RU2019101951A - Печь с охлаждением для направленного затвердения и способ охлаждения с применением такой печи - Google Patents
Печь с охлаждением для направленного затвердения и способ охлаждения с применением такой печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019101951A RU2019101951A RU2019101951A RU2019101951A RU2019101951A RU 2019101951 A RU2019101951 A RU 2019101951A RU 2019101951 A RU2019101951 A RU 2019101951A RU 2019101951 A RU2019101951 A RU 2019101951A RU 2019101951 A RU2019101951 A RU 2019101951A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zone
- cooling
- temperature
- casting
- equal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
- B22D27/045—Directionally solidified castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (19)
1. Печь (20) с охлаждением для направленного затвердевания литой металлической детали, содержащая
внутренний цилиндрический корпус (26) с вертикальной центральной осью (Х),
опору (28) для литейной формы, расположенную во внутреннем корпусе (26), при этом внутренний корпус (26) содержит
литейную зону (А),
зону охлаждения (В), причём литейная зона (А) и зона охлаждения (В) расположены друг над другом, при этом, когда опора литейной формы находится в литейной зоне (А), литейная зона и зона охлаждения термически изолированы друг от друга посредством первого неподвижного теплового экрана (31) и второго теплового экрана (32), установленного на опоре (28) литейной формы,
при этом литейная зона (А) содержит, по меньшей мере, одно первое нагревательное устройство, а зона охлаждения (В) содержит второе нагревательное устройство (60), причем первое и второе нагревательные устройства выполнены так, чтобы температура в литейной зоне (А) превышала температуру в зоне охлаждения (В),
при этом в зона охлаждения (В) содержит верхнюю (В’) и нижнюю (В”) части, расположенные друг над другом и термически изолированные между собой посредством третьего теплового экрана (33), при этом верхняя часть (В’) зоны охлаждения (В) содержит второе нагревательное устройство (60).
2. Печь (20) по п. 1, в которой верхняя часть (B’) зоны охлаждения (В) выполнена сменной.
3. Печь (20) по п. 1 или 2, в которой второе нагревательное устройство (60) содержит индуктивный чувствительный элемент (62).
4. Печь (20) по п. 1 или 2, в которой второе нагревательное устройство (60) содержит электрическое сопротивление.
5. Печь (20) по любому из пп. 1-4, в которой диаметр внутреннего корпуса (26) превышает или равен 20 см, предпочтительно превышает или равен 50 см, более предпочтительно превышает или равен 80 см.
6. Печь (20) по любому из пп. 1-5, в которой литейная зона (А) содержит верхнюю часть (А’) и нижнюю часть (А”), которые термически изолированы друг от друга четвёртым тепловым экраном (34), при этом верхняя часть (А’) содержит верхнее нагревательное устройство (40), и нижняя часть (А”) содержит нижнее нагревательное устройство (50).
7. Способ охлаждения для направленного затвердевания литой металлической детали с применением печи (20) по любому из пп. 1-6, включающий в себя этапы:
закрепления верхней части (В’) зоны охлаждения (В) на печи (20),
приведения в соответствие литейной зоны (А) с температурой литья и зоны охлаждения (В) с температурой охлаждения, при этом температура в верхней части (В’) зоны охлаждения (В) превышает или равна 700°С,
постепенное охлаждение металлической детали посредством перемещения опоры (28) литейной формы в печи из литейной зоны к зоне охлаждения (В).
8. Способ по п. 7, в котором перепад между температурой в литейной зоне (А) и температурой жидкого металла составляет от 0 до 50°С, при этом температура в литейной зоне (А) ниже температуры жидкого металла.
9. Способ по п. 7 или 8, в котором температура верхней части (В’) зоны охлаждения (В) выше или равна 700°С, предпочтительно выше или равна 800°С, более предпочтительно выше или равна 900°С.
