RU2019137941A - Конвейерный рештак - Google Patents

Конвейерный рештак Download PDF

Info

Publication number
RU2019137941A
RU2019137941A RU2019137941A RU2019137941A RU2019137941A RU 2019137941 A RU2019137941 A RU 2019137941A RU 2019137941 A RU2019137941 A RU 2019137941A RU 2019137941 A RU2019137941 A RU 2019137941A RU 2019137941 A RU2019137941 A RU 2019137941A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heel
conveyor
surface area
center
line
Prior art date
Application number
RU2019137941A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2798562C2 (ru
RU2019137941A3 (ru
Inventor
Гарет РИММИНГТОН
Тим ПРОКТОР
Адриан ДЖОУНС
Original Assignee
ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи filed Critical ДЖОЙ ГЛОБАЛ АНДЕРГРАУНД МАЙНИНГ ЭлЭлСи
Publication of RU2019137941A publication Critical patent/RU2019137941A/ru
Publication of RU2019137941A3 publication Critical patent/RU2019137941A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2798562C2 publication Critical patent/RU2798562C2/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F13/00Transport specially adapted to underground conditions
    • E21F13/06Transport of mined material at or adjacent to the working face
    • E21F13/066Scraper chain conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/28Troughs, channels, or conduits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/18Details
    • B65G19/28Troughs, channels, or conduits
    • B65G19/287Coupling means for trough sections
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C35/00Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/08Guiding the machine
    • E21C35/12Guiding the machine along a conveyor for the cut material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C35/00Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/20General features of equipment for removal of chippings, e.g. for loading on conveyor

Claims (50)

