RU2018384C1 - Stream cleaning machine - Google Patents

Stream cleaning machine Download PDF

Info

Publication number
RU2018384C1
RU2018384C1 SU4904280A RU2018384C1 RU 2018384 C1 RU2018384 C1 RU 2018384C1 SU 4904280 A SU4904280 A SU 4904280A RU 2018384 C1 RU2018384 C1 RU 2018384C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
end walls
chamber
washing
heads
loading
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Ю. Исупов
Н.А. Торопов
П.Д. Хлюпин
Д.Е. Гиндин
Original Assignee
Российский институт технологии судового машиностроения "Сириус"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российский институт технологии судового машиностроения "Сириус" filed Critical Российский институт технологии судового машиностроения "Сириус"
Priority to SU4904280 priority Critical patent/RU2018384C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2018384C1 publication Critical patent/RU2018384C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

FIELD: stream cleaning of parts. SUBSTANCE: stream cleaning machine has end walls, guides and housing. Housing and chamber are mounted in guides for displacement. Washing liquid collector has guiding bars. EFFECT: reduced sizes and wider operational capabilities. 2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к установкам для струйной очистки различных узлов и деталей после механической обработки, а также перед покрытием. The invention relates to installations for blasting various components and parts after machining, as well as before coating.

Известна установка для струйной мойки, содержащая камеру очистки проходного типа с устройствами мойки, промывки, продувки и сушки, грузовые приводные тележки, рельсовые пути, погрузочно-разгрузочные столы, заслонки [1] . A known installation for jet washing, containing a passage-type cleaning chamber with washing, flushing, blowing and drying devices, freight drive trolleys, rail tracks, loading and unloading tables, dampers [1].

Известно устройство для мойки и сушки изделий, содержащее рабочую зону в виде моечной камеры тупикового типа с приводными воротами, коллекторы мойки, системы сушки и конденсации, ванну с моющим раствором и систему слива, а также зону загрузки-выгрузки [2]. A device for washing and drying products, containing a working area in the form of a washing chamber of a dead end type with drive gates, washing manifolds, drying and condensation systems, a bath with a washing solution and a drainage system, as well as a loading and unloading area [2].

Недостатком этого устройства является неэффективное использование площадей (производственных) зоны перегрузки, а также невысокая герметизация рабочей зоны и ограниченные технологические возможности всего устройства. The disadvantage of this device is the inefficient use of the areas (production) of the overload zone, as well as the low sealing of the working area and the limited technological capabilities of the entire device.

Цель изобретения - сокращение габаритов и расширение технологических возможностей. The purpose of the invention is the reduction of dimensions and the expansion of technological capabilities.

Указанная цель достигается тем, что машина струйной очистки имеет установленные на основании поперек ходовых путей по обе стороны от камеры торцовые стенки, направляющие, расположенные вдоль ходовых путей и кожух, причем торцовые стенки расположены на расстоянии друг от друга, равном сумме длин камеры и зоны для загрузки или выгрузки изделий, кожух и камера смонтированы подвижно в направляющих с возможностью их телескопического соединения и контактирования при их перемещении с торцовыми стенками, а коллекторы размещены в средней между торцовыми стенками части. Кроме того, коллектор для моющей жидкости имеет направляющие штанги, установленные с образованием моечного контура, размещенные на штангах с возможностью перемещения сопловые головки и замкнутую систему гибкой связью, запасованную в блоки вдоль моечного контура, причем гибкая связь соединена с головками, выполнена полой для подачи моющей жидкости в головки и имеет привод шагового перемещения. This goal is achieved by the fact that the jet cleaning machine has end walls installed on the base across the running paths on both sides of the chamber, guides located along the running paths and the casing, and the end walls are located at a distance from each other, equal to the sum of the lengths of the chamber and the zone for loading or unloading products, the casing and the camera are mounted movably in the rails with the possibility of telescopic connection and contact when moving them with the end walls, and the collectors are placed in the middle between end walls of the part. In addition, the manifold for the washing liquid has guide rods installed with the formation of the washing circuit, placed on the rods with the possibility of moving the nozzle heads and a closed system with a flexible connection, stored in blocks along the washing circuit, the flexible connection being connected to the heads, made a hollow for supplying washing fluid in the head and has a stepper drive.

