RU2019117610A - Новое устройство разделения газа/жидкости, предназначенное для реакторов с трехфазным псевдоожиженным слоем, подобных используемым в процессе h-oil - Google Patents
Новое устройство разделения газа/жидкости, предназначенное для реакторов с трехфазным псевдоожиженным слоем, подобных используемым в процессе h-oil Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019117610A RU2019117610A RU2019117610A RU2019117610A RU2019117610A RU 2019117610 A RU2019117610 A RU 2019117610A RU 2019117610 A RU2019117610 A RU 2019117610A RU 2019117610 A RU2019117610 A RU 2019117610A RU 2019117610 A RU2019117610 A RU 2019117610A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- channel
- liquid
- inlet
- diameter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
- B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/22—Separation of effluents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Claims (11)
1. Устройство разделения газа/жидкости, размещаемое в зоне рециркуляции реакторов с трехфазным псевдоожиженным слоем, используемых в процессах гидрокрекинга тяжелых углеводородных остатков в присутствии водорода под высоким давлением, где зона (39) рециркуляции образована верхней полусферой реактора, в нижней части ограничена конической поверхностью (30), позволяющей возвращать в каталитическую зону отделенную жидкость, при этом, устройство состоит из множества элементов разделения (27) и (28), функционирующих параллельно и установленных вертикально, начиная от конической поверхности (30) зоны (39) рециркуляции, при этом, каждый из элементов разделения (27) и (28) имеет впускной канал (75) для газожидкостной смеси, открытый на конической поверхности (30), поднимающийся до высоты Н во внутреннем пространстве зоны (39) разделения и покрытый верхним колпаком (50), снабженным каналом (53) отведения газа, расположенным в верхней части указанного колпака, и трубчатый элемент (70), по существу, соосный элементу (75), обеспечивающий возврат жидкости, при этом, каждый из элементов разделения (27) и (28) оборудован геликоидом (42), расположенным внутри впускного канала (75), в верхней части указанных элементов разделения (27) и (28), при этом, указанный геликоид (42) образует с горизонталью угол γ, составляющий от 10° до 80°, предпочтительно, от 20° до 70°, более предпочтительно, от 35° до 60°, при этом, указанный геликоид (42) по своей высоте совершает несколько оборотов, от 0,5 до 4, при этом, каждый оборот соответствует одному витку в 360°, предпочтительно, от 0,5 до 2 оборотов в 360°, устройство разделения газа/жидкости, в котором отношение диаметра верхнего колпака (50), покрывающего впускной канал (75) в его верхней части, к диаметру указанного впускного канала (75) составляет от 1 до 6, предпочтительно, от 1,5 до 5, более предпочтительно, от 2 до 4, и в котором отношение диаметра канала (55) отведения газа, расположенного в самой верхней части элементов разделения (27) и (28), к диаметру впускного канала (75) составляет от 0,3 до 5, предпочтительно, от 0,5 до 4, более предпочтительно, от 0,6 до 3.
2. Устройство по п. 1, в котором высота Н1, определяемая как расстояние, разделяющее верхний конец геликоида (42) от нижнего конца канала (55) отведения газа элементов разделения (27) и (28), характеризуется отношением Н1/диаметр впускного канала (75), лежащим в диапазоне от 0,5 до 6, предпочтительно, от 0,7 до 5, более предпочтительно, от 1 до 4.
3. Устройство по п. 1, в котором угол α канала (55) отведения газа относительно вертикали составляет от 0° до 135°, предпочтительно, от 10° до 120°, более предпочтительно, от 30° до 90°.
4. Устройство по п. 1, в котором отношение диаметра нижнего канала (70), обеспечивающего поступление жидкости после разделения в канал (31) рециркуляции, к диаметру впускного канала (75) составляет от 1 до 5, предпочтительно, от 1,1 до 4, более предпочтительно, от 1,5 до 3.
