RU2018433C1

RU2018433C1 - Pneumatic tool

Info

Publication number: RU2018433C1
Authority: RU
Inventors: Н.Н. Лабузов; А.Я. Тишков
Original assignee: Лабузова Тамара Васильевна; Тишков Анатолий Яковлевич
Priority date: 1990-05-14
Filing date: 1990-05-14
Publication date: 1994-08-30

Abstract

FIELD: mechanical engineering; assembling and disassembling of threaded joints. SUBSTANCE: compressed air delivered through branch pipe and air distributing device into working chambers formed by blades of rotor and striker imparts rotary motion to striker. The latter transmits rotary motion to anvil on which tool is secured. EFFECT: enhanced power obtained due to increase in volume of working chambers. 9 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к механизированному инструменту ударно-вращательного действия, и может быть использовано при сборке или разборке резьбовых соединений, фрезеровании, сверлении и других технологических операциях. The invention relates to the field of mechanical engineering, namely to a mechanized tool of impact-rotational action, and can be used when assembling or disassembling threaded joints, milling, drilling and other technological operations.

Известен ударно-импульсный механизм гайковерта, содержащий неподвижный ротор, имеющий две лопасти, подвижный статор, выполненный в виде цилиндра с радиальными перегородками, доходящими до цилиндрической пустотелой оси ротора, в которой выполнены каналы для подвода и выпуска воздуха, ударные кулачки, выполненные на статоре и взаимодействующие с ударными кулачками наковальни, сочлененной со шпиндельной головкой [1]. Known shock-pulse wrench mechanism containing a fixed rotor having two blades, a movable stator made in the form of a cylinder with radial baffles reaching the cylindrical hollow axis of the rotor, in which channels for supplying and discharging air, shock cams made on the stator and interacting with shock cams of the anvil articulated with the spindle head [1].

Наиболее близким по технической сущности является пневмоинструмент, содержащий корпус, размещенный в нем ротор с лопастями, установленный коаксиально ротору с возможностью вращения ударник с лопастями, образующими с лопастями ротора рабочие камеры, наковальню с головкой под инструмент и воздухораспределительное устройство для периодического сообщения рабочих камер с воздухоподводящей магистралью и атмосферой [2]. The closest in technical essence is a pneumatic tool containing a housing, a rotor with blades placed in it, mounted coaxially with the rotor with the possibility of rotation of a hammer with blades forming working chambers with rotor blades, an anvil with a tool head and an air distribution device for periodically communicating working chambers with an air supply highway and atmosphere [2].

Недостаток конструкции - малая мощность пневмоинструмента из-за выполнения ротора в виде пустотелой оси с воздухоподводящими и выхлопными окнами и закрепленными радиальными лопастями и шайбами на их торцах. Объем, занимаемый в конструкции пустотелой осью ротора, снижает размеры лопастей в радиальном направлении и движущий момент, создаваемый действием сжатого воздуха на рабочие кулачки ротора и ударника, ограничивает скорость разгона ударника и величину запаса накопленной им энергии, что снижает мощность пневмоинструмента. The design drawback is the low power of the pneumatic tool due to the rotor in the form of a hollow axis with air supply and exhaust windows and fixed radial blades and washers at their ends. The volume occupied in the design by the hollow axis of the rotor reduces the size of the blades in the radial direction and the driving moment created by the action of compressed air on the working cams of the rotor and the impactor limits the acceleration speed of the impactor and the amount of energy stored by it, which reduces the power of the pneumatic tool.

Цель изобретения - повышение мощности за счет увеличения объемов рабочих камер. The purpose of the invention is to increase power by increasing the volume of the working chambers.

Поставленная цель достигается тем, что в пневмоинструменте, содержащем корпус, размещенный в нем ротор с лопастями, установленный коаксиально ротору с возможностью вращения ударник с лопастями, образующими с лопастями ротора рабочие камеры, наковальню с головкой под инструмент и воздухораспределительное устройство для периодического сообщения рабочих камер с воздухоподводящей магистралью и атмосферой, ротор выполнен в виде двух соосно установленных втулок с воздухоподводящими и выхлопными окнами, соединенных диаметрально расположенными лопастями. Воздухораспределительное устройство расположено во втулках между лопастями. This goal is achieved by the fact that in a pneumatic tool containing a housing, a rotor with blades placed therein, mounted coaxially with the rotor with the possibility of rotation, a hammer with blades forming working chambers with rotor blades, an anvil with a head under the tool and an air distribution device for periodically communicating working chambers with air supply line and atmosphere, the rotor is made in the form of two coaxially mounted bushings with air supply and exhaust windows connected diametrically located nnym blades. The air distribution device is located in the bushings between the blades.

