RU2017685C1

RU2017685C1 - Device for lifting and lowering heavy loads

Info

Publication number: RU2017685C1
Authority: RU
Inventors: В.Я. Сычев; Г.П. Оненко; М.С. Асидулов; В.Ф. Вейгандт
Original assignee: Сычев Валерий Яковлевич
Priority date: 1991-06-24
Filing date: 1991-06-24
Publication date: 1994-08-15

Abstract

FIELD: materials handling. SUBSTANCE: framework guides support carriages 32-34 interconnected by one axle for movement in horizontal plane. Provision is made for system of tackle blocks 46 with reduction gears, which connect carriages with lifting mechanism. Device has additional framework mounted perpendicularly to main framework. EFFECT: improved efficiency and convenience of operation. 3 dwg

Description

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к подъемникам для монтажа подъемного шахтного оборудования. The invention relates to hoisting-and-transport equipment, in particular to hoists for mounting hoisting mine equipment.

Известен двустоечный подъемник, на стойках которого закреплены ходовые винты, приводимые во вращение от электродвигателей для перемещения по ним гаек, соединенных с грузоподъемным органом. Однако он предназначен только для подъема и опускания груза, на нем невозможно горизонтальное перемещение грузов, т.е. функции его ограничены. Known two-post lift, on the racks of which are fixed the spindles, driven in rotation from electric motors to move nuts on them, connected to a lifting body. However, it is intended only for lifting and lowering cargo; horizontal movement of goods is impossible on it, i.e. its functions are limited.

Известно устройство для подъема и опускания тяжеловесных грузов в шахты, состоящее из каркаса, выполненного в виде разборных металлических ферм и колонн, соединенных двутавровыми балками [2]. Недостатком известного устройства является невозможность сборки негабаритных конструкций без вспомогательных механизмов и средств перемещения самого механизма, т.е. ограничены его функциональные возможности. A device for lifting and lowering heavy cargo into the mines, consisting of a frame made in the form of collapsible metal trusses and columns connected by I-beams [2]. A disadvantage of the known device is the inability to assemble oversized structures without auxiliary mechanisms and means of moving the mechanism itself, i.e. its functionality is limited.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства, снижение трудоемкости монтажа. The purpose of the invention is the expansion of the functionality of the device, reducing the complexity of installation.

Достигается это тем, что двутавровые балки выполнены в виде направляющих, на которых установлены каретки с возможностью их перемещения в горизонтальной плоскости. Устройство снабжено системой полиспастов с редукторами, при этом к кареткам шарнирно прикреплены полиспасты, соединенные с редукторами тросами, каждый из которых одним концом жестко закреплен на полиспасте, а другим - на редукторе с возможностью его наматывания на барабан редуктора. Устройство снабжено дополнительно каркасом, установленным перпендикулярно основному каркасу и снабженным той же системой транспортно-подъемных средств для совмещения монтируемых агрегатов в двух плоскостях. Выполнение двутавровых балок, соединяющих ряд ферм в их нижней части и играющих роль связи этих ферм, в виде направляющих, на которых установлены каретки, дает возможность перемещать груз в горизонтальной и вертикальной плоскостях с помощью системы полиспастов, соединенных с редукторами тросами, каждый из которых одним концом жестко закреплен на полиспасте, а другим - на редукторе с возможностью его наматывания на барабан редуктора. Кроме того, наличие каркаса, установленного перпендикулярно к основному каркасу, позволяет монтировать оборудование в двух плоскостях, что расширяет функциональные возможности устройства и снижает трудоемкость монтажа. Монтаж шахтного подъемного оборудования требует значительных затрат времени и усилий механизмов для его подъема и перемещения. Предлагаемая конструкция позволяет осуществить полный монтаж такого оборудования вручную в кратчайшие сроки благодаря легкой сборке и разборке ферм и колонн, возможности размещения второго каркаса как с правой, так и с левой стороны в зависимости от правого или левого варианта шахтного подъемного механизма. This is achieved by the fact that the I-beams are made in the form of guides on which carriages are mounted with the possibility of their movement in the horizontal plane. The device is equipped with a tackle system with gears, while tackles are pivotally attached to the carriages, connected to the gears with cables, each of which is rigidly fixed to the tackle with one end and the gear to the other with the possibility of winding it onto the gear drum. The device is additionally equipped with a frame installed perpendicular to the main frame and equipped with the same system of transport and lifting means for combining the mounted units in two planes. The implementation of I-beams connecting a number of trusses in their lower part and playing the role of connecting these trusses in the form of guides on which the carriages are installed makes it possible to move the load in horizontal and vertical planes using a chain hoist system connected to gearboxes with ropes, each of which is one the end is rigidly fixed to the pulley block, and the other to the gearbox with the possibility of winding it onto the drum of the gearbox. In addition, the presence of a frame installed perpendicular to the main frame allows you to mount the equipment in two planes, which extends the functionality of the device and reduces the complexity of installation. Installation of mine lifting equipment requires a significant investment of time and effort of mechanisms for its lifting and moving. The proposed design allows for the complete installation of such equipment manually in the shortest possible time due to the easy assembly and disassembly of trusses and columns, the possibility of placing a second frame both on the right and on the left side, depending on the right or left version of the shaft lifting mechanism.