На фиг.1 изображена машина струйной очистки, кинематическая и гидравлическая схема системы высокого давления; на фиг.2 и 3 - схемы перегрузочных операций на транспортной тележке; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4. Figure 1 shows a jet cleaning machine, a kinematic and hydraulic diagram of a high pressure system; figure 2 and 3 - diagrams of reloading operations on a transport trolley; figure 4 is a section aa in figure 3; figure 5 is a section bB in figure 4.

Машина струйной очистки содержит основание 1 с торцовыми стенками 2 и 3, продольными направляющими 4 и 5 с размещенными между ними рельсами 6 и сливным поддоном 7, камеры 8 и кожух 9 с цепными электромеханическими приводами 10 и 11, транспортную тележку 12 с цепным электромеханическим приводом 13, зоны 14 и 15 загрузки и выгрузки, коллектор 16 высокого давления, состоящий из моечных головок с соплами 17, размещенных на направляющих штангах 18, гибких полых связей 19, запасованных в блоках 20, и привода 21, систему обезжиривания высокого давления, состоящую из ванны 22, управляемого клапана 23 сброса давления с дренажным патрубком 24, насоса 25, трубопроводов 26 и гибкого шланга 27, многоугольный замкнутый коллектор 28 промывки с системой 29 промывки, коллектор 30 продувки сжатым воздухом, сушка 31 с системой сушки горячим воздухом (не показана), систему конденсации 32, устройство 33 распределения моющих растворов по ваннам, очищаемое изделие 34. The blasting machine comprises a base 1 with end walls 2 and 3, longitudinal guides 4 and 5 with rails 6 and a drain pan 7 located between them, a chamber 8 and a casing 9 with chain electromechanical drives 10 and 11, a transport trolley 12 with a chain electromechanical drive 13 , zones 14 and 15 of loading and unloading, a high-pressure manifold 16, consisting of washing heads with nozzles 17 located on the guide rods 18, flexible hollow connections 19 stored in blocks 20, and a drive 21, a high-pressure degreasing system, consisting of a bath 22, a controlled pressure relief valve 23 with a drain pipe 24, a pump 25, pipelines 26 and a flexible hose 27, a polygonal closed flushing manifold 28 with a flushing system 29, a compressed air purge manifold 30, a dryer 31 with a hot air drying system (not shown) , condensation system 32, device 33 for the distribution of detergent solutions in bathtubs, product to be cleaned 34.

Машина работает следующим образом. The machine operates as follows.

Камера 8 под действием привода 10 сдвигается в зону 15 выгрузки и открывает зону 14 загрузки, в которой находится транспортная тележка 12. Очищаемое изделие 34 цеховым краном устанавливается на тележку 12. Грузозахватные устройства отцепляются от изделия 34 и зона загрузки герметизируется путем смещения влево камеры 8 до торцовой стенки 2. Включается привод 13 и транспортная тележка 12 с очищаемым изделием 34 начинает челночное перемещение по зонам 14 и 15 от стенки 2 к стенке 3 и обратно. В этот период происходит непосредственно цикл очистки. Включается насос 25 и подает обезжиривающий раствор из ванны 22 через клапан 23 сброса давления, трубопровод 26, гибкий шланг 27, гибкие полые связи 19 коллектора 16, моечные головки с соплами 17 на очищаемое изделие 34. При перемещении транспортной тележки 12 от одной торцовой стенки 2 до другой стенки 3 под действием струй высокого давления, исходящих из сопел 17 моечных головок, на четырех поверхностях изделия 34 образуются обезжиренные продольные полосы шириной, равной основанию конуса струи. The chamber 8, under the action of the drive 10, moves to the unloading zone 15 and opens the loading zone 14, in which the transport trolley 12 is located. The product 34 to be cleaned is installed by the workshop crane on the trolley 12. The gripping devices are detached from the product 34 and the loading zone is sealed by moving the chamber 8 to the left end wall 2. The drive 13 is turned on and the transport trolley 12 with the product to be cleaned 34 starts shuttle movement through zones 14 and 15 from wall 2 to wall 3 and vice versa. During this period, the cleaning cycle takes place directly. The pump 25 is turned on and delivers a degreasing solution from the bath 22 through the pressure relief valve 23, the pipeline 26, the flexible hose 27, the flexible hollow connections 19 of the manifold 16, the washing heads with nozzles 17 to the product to be cleaned 34. When moving the transport trolley 12 from one end wall 2 to another wall 3 under the action of high-pressure jets emanating from nozzles 17 of the washing heads, fat-free longitudinal strips with a width equal to the base of the cone of the jet are formed on four surfaces of the product 34.

