RU2017582C1 - Method of manufacture of porous filtering members (variants) - Google Patents
Method of manufacture of porous filtering members (variants) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017582C1 RU2017582C1 RU93050387A RU93050387A RU2017582C1 RU 2017582 C1 RU2017582 C1 RU 2017582C1 RU 93050387 A RU93050387 A RU 93050387A RU 93050387 A RU93050387 A RU 93050387A RU 2017582 C1 RU2017582 C1 RU 2017582C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- powder mixture
- combustion accelerator
- manufacture
- variants
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00793—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filters or diaphragms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении фильтров для очистки жидких и/или газообразных сред, преимущество воды. The invention relates to powder metallurgy and can be used in the manufacture of filters for cleaning liquid and / or gaseous media, the advantage of water.
Известен способ изготовления пористых фильтрующих элементов из порошковой смеси никеля с алюминием реакцией самораспространяющегося высокотемпературного синтеза - СВЧ-процессом. Ограниченные технологические возможности этого способа не позволяют регулировать объемную пористость и размер пор изготовляемых фильтрующих элементов. A known method of manufacturing porous filter elements from a powder mixture of nickel with aluminum by the reaction of self-propagating high-temperature synthesis is a microwave process. The limited technological capabilities of this method do not allow you to adjust the volume porosity and pore size of the manufactured filter elements.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в обеспечении регулирования объемной пористости и размера пор, при этом ожидаемый технический результат сводится к уменьшению объемной пористости и максимального размера пор. The problem to which the invention is directed, is to control volumetric porosity and pore size, while the expected technical result is to reduce volumetric porosity and maximum pore size.
Поставленная задача решена тем, что в способе изготовления пористых фильтрующих элементов из порошковой смеси СВС-процессом в любом из вариантов во всех случаях использования изобретения к смеси порошков добавляют ускоритель горения, при этом его количество 10 мас.% к весу смеси. The problem is solved in that in the method of manufacturing porous filter elements from a powder mixture by the SHS process in any of the options in all cases of using the invention, a combustion accelerator is added to the powder mixture, while its amount is 10 wt.% To the weight of the mixture.
Причем в одном из вариантов в качестве ускорителя горения используют медь, а в другом - перхлорат калия. Moreover, in one of the options, copper is used as a combustion accelerator, and in the other, potassium perchlorate.
Использование большего количества ускорителя горения не приводит к существенному влиянию той или иной добавки на регулируемые показатели. The use of a larger amount of a combustion accelerator does not lead to a significant effect of one or another additive on the regulated parameters.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Основные материалы порошковой смеси сушат, смешивают, подпрессовывают и формуют, после чего проводят СВС-процесс на воздухе. При этом перед подпрессовкой в порошковую смесь основных материалов добавляют ускоритель горения, количество которого ≅10 мас.% к общему весу смеси, причем в одном из вариантов ускорителем является медь, а в другом - перхлорат калия. The main materials of the powder mixture are dried, mixed, pressed and molded, after which the SHS process is carried out in air. In this case, before pressing the basic material into the powder mixture, a combustion accelerator is added, the amount of which is ≅10 wt.% To the total weight of the mixture, in one of the options the accelerator is copper, and in the other - potassium perchlorate.
П р и м е р 1. В смесь порошков, содержащую 82 мас.% никеля и 18 мас.% алюминия, добавляют медь или перхлорат калия в указанных выше количествах. PRI me R 1. In a mixture of powders containing 82 wt.% Nickel and 18 wt.% Aluminum, add copper or potassium perchlorate in the above amounts.
П р и м е р 2. В смесь порошков, содержащую 60 мас,% титана; 18 мас.% молибдена и 22 мас.% углерода, добавляют ускоритель горения, как в примере 1. PRI me R 2. In a mixture of powders containing 60 wt.% Titanium; 18 wt.% Molybdenum and 22 wt.% Carbon, add a combustion accelerator, as in example 1.
