RU2018375C1 - Способ флотации калийсодержащих руд - Google Patents
Способ флотации калийсодержащих руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018375C1 RU2018375C1 SU4949664A RU2018375C1 RU 2018375 C1 RU2018375 C1 RU 2018375C1 SU 4949664 A SU4949664 A SU 4949664A RU 2018375 C1 RU2018375 C1 RU 2018375C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- potassium
- kcl
- emulsion
- trichlorethylene
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Использование: обогащение полезных ископаемых, в частности переработка калийсодержащей руды на предприятиях калийной промышленности, выпускающих калийные удобрения. Сущность изобретения: пульпу последовательно кондиционируют с депрессором и эмульсией реагента-собирателя с неполярной добавкой, в качестве которой вводят кубовый остаток производства трихлорэтилена; в качестве реагента-собирателя используют соли высших алифатических аминов или алкилсульфаты натрия. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых способом флотации и может быть использовано на предприятиях калийной промышлености, перерабатывающих калийсодержащую руду и выпускающих калийные удобрения.
Известны способы флотации сильвинитовых руд солями высших алифатических аминов в сочетании с аполярными реагентами, например с ароматическим маслом (пат. ФРГ N 1254552, кл. 1 С 10/10), керосином (пат. Франции N 1562649, кл. С 01 D, В 03 D), предельными углеводородами, толуолом (А. с. СССР N 1143469, кл. В 03 D 1/00). Однако их применение не обеспечивает получения концентрата с высоким содержанием хлористого калия.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ флотации калийных руд солями высших алифатических аминов с парафиновыми углеводородами [1] . Однако при их применении также не достигаются высокие технологические показатели при флотации сильвинитовой руды как по извлечению КСl в пенный продукт, так и по содержанию его в концентрате.
Цель изобретения - повышение качества концентрата и извлечения КСl в пенный продукт при флотации калийсодержащих руд.
Цель достигается тем, что согласно способу флотации калийсодержащих руд, включающему последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсионной смесью реагента-собирателя с неполярной добавкой, в качестве неполярной добавки вводится кубовый остаток производства трихлорэтилена, в качестве реагента-собирателя используются как соли высших алифатических аминов, так и алкилсульфаты натрия.
Кубовые остатки производства трихлорэтилена (ТУ 6-01-164-85) характеризуются следующим составом, мас. % : Трихлорэтилен 13-17 Тетрахлорэтан 30-40 Перхлорэтилен 22-25 Пентахлорэтан 10-15 Смолистые вещества остальное
Кубовый остаток образуется при термическом дегидрохлорировании 1,1,2,2-тетрахлорэтана. Этот продукт представляет собой тяжелую ( ρ = 1,62 г/см3), негорючую, невзрывоопасную жидкость коричневого цвета, частично используемую при производстве холодной мастики. Ранее при флотации не применялся.
Кубовый остаток образуется при термическом дегидрохлорировании 1,1,2,2-тетрахлорэтана. Этот продукт представляет собой тяжелую ( ρ = 1,62 г/см3), негорючую, невзрывоопасную жидкость коричневого цвета, частично используемую при производстве холодной мастики. Ранее при флотации не применялся.
Новизной предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом является кондиционирование пульпы эмульсией кубового остатка производства трихлорэтилена с алкилсульфатами натрия или солями высших алифатических аминов.
Существенные признаки предлагаемого изобретения не известны в научно-технической и патентной литературе. Таким образом, данное техническое решение соответствует критерию "Существенные отличия".
Предлагаемый реагент проверялся при флотации сильвинитовой руды Старобинского месторождения крупностью до 0,5 мм при содержании КСl 30,5%, нерастворимого остатка 3,8-4,0% . Результаты флотации сравнивались с данными, полученными при флотации такой руды эмульсией октадециламина солянокислого (ОДА) с жидкими парафинами (прототип) и ОДА с сосновым маслом (базовый объект).
П р и м е р 1. Навеску сильвинитовой руды в количестве 50 г перемешивают с насыщенным раствором КСl + NaCl при соотношении Т : Ж = 1 : 3,5 в лабораторной флотомашине с объемом камеры 150 см3 в течение 3 мин, после чего вводится реагент-депрессор в виде 1%-ного раствора Na-КМЦ в количестве 600 г/т, агитируют 3 мин, затем подается эмульсионная смесь собирателя (октилсульфат натрия 80 г/т + кубовый остаток производства трихлорэтилена 20 г/т). Руду кондиционируют в течение 1 мин и затем флотируют. Пенный продукт флотации (концентрат) и камерный продукт (хвосты) отделяют от насыщенного солевого раствора на воронке Бюхнера. Обезвоженные продукты флотации высушивают, взвешивают, истирают до крупности -0,1 мм и определяют содержание КСl в хвостах и концентрате методами пламенной фотометрии и тетрафетилборатным соответственно.
