RU2019109979A - Системы и способы закачки рабочих жидкостей в линию закачки высокого давления - Google Patents
Системы и способы закачки рабочих жидкостей в линию закачки высокого давления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019109979A RU2019109979A RU2019109979A RU2019109979A RU2019109979A RU 2019109979 A RU2019109979 A RU 2019109979A RU 2019109979 A RU2019109979 A RU 2019109979A RU 2019109979 A RU2019109979 A RU 2019109979A RU 2019109979 A RU2019109979 A RU 2019109979A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- injection line
- valves
- signal
- line
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/267—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
Claims (45)
1. Система гидроразрыва пласта, содержащая:
емкость, содержащую раствор;
линию закачки, расположенную между насосом высокого давления и линией обработки, выполненной с возможностью соединения по текучей среде с устьевой арматурой;
множество клапанов, расположенных рядом с линией закачки; и
систему управления, соединенную с возможностью связи с множеством клапанов, причем система управления выполнена с возможностью:
обеспечения изоляции по текучей среде линии закачки с использованием множества клапанов;
наполнения линии закачки некоторым количеством раствора с использованием первого клапана из множества клапанов;
закачки раствора в линию обработки с использованием второго клапана из множества клапанов.
2. Система гидроразрыва пласта по п. 1, отличающаяся тем, что раствор содержит отклоняющий материал.
3. Система гидроразрыва пласта по п. 2, отличающаяся тем, что пропант содержит частицы, имеющие диаметр 5 мм или более.
4. Система гидроразрыва пласта по п. 1, отличающаяся тем, что насос низкого давления соединен по текучей среде с линией закачки посредством трубопровода.
5. Система гидроразрыва пласта по п. 1, содержащая датчик давления, выполненный с возможностью измерения давления, связанного с линией закачки.
6. Система гидроразрыва пласта по п. 5, отличающаяся тем, что система управления выполнена с возможностью открывания третьего клапана из множества клапанов для сброса давления из линии закачки.
7. Система гидроразрыва пласта по п. 5, отличающаяся тем, что система управления выполнена с возможностью открывания третьего клапана, когда давление превышает пороговое значение.
8. Система гидроразрыва пласта по п. 1, содержащая манифольд ГРП на шасси, выполненный с возможностью обеспечения давления в линии обработки.
9. Постоянный машиночитаемый носитель, содержащий выполняемые машиной команды, которые обеспечивают выполнение процессором:
передачи первого набора сигналов на множество клапанов, расположенных рядом с линией закачки и выполненных с возможностью подачи раствора в линию обработки, соединенную по текучей среде с устьевой арматурой, причем первый набор сигналов предназначен для обеспечения изоляции по текучей среде линии закачки;
передачи первого сигнала на первый клапан из множества клапанов, причем первый клапан соединен по текучей среде с насосом, выполненным с возможностью получения раствора, и причем первый сигнал предназначен для открывания первого клапана;
передачи второго сигнала на первый клапан для его закрывания, когда количество раствора в линии закачки превышает пороговое значение;
передачи третьего сигнала на второй клапан из множества клапанов, причем второй клапан выполнен с возможностью обеспечения соединения по текучей среде линии закачки с насосом высокого давления, и причем третий сигнал предназначен для открывания второго клапана; и
передачи четвертого сигнала на третий клапан из множества клапанов, причем третий клапан выполнен с возможностью обеспечения соединения по текучей среде линии закачки с линией обработки, и причем четвертый сигнал предназначен для открывания третьего клапана с перемещением соответствующего количества раствора в линию обработки.
10. Постоянный машиночитаемый носитель по п. 9, отличающийся тем, что выполняемые машиной команды, которые обеспечивают передачу процессором первого сигнала, включают в себя выполняемые машиной команды, которые обеспечивают выполнение процессором:
приема данных о давлении от датчика, связанного с линией закачки;
передачи пятого сигнала на четвертый клапан из множества клапанов, причем четвертый клапан выполнен с возможностью сброса давления из линии закачки; при этом пятый сигнал предназначен для открывания четвертого клапана; и
передачи шестого сигнала на четвертый клапан, когда данные о давлении ниже некоторого значения, причем шестой сигнал предназначен для закрывания четвертого клапана.
