RU2017131438A - TRANSFERRING PUMPING PUMP FROM MATERIAL WITH IMPROVED PROPERTIES - Google Patents

TRANSFERRING PUMPING PUMP FROM MATERIAL WITH IMPROVED PROPERTIES Download PDF

Info

Publication number
RU2017131438A
RU2017131438A RU2017131438A RU2017131438A RU2017131438A RU 2017131438 A RU2017131438 A RU 2017131438A RU 2017131438 A RU2017131438 A RU 2017131438A RU 2017131438 A RU2017131438 A RU 2017131438A RU 2017131438 A RU2017131438 A RU 2017131438A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
impeller
pipe
pump according
pump
Prior art date
Application number
RU2017131438A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2712557C2 (en
RU2017131438A3 (en
Inventor
Джейсон ТИТКОСКИ
Ричард С. ХЕНДЕРСОН
Питер К. ЕТТЕН
Рене ХАРМС
Original Assignee
Пиротек, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пиротек, Инк. filed Critical Пиротек, Инк.
Publication of RU2017131438A publication Critical patent/RU2017131438A/en
Publication of RU2017131438A3 publication Critical patent/RU2017131438A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2712557C2 publication Critical patent/RU2712557C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/28Melting pots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/30Accessories for supplying molten metal, e.g. in rations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D39/00Equipment for supplying molten metal in rations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02Selection of particular materials
    • F04D29/026Selection of particular materials especially adapted for liquid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/046Bearings
    • F04D29/0465Ceramic bearing designs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/16Sealings between pressure and suction sides
    • F04D29/165Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/167Sealings between pressure and suction sides especially adapted for liquid pumps of a centrifugal flow wheel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/06Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being hot or corrosive, e.g. liquid metals
    • F04D7/065Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being hot or corrosive, e.g. liquid metals for liquid metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603Composites; e.g. fibre-reinforced
    • F05D2300/6033Ceramic matrix composites [CMC]

Claims (22)