На фиг. 1 изображен пневмоинструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - сечение Е-Е на фиг. 1; на фиг. 8 - ротор; на фиг. 9 - сечение З-З на фиг. 8. In FIG. 1 shows a pneumatic tool, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 5 is a section GG in FIG. 1; in FIG. 6 is a section DD in FIG. 1; in FIG. 7 is a cross-section EE in FIG. 1; in FIG. 8 - rotor; in FIG. 9 is a cross-section ZZ in FIG. 8.

Пневмоинструмент содержит корпус 1 с крышками 2 и 3, размещенные в корпусе наковальню 4, ротор 5, выполненный в виде двух соосно установленных втулок 6 и 7, соединенных диаметрально расположенными лопастями ротора 5. На втулках 6 и 7 коаксиально с возможностью вращения установлен ударник 8 с закрепленными на его внутренней поверхности лопастями 9. В отверстиях втулок 6 и 7 установлено воздухораспределительное устройство 10. Ударник 8 с лопастями 9 совместно с лопастями ротора 5, его втулками 6 и 7 и наружной цилиндрической поверхностью воздухораспределительного устройства 10 образуют две пары рабочих камер 11 и 12. Наковальня 4 и ротор 5 установлены на подшипниках 13 и 14. Подшипник 13 установлен в крышке 2 корпуса 1. Подшипник 14 выполнен в виде шайб, закрепленных на торцах звездочки 15 обгонной муфты, через которую ротор 5 кинематически связан с корпусом 1. Звездочка 15 обгонной муфты жестко закреплена на втулке 7, а ролики 16 обгонной муфты взаимодействуют с внутренней поверхностью корпуса 1. Ротор 5 выполнен с кулачками 17, сопряженными с кулачками 18 наковальни 4. Наковальня 4 выполнена с ударными кулачками 19, взаимодействующими с торцовыми ударными кулачками 20 ударника 8. Для исключения соударения лопастей ротора 5 с лопастями 9 ударника 8 их центральные углы выполнены меньшими по отношению кцентральным углам ударных кулачков 19 и 20 соответственно наковальни 4 и ударника 8. На втулке 7 ротора 5 выполнены воздухоподводящие окна 21 и 22 в виде внутренних канавок, расположенных с обеих сторон каждой из лопастей ротора 5. На втулке 6 ротора 5 выполнены выхлопные окна 23 и 24 в виде внутренних канавок, расположенных с обоих сторон каждой из лопастей ротора 5. Установленное в отверстиях втулок 6 и 7 с возможностью вращения воздухораспределительное устройство 10 выполнено в виде валика с осевыми глухими отверстиями 25 и 26, в которые соответственно выходят диаметрально расположенные воздухоподводящие и выхлопные окна 27 и 28. На воздухораспределительном устройстве 10 закреплен рычаг 29, связанный с инерционным кольцом 30, установленным с возможностью вращения на втулке 7 ротора 5. Инерционное кольцо 30 кинематически связывает воздухораспределительное устройство 10 с ударником 8. Радиальный выступ 31 инерционного кольца 30 установлен в пазу, выполненном на торце ударника 8, с возможностью дополнительного поворота в нем. В крышке 3 закреплен патрубок 32 для подвода сжатого воздуха в воздухоподводящий канал 25 воздухораспределительного устройства 10. В наковальне 4 выполнены выхлопной канал 33 и цилиндр с квадратом 34 для установки различных инструментов, например гаечных ключей, фрез и т.д. The pneumatic tool comprises a housing 1 with covers 2 and 3 located in the anvil housing 4, a rotor 5 made in the form of two coaxially mounted bushings 6 and 7, connected by diametrically arranged rotor blades 5. A drummer 8 s is mounted on the bushings 6 and 7 coaxially with rotation blades 9 fixed to its inner surface. An air distribution device 10 is installed in the holes of the bushings 6 and 7. The drummer 8 with the blades 9 together with the rotor blades 5, its bushings 6 and 7 and the outer cylindrical surface of the air distribution the dividing device 10 form two pairs of working chambers 11 and 12. The anvil 4 and the rotor 5 are mounted on bearings 13 and 14. The bearing 13 is installed in the cover 2 of the housing 1. The bearing 14 is made in the form of washers mounted on the ends of the sprocket 15 of the overrunning clutch, through which the rotor 5 is kinematically connected with the housing 1. The sprocket 15 of the freewheel is rigidly mounted on the sleeve 7, and the rollers 16 of the freewheel interact with the inner surface of the housing 1. The rotor 5 is made with cams 17 coupled to the cams 18 of the anvil 4. The anvil 4 is made with shock by the tabs 19 interacting with the end cams 20 of the hammer 8. To exclude the collision of the rotor blades 5 with the blades 9 of the hammer 8, their central angles are made smaller relative to the central angles of the hammer cams 19 and 20, respectively, of the anvil 4 and hammer 8. On the sleeve 7 of the rotor 5 is made air supply windows 21 and 22 in the form of internal grooves located on both sides of each of the blades of the rotor 5. On the sleeve 6 of the rotor 5, exhaust windows 23 and 24 are made in the form of internal grooves located on both sides of each of the blades rotor 5. The air-distributing device 10 mounted in the holes of the bushings 6 and 7 is rotatably made in the form of a roller with axial blind holes 25 and 26, into which the diametrically located air-supplying and exhaust windows 27 and 28 respectively exit. The lever 29 is fixed to the air-distributing device 10, associated with the inertial ring 30 mounted for rotation on the sleeve 7 of the rotor 5. The inertial ring 30 kinematically connects the air distribution device 10 with the hammer 8. Radial height 31 yn inertia ring 30 is mounted in a groove formed on an end of the striker 8 with the possibility of additional rotation therein. A nozzle 32 is fixed in the cover 3 for supplying compressed air to the air supply channel 25 of the air distribution device 10. In the anvil 4, an exhaust channel 33 and a cylinder with a square 34 are made for installing various tools, for example wrenches, mills, etc.