10. Способ по любому из пп. 7-9, в котором при охлаждении литой металлической детали скорость охлаждения в данной точке этой литой металлической детали составляет менее -0,30°С/сек, предпочтительно менее или равна -0,25°С/сек, и выше -0,10°С/сек, предпочтительно выше или равна -0,15°С/сек.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1655959A FR3052991B1 (fr) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | Four de refroidissement par solidification dirigee et procede de refroidissement utilisant un tel four |
| FR1655959 | 2016-06-27 | ||
| PCT/FR2017/051706 WO2018002506A1 (fr) | 2016-06-27 | 2017-06-27 | Four de refroidissement par solidification dirigée et procédé de refroidissement utilisant un tel four |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019101951A true RU2019101951A (ru) | 2020-07-28 |
| RU2019101951A3 RU2019101951A3 (ru) | 2020-10-05 |
| RU2744601C2 RU2744601C2 (ru) | 2021-03-11 |
Family
ID=57583138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019101951A RU2744601C2 (ru) | 2016-06-27 | 2017-06-27 | Печь с охлаждением для направленного затвердевания и способ охлаждения с применением такой печи |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10730108B2 (ru) |
| EP (1) | EP3475012B1 (ru) |
| CN (1) | CN109475931B (ru) |
| BR (1) | BR112018077120B1 (ru) |
| CA (1) | CA3029438C (ru) |
| FR (1) | FR3052991B1 (ru) |
| RU (1) | RU2744601C2 (ru) |
| WO (1) | WO2018002506A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7112638B1 (ja) * | 2021-02-24 | 2022-08-04 | 株式会社エビス | 一方向凝固装置及び一方向凝固方法 |
| CN114589299A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-07 | 上海元定科技有限公司 | 一种用于定向单晶精密铸造炉的保温线圈结构 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4178986A (en) * | 1978-03-31 | 1979-12-18 | General Electric Company | Furnace for directional solidification casting |
| SU786142A1 (ru) * | 1979-07-20 | 2005-11-27 | М.М. Виноградский | Устройство для изготовления отливок |
| US6209618B1 (en) * | 1999-05-04 | 2001-04-03 | Chromalloy Gas Turbine Corporation | Spool shields for producing variable thermal gradients in an investment casting withdrawal furnace |
| JP2009279628A (ja) * | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Ihi Corp | 一方向凝固鋳造装置 |
| US20130022803A1 (en) * | 2008-09-25 | 2013-01-24 | General Electric Company | Unidirectionally-solidification process and castings formed thereby |
| RU2398653C1 (ru) * | 2009-03-18 | 2010-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Устройство для получения отливок с направленной и монокристаллической структурой |
| RU2492026C1 (ru) * | 2012-07-10 | 2013-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Устройство для получения отливок с направленной и монокристаллической структурой |
| FR2995807B1 (fr) * | 2012-09-25 | 2015-10-09 | Snecma | Moule carapace a ecran thermique |
| RU2545979C1 (ru) * | 2013-10-16 | 2015-04-10 | Рустам Фаритович Мамлеев | Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией |
| PL222793B1 (pl) * | 2014-03-13 | 2016-09-30 | Seco/Warwick Europe Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób ukierunkowanej krystalizacji odlewów łopatek turbin gazowych oraz urządzenie do wytwarzania odlewów łopatek turbiny gazowej o ukierunkowanej i monokrystalicznej strukturze |
| CN105568018A (zh) * | 2015-07-22 | 2016-05-11 | 重庆电子工程职业学院 | 一种定向凝固镁合金装置及用该装置定向凝固镁合金方法 |
| CN105436478A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-30 | 上海大学 | 控制变截面处杂晶形成的方法 |
-
2016
- 2016-06-27 FR FR1655959A patent/FR3052991B1/fr active Active
-
2017
- 2017-06-27 WO PCT/FR2017/051706 patent/WO2018002506A1/fr unknown
