Claims (18)
1. Устройство (100) загрузки углеродистой пасты для питания машины транспортировки пасты с целью формования формованных блоков, предназначенных для изготовления электродов для электролиза алюминия, при этом устройство содержит:1. A carbon paste paste loading device (100) for powering a paste conveying machine for forming molded blocks for manufacturing electrodes for aluminum electrolysis, the device comprising:
по меньшей мере один накопительный бункер (101), который служит буфером для потока пасты, поступающего после предшествующего процесса изготовления;at least one storage hopper (101), which serves as a buffer for the flow of paste coming after the previous manufacturing process;
по меньшей мере один вибролоток (103), расположенный на выходе накопительного бункера (101) для приема потока пасты, при этом вибролоток (103) содержит дно (106), по которому перемещается паста;at least one vibratory tray (103) located at the outlet of the storage hopper (101) for receiving the paste stream, while the vibratory tray (103) contains a bottom (106) along which the paste moves;
по меньшей мере один весовой бункер (104), содержащий систему взвешивания, позволяющую узнать массу содержащейся в нем пасты, и расположенный на выходе вибролотка (103) для приема потока пасты;at least one weighing hopper (104) containing a weighing system that allows you to find out the mass of the paste contained in it, and located at the output of the vibratory tray (103) for receiving the paste flow;
устройство (107) контроля расхода потока пасты вибролотка (103), при этом устройство контроля выполнено с возможностью занимать по меньшей мере три следующих положения:a device (107) for controlling the flow rate of the paste of the vibratory tray (103), while the control device is configured to occupy at least the following three positions:
закрытое положение, в котором устройство (107) контроля расхода находится в контакте с дном (106) вибролотка (103) и закрывает проход между накопительным бункером (101) и вибролотком (103), препятствуя прохождению потока пасты к вибролотку,a closed position in which the flow control device (107) is in contact with the bottom (106) of the vibratory tray (103) and closes the passage between the storage hopper (101) and the vibratory tray (103), preventing the passage of the paste flow to the vibratory tray,
положение дозировки, в котором устройство (107) контроля расхода освобождает проход между накопительным бункером (101) и вибролотком (103) и в котором устройство (107) контроля расхода расположено на первом расстоянии от дна (106) вибролотка (103),a dosage position in which the flow control device (107) frees up the passage between the storage hopper (101) and the vibratory tray (103) and in which the flow control device (107) is located at a first distance from the bottom (106) of the vibratory tray (103),
положение завершения, в котором устройство (107) контроля расхода освобождает проход между накопительным бункером (101) и вибролотком (103) и в котором устройство (107) контроля расхода расположено на втором расстоянии от дна (106) вибролотка (103), меньшем первого расстояния.the completion position, in which the flow control device (107) frees up the passage between the storage hopper (101) and the vibration tray (103) and in which the flow control device (107) is located at a second distance from the bottom (106) of the vibration tray (103) less than the first distance .
2. Устройство (100) загрузки по п. 1, в котором устройство (107) контроля расхода содержит по меньшей мере одну заслонку (108, 109, 110), шарнирно установленную относительно вибролотка (103), чтобы регулировать расстояние между заслонкой и дном (106) вибролотка (103) в зависимости от положения устройства (107) контроля расхода.2. The loading device (100) according to claim 1, wherein the flow control device (107) comprises at least one shutter (108, 109, 110) pivotally mounted relative to the vibratory tray (103) to adjust the distance between the shutter and the bottom ( 106) a vibration tray (103) depending on the position of the flow control device (107).
3. Устройство (100) загрузки по п. 1, в котором устройство (107) контроля расхода содержит две заслонки, шарнирно установленные относительно вибролотка (103), чтобы регулировать расстояние между каждой заслонкой и дном (106) вибролотка (103) в зависимости от положения устройства (107) контроля расхода3. The loading device (100) according to claim 1, wherein the flow control device (107) comprises two shutters pivotally mounted relative to the vibratory tray (103) in order to adjust the distance between each shutter and the bottom (106) of the vibratory tray (103) depending on the position of the device (107) flow control
4. Устройство (100) загрузки по п. 1, в котором устройство (107) контроля расхода содержит три заслонки (108, 109, 110), шарнирно установленные относительно вибролотка (103), чтобы регулировать расстояние между каждой заслонкой и дном (106) вибролотка (103) в зависимости от положения устройства (107) контроля расхода.4. The loading device (100) according to claim 1, wherein the flow control device (107) comprises three shutters (108, 109, 110) pivotally mounted relative to the vibrator tray (103) to adjust the distance between each shutter and the bottom (106) a vibrating tray (103) depending on the position of the flow control device (107).
5. Способ загрузки машины транспортировки пасты для формования формованных блоков из углеродистой пасты при помощи устройства (100) загрузки по любому из пп. 1-4, при этом способ содержит следующие этапы:5. The loading method of the paste conveying machine for forming molded blocks of carbon paste using the loading device (100) according to any one of paragraphs. 1-4, while the method comprises the following steps:
этап дозировки, на котором пасту направляют из накопительного бункера (101) в весовой бункер (104) с первым расходом, при этом устройство (107) контроля расхода находится в положении дозировки,a dosing step in which the paste is directed from the storage hopper (101) to the weight hopper (104) with a first flow rate, while the flow control device (107) is in the dosage position,
этап завершения, на котором пасту направляют из накопительного бункера (101) в весовой бункер (104) со вторым расходом, меньшим первого расхода, при этом устройство (107) контроля расхода находится в положении завершения,the completion stage, in which the paste is sent from the storage hopper (101) to the weight hopper (104) with a second flow rate less than the first flow rate, while the flow control device (107) is in the end position,
этап закрывания, на котором прекращают перетекание пасты из накопительного бункера (101) в весовой бункер (104), при этом устройство (107) контроля расхода находится в закрытом положении.a closing step in which the flow of paste from the storage hopper (101) to the weight hopper (104) is stopped, while the flow control device (107) is in the closed position.
6. Способ по п. 5, в котором скорость вибролотка (103) на этапе дозировки превышает скорость вибролотка (103) на этапе завершения.6. The method according to p. 5, in which the speed of the vibratory tray (103) at the dosing stage exceeds the speed of the vibratory tray (103) at the completion stage.
7. Способ по п. 6, в котором скорость вибролотка (103) на этапе дозировки составляет от 60% до 100% его номинальной скорости, а скорость вибролотка (103) на этапе завершения составляет от 10% до 30% его номинальной скорости.7. The method according to claim 6, in which the speed of the vibratory tray (103) at the dosing stage is from 60% to 100% of its nominal speed, and the speed of the vibratory tray (103) at the completion stage is from 10% to 30% of its nominal speed.
8. Способ по любому из пп. 5-7, дополнительно содержащий этап заполнения, на котором устройство контроля расхода не влияет на поток пасты.8. The method according to any one of paragraphs. 5-7, further comprising a filling step in which the flow control device does not affect the flow of the paste.