Пневмоинструмент работает следующим образом. Pneumatic tool works as follows.

Перед запуском пневмоинструмента устанавливается необходимый инструмент (ключ гайковерта, фреза, сверло и т.д.) на наковальню 4. В это время лопасти ротора 5 по отношению к лопастям 9 ударника 8 занимают произвольное положение (фиг. 2). Инерционное кольцо 30 занимает также произвольное положение в торцовом пазу ударника 8 (фиг.6). В этом положении инерционного кольца 30 и воздухораспределительного устройства 10 рабочие камеры 11 через воздухоподводящие окна 21 ротора 5, воздухоподводящие окна 27 воздухораспределительного устройства 10, его канал 25 и патрубок 32 сообщены с источником сжатого воздуха (не показан). Рабочие камеры 12 через окна 24 ротора 5, выхлопные окна 28 воздухораспределительного устройства 10, его канал 26 и выхлопные каналы 33 наковальни 4 сообщены с атмосферой. При подаче сжатого воздуха в рабочие камеры 11 сжатый воздух, воздействуя на лопасти 9 ударника 8, заставляет последний с ускорением поворачиваться по ходу часовой стрелки и запасать кинетическую энергию. В то же время сжатый воздух, воздействуя на лопасти ротора 5, стремится повернуть последний вместе со звездочкой 15 обгонной муфты против хода часовой стрелки. Однако ролики 16 заклиниваются в пазах звездочки 15 корпусом 1 и препятствуют повороту ротора 5 против хода часовой стрелки. Наковальня 4 в это время также остается неподвижной. При вращении ударника 8 боковая поверхность его торцового паза воздействует на радиальный выступ 31 инерционного кольца 30 и поворачивает инерционное кольцо 30 вместе с воздухораспределительным устройством 10 и его выступом 29 по ходу часовой стрелки. При этом воздухоподводящие окна 27 воздухораспределительного устройства 10 смещаются относительно окон 21 ротора 5 и доступ сжатого воздуха в рабочие камеры 11 прекращается. Выхлопные окна 28 воздухораспределительного устройства 10 смещаются относительно окон 24 ротора 5 и отсекают рабочие камеры 12 от атмосферы. Дальнейшее вращение ударника 8 по часовой стрелке и воздухораспределительного устройства 10 происходит под действием расширяющегося сжатого воздуха в рабочих камерах 11 и сил инерции до того момента, пока выхлопные окна 28 воздухораспределительного устройства 10 не совместятся с окнами 23 ротора 5, а воздухоподводящие окна 27 воздухораспределительного устройства 10 не совместятся с окнами 22 ротора 5. В этот момент происходит выхлоп отработанного воздуха из рабочих камер 11 через окна 23 ротора 5, окна 28 воздухораспределительного устройства 10, его канал 26 и выхлопные каналы 33 наковальни 4. В рабочие камеры 12 начинает поступать сжатый воздух через окна 22 ротора 5, окна 27 и канал 25 воздухораспределительного устройства 10. За счет давления сжатого воздуха со стороны рабочих камер 12 на лопасти ротора 5 последний вместе с наковальней 4 и установленным на ней инструментом начинает вращаться по часовой стрелке. При вращении ротора 5 по часовой стрелке ролики 16 обгонной муфты расклиниваются в пазах звездочки 15 и не препятствуют вращению ротора 5. В то же время сжатый воздух, воздействуя на лопасти 9 ударника 8 со стороны рабочих камер 12, снижает скорость последнего. Однако за счет накопленной кинетической энергии ударник 8 торцовыми ударными кулачками 20 производит удар по ударным кулачкам 19 наковальни 4, заставляя последнюю вместе с установленным на ней инструментом и ротором 5 увеличивать скорость вращения по часовой стрелке. При этом на наковальне 4 увеличивается крутящий момент за счет передачи наковальне накопленной кинетической энергии ударником 8 при их соударении. За счет удара торцовых ударных кулачков 20 ударника 8 об ударные кулачки 19 наковальни 4, передачи ударником 8 накопленной им кинетической энеpгии и давления сжатого воздуха со стороны рабочих камер 12 на его лопасти 9, ударник 8 сначала останавливается, а затем начинает вращаться против хода часовой стрелки. При торможении ударника 8 инерционный момент сил, действующий на воздухораспределительное устройство 10, его рычаг 29 и инерционное кольцо 30, заставляет их дополнительно повернуться по часовой стрелке до касания радиальным выступом 31 инерционного кольца 30 противоположной стороны паза ударника 8. При вращении ударника 8 против хода часовой стрелки боковая поверхность торцового паза ударника 8, воздействуя на радиальный выступ 31 инерционного кольца 30, перемещает его вместе с воздухораспределительным устройством и его рычагом 29 также против хода часовой стрелки. Before starting the pneumatic tool, the necessary tool (wrench, cutter, drill, etc.) is