5. Устройство по п. 1, в котором длина канала (70) возврата жидкости больше расстояния, разделяющего поверхности (24) и (25), с целью создания «пробки» из жидкости в указанном канале (70) для предотвращения поступления газа в зону 39L жидкости.
6. Устройство по п. 1, в котором коническая часть (47), соединяющая верхний колпак (50) с нижней частью (70) каждого элемента разделения (27) и (28), образует с вертикалью угол β составляющий от 90° до 270°, предпочтительно, от 100° до 200°, более предпочтительно, от 120° до 150°.
7. Устройство по п. 1, в котором плотность размещения элементов разделения (27) и (28) составляет от 5 до 70 единиц на м2 пустого корпуса реактора.
8. Способ гидрокрекинга тяжелых углеводородных остатков в трехфазном псевдоожиженном слое с использованием устройства разделения газа/жидкости по любому из пп. 1-7, который осуществляют при следующих рабочих условиях:
абсолютное давление от 2 до 35 МПа, предпочтительно, от 5 до 25 МПа, более предпочтительно, от 6 до 20 МПа, и
температура от 300°С до 550°С, предпочтительно, от 350°С до 500°С, более предпочтительно, от 370°С до 460°С, наиболее предпочтительный диапазон температуры составляет от 380°С до 440°С.
9. Способ гидрокрекинга тяжелых углеводородных остатков в трехфазном псевдоожиженном слое с использованием устройства разделения газа/жидкости по любому из пп. 1-7, в котором поверхностная скорость восходящего потока внутри каждого из впускных каналов (75) составляет от 0,1 до 20 м/с, предпочтительно, от 0,2 до 15 м/с, более предпочтительно, от 0,3 до 10 м/с.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1660835A FR3058421B1 (fr) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | Nouveau dispositif de separation gaz liquide pour equiper les reacteurs en lit fluidise triphasique tels que ceux utilises dans le procede h-oil |
| FR1660835 | 2016-11-09 | ||
| PCT/EP2017/077848 WO2018086958A1 (fr) | 2016-11-09 | 2017-10-31 | Nouveau dispositif de separation gaz liquide pour equiper les reacteurs en lit fluidise triphasique tels que ceux utilises dans le procede h-oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019117610A true RU2019117610A (ru) | 2020-12-10 |
Family
ID=58009967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019117610A RU2019117610A (ru) | 2016-11-09 | 2017-10-31 | Новое устройство разделения газа/жидкости, предназначенное для реакторов с трехфазным псевдоожиженным слоем, подобных используемым в процессе h-oil |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20190321753A1 (ru) |
| EP (1) | EP3538626A1 (ru) |
| CN (1) | CN110139918A (ru) |
| FR (1) | FR3058421B1 (ru) |
| RU (1) | RU2019117610A (ru) |
| WO (1) | WO2018086958A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3094983B1 (fr) | 2019-04-12 | 2024-01-19 | Ifp Energies Now | Reacteur triphasique avec coupelle de recycle tronconique a fort angle d’inclinaison |
| FR3094984A1 (fr) * | 2019-04-12 | 2020-10-16 | IFP Energies Nouvelles | Reacteur triphasique avec coupelle de recycle de section decroissante et d’angle d’inclinaison variable |
| CN113011114A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-06-22 | 赣江新区澳博颗粒科技研究院有限公司 | 一种优化液-固水力旋流器分离性能的数值仿真方法 |
| FR3130832A1 (fr) * | 2021-12-20 | 2023-06-23 | IFP Energies Nouvelles | Dispositif de séparation gaz-liquide avec une zone d’accompagnement du liquide en sortie, notamment pour réacteur en lit fluidisé triphasique |
