RU2018471C1

RU2018471C1 - Roller conveyor

Info

Publication number: RU2018471C1
Authority: RU
Inventors: Иван Иванович Сташевский
Original assignee: Иван Иванович Сташевский
Priority date: 1992-06-30
Filing date: 1992-06-30
Publication date: 1994-08-30

Abstract

FIELD: conveyance and loading equipment. SUBSTANCE: roller conveyor has supporting rollers, which are mounted on frame to form endless path, containers for loads and guides. Each container has side protrusions received in guides. Protrusions have rounded edges. Supporting roller shafts at discharge end of roller conveyor are disposed on different levels at an angle one with respect to the so that helical conveying surface providing turning of containers for 360 deg. is provided. EFFECT: increased capacity and enhanced reliability in operation. 17 dwg

Description

Изобретение относится к транспортным и загрузочным устройствам. Известен рольганг, содержащий опорные ролики, установленные на станине с образованием бесконечно замкнутого пути. The invention relates to transport and loading devices. Known live rolls containing support rollers mounted on a bed with the formation of an infinitely closed path.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities.

На фиг. 1 схематично изображен поперечный разрез рольганга; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - поперечный разрез рольганга в местах загрузки контейнера; на фиг. 4 и 5 - то же, ролики расположены под углом друг к другу с возможностью образования транспортирующей поверхности для обеспечения поворота контейнеров на 45^о; на фиг. 6 - то же, поворот на 90^о; на фиг. 7 - то же, поворот на 135^о; на фиг. 8 - контейнер, вид сверху, частично перевернут вверх дном; на фиг. 9 - контейнер после разгрузки, контейнер перевернут вверх дном, поворот его на 180^о; на фиг. 10 - то же, поворот контейнера на 270^о; на фиг. 11 - то же, поворот на 300^о; на фиг. 12 - то же, поворот на 315^о; на фиг. 13-17 изображена станина с роликами.In FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a roller table; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 - transverse section of the roller table at the container loading points; in FIG. 4 and 5 - the same, the rollers are located at an angle to each other with the possibility of forming a conveying surface to ensure rotation of the containers by 45 ^about ; in FIG. 6 - the same, a rotation of 90 ^o ; in FIG. 7 - the same, a turn of 135 ^o ; in FIG. 8 - container, top view, partially turned upside down; in FIG. 9 - the container after unloading, the container is turned upside down, turning it 180 ^° ; in FIG. 10 - the same, rotation of the container by 270 ^about ; in FIG. 11 - the same, a rotation of 300 ^about ; in FIG. 12 - the same, turn 315 ^about ; in FIG. 13-17 depicts a bed with rollers.

На бесконечной опорной станине 1 шарнирно закреплены опорные ролики 2 на разных уровнях с образованием бесконечного замкнутого пути. Опорные ролики 2 в местах разгрузки контейнеров 3 расположены на осях на разных уровнях и под углом наклона друг к другу с образованием винтовой транспортирующей поверхности для обеспечения поворота контейнеров 3 на 360^о. На опорной станине 1 в надлежащих местах расположены направляющие ролики 4. Контейнер 3 содержит закругленные кромки выступов 5. Верхнее основание контейнера 3 с одной стороны выполнено с форме козырьков 6. Контейнеры 3 на роликах установлены вплотную друг к другу. Над контейнерами 3 на разных уровнях расположены ленточные транспортеры 7. Каждый ленточный транспортер 7 снабжен электрическим двигателем 8. Под рольгангом в местах разгрузки установлено транспортное средство 9 и тормозное устройство 10 с соленоидной защелкой.On the endless support frame 1, the support rollers 2 are pivotally fixed at different levels to form an endless closed path. Support rollers 2 in the places of unloading of containers 3 are located on the axles at different levels and at an angle of inclination to each other with the formation of a screw conveying surface to ensure rotation of the containers 3 by 360 ^about . On the supporting frame 1, guide rollers 4 are located in appropriate places. The container 3 contains the rounded edges of the protrusions 5. The upper base of the container 3 is on the one hand made in the form of peaks 6. Containers 3 on the rollers are mounted close to each other. Conveyor belts 7 are located at different levels above the containers 3. Each conveyor belt 7 is equipped with an electric motor 8. A vehicle 9 and a brake device 10 with a solenoidal latch are installed under the conveyor roll.

Рольганг может быть выполнен в ином варианте, который отличается тем, что опорные ролики 2 снабжены бесконечными цепями 11. Цепи 11 соединены с звездочками 12. На осях валов 13 заклинены зубчатые колеса 14. Звездочки 12 соединены с электрическим двигателем 15. The rolling table can be made in another embodiment, which is characterized in that the support rollers 2 are provided with endless chains 11. The chains 11 are connected to the sprockets 12. The gears 14 are jammed on the axes of the shafts 13. The sprockets 12 are connected to the electric motor 15.

Рольганг работает следующим образом. Rollergang works as follows.