1. Конвейерный рештак для поддержания участка выемочного конвейера, проходящего вдоль забоя, причем выемочный конвейер расположен между забоем и выработанным пространством, при этом конвейерный рештак содержит
опорную плиту, включающую в себя первую сторону, выполненную с возможностью расположения вблизи забоя, и вторую сторону, выполненную с возможностью расположения вблизи выработанного пространства, причем опорная плита определяет центральную осевую линию, вдоль которой движется конвейер;
носок, расположенный смежно первой стороне опорной плиты, причем носок включает в себя контактную поверхность носка, образующую площадь поверхности носка;
пятку, расположенную смежно второй стороне опорной плиты, причем пятка включает в себя проушину и контактную поверхность пятки, при этом проушина выполнена с возможностью соединения с механизмом продвижения вперед, а контактная поверхность пятки образует площадь поверхности пятки, которая больше площади поверхности носка, при этом контактная поверхность пятки имеет центр тяжести пятки, a проушина образует место соединения, на котором прикладывается усилие на пятку по линии действия, линия действия расположена между центром тяжести пятки и центральной осевой линии.
2. Конвейерный рештак по п. 1, в котором контактная поверхность носка передает давление носка на поверхность грунта, при этом контактная поверхность пятки передает давление пятки на поверхность грунта, причем отношение давления пятки на грунт к давлению носка на грунт меньше приблизительно 30:1.
3. Конвейерный рештак по п. 2, в котором отношение давления пятки на грунт к давлению носка на грунт меньше приблизительно 10:1.
4. Конвейерный рештак по п. 3, в котором отношение давления пятки на грунт к давлению носка на грунт меньше приблизительно 5:1.
5. Конвейерный рештак по п. 1, в котором центр тяжести пятки делит площадь поверхности пятки на первый участок, расположенный вблизи опорной плиты, и второй участок, выполненный с возможностью расположения вблизи выработанного пространства, причем первый участок образует первую площадь поверхности, второй участок образует вторую площадь поверхности, при этом отношение второй поверхности к площади поверхности пятки больше чем приблизительно 50%.
6. Конвейерный рештак по п. 5, в котором отношение второй поверхности к площади поверхности пятки больше чем приблизительно 60%.
7. Конвейерный рештак по п. 6, в котором отношение второй поверхности к площади поверхности пятки составляет приблизительно 63%.
8. Конвейерный рештак по п. 1, в котором центр тяжести пятки делит площадь поверхности пятки на первый участок, расположенный вблизи опорной плиты, и второй участок, выполненный с возможностью расположения вблизи выработанного пространства, причем первый участок образует первую площадь поверхности, второй участок образует вторую площадь поверхности, при этом вторая площадь поверхности составляет по меньшей мере приблизительно 0,2 м2.
9. Конвейерный рештак по п. 8, в котором вторая площадь поверхности составляет по меньшей мере приблизительно 0,4 м2.
10. Конвейерный рештак по п. 9, в котором вторая площадь поверхности составляет по меньшей мере приблизительно 0,6 м2.
11. Конвейерный рештак по п. 1, в котором площадь поверхности пятки составляет по меньшей мере приблизительно 0,50 м2.
12. Конвейерный рештак по п. 11, в котором площадь поверхности пятки составляет по меньшей мере приблизительно 0,75 м2.
13. Конвейерный рештак по п. 12, в котором площадь поверхности пятки составляет по меньшей мере приблизительно 0,95 м2.
14. Конвейерный рештак по п. 1, в котором опорная плита образует ось, проходящую между первой стороной и второй стороной, при этом проушина выполнена с возможностью приема пальца, передающего усилие на пятку по линии действия, линия действия аксиально смещена от центра тяжести пятки на расстояние смещения, причем расстояние смещения является положительным, когда центр тяжести пятки расположен между носком и линией действия, расстояние смещения является отрицательным, когда линия действия расположена между носком и центром тяжести пятки, при этом расстояние смещения меньше положительных 18,5 см.
15. Конвейерный рештак по п. 14, в котором линия действия аксиально смещена от центра тяжести пятки приблизительно на 17,8 см.
16. Конвейерный рештак по п. 1, в котором отношение площади поверхности пятки к площади поверхности носка составляет по меньшей мере приблизительно 1,5:1.
17. Конвейерный рештак по п. 16, в котором отношение площади поверхности пятки к площади поверхности носка составляет по меньшей мере приблизительно 2:1.
18. Конвейерный рештак по п. 17, в котором отношение площади поверхности пятки к площади поверхности носка составляет по меньшей мере приблизительно 2,3:1.
19. Выемочный конвейер, проходящий вдоль забоя и расположенный между забоем и выработанным пространством, содержащий
цепной конвейер, включающий в себя по меньшей мере одну цепь и множество скребков, разнесенных друг от друга вдоль по меньшей мере одной цепи;
опорную конструкцию, включающую в себя множество соединенных между собой конвейерных рештаков, причем конвейерные рештаки расположены смежно друг с другом и образуют продольную осевую линию, скребки перемещаются вдоль продольной осевой линии поперек конвейерных рештаков, каждый конвейерный рештак включает в себя,
опорную плиту, включающую в себя первую сторону, выполненную с возможностью расположения вблизи забоя, и вторую сторону, выполненную с возможностью расположения вблизи выработанного пространства, причем опорная плита контактирует с множеством скребков;
носок, расположенный смежно первой стороне опорной плиты, причем носок включает в себя контактную поверхность носка, образующую площадь поверхности носка;