По окончании хода тележки 12 под действием привода 21 за счет гибких связей 19 и блоков 20 на направляющих штангах 18 моечные головки с соплами 17 перемещаются на шаг, равный или меньший ширине обезжиренной полосы, полученной на изделии 34. Ввиду того, что гибкая полая связь 19 под действием подаваемого в нее обезжиривающего раствора высокого давления становится очень жесткой и создает при перемещении головки большое сопротивление на блоках 20, в этот момент, чтобы не останавливать насос 25, клапан 23 сброса давления переключается на слив моющего раствора через дренажный патрубок 24 обратно в ванну 22. После перемещения на шаг моечных головок клапан 23 переключается в исходное положение и моющий раствор снова начинает поступать в коллектор 16 и далее на изделие 34. Тележка 12 осуществляет обратное перемещение от стенки 3 к стенке 2 изделия 34 и на его поверхности образуются новые обезжиренные полосы, параллельные первым. At the end of the course of the trolley 12 under the action of the drive 21 due to flexible connections 19 and blocks 20 on the guide rods 18, the washing heads with nozzles 17 are moved by a step equal to or less than the width of the defatted strip obtained on the product 34. Due to the fact that the flexible hollow connection 19 under the action of a high-pressure degreasing solution supplied to it, it becomes very stiff and creates a lot of resistance on the blocks 20 when moving the head; at this moment, so as not to stop the pump 25, the pressure relief valve 23 switches to the washing solution drain the thief through the drainage pipe 24 back to the bath 22. After moving to the step of the washing heads, the valve 23 switches to its original position and the washing solution again begins to flow into the collector 16 and then to the product 34. The cart 12 carries out the reverse movement from the wall 3 to the wall 2 of the product 34 and on its surface are formed new fat-free strips parallel to the first.

Челночное перемещение тележки 12 и шаговое головок осуществляется до полного обезжиривания изделия 34. Отработанный моющий раствор стекает в сливной поддон 7 и устройством 33 распределения моющих растворов направляет в ванну 22. По окончании процесса обезжиривания выключается насос 25, устройство 33 переключается на слив в ванну системы 29 промывки. Система промывки, выполнена аналогично системе обезжиривания, но упрощенно, сопла неподвижны и размещены по контуру многоугольного замкнутого коллектора 28 и в системе подачи промывочного раствора отсутствует клапан сброса давления. Включается насос системы 29 промывки и промывочный раствор через коллектор 28 подается на изделие 34, которое вместе с тележкой 12 весь период промывки перемещается по зонам 14 им 15 таким же образом, как и при обезжиривании. The shuttle of the cart 12 and the stepper heads is carried out until the product 34 is completely degreased. The spent washing solution flows into the drain pan 7 and sends the detergent solution distribution device 33 to the bath 22. At the end of the degreasing process, the pump 25 is turned off, the device 33 switches to the drain to the system bath 29 flushing. The flushing system, made similar to a degreasing system, but simplified, the nozzles are stationary and placed along the contour of the polygonal closed manifold 28 and there is no pressure relief valve in the flushing solution supply system. The pump of the flushing system 29 is turned on and the flushing solution is supplied through the collector 28 to the product 34, which, together with the trolley 12, moves throughout the flushing period through zones 14 of them 15 in the same way as when degreasing.