11. Постоянный машиночитаемый носитель по п. 9, отличающийся тем, что выполняемые машиной команды, которые обеспечивают передачу процессором четвертого сигнала, включают в себя выполняемые машиной команды, которые обеспечивают выполнение процессором:
приема первого значения давления от первого датчика, связанного с линией закачки;
приема второго значения давления от второго датчика, связанного с линией обработки; и
передачи четвертого сигнала после того, как первое значение давления и второе значение давления станут по существу одинаковыми.
12. Постоянный машиночитаемый носитель по п. 9, содержащий выполняемые машиной команды, которые обеспечивают передачу процессором пятого сигнала на насос после открывания первого клапана, причем пятый сигнал предназначен для обеспечения подачи насосом раствора в линию закачки.
13. Система, содержащая:
насос низкого давления, соединенный по текучей среде с емкостью, содержащей раствор;
линию закачки, соединенную по текучей среде с насосом низкого давления и линией обработки, выполненной с возможностью соединения по текучей среде с устьевой арматурой;
множество клапанов, расположенных рядом с линией закачки; и
систему управления, соединенную с возможностью связи с насосом низкого давления и множеством клапанов, причем система управления выполнена с возможностью:
обеспечения изоляции по текучей среде линии закачки с использованием множества клапанов;
наполнения линии закачки некоторым количеством раствора с использованием насоса низкого давления и первого клапана из множества клапанов; и
закачки раствора в линию обработки с использованием второго клапана и третьего клапана из множества клапанов.
14. Система по п. 13, содержащая датчик давления, выполненный с возможностью измерения давления, связанного с линией закачки.
15. Система по п. 13, содержащая обратный клапан, выполненный с возможностью уменьшения обратного потока раствора через линию закачки.
16. Система по п. 13, отличающаяся тем, что линия обработки соединена по текучей среде с манифольдом ГРП на шасси, выполненным с возможностью обеспечения давления в линии обработки.
17. Система по п. 13, содержащая множество компонентов и второе множество клапанов, причем каждый из множества компонентов содержит соответствующий материал, который входит в состав раствора.
18. Система по п. 17, отличающаяся тем, что система управления выполнена с возможностью регулирования количества соответствующего материала, который подается посредством множества компонентов в емкость, с использованием второго множества клапанов.
19. Система по п. 13, отличающаяся тем, что система управления выполнена с возможностью открывания четвертого клапана из множества клапанов для сброса давления из линии закачки.
20. Система по п. 19, отличающаяся тем, что система управления выполнена с возможностью открывания четвертого клапана, когда давление, связанное с линией закачки, превышает пороговое значение.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201662384516P | 2016-09-07 | 2016-09-07 | |
| US62/384,516 | 2016-09-07 | ||
| PCT/US2017/050386 WO2018048974A1 (en) | 2016-09-07 | 2017-09-07 | Systems and methods for injecting fluids into high pressure injector line |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019109979A true RU2019109979A (ru) | 2020-10-08 |
| RU2747277C2 RU2747277C2 (ru) | 2021-05-04 |
Family
ID=61562450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019109979A RU2747277C2 (ru) | 2016-09-07 | 2017-09-07 | Система и способ закачки рабочих жидкостей в линию закачки высокого давления |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11286760B2 (ru) |
| AU (1) | AU2017324961B2 (ru) |
| CA (1) | CA3034539A1 (ru) |
| RU (1) | RU2747277C2 (ru) |
| SA (1) | SA519401223B1 (ru) |
| WO (1) | WO2018048974A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11136872B2 (en) | 2016-12-09 | 2021-10-05 | Cameron International Corporation | Apparatus and method of disbursing materials into a wellbore |
| USD931906S1 (en) * | 2017-08-04 | 2021-09-28 | Liberty Oilfield Services Llc | Oilfield blending unit |