пятку, расположенную смежно второй стороне опорной плиты, причем пятка включает в себя проушину и контактную поверхность пятки, причем проушина выполнена с возможностью соединения с механизмом продвижения вперед, контактная поверхность пятки образует площадь поверхности, которая больше площади поверхности носка, при этом контактная поверхность пятки имеет центр тяжести пятки, a проушина образует место соединения, на котором прикладывается усилие на пятку по линии действия, линия действия расположена между центром тяжести пятки и центральной осевой линии.
20. Выемочный конвейер по п. 19, в котором контактная поверхность носка передает давление носка на поверхность грунта, при этом контактная поверхность пятки передает давление пятки на поверхность грунта, причем отношение давления пятки на грунт к давлению носка на грунт меньше приблизительно 30:1.
21. Выемочный конвейер по п. 20, в котором отношение давления пятки на грунт к давлению носка на грунт меньше приблизительно 10:1.
22. Выемочный конвейер по п. 21, в котором отношение давления пятки на грунт к давлению носка на грунт меньше приблизительно 5:1.
23. Выемочный конвейер по п. 19, в котором центр тяжести пятки делит площадь поверхности пятки на первый участок, расположенный вблизи опорной плиты, и второй участок, выполненный с возможностью расположения вблизи выработанного пространства, причем первый участок образует первую площадь поверхности, второй участок образует вторую площадь поверхности, при этом отношение второй поверхности к площади поверхности пятки больше чем приблизительно 50%.
24. Выемочный конвейер по п. 23, в котором отношение второй поверхности к площади поверхности пятки больше чем приблизительно 60%.
25. Выемочный конвейер по п. 24, в котором отношение второй поверхности к площади поверхности пятки составляет приблизительно 63%.
26. Выемочный конвейер по п. 19, в котором площадь поверхности пятки составляет по меньшей мере приблизительно 0,50 м2.
27. Выемочный конвейер по п. 26, в котором площадь поверхности пятки составляет по меньшей мере приблизительно 0,75 м2.
28. Выемочный конвейер по п. 27, в котором площадь поверхности пятки составляет по меньшей мере приблизительно 0,95 м2.
29. Выемочный конвейер по п. 19, в котором опорная плита образует ось, проходящую между первой стороной и второй стороной, при этом проушина выполнена с возможностью приема пальца, передающего усилие на пятку по линии действия, линия действия аксиально смещена от центра тяжести пятки на величину меньше приблизительно 18,5 см.
30. Выемочный конвейер по п. 29, в котором линия действия аксиально смещена от центра тяжести пятки приблизительно на 17,8 см.
31. Выемочный конвейер по п. 19, в котором отношение площади поверхности пятки к площади поверхности носка составляет по меньшей мере приблизительно 1,5:1.
32. Выемочный конвейер по п. 31, в котором отношение площади поверхности пятки к площади поверхности носка составляет по меньшей мере приблизительно 2,3:1.
33. Конвейерный рештак для поддержания участка выемочного конвейера, проходящего вдоль забоя, причем выемочный конвейер расположен между забоем и выработанным пространством, при этом конвейерный рештак содержит
опорную плиту, включающую в себя первую сторону, выполненную с возможностью расположения вблизи забоя, вторую сторону, выполненную с возможностью расположения вблизи выработанного пространства, первый конец, и второй конец, причем опорная плита имеет центральную осевую линию, проходящую от первого конца до второго конца, центральная осевая линия расположена между первой стороной и второй стороной;
носок, расположенный смежно первой стороне опорной плиты, причем носок включает в себя контактную поверхность носка;
пятку, расположенную смежно второй стороне опорной плиты, причем пятка включает в себя проушину и контактную поверхность пятки, проушина выполнена с возможностью соединения с механизмом продвижения вперед, контактная поверхность пятки включает в себя множество выступов, продолжающихся от центральной осевой линии, выступы образуют задний край, проушина расположена между продольной осевой линией и задним краем, при этом контактная поверхность пятки имеет центр тяжести пятки, a проушина образует место соединения, на котором прикладывается усилие на пятку по линии действия, линия действия расположена между центром тяжести пятки и центральной осевой линии.
34. Конвейерный рештак по п. 33, в котором опорная плита имеет поперечную ось, проходящую между первой стороной и второй стороной, при этом проушина образует место соединения, на котором прикладывается усилие на пятку по линии действия, линия действия аксиально смещена от центра тяжести пятки вдоль поперечной оси на расстояние смещения меньше приблизительно 18,5 см.
35. Конвейерный рештак по п. 34, в котором расстояние смещения составляет приблизительно 17,8 см.
36. Конвейерный рештак по п. 34, в котором расстояние смещения является положительным, когда центр тяжести пятки расположен между центральной осевой линией и линией действия, при этом расстояние смещения является отрицательным, когда линия действия расположена между центральной осевой линией и центром тяжести пятки, при этом расстояние смещения меньше положительных 18,5 см.
37. Конвейерный рештак по п. 33, в котором контактная поверхность пятки образует площадь поверхности пятки, при этом контактная поверхность носка образует площадь поверхности, при этом отношение площади поверхности пятки к площади поверхности носка составляет по меньшей мере приблизительно 1,5:1.
38. Конвейерный рештак по п. 37, в котором отношение площади поверхности пятки к площади поверхности носка составляет по меньшей мере приблизительно 2:1.
39. Конвейерный рештак по п. 38, в котором отношение площади поверхности пятки к площади поверхности носка составляет по меньшей мере приблизительно 2,3:1.
RU2019137941A 2015-08-07 2019-11-25 Конвейерный рештак RU2798562C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562202625P 2015-08-07 2015-08-07
US62/202,625 2015-08-07