installed on the anvil 4. At this time, the rotor blades 5 in relation to the blades 9 of the hammer 8 occupy an arbitrary position (Fig. 2). The inertial ring 30 also occupies an arbitrary position in the end groove of the hammer 8 (Fig.6). In this position of the inertial ring 30 and the air distribution device 10, the working chambers 11 through the air supply windows 21 of the rotor 5, the air supply windows 27 of the air distribution device 10, its channel 25 and the pipe 32 are in communication with a compressed air source (not shown). The working chambers 12 through the windows 24 of the rotor 5, the exhaust windows 28 of the air distribution device 10, its channel 26 and the exhaust channels 33 of the anvil 4 are in communication with the atmosphere. When compressed air is supplied to the working chambers 11, compressed air, acting on the blades 9 of the striker 8, forces the latter to rotate clockwise with acceleration and store kinetic energy. At the same time, compressed air, acting on the rotor blades 5, tends to rotate the latter together with the sprocket 15 of the overrunning clutch counterclockwise. However, the rollers 16 are jammed in the grooves of the sprocket 15 by the housing 1 and prevent the rotor 5 from turning counterclockwise. Anvil 4 also remains stationary at this time. When the striker 8 rotates, the lateral surface of its end groove acts on the radial protrusion 31 of the inertial ring 30 and rotates the inertial ring 30 together with the air distribution device 10 and its protrusion 29 in a clockwise direction. In this case, the air supply windows 27 of the air distribution device 10 are displaced relative to the windows 21 of the rotor 5 and the access of compressed air to the working chambers 11 is terminated. The exhaust windows 28 of the air distribution device 10 are displaced relative to the windows 24 of the rotor 5 and cut off the working chambers 12 from the atmosphere. Further rotation of the striker 8 in a clockwise direction and the air distribution device 10 occurs under the action of expanding compressed air in the working chambers 11 and inertia forces until the exhaust windows 28 of the air distribution device 10 are compatible with the windows 23 of the rotor 5 and the air supply windows 27 of the air distribution device 10 will not be compatible with the windows 22 of the rotor 5. At this point, exhaust air is exhausted from the working chambers 11 through the windows 23 of the rotor 5, the windows 28 of the air distribution device 10, e channel 26 and the exhaust channels 33 of the anvil 4. Compressed air begins to enter the working chambers 12 through the windows 22 of the rotor 5, the windows 27 and the channel 25 of the air distribution device 10. Due to the pressure of the compressed air from the side of the working chambers 12 on the rotor blades 5, the latter together with the anvil 4 and the tool installed on it starts to rotate clockwise. When the rotor 5 is rotated clockwise, the overrunning clutch rollers 16 are wedged in the grooves of the sprocket 15 and do not interfere with the rotation of the rotor 5. At the same time, compressed air acting on the blades 9 of the hammer 8 from the side of the working chambers 12 reduces the speed of the latter. However, due to the accumulated kinetic energy, the impactor 8 by the end impact cams 20 makes an impact on the impact cams 19 of the anvil 4, forcing the latter together with the tool and rotor 5 installed on it, to increase the rotation speed clockwise. In this case, the anvil 4 increases the torque due to the transfer of the anvil accumulated kinetic energy by the impactor 8 during their collision. Due to the impact of the end shock cams 20 of the striker 8 against the shock cams 19 of the anvil 4, the transfer by the striker 8 of the kinetic energy accumulated by him and the pressure of compressed air from the side of the working chambers 12 to his blades 9, the striker 8 first stops and then starts to rotate counterclockwise . When braking the striker 8, the inertial moment of forces acting on the air distribution device 10, its lever 29 and the inertia ring 30, makes them additionally turn clockwise until the radial protrusion 31 touches the inertia ring 30 of the opposite side of the groove of the striker 8. When the striker 8 rotates counterclockwise arrows the lateral surface of the end groove of the hammer 8, acting on the radial protrusion 31 of the inertial ring 30, moves it together with the air distribution device and its lever 29 also against clockwise.