| CN109342100B (zh) * | 2018-11-29 | 2021-08-06 | 中石化四机石油机械有限公司 | 压裂系统试压控制方法 |
| WO2020236703A1 (en) * | 2019-05-17 | 2020-11-26 | Fmc Technologies, Inc. | System and method for an automated and intelligent frac pad |
| CN114607342B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-05-16 | 河南理工大学 | 一种油气井多段压裂设备 |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2478079A (en) | 1948-05-24 | 1949-08-02 | Viola Beasley | Mud mixer |
| US2755863A (en) | 1952-07-25 | 1956-07-24 | Atlantic Refining Co | Lubricator device |
| US3560053A (en) * | 1968-11-19 | 1971-02-02 | Exxon Production Research Co | High pressure pumping system |
| US4183813A (en) * | 1978-11-15 | 1980-01-15 | Palmer Engineering Company Ltd. | Mixture concentrator |
| US6269875B1 (en) | 1997-05-20 | 2001-08-07 | The Harrison Investment Trust | Chemical stick storage and delivery system |
| US6283202B1 (en) | 1999-11-05 | 2001-09-04 | Gene Gaines | Apparatus for dispensing a chemical additive into a well |
| CA2364151A1 (en) | 2001-11-28 | 2003-05-28 | L. Murray Dallas | Well stimulation and method of use |
| CA2388664C (en) | 2002-06-03 | 2005-04-26 | L. Murray Dallas | Well stimulation tool and method of using same |
| US7364051B2 (en) | 2004-02-24 | 2008-04-29 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Remote actuator for ball injector |
| US7168495B2 (en) | 2004-03-31 | 2007-01-30 | Oil States Energy Services, Inc. | Casing-engaging well tree isolation tool and method of use |
| CA2508953A1 (en) | 2005-06-01 | 2006-12-01 | Frac Source Inc. | High-pressure injection proppant system |
| US7721594B2 (en) * | 2005-07-29 | 2010-05-25 | M-I L.L.C. | Apparatus and method to monitor slurries for waste re-injection |
| US20070125544A1 (en) | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for providing pressure for well treatment operations |
| CA2538936A1 (en) * | 2006-03-03 | 2007-09-03 | Dwight N. Loree | Lpg mix frac |
| US7845413B2 (en) * | 2006-06-02 | 2010-12-07 | Schlumberger Technology Corporation | Method of pumping an oilfield fluid and split stream oilfield pumping systems |
| US20080257449A1 (en) | 2007-04-17 | 2008-10-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dry additive metering into portable blender tub |
| US7976259B2 (en) | 2007-07-16 | 2011-07-12 | Joe David Craig | System for feeding biomass into a pressurized vessel |
| FR2922255B1 (fr) | 2007-10-12 | 2010-03-12 | Spcm Sa | Installation pour la recuperation assistee du petrole mettant en oeuvre des polymeres hydrosolubles, procede mettant en oeuvre l'installation |
| US7571773B1 (en) | 2008-04-17 | 2009-08-11 | Baker Hughes Incorporated | Multiple ball launch assemblies and methods of launching multiple balls into a wellbore |
| CA2688639A1 (en) | 2008-12-15 | 2010-06-15 | Weir Spm, Inc. | Improved ball injector |
| US20100243252A1 (en) | 2009-03-31 | 2010-09-30 | Rajesh Luharuka | Apparatus and Method for Oilfield Material Delivery |
| US8127844B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-03-06 | Schlumberger Technology Corporation | Method for oilfield material delivery |
| US8136585B2 (en) | 2009-05-12 | 2012-03-20 | Isolation Equipment Services, Inc. | Radial ball injecting apparatus for wellbore operations |
| AU2010353524B2 (en) * | 2010-05-17 | 2015-11-12 | Schlumberger Technology B.V. | Methods for providing proppant slugs in fracturing treatments |
| US9664025B2 (en) | 2010-09-17 | 2017-05-30 | Step Energy Services Llc | Pressure balancing proppant addition method and apparatus |
| EP2665892B1 (en) * | 2011-01-17 | 2019-06-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for fracturing a formation using a fracturing fluid mixture |
| US8905133B2 (en) | 2011-05-11 | 2014-12-09 | Schlumberger Technology Corporation | Methods of zonal isolation and treatment diversion |
| CA2821324C (en) | 2013-07-18 | 2017-06-06 | Redco Equipment Sales Ltd. | Ball launcher for a tubing string |