По окончании процесса промывки включается система продувки, обеспечивающая подачу сжатого воздуха через сопла коллектора 30 на очищаемое изделие 34. При осуществлении операций обезжиривания, промывки и продувки работает система конденсации 32, обеспечивающая давление паровоздушной смеси рабочей зоны. At the end of the washing process, a purge system is turned on, providing compressed air through the nozzles of the manifold 30 to the product 34 to be cleaned. During degreasing, washing and purging operations, a condensation system 32 is used to provide the pressure of the vapor-air mixture of the working area.

По завершении процесса продувки включается система сушки, подающая через коллектор горячий воздух на изделие 34. Во время продувки и сушки транспортная тележка 12 перемещает изделие 34 по зонам 14 и 15,
Затем устройство 33 распределения моющих растворов переключается на слив в ванну 22 обезжиривания. Кожух 9 под действием привода 11 сдвигается в зону 14 загрузки и открывает зону 15 выгрузки. Очищенное изделие 34 цеховым краном снимается с транспортной тележки 12. Кожух 9 возвращается на исходную позицию и герметизирует зону 15, а транспортная тележка 12 перемещается в зону 14 загрузки. Процесс очистки завершен.
At the end of the purge process, a drying system is turned on, supplying hot air through the collector to the product 34. During the purge and drying, the transport trolley 12 moves the product 34 through zones 14 and 15,
Then the device 33 distribution of detergent solutions is switched to drain into the bath 22 degreasing. The casing 9 under the action of the actuator 11 is shifted to the load zone 14 and opens the discharge zone 15. The cleaned product 34 is removed by the workshop crane from the transport trolley 12. The casing 9 returns to its original position and seals zone 15, and the transport trolley 12 moves to the loading zone 14. The cleaning process is complete.

Описанный вариант работа машины принято называть "проходным", причем данная машина может использоваться и в обратном варианте, а зона 14 будет зоной выгрузки. The described embodiment, the operation of the machine is called "through", and this machine can be used in the reverse version, and zone 14 will be the unloading zone.

Универсальность конструкции позволяет использовать данную машину и в "тупиковом" варианте, т.е. загрузка и выгрузка изделия 34 после очистки может осуществлять, например, отдельно только в зоне 14 или наоборот только в зоне 15. Операции обезжиривания, промывки, продувки и сушки при этом остаются без изменения, а транспортная тележка 12 заканчивает свое перемещение в начальной позиции. Кроме того, в случае отсутствия особых требований к герметичности машины для обеспечения упрощения перегрузочных операций торцовые стенки 2 и 3 могут быть сняты, причем как обе сразу, так и по одной.  The versatility of the design allows you to use this machine in the "dead end" version, i.e. loading and unloading of the product 34 after cleaning can, for example, be carried out separately only in zone 14 or vice versa only in zone 15. The degreasing, washing, purging and drying operations remain unchanged, and the transport trolley 12 ends its movement in the initial position. In addition, in the absence of special requirements for the tightness of the machine to ensure simplification of the handling operations, the end walls 2 and 3 can be removed, both both at once and one at a time.

Claims (2)