Перемещение ударника 8 вместе с воздухораспределительным устройством 10 против хода часовой стрелки относительно ротора 5 приводит к смещению воздухоподводящих окон 27 воздухораспределительного устройства 10 относительно окон 22 ротора 5, и доступ сжатого воздуха в рабочие камеры 12 прекращается, а выхлопные окна 28 воздухораспределительного устройства смещаются относительно окон 23 ротора 5 и отсекают рабочие камеры 11 от атмосферы. Дальнейший поворот ударника 8 происходит под действием расширяющегося сжатого воздуха в рабочих камерах 12 и сил инерции до того момента, пока выхлопные окна 28 воздухораспределительного устройства 10 не совместятся с окнами 24 ротора 5, а воздухоподводящие окна 27 воздухораспределительного устройства 10 не совместятся с окнами 21 ротора 5. В этот момент происходит выхлоп отработанного воздуха из рабочих камер 12 в атмосферу через окна 24 ротора 5, выхлопные окна 28 и канал 26 воздухораспределительного устройства 10 и каналы 33 наковальни 4. В рабочие камеры 11 начинает поступать сжатый воздух через окна 21 ротора 5, воздухоподводящие окна 27, канал 25 воздухораспределительного устройства 10 и патрубок 32. За счет давления сжатого воздуха со стороны рабочих камер 11 на лопасти 9 ударника 8 последний сначала останавливается, а затем начинает с ускорением вращаться по ходу часовой стрелки и запасать кинетическую энергию. При торможении ударника 8 инерционный момент силы, действующий на воздухораспределительное устройство 10, его рычаг 29 и инерционное кольцо 30, заставляет их дополнительно повернуться против хода часовой стрелки до касания радиальным выступом 31 инерционного кольца 30 противоположной стороны торцового паза ударника. При вращении ударника 8 по часовой стрелке боковая поверхность торцового паза ударника, воздействуя на радиальный выступ 31 инерционного кольца 30, перемещает его вместе с воздухораспределительным устройством 10 и его рычагом 29 также по ходу часовой стрелки. В то же время сжатый воздух, воздействуя на лопасти ротора 5, сначала его останавливает, а затем стремится его повернуть против хода часовой стрелки. При этом ролики 16 обгонной муфты заклиниваются в сужающихся полостях звездочки 15 и препятствуют вращению ротора 5 против хода часовой стрелки. В дальнейшем цикличность работы пневмоинструмента повторяется. The movement of the hammer 8 together with the air distribution device 10 counterclockwise relative to the rotor 5 displaces the air supply windows 27 of the air distribution device 10 relative to the windows 22 of the rotor 5, and the compressed air does not reach the working chambers 12, and the exhaust windows 28 of the air distribution device are displaced relative to the windows 23 rotor 5 and cut off the working chamber 11 from the atmosphere. A further rotation of the hammer 8 occurs under the influence of expanding compressed air in the working chambers 12 and inertia forces until the exhaust windows 28 of the air distribution device 10 are compatible with the windows 24 of the rotor 5 and the air supply windows 27 of the air distribution device 10 are not compatible with the windows 21 of the rotor 5 At this moment, exhaust air is exhausted from the working chambers 12 to the atmosphere through the windows 24 of the rotor 5, the exhaust windows 28 and the channel 26 of the air distribution device 10 and the channels 33 of the anvil 4. In the working rooms Amer 11 begins to receive compressed air through the windows 21 of the rotor 5, the air inlet window 27, the channel 25 of the air distribution device 10 and the pipe 32. Due to the pressure of the compressed air from the side of the working chambers 11 on the blades 9 of the hammer 8, the latter first stops and then starts to rotate with acceleration clockwise and store kinetic energy. When braking the striker 8, the inertial moment of force acting on the air distribution device 10, its lever 29 and the inertia ring 30, makes them additionally turn counterclockwise until the radial protrusion 31 touches the inertia ring 30 of the opposite side of the end groove of the striker. When the striker 8 is rotated clockwise, the lateral surface of the end groove of the striker, acting on the radial protrusion 31 of the inertial ring 30, moves it together with the air distribution device 10 and its lever 29 also in the clockwise direction. At the same time, compressed air, acting on the blades of the rotor 5, first stops it, and then tends to turn it counterclockwise. In this case, the rollers 16 of the freewheel clutch are jammed in the tapering cavities of the sprocket 15 and prevent the rotor 5 from rotating counterclockwise. In the future, the cyclical operation of the pneumatic tool is repeated.

