18 | 2017-09-12 | Fisher Controls International Llc | Aerodynamic noise reduction cage |
| US10302224B2 (en) | 2015-08-07 | 2019-05-28 | Marotta Controls, Inc. | Three-dimensional manufacturing of quieting valve having complex passages |
| DE102015218905A1 (de) | 2015-09-30 | 2017-03-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Abblaseventil |
| CN105546263B (zh) * | 2016-02-01 | 2018-04-03 | 佛山市美的清湖净水设备有限公司 | 截流组件以及具有其的截流装置 |
| CN105626957B (zh) * | 2016-03-25 | 2019-01-25 | 吴忠仪表有限责任公司 | 抗气蚀降压叠片阀笼 |
| US10458555B2 (en) * | 2017-04-19 | 2019-10-29 | Fisher Controls International Llc | Control valve with high performance valve cage |
| US10711937B2 (en) * | 2017-05-25 | 2020-07-14 | Fisher Controls International Llc | Method of manufacturing a fluid pressure reduction device |
| US10443759B2 (en) | 2017-07-26 | 2019-10-15 | Fisher Controls International Llc | Noise attenuation trim assembly |
-
2018
- 2018-02-02 US US15/887,659 patent/US10711937B2/en active Active
- 2018-05-17 CA CA3065819A patent/CA3065819A1/en active Pending
- 2018-05-17 RU RU2019140441A patent/RU2019140441A/ru unknown
- 2018-05-17 EP EP21210041.6A patent/EP3978789A1/en active Pending
- 2018-05-17 EP EP18770103.2A patent/EP3631265B1/en active Active
- 2018-05-17 WO PCT/US2018/033076 patent/WO2018217521A1/en active Application Filing
- 2018-05-25 CN CN201810517732.6A patent/CN108930863B/zh active Active
- 2018-05-25 CN CN201820798457.5U patent/CN209444966U/zh active Active
-
2020
- 2020-07-13 US US16/927,933 patent/US11719362B2/en active Active
-
2023
- 2023-07-10 US US18/220,164 patent/US20230349488A1/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20180340643A1 (en) | 2018-11-29 |
| US11719362B2 (en) | 2023-08-08 |
| CN108930863A (zh) | 2018-12-04 |
| CA3065819A1 (en) | 2018-11-29 |
| WO2018217521A1 (en) | 2018-11-29 |
| CN108930863B (zh) | 2021-12-03 |
| US20200340609A1 (en) | 2020-10-29 |
| US20230349488A1 (en) | 2023-11-02 |
| RU2019140441A3 (ru) | 2021-09-06 |
| EP3631265A1 (en) | 2020-04-08 |
| EP3631265B1 (en) | 2021-11-24 |
| CN209444966U (zh) | 2019-09-27 |
| EP3978789A1 (en) | 2022-04-06 |
| US10711937B2 (en) | 2020-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019140441A (ru) | Способ изготовления устройства для снижения давления текучей среды | |
| WO2016178436A3 (ja) | 液体処理ノズル、それを用いた液体処理方法、ガス溶解方法及びガス溶解装置 | |
| RU2014140470A (ru) | Глушитель впускной системы (варианты) | |
| JP2020501548A5 (ru) | ||
| RU2019140807A (ru) | Способ изготовления устройства для снижения давления текучей среды | |
| RU2019133860A (ru) | Регулирующий клапан с высокоэффективной клеткой | |
| JP2018025196A5 (ru) | ||
| JP2009525850A5 (ru) | ||
| JP2015034560A5 (ru) | ||
| RU2013137708A (ru) | Способ изготовления утяжеленного ствола с глушителем и изготовленный этим способом утяжеленный ствол с глушителем | |
| RU2014113152A (ru) | Клапан для введения нескольких лекарственных жидкостей | |
| WO2016195116A3 (ja) | 液体処理ノズル、それを用いた液体処理方法、ガス溶解方法及びガス溶解装置 | |
| KR20150130447A (ko) | 유체 유동 제어 장치 및 시스템과 이들을 통해 유체를 유동시키는 방법 | |
| RU2016129205A (ru) | Двигатель внутреннего сгорания с рубашкой для текучей среды | |
| ATE440238T1 (de) | Verteiler | |
| RU2016115077A (ru) | Ограничитель потока воздухозаборника | |
| RU2020112820A (ru) | Антикавитационная клетка высокого давления | |
| JP2015120149A5 (ru) | ||
| RU2020111335A (ru) | Шаровой элемент для поворотного клапана и способ его изготовления | |
| KR102242216B1 (ko) | 제어 밸브용 복수 스테이지 트림 | |
| JP2018084297A5 (ru) | ||
| JP2010281372A (ja) | スチームトラップ | |
| RU2015136065A (ru) | Высокопроизводительный клапан управления | |
| JP5662364B2 (ja) | 流れ最適化流体線 | |
| RU2020112678A (ru) | Стабилизатор потока для регулирующего клапана |