Claims (2)
1. Способ переработки бумаги, заключающийся в том, что первоначально макулатуру сортируют согласно ее классификации, затем загружают в автоклав для диспергирования и изготавливают пульпу, содержащую древесное волокно, связующее вещество и глину, а затем производят удаление грязи, масла, типографической краски и других инородных материалов, пропитывают, отбеливают для того, чтобы сформировать пульпу, после чего обрабатываемая масса поступает на сито, где происходит выброс грязи и инородного материала, после этого флотация, затем фильтрование, промывание, обезвоживание и обезжиривание, после чего окончательная обработка путем отбеливания с выбросом химикатов, отличающийся тем, что для формования используют вакуумную систему, причем сформованные изделия подают в сушильную печь, состоящую из нескольких слоев, при этом мокрые изделия поступают в печь сверху, а высушенные изделия выходят из печи снизу, а горячий воздух направляют через печь сверху вниз, а движение его осуществляют с помощью направляющих пластин вдоль, между слоев продукта, при этом транспортировочные цепи в печи приводят в движение от двигателя формовочной машины, а горячий воздух подводят от воздухонагревателя, при этом подачу тепловой энергии обеспечивают за счет сжигания природного газа в горелке и отдачи тепла в воздухонагревателе, а подачу свежего воздуха производят с помощью двух клапанов с ручным управлением на входной стороне рециркулярной воздуходувки, а для оборотного водоснабжения вакуумной системы используют емкость.1. A method of processing paper, which consists in the fact that initially waste paper is sorted according to its classification, then loaded into an autoclave for dispersion and a pulp containing wood fiber, a binder and clay is produced, and then dirt, oil, printing ink and other foreign substances are removed. materials, impregnated, bleached in order to form a pulp, after which the processed mass enters a sieve, where dirt and foreign material are released, then flotation, then filtration, washing, dehydration and degreasing, after which the final treatment by bleaching with the release of chemicals characterized in that a vacuum system is used for molding, and the molded products are fed into a drying oven consisting of several layers, while wet products enter the oven from above, and dried products come out of the oven from below, and hot air is directed through the oven from top to bottom, and its movement is carried out with the help guide plates along, between the layers of the product, while the transport chains in the furnace are driven from the motor of the molding machine, and hot air is supplied from the air heater, while the supply of thermal energy is provided by burning natural gas in the burner and the transfer of heat in the air heater, and the supply fresh air is produced using two manually operated valves on the inlet side of the recirculating blower, and a container is used for the circulating water supply of the vacuum system.
2. Установка для переработки бумаги, содержащая блоки подготовки пульпы, пульпер, насосы, и формовочные машины, отличающаяся тем, что включает в себя весы, на которых макулатура взвешивается, ленточный транспортер, который подает ее в пульпер, в котором бумага смешивается с водой посредством лопастного активатора, из которого посредством насоса подается в бак, где смешивается с заранее поданной водой, тщательно перемешивается и насосом транспортируется в очиститель массы, где бумажная масса очищается от тяжелых включений, затем насосом масса транспортируется в универсальную сортировку, которая представляет собой устройство, где грязная бумажная масса разделяется на три части: бумажную массу, разделенную на волокна, идущую в формовочную секцию; бумажную массу, идущую на вибросито; массу, содержащую крупные частицы, сбрасываемую в тару для отходов, при этом часть бумажной массы с водой через вибросито поступает обратно в бак, а отсортированное волокно бумажной массы поступает под давлением в бак, где ее консистенция с помощью концентратомера с пневмоклапаном доводится до 1%, а при помощи дополнительного пульпера-емкости приготавливается смесь химикатов для придания изделию прочности и водостойкости, затем бумажная масса подается в емкость формовочной секции, в которой расположена формовочная машина, имеющая два ротора: ротор формующий и ротор передающий, которые изготовлены из стального коррозионностойкого материала, и на которых закреплены соответственно формующие и передающие матрицы, которые присоединены к вакуумной системе, подающей изделие в сушильную печь, причем пульпер, в котором бумага смешивается с водой посредством лопастного активатора, представляет из себя емкость с горизонтальной осью расположения лопастей активатора, которая соединена с редуктором, приводимым в движение электродвигателем, а сверху которой имеется люк для загрузки макулатуры, при этом лопастной активатор может быть выполнен в виде, по крайней мере, двух последовательно соединенных винтовых пропеллеров с, по крайней мере, двумя винтовыми лопастями, помещенных в сетчатый барабан.2. Installation for paper processing, containing pulp preparation units, pulper, pumps, and forming machines, characterized in that it includes a scale on which the waste paper is weighed, a belt conveyor that feeds it into the pulper, in which the paper is mixed with water by means of vane activator, from which it is pumped into the tank, where it is mixed with previously supplied water, thoroughly mixed and pumped to the pulp cleaner, where the paper pulp is cleaned of heavy inclusions, then the pulp is transported by the pump to a universal sorting device, which is a device where dirty the pulp is divided into three parts: the pulp, divided into fibers, goes to the forming section; paper pulp going to a vibrating sieve; pulp containing large particles, discharged into a container for waste, while part of the paper pulp with water through a vibrating sieve goes back to the tank, and the sorted paper pulp fiber is fed under pressure into the tank, where its consistency is brought to 1% using a concentrator with a pneumatic valve, and with the help of an additional pulper-container, a mixture of chemicals is prepared to impart strength and water resistance to the product, then the paper pulp is fed into the container of the forming section, in which the forming machine is located, which has two rotors: a forming rotor and a transmitting rotor, which are made of steel corrosion-resistant material, and on which are fixed, respectively, forming and transfer dies, which are connected to a vacuum system that feeds the product into the drying oven, and the pulper, in which the paper is mixed with water by means of a paddle activator, is a container with a horizontal axis of the activator blades, which is connected to a gearbox, driven by an electric motor, and on top of which there is a hatch for loading waste paper, while the blade activator can be made in the form of at least two series-connected screw propellers with at least two screw blades placed in a mesh drum.