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "Существенные отличия". Comparison of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in this technical field did not allow us to identify signs that distinguish the claimed solution from the prototype, which allows us to conclude that the criterion of "Significant differences".

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху. In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 - the same side view; in FIG. 3 - the same, top view.

Устройство содержит каркас 1 и каркас 2, состоящие из разборных, соединенных болтами ферм и колонн, которые связаны растяжками. Каркас 1 состоит из ферм 3-10 и колонн 11-26. Разборные фермы жестко связаны монорельсовыми двутавровыми балками 27-29 для основного подъема и 30, 31 для вспомогательного подъема, которые являются направляющими для перемещения грузов в горизонтальной плоскости. На балках 27, 28, 29 установлены каретки 32-34, а на балках 30, 31 соответственно каретки 35, 36, к которым шарнирно закреплены полиспаст 37 основного подъема и полиспаст 38 вспомогательного подъема, работающие в каркасе 1. Подъем и опускание груза 39 осуществляют вручную с помощью редуктора 40 и полиспаста 37 основного подъема и редуктора 41 и полиспаста 38 вспомогательного подъема, а горизонтальное перемещение груза 39 выполняют полиспастом 42 и редуктором 43 в одну сторону и полиспастом 44 и редуктором 45 в обратную сторону. Элементы монтируемой конструкции, находящиеся справа или слева от центрального груза, перемещают с помощью механизма вспомогательного подъема, который содержит блок - полиспаст, включающий каретки 35, 36 с полиспастом 38 и редуктором 41, работающий на двутавровых балках 28, 31 или 27, 30 в зависимости от условий монтажа и перемещается полиспастом 46 с редуктором 47 и полиспастом 48 с редуктором 49 для обратного перемещения. Перпендикулярно каркасу 1 расположен каркас 2 для монтажа оборудования в двух плоскостях. Каркас 2 имеет идентичную конструкцию. Для стыковки элементов оборудования дополнительно устанавливают монорельсовые двутавровые балки 50, 51. The device comprises a frame 1 and a frame 2, consisting of collapsible, bolted trusses and columns that are connected by braces. Frame 1 consists of trusses 3-10 and columns 11-26. Collapsible trusses are rigidly connected by monorail I-beams 27-29 for the main lift and 30, 31 for the auxiliary lift, which are guides for moving loads in the horizontal plane. On the beams 27, 28, 29, carriages 32-34 are installed, and on the beams 30, 31, respectively, carriages 35, 36, to which the pulley block 37 of the main lift and the pulley block 38 of the auxiliary lift, working in the frame 1 are pivotally mounted. The load 39 is raised and lowered manually using the gear 40 and the chain hoist 37 of the main lift and the gear 41 and the chain hoist 38 of the auxiliary lift, and the horizontal movement of the load 39 is carried out by the chain hoist 42 and the gear 43 in one direction and the chain hoist 44 and the gear 45 in the opposite direction. The elements of the mounted structure, located to the right or left of the central load, are moved using the auxiliary lifting mechanism, which contains a pulley block, including carriages 35, 36 with pulley block 38 and gearbox 41, operating on I-beams 28, 31 or 27, 30 depending from installation conditions and is moved by pulley block 46 with gear 47 and pulley block 48 with gear 49 for reverse movement. Perpendicular to the frame 1 is a frame 2 for mounting equipment in two planes. The frame 2 has an identical design. For joining items of equipment additionally installed monorail I-beams 50, 51.