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018107875A Division RU2710044C2 (ru) 2015-08-07 2015-10-01 Конвейерный рештак

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019137941A true RU2019137941A (ru) 2019-12-05
RU2019137941A3 RU2019137941A3 (ru) 2021-12-20
RU2798562C2 RU2798562C2 (ru) 2023-06-23

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
US10563508B2 (en) 2020-02-18
RU2019137941A3 (ru) 2021-12-20
CN108026770B (zh) 2019-10-15
AU2015405074B2 (en) 2021-10-21
GB201802031D0 (en) 2018-03-28
ZA201801222B (en) 2019-01-30
GB2557086A (en) 2018-06-13
CN108026770A (zh) 2018-05-11
GB2589271B (en) 2021-08-11
GB2589271A (en) 2021-05-26
US20180229939A1 (en) 2018-08-16
RU2710044C2 (ru) 2019-12-24
DE112015006783B4 (de) 2024-02-01
AU2022200412B2 (en) 2024-03-21
AU2022200412A1 (en) 2022-02-17
AU2015405074A1 (en) 2018-03-01
DE112015006783T5 (de) 2018-04-26
RU2018107875A (ru) 2019-09-09
GB202103034D0 (en) 2021-04-21
WO2017027048A1 (en) 2017-02-16
PL425653A1 (pl) 2019-03-11
GB2557086B (en) 2021-06-02
RU2018107875A3 (ru) 2019-09-09
GB202101799D0 (en) 2021-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USD949749S1 (en) Drifting kart
USD819318S1 (en) Shoe
USD746560S1 (en) Shoe sole
USD768969S1 (en) Shoe midsole
USD740007S1 (en) Shoe sole
USD724628S1 (en) Rubber crawler
USD804159S1 (en) Shoe sole
EP4285766A3 (en) Sole structure of an article of footwear
USD779801S1 (en) Single-sole shoe with stripe and outpatch sole
MX2017014785A (es) Estructura de suela para un zapato flexible.
USD693548S1 (en) Sole for a shoe
USD755325S1 (en) Ammunition carrier for firearm magazine loader
USD779799S1 (en) Single-sole shoe with stripe and outpatch sole
EP2684479A3 (en) Article of footwear with sole projections
WO2017100207A3 (en) Article of footwear with tubular structures having tab portions
EP2896283A3 (en) Draper header with belt cleaning arrangement
AR105856A1 (es) Afirmador de semillas
RU2013135286A (ru) Обувь с улучшенной подошвой
CL2014002024A1 (es) Transportador de cinta cóncavo transformable, de auto-alineación y de cambio rápido, utilizado en la minería, industria metalúrgica, industria del carbón, salinas, productos agrícolas, comprende una estructura de ancho variable, de caballete tubular articulado de inclinación y ancho variable, con rodillo integral de eje flexible.
RU2018107875A (ru) Конвейерный рештак
CL2015003758A1 (es) Partes macho y hembra para un conjunto de desgaste de una cuchara de una maquina de movimiento de tierra
AR102245A1 (es) Máquina de exprimir automática mejorada con la totalidad del grupo de exprimido interconectado por un soporte independiente del grupo motriz
CA155362S (en) Shoe
USD748153S1 (en) Crawler track shoe
CL2016000146A1 (es) Una cuchilla raspadora adaptada para remover mediante raspado el material de una superficie de cinta transportadora, que comprende una porción de montaje en un extremo y una punta de raspador en el otro extremo, y comprende además una porción de raspador que se extiende desde la punta de raspador hacia la porción de montaje, que tiene por lo menos una pared lateral que se estrecha desde la punta de raspador hacia la porción de montaje.