| CA2932691C (en) | 2013-10-03 | 2019-01-08 | Energy Recovery, Inc. | Frac system with hydraulic energy transfer system |
| US11396790B2 (en) | 2013-12-10 | 2022-07-26 | Schlumberger Technology Corporation | System and method of treating a subterranean formation with a diverting composition |
| US9835018B2 (en) | 2013-12-31 | 2017-12-05 | Energy Recovery, Inc. | Rotary isobaric pressure exchanger system with lubrication system |
| RU2654803C2 (ru) | 2014-04-10 | 2018-05-22 | Энерджи Рикавери, Инк. | Система обмена давления с двигательной системой |
| US10174584B2 (en) | 2014-04-11 | 2019-01-08 | Ge Oil & Gas Pressure Control Lp | Safety systems for isolating overpressure during pressurized fluid operations |
| US20160084044A1 (en) * | 2014-09-18 | 2016-03-24 | Schlumberger Technology Corporation | Low pressure direct proppant injection |
| US20160108713A1 (en) * | 2014-10-20 | 2016-04-21 | Schlumberger Technology Corporation | System and method of treating a subterranean formation |
| US9725644B2 (en) | 2014-10-22 | 2017-08-08 | Linde Aktiengesellschaft | Y-grade NGL stimulation fluids |
| US20180363422A1 (en) | 2016-02-18 | 2018-12-20 | Restream Solutions, LLC | Fluid chemistry apparatus, systems, and related methods |
| US11136872B2 (en) | 2016-12-09 | 2021-10-05 | Cameron International Corporation | Apparatus and method of disbursing materials into a wellbore |
-
2017
- 2017-09-07 RU RU2019109979A patent/RU2747277C2/ru active
- 2017-09-07 US US16/331,170 patent/US11286760B2/en active Active
- 2017-09-07 WO PCT/US2017/050386 patent/WO2018048974A1/en active Application Filing
- 2017-09-07 AU AU2017324961A patent/AU2017324961B2/en active Active
- 2017-09-07 CA CA3034539A patent/CA3034539A1/en active Pending
-
2019
- 2019-02-28 SA SA519401223A patent/SA519401223B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US11286760B2 (en) | 2022-03-29 |
| SA519401223B1 (ar) | 2023-02-16 |
| RU2747277C2 (ru) | 2021-05-04 |
| WO2018048974A1 (en) | 2018-03-15 |
| AU2017324961A1 (en) | 2019-03-07 |
| AU2017324961B2 (en) | 2023-02-02 |
| US20190218899A1 (en) | 2019-07-18 |
| CA3034539A1 (en) | 2018-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019109979A (ru) | Системы и способы закачки рабочих жидкостей в линию закачки высокого давления | |
| CA2964286C (en) | Control systems for fracturing operations | |
| AU2014241838B2 (en) | Fracturing pump identification and communication | |
| EP3287592A3 (en) | Systems and methods for hydrate removal | |
| MX2018001272A (es) | Sistema de fracturación descendente. | |
| WO2009094410A3 (en) | Formation tester with low flowline volume | |
| TR201901383T4 (tr) | Negatif basınçlı terapi ve irigasyona yönelik aparat. | |
| WO2014144113A3 (en) | Fluid end with protected flow passages | |
| WO2015044454A3 (en) | A microfluidic device, use and methods | |
| GB2535393A (en) | Well intervention tool and method | |
| WO2014106648A3 (en) | Improvements in relation to valves | |
| WO2016020670A3 (en) | Fluid fuel pipe connector | |
| GB2550810A (en) | Systems and methods for purging an exhaust reductant delivery system | |
| WO2016179033A3 (en) | Fluid infusion systems and methods | |
| MX2017004692A (es) | Bomba de fondo pozo hidraulicamente activada con valvula de marcha. | |
| EP3912708A3 (en) | Systems and methods for dissolving a gas into a liquid | |
| WO2015108637A3 (en) | Spool valve | |
| WO2015153818A3 (en) | Systems for sub-ambient pressure assisted actuation of subsea hydraulically actuated devices and related methods | |
| WO2013155030A8 (en) | Volume based automatic animal watering system | |
| AR105428A1 (es) | Técnica de emparejamiento remoto de bomba y válvula de colector para un sistema de múltiples bombas | |
| MX2020001650A (es) | Unión de tubo ascendente para perforación con presión controlada y perforación con elevación de lodo submarina. | |
| WO2016191721A3 (en) | Fluid release valve | |
| WO2020239647A3 (en) | Tracer release system and method of use | |
| WO2015162275A3 (en) | Self-regulating flow control device | |
| BR112018069150A2 (pt) | método e sistema |