Устройство работает следующим образом. Груз 39 крепят с помощью системы строповки к полиспасту 37, поднимают редуктором 40 и редуктором 45 перемещают на каретках 32, 33, 34 по двутавровым балкам 27-29 основного подъема при помощи полиспаста 44, доставляют до точки А, груз опускают. Вспомогательные элементы основной монтируемой конструкции поднимают редуктором 41 через полиспаст 38 и перемещают на каретках 35, 36 по двутавровым балкам 29, 31 и 27, 30 вспомогательного подъема, и перемещают редуктором 49 через полиспаст 48 и доводят до места монтажа А. Таким же способом по каркасу 2 доставляют остальные элементы и механизмы монтируемой конструкции в место монтажа, где производится сборка всего оборудования. Для стыковки элементов оборудования, подаваемого по основному 1 и боковому 2 каркасам, в основном каркасе 1 снимают одну колонну, освобождая место для подвода элементов оборудования с бокового каркаса 2, для чего дополнительно на фермах каркаса 1, перпендикулярно его продольной оси, устанавливают монорельсовые двутавровые балки 50, 51, по которым перемещают элементы оборудования из бокового каркаса 2. Предлагаемая конструкция позволяет осуществлять операции в трех плоскостях, включая подъем, горизонтальное перемещение и подачу правосторонних и левосторонних элементов монтируемого оборудования, все операции проводить вручную, без вспомогательных механизмов в короткие сроки, что особенно важно в условиях коротких дней Крайнего Севера. The device operates as follows. The load 39 is fastened with the help of a sling system to the chain hoist 37, lifted by the gear 40 and the gear 45 is moved on the carriages 32, 33, 34 along the I-beams 27-29 of the main lift using the chain hoist 44, delivered to point A, the load is lowered. Auxiliary elements of the main mounted structure are lifted by gear 41 through the chain hoist 38 and moved on carriages 35, 36 along the I-beams 29, 31 and 27, 30 of the auxiliary hoist, and moved by gear 49 through the chain hoist 48 and brought to the installation site A. In the same way along the frame 2 deliver the remaining elements and mechanisms of the mounted structure to the installation site, where all the equipment is assembled. To join the elements of equipment supplied along the main 1 and side 2 frames, in the main frame 1, one column is removed, making room for the supply of equipment elements from the side frame 2, for which additional monorail I-beams are installed on the trusses of the frame 1, perpendicular to its longitudinal axis 50, 51, along which the equipment elements are moved from the side frame 2. The proposed design allows operations in three planes, including lifting, horizontal movement and right-hand feed their and left-side elements of the mounted equipment, all operations are carried out manually, without auxiliary mechanisms in a short time, which is especially important in the conditions of short days of the Far North.

Claims

DEVICE FOR LIFTING AND LOWERING OF HEAVY WEIGHT, mainly mine lifting equipment, comprising a frame made of trusses and columns connected by I-beams, and load-bearing elements in the form of drive trolleys made with the possibility of horizontal movement, characterized in that the frame is equipped with the main and located in the plane perpendicular to it with additional guides, and the horizontal movement drive includes the main and additional bogies connected by an axis, mounted data on their respective guides and connected by means of chain hoists with a lifting mechanism.