Для реализации вращения ротора 5 и наковальни 4 против хода часовой стрелки ротор 5 устанавливается в корпусе 1 с возможностью вращения против хода часовой стрелки, для чего звездочку 15 обгонной муфты устанавливают развернутой на 180^о по отношению к ротору 5, и разворачивается на 180^о инерционное кольцо 30.To implement the rotation of the rotor 5 and the anvil 4 counterclockwise, the rotor 5 is mounted in the housing 1 with the possibility of rotation counterclockwise, for which the sprocket 15 of the overrunning clutch is set turned 180 ^° in relation to the rotor 5, and rotated by 180 ^{about the} inertial ring thirty.

Положительный эффект заключается в повышении мощности пневмоинструмента за счет увеличения размеров лопастей ротора и ударника в радиальном направлении при сохранении его габаритных размеров, увеличения вращающего момента, создаваемого действием сжатого воздуха на лопасти ротора и ударника, угловых скоростей их движения, накопления величины кинетической энергии ударником и передаче ее на наковальню при соударении их кулачков. The positive effect is to increase the power of the pneumatic tool by increasing the size of the rotor and impactor blades in the radial direction while maintaining its overall dimensions, increasing the torque created by the action of compressed air on the rotor and impactor blades, the angular velocities of their movement, the accumulation of kinetic energy by the impactor and transmission her on the anvil at the collision of their fists.

Claims

A PNEUMATIC TOOL, comprising a housing, a rotor with blades placed therein, mounted coaxially with the rotor and rotatably impactor with blades forming working chambers with rotor blades, anvil with a tool head, and an air distribution device for periodically communicating working chambers with an air supply line and atmosphere, characterized the fact that, in order to increase power by increasing the volume of the working chambers, the rotor is made in the form of two coaxial bushings with air supply and exhaust windows, Connections diametrically disposed blades, and the air distribution device is disposed between the blades in the sleeves.