RU2017274C1 - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА Bi2Sn2Can-1CunO2n+1 - Google Patents
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА Bi2Sn2Can-1CunO2n+1 Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017274C1 RU2017274C1 SU4931170A RU2017274C1 RU 2017274 C1 RU2017274 C1 RU 2017274C1 SU 4931170 A SU4931170 A SU 4931170A RU 2017274 C1 RU2017274 C1 RU 2017274C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- cuo
- hours
- air
- cations
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Использование: для получения сверхпроводящих фаз Bi-2212 и Bi-2223 методом твердофазного синтеза. Сущность ия: готовят смесь из Bi2O3 , SrCO3 и CuO, соответствующую составу 2: 2:0:1 по катионам Bi, Sr, Ca, Cu, а также смесь CaCO3 и CuO, соответствующую составу 1:1 по катионам Ca и Cu, спекают первую смесь при температуре 800°С в течение 2 ч, а вторую - при 1000°С в течение 8 ч в аргоне, затем после закалки на воздухе обе смеси смешивают, перетирают, а спекание ведут при температуре 830 - 850°С в атмосфере аргона в течение 12 - 14 ч, после чего закаливают на воздухе.
Description
Изобретение относится к технологии синтеза высокотемпературных сверхпроводниковых материалов и может быть использовано для получения сверхпроводящих фаз В1-2212 и В1-2223 методом твердофазного синтеза.
Известны способы получения фаз В1-2212 и В1-2223 методом твердофазного синтеза [1, 2]. Они заключаются в приготовлении стехиометрического состава по обычной керамической технологии и последующем долговременном отжиге при определенных температурах, в результате которого образуются фазы В1-2201, В1-2212 и В1-2223. Недостатком данных способов является невозможность получения гомогенных по фазе образцов.
Известен также способ получения фазы В1-2223 по керамической технологии, который заключается в том, что спрессованный образец отжигают при температуре 840оС в течение 400 ч [3].
Основным недостатком этого способа является то, что при этих режимах отжига и для этого состава образуется совокупность фаз - низкотемпературная В1-2213 и высокотемпературная В1-2223.
Целью изобретения является упрощение технологического процесса и получение образцов В1-2212 или В1-2223, гомогенных по фазе.
Это достигается тем, что при способе, включающем приготовление шихты исходного состава из окислов Bi2O3, CuO и карбонатов SrCO3, SrCO3, предварительное спекание на воздухе и синтез при 830-850оС проводят в течение 20-24 ч из компонент Bi2Sr2CuO6 и CaCuO2, взятых в стахиометрическом соотношении в атмосфере инертного газа.
Новизна изобретения заключается в использовании двух компонент для синтеза, одна из которых предварительно отжигается в атмосфере аргона.
Предлагаемая совокупность признаков в известной литературе не обнаружена.
Способ осуществляется следующим образом: используется исходный состав шихты BiSr2CuO6, который спекается при 800оС в течение 2 ч с последующей закалкой на воздухе, и CaCuО2, который спекается в аргоне из CaCO3 и CuO при 1000оС в течение 8 ч. Затем обе части системы смешиваются в одну, перетираются и отжигаются при температуре 830-850оС в течение 12-14 ч.
П р и м е р 1.Готовят смесь компонент 2,33 г Bi2O3, 1,48 г SrCO3 и 0,40 г CuO, соответствующую составу 2:2:0:1 по катионам Bi, Sr, Ca, Cu, а также смесь 0,5г CaCO3 и 0,4 г CuO, соответствующую составу 1:1 по катионам Ca, Cu, и в тиглях из Al2O3 выдерживают в муфельной печи соответственно при 800оС в течение 2 ч на воздухе и при 1000оС в течение 8 ч в аргоне. Затем после закалки на воздухе обе смеси смешивают в одну, перетирают и вносят в печь при температуре 840оС в атмосфере аргона. После выдержки 12-14 ч образец закаляют на воздухе.
Рентгенографическое исследование полученных керамических образцов, проведенное методом порошка на дифрактометре ДРОН-3М (λ Cu-Ka) показывает, что они на 95% состоят из фазы Bi-2212 Tс к=88--90К.
П р и м е р 2. Образец готовят так же, как в примере 1, за исключением того, что процессы синтеза проводят в воздушной среде. После таких условий содержание фаз Bi-2201 и Bi-2212 становится равным и составляет примерно 50%, Тк с=58-60К.
Благодаря тому, что получение CaCuO2 и взаимодействие компонент Bi2Sr2CuO6 и CaCuO2 происходят в аргоне возможно получение до 95% фазы Bi-2212 или Bi-2223. Ускорение процесса обусловленно непродолжительным предварительным спеканием (порядка 8 часов) и синтезом, продолжающимся около 12-14 ч. Общее время, затраченное на спекание и синтез, составляет порядка 20 часов (в аналоге около 400 ч).