1. МАШИНА СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ, содержащая основание, размещенную на основании рабочую камеру, смонтированные в ней коллекторы для подачи рабочего агента, транспортную тележку для изделий и ходовые пути для перемещения тележки в зоны загрузки, выгрузки и камеру, отличающаяся тем, что, с целью сокращения габаритов и расширения технологических возможностей, она имеет установленные на основании поперек ходовых путей по обе стороны от камеры торцевые стенки, направляющие, расположенные вдоль ходовых путей, и кожух, причем торцевые стенки расположены на расстоянии одна от другой, равном сумме длин камеры, и зоны для загрузки или выгрузки изделий, кожух и камера смонтированы подвижно в направляющих с возможностью их телескопического соединения и контактирования при их перемещении с торцевыми стенками, а коллекторы размещены в средней между торцевыми стенками части. 1. BLAST CLEANING MACHINE, comprising a base placed on the base of the working chamber, collectors mounted therein for supplying the working agent, a transport trolley for products and running ways for moving the trolley to the loading, unloading and chamber areas, characterized in that, in order to reduce dimensions and expansion of technological capabilities, it has end walls installed on the basis across the running paths on both sides of the chamber, guides located along the running paths, and a casing, and the end walls are located wives at a distance from one another, equal to the sum of the lengths of the chamber, and the zones for loading or unloading products, the casing and the camera are mounted movably in the rails with the possibility of telescopic connection and contact when moving them with the end walls, and the collectors are placed in the middle part between the end walls . 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что коллектор для моющей жидкости имеет направляющие штанги, установленные с образованием моечного контура, размещенные на штангах с возможностью перемещения сопловые головки и замкнутую систему гибкой связи, запасованную в блоки вдоль моечного контура, причем гибкая связь соединена с головками, выполнена полой для подачи моющей жидкости в головки и имеет привод шагового перемещения. 2. The machine according to claim 1, characterized in that the collector for the washing liquid has guide rods mounted to form a washing circuit, mounted on the rods with the ability to move the nozzle heads and a closed flexible communication system, stored in blocks along the washing circuit, moreover, a flexible connection connected to the heads, made hollow to supply washing liquid to the heads and has a step-by-step drive.
SU4904280 1991-01-22 1991-01-22 Stream cleaning machine RU2018384C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4904280 RU2018384C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Stream cleaning machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4904280 RU2018384C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Stream cleaning machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2018384C1 true RU2018384C1 (en) 1994-08-30

Family

ID=21556611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4904280 RU2018384C1 (en) 1991-01-22 1991-01-22 Stream cleaning machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2018384C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7338565B2 (en) * 2003-08-21 2008-03-04 Cinetic Automation Corporation Housingless washer
US7353832B2 (en) * 2003-08-21 2008-04-08 Cinetic Automation Corporation Housingless washer

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 537715, кл. B 08B 3/02, 1969. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1028390, кл. B 08B 3/02, 1982. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7338565B2 (en) * 2003-08-21 2008-03-04 Cinetic Automation Corporation Housingless washer
US7353832B2 (en) * 2003-08-21 2008-04-08 Cinetic Automation Corporation Housingless washer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940000501B1 (en) Washing appangement for and method of washing lead frames
CN102989825B (en) On-line steel tube internal degreasing and cleaning equipment
JP3321635B2 (en) Cleaning equipment
CZ296889B6 (en) Industrial cleaning facility for treating surfaces of workpieces
RU2018384C1 (en) Stream cleaning machine
JPS62286510A (en) Apparatus for washing filter cloth
CN208177997U (en) A kind of fully-automatic supersonic multi-function washing machine
US3892250A (en) Hydraulic cleaner for doors and the like
US3411518A (en) Cleaning device and structural members
US3166082A (en) Industrial parts washer
KR100849986B1 (en) Washing and Drying Apparatus of Hose and Method thereof
KR100257347B1 (en) Rotary screen textile printing machine
JP2004008929A (en) Cleaning apparatus
CN214694381U (en) Efficient pickling device for steel surface treatment
CN215142552U (en) Cleaning device for rail transit electrical cabinet
US2979062A (en) Power washing apparatus
JPH10216414A (en) Automatic filter cloth washing device for filter press
US3102057A (en) Method of power washing articles
JP2990124B2 (en) Robotic cleaning equipment for large parts
KR20000014399A (en) Automatic component washing device
KR960008811Y1 (en) Cleaning device of chain conveyor
JP2506522Y2 (en) Cleaning equipment
SU925431A1 (en) Conveyer-type washing machine
CN220039247U (en) On-line cleaning device for plate-type air preheater
CN115140710B (en) Concentrated regeneration facility of hydrochloric acid