Замыкают электрическую цепь, питающую электрические двигатели 8 ленточных транспортеров 7, расположенных в разных точках на разных уровнях. При помощи погрузчиков или в ручную (на чертежах не показано). Загружают сыпучий материал на ленточные транспортеры 7. При этом одновременно все электрические двигатели 8 вращают барабаны ленточных транспортеров 7, которые приводят в поступательное движение ленты транспортеров и без остановки перемещают сыпучий материал в контейнеры 3. Наполненные контейнеры 3 под действием кинетической энергии и собственного веса сползают по бесконечно замкнутому пути по роликам 2 сверху вниз. Как только груженые контейнеры 3 переместятся в места разгрузки, при помощи наклонных опорных роликов 4 они перемещаются по винтовой транспортирующей поверхности и поворачиваются на 360^о. При повороте сыпучий материал из контейнеров высыпается на транспортное средство 9 без остановки контейнеров 3. Как только транспортное средство наполнится сыпучим материалом, размыкают электрическую цепь, питающую соленоидные защелки тормозного устройства 10 и электрические двигатели 8. Перемещение контейнеров 3 прекращается. Транспортные средства 9 перевозят сыпучий материал в надлежащий участок.Close the electric circuit that feeds the electric motors 8 of the conveyor belts 7 located at different points at different levels. Using loaders or manually (not shown in the drawings). Bulk material is loaded onto belt conveyors 7. At the same time, all electric motors 8 rotate the belts of the belt conveyors 7, which drive the conveyor belts into translational motion and move the bulk material into containers 3 without stopping. Filled containers 3 slide under kinetic energy and their own weight endlessly closed path along the rollers 2 from top to bottom. As soon as the loaded containers 3 move to the places of unloading, with the help of inclined support rollers 4 they move along the screw conveying surface and rotate 360 ^° . When turning the bulk material from the containers spills onto the vehicle 9 without stopping the containers 3. As soon as the vehicle is filled with bulk material, open the electric circuit supplying the solenoid latches of the brake device 10 and electric motors 8. The movement of containers 3 is stopped. Vehicles 9 transport bulk material to an appropriate site.

Вместо одного транспортного средства подъезжает другое и устанавливается под загрузку под рольгангом. Размыкают электрическую цепь, питающую соленоидную защелку тормозного устройства. При этом соленоидная защелка расфиксирует контейнеры 3 от действия кинетической энергии и собственного веса груженых контейнеров 3, груженые контейнеры 3 сползают по роликом бесконечно замкнутого пути вниз, а густые контейнеры перемещаются вверх для последующей загрузки сыпучим материалом. Перемещение пустых контейнеров вверх осуществляется за счет разности кинетической энергии и массы заполненных и пустых контейнеров 3 и разности угла наклона транспортирующей поверхности в местах загрузки и выгрузки контейнеров. На повороте боковые выступы 5, установленные в направляющих, при помощи закругленных кромок как лыжи поворачиваются по направляющим роликам 2, без остановки перемещаются снизу вверх и в верхнем основании - сверху вниз. Instead of one vehicle, another drives up and is installed under loading under the rolling table. The electric circuit supplying the solenoidal latch of the brake device is opened. In this case, the solenoidal latch will unlock containers 3 from the action of kinetic energy and dead weight of loaded containers 3, loaded containers 3 slide along the roller of an infinitely closed path down, and thick containers move up for subsequent loading with bulk material. Moving empty containers up is due to the difference in kinetic energy and the mass of filled and empty containers 3 and the difference in the angle of inclination of the conveying surface at the places of loading and unloading of containers. When turning, the lateral protrusions 5 installed in the guides, with the help of rounded edges like skis, rotate along the guide rollers 2, move non-stop from bottom to top and from top to bottom.

Рольганг может работать во втором варианте, который отличается тем, что при помощи рольганга сыпучий материал в контейнерах 3 можно перемещать по бесконечно замкнутому пути под определенным углом наклона снизу вверх. Для этого замыкают электрическую цепь, питающую электрические двигатели 15. Электрические двигатели 15 вращают звездочки 12, которые при помощи цепей 11 вращают заклиненные зубчатые колеса 14, колеса 14 вращают ролики 2. Ролики 2, вращаясь, перемещают снизу вверх груженые контейнеры 3, последние перемещаются над поверхностью грунта и производят загрузку транспортных средств 9. The roller table can work in the second version, which is characterized in that using the roller table the bulk material in containers 3 can be moved along an infinitely closed path at a certain angle from the bottom up. To do this, close the electric circuit that feeds the electric motors 15. The electric motors 15 rotate the sprockets 12, which, using the chains 11, rotate the jammed gears 14, the wheels 14 rotate the rollers 2. The rollers 2, rotating, move the loaded containers 3 from bottom to top, the latter move over the surface of the soil and load vehicles 9.

Claims

A ROLGANG containing support rollers mounted on a bed with the formation of an infinitely closed path, characterized in that it is provided with containers for cargo and guides, each container having lateral protrusions installed in the guides, the protrusions being made with rounded edges and the supporting axes rollers in places of unloading containers are located at different levels and at an angle to one another with the formation of a screw conveying surface to ensure rotation of the containers 360 ^o .