RU2017836C1

RU2017836C1 - Method of processing cylindrical hollow workpieces

Info

Publication number: RU2017836C1
Authority: RU
Inventors: А.В. Титенок; В.В. Титенок
Original assignee: Титенок Александр Владимирович
Priority date: 1991-04-02
Filing date: 1991-04-02
Publication date: 1994-08-15

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: essence of this method resides in that billets are revolved together with high-density liquid material ballast. This method prescribes using for example mercury as such liquid material. EFFECT: more advanced technique. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки полых изделий. The invention relates to mechanical engineering and can be used for processing hollow products.

Известен способ термомеханической обработки сталей и сплавов, при котором пластическое деформирование проводят в поле центробежных сил вращением заготовки вокруг своей оси. Недостаток способа - невысокая производительность. A known method of thermomechanical processing of steels and alloys, in which plastic deformation is carried out in the field of centrifugal forces by rotating the workpiece around its axis. The disadvantage of this method is its low productivity.

Прототипом является способ термомеханической обработки полых цилиндрических деталей вращением вокруг оси заготовки вместе с размещенным на ее внутренней поверхности балластом в виде набранного из секторов кольца, выполненного из материала большой плотности. The prototype is a method of thermomechanical processing of hollow cylindrical parts by rotation around the axis of the workpiece together with ballast placed on its inner surface in the form of a ring drawn from sectors made of high density material.

Недостаток прототипа заключается в ограниченных возможностях вследствие использования в качестве балласта твердого материала. The disadvantage of the prototype is its limited capabilities due to the use of solid material as ballast.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Это достигается тем, что в способе обработки цилиндрических полых деталей вращением заготовки с балластом из материала большой плотности, размещенным на внутренней поверхности детали, в качестве балласта применяют жидкий материал, например ртуть. This is achieved by the fact that in the method of processing cylindrical hollow parts by rotating the workpiece with a ballast of high density material placed on the inner surface of the part, a liquid material, for example mercury, is used as ballast.

Сущность изобретения в том, что применение жидкостного балласта исключает работы по его изготовлению для деталей с разными размерами внутренних поверхностей, а более равномерное распределение сил давления балласта на поверхность повышает качество обработки. The essence of the invention is that the use of liquid ballast eliminates the work on its manufacture for parts with different sizes of internal surfaces, and a more uniform distribution of pressure forces of the ballast on the surface improves the quality of processing.

Способ поясняется схемой его реализации в статическом состоянии (фиг. 1) и в динамике (фиг. 2). The method is illustrated by the scheme of its implementation in a static state (Fig. 1) and in dynamics (Fig. 2).

Обрабатываемую деталь 1 (фиг. 1) размещают между торцами зажимов 2 и 3 и сжимают с обеспечением герметичности. Зажимы 2, 3 имеют концентрические пазы 4 для установки обрабатываемых деталей с различными диаметрами D₁... D₂. Нижний зажим 3 посредством сообщающегося отверстия 5 соединен с камерой сжатия 6, которую заполняют жидким материалом большой плотности, например ртутью 7 (при работе с ртутью на верхнюю коническую поверхность камеры сжатия 6 и на поверхность отверстия 5 наносят слой цинка, который обеспечивает смачивание ртутью указанных поверхностей). Шток поршня 8 перемещают вверх и во внутреннюю полость детали 1 выдавливают необходимое количество ртути 7. Затем осуществляют синхронное вращение зажимов 2, 3 вместе с деталью 1 с угловой скоростью ω (фиг. 2). В поле центробежных сил давление жидкого материала (ртути 7) на всю обрабатываемую поверхность детали 1 распределяется равномерно и обеспечивает появление на внутренней поверхности детали 1 остаточных деформаций. По окончании обработки детали вращение прекращают, шток поршня 8 подают вниз, всасывая жидкий материал в камеру сжатия 6, затем освобождают обработанную деталь 1, разжимая зажимы 2 и 3.The workpiece 1 (Fig. 1) is placed between the ends of the clamps 2 and 3 and compressed to ensure tightness. Clips 2, 3 have concentric grooves 4 for mounting workpieces with different diameters D ₁ ... D ₂ . The lower clamp 3 is connected through a communicating hole 5 to a compression chamber 6, which is filled with high-density liquid material, for example, mercury 7 (when working with mercury, a zinc layer is applied to the upper conical surface of the compression chamber 6 and to the surface of the hole 5, which ensures that these surfaces are wetted by mercury ) The piston rod 8 is moved upward and the necessary amount of mercury 7 is squeezed out into the internal cavity of the part 1. Then, the clamps 2, 3 are synchronously rotated together with the part 1 with an angular velocity ω (Fig. 2). In the field of centrifugal forces, the pressure of the liquid material (mercury 7) is distributed evenly over the entire surface of the workpiece 1 and ensures that residual deformations appear on the inner surface of the workpiece 1. At the end of the processing of the part, the rotation is stopped, the piston rod 8 is fed downward, sucking the liquid material into the compression chamber 6, then the processed part 1 is released, releasing the clamps 2 and 3.

Применение жидкостного балласта исключает дополнительные операции по его изготовлению и установке в полость обрабатываемой детали, повышает технологическую возможность при обработке деталей различных типоразмеров, что обеспечивает получение экономического эффекта. The use of liquid ballast eliminates additional operations for its manufacture and installation in the cavity of the workpiece, increases the technological ability to process parts of various sizes, which ensures an economic effect.

Claims

1. METHOD FOR PROCESSING CYLINDRICAL HOLLOW-UP PARTS, including rotating a part about its axis with ballast inside it, characterized in that liquid is used as ballast.

2. The method according to claim 1, characterized in that mercury is used as the liquid.