По сравнению с прототипом ускоряется проведение процесса и получаются однофазные образцы.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА Bi2Sr2Can-1CunO2n+4(n= 2 или 3), включающий приготовление шихты и ее спекание, отличающийся тем, что, с целью получения однофазных образцов и сокращения времени получения сверхпроводящего материала, для приготовления шихты готовят смесь из Bi2O3, SrCO3 и CuO, соответствующую составу 2 : 2 : 0 :1 по катионам Bi, Sr, Ca, Cu, а также смесь CaCO3 и CuO, соответствующую составу 1 : 1 по катионам Ca и Cu, спекают первую смесь при 800oС в течение 2 ч, а вторую - при 1000oС в течение 8 ч в атмосфере аргона, затем после закалки на воздухе обе смеси смешивают и перетирают, а спекание ведут при 830 - 850oС в атмосфере аргона в течение 12 - 14 ч, после чего закаливают на воздухе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4931170 RU2017274C1 (ru) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА Bi2Sn2Can-1CunO2n+1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4931170 RU2017274C1 (ru) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА Bi2Sn2Can-1CunO2n+1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017274C1 true RU2017274C1 (ru) | 1994-07-30 |
Family
ID=21571770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4931170 RU2017274C1 (ru) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА Bi2Sn2Can-1CunO2n+1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2017274C1 (ru) |
-
1991
- 1991-04-24 RU SU4931170 patent/RU2017274C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Балашов А.И. и др. Сверхпроводимость: физ., хим., техн., 1989, т.2 N1, с.57. * |
2. Yoshiu Matsui d al. Jap.J.Appl. Phys., 1988, vol.27, N 12 p. L2306-2309. * |
3. Atsutaka Maeda et al. Jap.J.Appl. Phys., 1988, vol. 27, N 4 p. L661-664. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5047391A (en) | Process for producing a high-temperature superconductor and also shaped bodies composed thereof | |
Song et al. | Rapid Formation of the 110 K Phase in BI‐Pb‐Sr‐Ca‐Cu‐O through Freeze‐Drying Powder Processing | |
Pissas et al. | The optimum percentage of Pb and the appropriate thermal procedure for the preparation of the 110 K Bi2-xPbxSr2Ca2Cu3Oy superconductor | |
HUT52645A (en) | Method for making super-conducting substance with critical temperature of 90 kelvin grades | |
RU2017274C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА Bi2Sn2Can-1CunO2n+1 | |
Lee et al. | Synthesis and properties of Hg0. 7Pb0. 3 (BaSr) 2Ca2Cu3Oz superconductors | |
Hinks et al. | Preparation of Bi‐Sr‐Ca‐Cu‐O superconductors from oxide‐glass precursors | |
Gilioli et al. | Studies on clinker calcium silicates bearing CaF2 and CaSO4 | |
RU2029751C1 (ru) | Способ получения высокотемпературной сверхпроводящей керамики на основе висмут-стронций-кальциевого купрата | |
US5250509A (en) | Bismuth-containing superconducting material and process for producing it | |
US5952268A (en) | Superconductor material and a method of preparing superconductor materials | |
RU2388695C2 (ru) | Способ получения купратов редкоземельных элементов и бария | |
RU2004523C1 (ru) | Способ получени высокотемпературных сверхпроводников с электронным типом проводимости | |
Kareiva | A thermogravimetric study of the stability and reduction of the precursors for mercury-based superconductors | |
JPH02217316A (ja) | 高温超伝導体材料およびそれの製造方法 | |
Rinaldi et al. | Influence of some mineralizers on synthesis and hydration of p-dicalcium silicate | |
Venturini et al. | Annealing and strain effects on Tl-Ba-Ca-Cu-O crystals and ceramics | |
JP2757876B2 (ja) | Ca▲下0▼.▲下8▼▲下6▼Sr▲下0▼.▲下1▼▲下4▼CuO▲下2▼の単相セラミックス | |
Bhan et al. | Effect of furnace atmosphere on the high-Tc Bi (Pb)-Sr-Ca-Cu-O superconductor | |
EP0446552B1 (en) | Superconductive compounds and process for producing said compounds | |
Krishna et al. | Thermal Expansion and Superconductivity in Alkali Metal‐and Silver‐doped Bi Sr Ca Cu O System | |
JP2635704B2 (ja) | Bi系酸化物高温超電導体の製造方法 | |
JPH06183822A (ja) | Bi系超電導体の急速合成法 | |
RU2071448C1 (ru) | Способ получения изоморфных купратов редкоземельных элементов и бария | |
Teske et al. | Preparation of Tl-1223 bulk samples on large scale |