- 2017-06-27 CN CN201780044708.9A patent/CN109475931B/zh active Active
- 2017-06-27 RU RU2019101951A patent/RU2744601C2/ru active
- 2017-06-27 US US16/313,491 patent/US10730108B2/en active Active
- 2017-06-27 BR BR112018077120-1A patent/BR112018077120B1/pt active IP Right Grant
- 2017-06-27 EP EP17745799.1A patent/EP3475012B1/fr active Active
- 2017-06-27 CA CA3029438A patent/CA3029438C/fr active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2019101951A3 (ru) | 2020-10-05 |
| CN109475931A (zh) | 2019-03-15 |
| CN109475931B (zh) | 2021-04-13 |
| US20200180019A1 (en) | 2020-06-11 |
| CA3029438A1 (fr) | 2018-01-04 |
| WO2018002506A1 (fr) | 2018-01-04 |
| EP3475012A1 (fr) | 2019-05-01 |
| BR112018077120A2 (pt) | 2019-04-30 |
| FR3052991B1 (fr) | 2018-07-27 |
| US10730108B2 (en) | 2020-08-04 |
| EP3475012B1 (fr) | 2021-02-24 |
| RU2744601C2 (ru) | 2021-03-11 |
| FR3052991A1 (fr) | 2017-12-29 |
| CA3029438C (fr) | 2024-02-13 |
| BR112018077120B1 (pt) | 2022-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2021015169A (es) | Metodos de preparacion de un catalizador. | |
| RU2019101951A (ru) | Печь с охлаждением для направленного затвердения и способ охлаждения с применением такой печи | |
| EA202091170A1 (ru) | Настраиваемый промковш | |
| RU2015138896A (ru) | Индукционная печь и способ обработки складируемых металлических отходов | |
| WO2010024541A3 (ko) | 잉곳 제조 장치 및 제조 방법 | |
| RU2018120241A (ru) | Печь с холодным тиглем с нагревом двумя электромагнитными индукторами, снабженная устройством, образующим концентратор магнитного потока, применение печи для плавки характерной для кориума смеси металла(ов) и оксида(ов) | |
| RU2014116068A (ru) | Способ и устройство для уменьшения воздушных пузырьков и газовых мешков в отливке металла с использованием изложницы непрерывного литья | |
| RU2018120707A (ru) | Шиберный затвор на носке металлургического контейнера | |
| GB2543941A (en) | Insulation enclosure with a thermal mass | |
| EA201890461A1 (ru) | Способ и устройство для контроля характеристик технологического процесса в печном пространстве и блок контроля за ходом технологического процесса | |
| WO2014045115A3 (en) | Up-drawing continuous casting apparatus and up-drawing continuous casting method | |
| FR3083464B1 (fr) | Procede et dispositif pour le controle de la temperature locale d'une piece lors de sa fabrication par moulage | |
| PL405760A1 (pl) | Reaktor ciśnieniowy, wytwarzający materiały o ukierunkowanej porowatości | |
| MX2017013469A (es) | Sistema y metodo para tratamiento termico de piezas fundidas de aleacion de aluminio. | |
| DK201400043U3 (da) | Apparat til køling af induktiv effektkomponent | |
| RU2015133468A (ru) | Способ непрерывного литья для слитка, изготавливаемого из титана или титанового сплава | |
| UA114690U (xx) | Пристрій для сушки футерівки сталерозливних ковшів | |
| RU146612U1 (ru) | Устройство для выпуска стекломассы из керамического горшка | |
| RU2013114082A (ru) | Способ измерения механических свойств материала в условиях всестороннего давления (варианты) | |
| Lau et al. | Corrigendum to" Magnetoencephalography signals are influenced by skull defects"[Clin. Neurophysiol. 125 (2014) 1653-1662] | |
| PL414849A1 (pl) | Piec indukcyjny do wytopu i odlewu ciągłego walcówki miedzianej z granulatu | |
| MY157491A (en) | Hollow casting metal mold and method for producing the same | |
| ZHU et al. | Temperature Revolution During Feeding Process in ESR of 1Mn18Cr18N | |
| RU2016118177A (ru) | Способ получения различных марок чугунов | |
| RU2013112565A (ru) | Устройство для получения отливок направленной кристаллизацией |