П р и м е р 3. В смесь порошков, содержащую 58 мас.% титана, 12 мас.% хрома, 18 мас.% углерода и 12 мас.% нихрома, добавляют ускоритель горения, как в примере 1. PRI me R 3. In a mixture of powders containing 58 wt.% Titanium, 12 wt.% Chromium, 18 wt.% Carbon and 12 wt.% Nichrome, add a combustion accelerator, as in example 1.
П р и м е р 4. В смесь порошков, содержащую 60 мас.% окалины ( Fe3O4), 20 мас.% алюминия и 20 мас.% оксида бора, добавляют ускоритель горения, как в примере 1.PRI me R 4. In a mixture of powders containing 60 wt.% Scale (Fe 3 O 4 ), 20 wt.% Aluminum and 20 wt.% Boron oxide, add a combustion accelerator, as in example 1.
Влияние на объемную пористость и размер пор любой из добавок в любом из указанных в примерах составов: Добавка, % к весу 0 2 4 6 8 10 Объемная пористость, % 70 68 67 65 63 60 Максимальный размер пор, мкм 50 45 40 33 22 10 Effect on the bulk porosity and pore size of any of the additives in any of the compositions indicated in the examples: Additive,% by weight 0 2 4 6 8 10 Volumetric porosity,% 70 68 67 65 63 60 Maximum pore size, μm 50 45 40 33 22 10
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93050387A RU2017582C1 (en) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | Method of manufacture of porous filtering members (variants) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93050387A RU2017582C1 (en) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | Method of manufacture of porous filtering members (variants) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017582C1 true RU2017582C1 (en) | 1994-08-15 |
RU93050387A RU93050387A (en) | 1996-09-27 |
Family
ID=20148825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93050387A RU2017582C1 (en) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | Method of manufacture of porous filtering members (variants) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2017582C1 (en) |
-
1993
- 1993-11-16 RU RU93050387A patent/RU2017582C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1691318, кл. C 02F 1/46, 1991. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH02282442A (en) | Aluminide structure | |
RU2017582C1 (en) | Method of manufacture of porous filtering members (variants) | |
KR920004308A (en) | Method for preparing diamond impregnated carbide through conversion of graphite dispersed in situ | |
JPS589090A (en) | Nuclear fuel material containing volatile binder and its manufacture | |
RU2017581C1 (en) | Method for manufacture of porous filter members | |
JPS61423A (en) | Filter comprising silicon carbide sintered body | |
SU677150A1 (en) | Auxiliary filtering material | |
JPS61284A (en) | Oil-adsorbing granule | |
US4330525A (en) | Process for the production of dead burned refractory magnesia | |
JPS5978679A (en) | Porous ceramic material useful as strain bed, etc. | |
US2492986A (en) | Composition for producing carbon dioxide from hydrogen and carbon containing compounds, and the process for producing the same | |
US4243424A (en) | Process for the production of dead burned refractory magnesia | |
US3923693A (en) | Catalyst for reducing nitrogen oxides contained in combustion exhaust gas, and process for preparing same | |
JPS5613404A (en) | Manufacture of porous material | |
RU2081731C1 (en) | Charge for production of porous permeable material | |
US3136629A (en) | Production of uranium-carbon alloys | |
SU963972A1 (en) | Batch for making porous material | |
JP4078408B2 (en) | Ceramics for collecting exhaust gas and manufacturing method thereof | |
RU2009017C1 (en) | Charge on nickel-base for porous penetrable material producing | |
JPH11104422A (en) | Metallic silicon sintered filter medium and its manufacture | |
RU2050319C1 (en) | Mixture for production of composite polycrystalline material | |
SU1748941A1 (en) | Method of producing sintered porous metal products | |
RU2080918C1 (en) | Process for preparing catalyst for purification of nitrogen oxides | |
SU1632993A1 (en) | Method of preparing charge for sintering | |
RU1801057C (en) | Charge for porous permeable material production |