| US20240157274A1 (en) * | 2022-11-16 | 2024-05-16 | Chevron U.S.A. Inc. | Gas-liquid separation device for an ebullated bed reactor |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4886644A (en) | 1987-12-02 | 1989-12-12 | Texaco Inc. | Liquid degaser in an ebullated bed process |
| US5066467A (en) * | 1990-10-05 | 1991-11-19 | Texaco Inc. | Liquid degasser in an ebullated bed process |
| FR2826876B1 (fr) * | 2001-07-06 | 2003-09-26 | Inst Francais Du Petrole | Dispositif interne de separation d'un melange comprenant au moins une phase gazeuse et une phase liquide |
| CN103769010B (zh) * | 2012-10-19 | 2016-01-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种沸腾床反应器 |
| CN104549065B (zh) * | 2013-10-28 | 2017-09-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种浆态床环流反应器及应用和一种生产过氧化氢的方法 |
-
2016
- 2016-11-09 FR FR1660835A patent/FR3058421B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-10-31 RU RU2019117610A patent/RU2019117610A/ru not_active Application Discontinuation
- 2017-10-31 EP EP17791104.7A patent/EP3538626A1/fr not_active Withdrawn
- 2017-10-31 CN CN201780069393.3A patent/CN110139918A/zh active Pending
- 2017-10-31 US US16/348,745 patent/US20190321753A1/en not_active Abandoned
- 2017-10-31 WO PCT/EP2017/077848 patent/WO2018086958A1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3058421A1 (fr) | 2018-05-11 |
| FR3058421B1 (fr) | 2020-07-24 |
| WO2018086958A1 (fr) | 2018-05-17 |
| US20190321753A1 (en) | 2019-10-24 |
| CN110139918A (zh) | 2019-08-16 |
| EP3538626A1 (fr) | 2019-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019117610A (ru) | Новое устройство разделения газа/жидкости, предназначенное для реакторов с трехфазным псевдоожиженным слоем, подобных используемым в процессе h-oil | |
| RU2019117611A (ru) | Новое устройство разделения газа/жидкости, предназначенное для реакторов с трехфазным псевдоожиженным слоем, подобных используемым в процессе h-oil | |
| CN203447899U (zh) | 一种螺旋导流汽水分离器 | |
| CN205182266U (zh) | 一种防止管道中发生汽击现象的气液分离装置 | |
| RU2007136045A (ru) | Устройство и способ проведения каталитического крекинга | |
| RU2014122327A (ru) | Диск распределения газожидкостной смеси с конструктивными элементами распределения, малочувствительными к погрешности горизонтальности | |
| CN105983377B (zh) | 气升式内环流浆态床反应器 | |
| TWI652111B (zh) | 多管徑向床反應器 | |
| NO334291B1 (no) | Apparatur og fremgangsmåte for separasjon av hydrokarboner fra hydrokarbonholdig produsert vann | |
| KR20110106856A (ko) | 슬러리 기포탑 반응기 | |
| JP2019528162A (ja) | 反応と分離機能を併せ持つ内部循環反応器 | |
| WO2008066861A1 (en) | High-pressure separator | |
| CN101121153A (zh) | 一种旋流气液分离器 | |
| AU2015268696A1 (en) | Distributor tray for heat and/or material exchange column comprising bubbling means | |
| US3698876A (en) | Vapor liquid separation apparatus | |
| CN211098917U (zh) | 一种氯氢化流化床管式分布器 | |
| CN104043293A (zh) | 一种螺旋管气液分离方法 | |
| MX2021007541A (es) | Aparato y método para la separación gas-líquido de un fluido multifásico. | |
| SA08290355B1 (ar) | حاوية تحتوي على طبقة حبيبية وتوزيع طور غازي وطور سائل يدوران في تدفق متصاعد | |
| CN107107018B (zh) | 用于限制三相流化床的出口处的固体颗粒挟带的工艺和装置 | |
| RU2017130316A (ru) | Реактор с наклоннным слоем, позволяющий применять небольшое количество катализатора | |
| US20180169545A1 (en) | Gas-liquid separation apparatus suitable for gas hydrate slurry | |
| CN102309864B (zh) | 一种蒸馏塔进料分布器 | |
| CN203694675U (zh) | 一种油水分离塔 | |
| RU2017121900A (ru) | Система и способ повышения пропускной способности конверсии тяжелых масел |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20201102 |