Получают концентрат, содержащий в цикле основной флотации 86,8% КСl с извлечением последнего в пенный продукт 96,1%, тогда как по прототипу извлечение КСl в концентрат составляет 94,9%, содержание КСl 84,3%.
П р и м е р 2. Процесс осуществляется в условиях примера 1 за исключением того, что в качестве реагента-собирателя вместо октилсульфата натрия используется солянокислый октадециламин. Получают пенный продукт с содержанием КСl 86,7% и извлечением 96,2%.
П р и м е р 3. Процесс осуществляется в условиях примера 2 за исключением того, что собиратель - ОДА и кубовый остаток производства трихлорэтилена вводят не в виде эмульсии, а раздельно. Получают пенный продукт, содержащий 83,1% КСl при его извлечении 94,2%.
Сравнительные технологические показатели флотации сильвинитовой руды по предлагаемому и известным способам представлены в таблице.
Из приведенных в таблице данных следует, что применение предлагаемого способа с использованием эмульсии реагента-собирателя с кубовым остатком производства трихлорэтилена при флотации сильвинитовых руд позволяет повысить качество концентрата на 2,5-4,3% по сравнению с прототипом и базовым объектом при достаточно высоком извлечении КСl в пенный продукт. Извлечение увеличивается по сравнению с прототипом в среднем на 1,0%.
Кубовый остаток производства трихлорэтилена может быть использован с положительным эффектом в сочетании как с катионным реагентом-собирателем - солями высших алифатических аминов, так и анионными - алкилсульфатами натрия.
Claims (2)
1. СПОСОБ ФЛОТАЦИИ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД, включающий последовательное кондиционирование пульпы с депрессором и эмульсией реагента-собирателя с неполярной добавкой, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей процесса, в качестве неполярной добавки вводят кубовый остаток производства трихлорэтилена.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве реагента-собирателя используют соли высших алифатических аминов или алкилсульфаты натрия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949664 RU2018375C1 (ru) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Способ флотации калийсодержащих руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949664 RU2018375C1 (ru) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Способ флотации калийсодержащих руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018375C1 true RU2018375C1 (ru) | 1994-08-30 |
Family
ID=21581472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4949664 RU2018375C1 (ru) | 1991-06-25 | 1991-06-25 | Способ флотации калийсодержащих руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2018375C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2640619C2 (ru) * | 2012-04-19 | 2018-01-10 | К+С Акциенгезелльшафт | Способ снижения потерь ценных веществ при обогащении минерального сырья (варианты) и его применение (варианты) |
-
1991
- 1991-06-25 RU SU4949664 patent/RU2018375C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 925397, кл. B 03D 1/02, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2640619C2 (ru) * | 2012-04-19 | 2018-01-10 | К+С Акциенгезелльшафт | Способ снижения потерь ценных веществ при обогащении минерального сырья (варианты) и его применение (варианты) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2440854C2 (ru) | Флотореагент для силикатсодержащих минералов | |
US2362432A (en) | Flotation of ores | |
US2569672A (en) | Flotation of slimes from sylvinite ore with hydroxyethyl cellulose | |
RU2018375C1 (ru) | Способ флотации калийсодержащих руд | |
US2702121A (en) | Methods of froth-flotation | |
US2689649A (en) | Concentration of sylvite ores | |
US2610738A (en) | Froth flotation of monazite from heavy gravity minerals | |
US2222330A (en) | Process of salt purification | |
US3844939A (en) | Flotation separation of feldspar | |
SU1041157A1 (ru) | Собиратель дл флотации сильвинитовых руд | |
SU1645023A1 (ru) | Способ флотационного обогащени калийсодержащих руд | |
US3353672A (en) | Froth flotation reagent | |
Celik et al. | Flotation of boron minerals | |
US2382360A (en) | Flotation process | |
SU1135496A1 (ru) | Способ флотации хлористого кали из калийных руд | |
US3329265A (en) | Flotation of mica | |
SU1710137A1 (ru) | Способ флотации калийсодержащих руд | |
SU664687A1 (ru) | Вспениватель дл флотации калийсодержащих руд | |
RU2136383C1 (ru) | Способ флотационного обогащения калийных руд | |
US3456791A (en) | Separation of schoenite by flotation | |
SU1438840A1 (ru) | Способ флотации калийных руд | |
SU735301A1 (ru) | Собиратель-вспениватель дл флотации угл | |
SU1445795A1 (ru) | Способ флотации калийсодержащих руд | |
RU2116839C1 (ru) | Способ флотационного обогащения руд | |
SU1136841A1 (ru) | Собиратель дл флотации калийных руд |