1. Насос для расплавленного металла, содержащий удлиненную трубу, выполненную из армированного волокном материала и имеющую нижний конец и верхний конец, вал, расположенный внутри указанной трубы, и рабочее колесо, выполненное с возможностью вращения указанным валом и расположенное вблизи указанного нижнего конца трубы, при этом в указанном нижнем конце имеется впуск, а в указанном верхнем конце имеется выпуск.1. A pump for molten metal containing an elongated pipe made of fiber-reinforced material and having a lower end and an upper end, a shaft located inside the specified pipe, and an impeller rotatable by the specified shaft and located near the specified lower end of the pipe, this has an inlet at said lower end, and an outlet at said upper end. 2. Насос по п. 1, в котором толщина боковой стенки удлиненной трубы составляет примерно от 18 мм до 50 мм.2. The pump according to claim 1, in which the thickness of the side wall of the elongated pipe is from about 18 mm to 50 mm 3. Насос по п. 2, в котором длина удлиненной трубы составляет по меньшей мере два метра.3. The pump according to claim 2, in which the length of the elongated pipe is at least two meters. 4. Насос по п. 1, дополнительно содержащий опорное кольцо, расположенное во впуске.4. The pump according to claim 1, further comprising a support ring located in the inlet. 5. Насос по п. 4, в котором указанное опорное кольцо выполнено из армированного волокном материала.5. The pump according to claim 4, wherein said support ring is made of fiber-reinforced material. 6. Насос по п. 5, в котором указанные вал и рабочее колесо образуют узел, который может быть избирательно извлечен из указанной трубы как единое целое.6. The pump according to claim 5, wherein said shaft and impeller form a unit that can be selectively removed from said pipe as a unit. 7. Насос по п. 1, имеющий по меньшей мере три ножки, выступающие от указанного нижнего конца.7. The pump according to claim 1, having at least three legs protruding from the specified lower end. 8. Насос по п. 1, дополнительно имеющий по меньшей мере три отверстия, выполненные с обеспечением установки опорного кольца.8. The pump according to claim 1, further having at least three holes made to ensure the installation of the support ring. 9. Насос по п. 1, в котором наружный диаметр удлиненной трубы составляет примерно менее 235 мм, а толщина стенки, образующей удлиненную трубу, составляет примерно менее 50 мм.9. The pump of claim 1, wherein the outer diameter of the elongated pipe is less than about 235 mm and the wall thickness forming the elongated pipe is less than about 50 mm. 10. Устройство для создания вихря расплавленного металла, содержащее удлиненную насосную камеру, выполненную из огнеупорного материала и имеющую впускной конец, в целом трубчатую промежуточную секцию и выпускной конец, который имеет в целом спиралевидную форму и диаметр которого превышает диаметр указанной промежуточной секции, металлический каркас, по меньшей мере частично охватывающий указанный выпускной конец камеры, который дополнительно содержит желоб, обеспечивающий возможность выхода расплавленного металла, а также рабочее колесо, подвешенное на валу и расположенное в указанном впускном конце или смежно с ним, причем указанный вал выполнен с возможностью взаимодействия с двигателем.10. A device for creating a vortex of molten metal, containing an elongated pump chamber made of refractory material and having an inlet end, a generally tubular intermediate section and an outlet end that has a generally spiral shape and whose diameter exceeds the diameter of the specified intermediate section, a metal frame, at least partially covering said outlet end of the chamber, which further comprises a chute, allowing molten metal to exit, as well as a working chamber the forest, suspended on the shaft and located in the specified inlet end or adjacent to it, and the specified shaft is made with the possibility of interaction with the engine. 11. Устройство по п. 10, в котором указанный желоб выполнен из армированного волокном материала.11. The device according to claim 10, wherein said trough is made of fiber-reinforced material. 12. Тигель для расплавленного металла, выполненный из армированного волокном материала и имеющий чашеобразный основной корпус, боковая стенка которого содержит трубчатую стойку, имеющую нижний конец, проточно сообщающийся с указанным тиглем, и верхний конец, проточно сообщающийся с желобом или сливным носком, и дополнительно содержащий узел из вала и рабочего колеса, выполненный с возможностью его размещения в указанной трубчатой стойке.12. The crucible for molten metal, made of fiber-reinforced material and having a cup-shaped main body, the side wall of which contains a tubular stand having a lower end, flowing in communication with the specified crucible, and an upper end, flowing in communication with the chute or drain toe, and further comprising the node of the shaft and the impeller, made with the possibility of its placement in the specified tubular rack. 13. Насос для расплавленного металла, содержащий удлиненную трубу, изготовленную из армированного волокном материала и имеющую верхний конец и нижний конец, который ограничивает отверстие, вал, расположенный внутри указанной трубы, и рабочее колесо, выполненное с возможностью вращения указанным валом, причем указанное рабочее колесо по меньшей мере по существу закрывает указанное отверстие и расположено таким образом, что его радиальный край образует динамическое уплотнение с внутренней стенкой указанной трубы или нижний край трубы образует динамическое уплотнение с обращенной кверху поверхностью рабочего колеса.13. A pump for molten metal containing an elongated pipe made of fiber-reinforced material and having an upper end and a lower end that defines an opening, a shaft located inside said pipe, and an impeller rotatable with said shaft, said impeller at least essentially closes said hole and is positioned so that its radial edge forms a dynamic seal with the inner wall of the specified pipe or the lower edge of the pipe about azuet dynamic seal with an upward-facing impeller surface. 14. Насос по п. 13, в котором указанное отверстие имеет по меньшей мере по существу круглую форму, а указанный радиальный край рабочего колеса образует динамическое уплотнение с внутренней стенкой трубы.14. The pump of claim 13, wherein said hole is at least substantially circular in shape and said radial edge of the impeller forms a dynamic seal with an inner wall of the pipe. 15. Насос по п. 13, в котором рабочее колесо выполнено из графита и содержит радиальный керамический подшипник, который взаимодействует с указанной трубой.15. The pump according to claim 13, in which the impeller is made of graphite and contains a radial ceramic bearing that interacts with the specified pipe. 16. Насос по п. 13, в котором рабочее колесо выполнено из керамического материала и не имеет подшипника.16. The pump according to claim 13, in which the impeller is made of ceramic material and does not have a bearing. 17. Насос по п. 13, в котором рабочее колесо содержит дискообразный основной корпус и втулку, причем на верхней поверхности корпуса расположены лопатки, а от нижней поверхности корпуса к верхней поверхности проходит по меньшей мере один проход.17. The pump according to claim 13, in which the impeller contains a disk-shaped main body and a sleeve, with blades located on the upper surface of the housing, and at least one passage passes from the lower surface of the housing to the upper surface. 18. Насос по п. 17, в котором по меньшей мере 75% всего расплавленного металла, поступающего в трубу, проходит по указанным проходам.18. The pump of claim 17, wherein at least 75% of the total molten metal entering the pipe passes through said passages. 19. Насос по п. 13, в котором промежутки между смежными лопатками открыты сверху.19. The pump according to claim 13, in which the spaces between adjacent vanes are open from above. 20. Насос по п. 17, в котором с указанным по меньшей мере одним проходом проточно сообщается заглубленный внутрь впуск.20. The pump according to p. 17, in which with the specified at least one passage flow-through communicates inwardly recessed inlet. 21. Рабочее колесо для расплавленного металла, содержащее дискообразный основной корпус, имеющий втулку, проходящую от первой поверхности, лопатки, проходящие в радиальном направлении от указанной втулки, или от указанной первой поверхности, или от них обеих и проходящие на расстояние, которое меньше полного расстояния между указанной втулкой и радиальным краем дискообразного корпуса, заглубленный внутрь впуск, выполненный на второй поверхности основного корпуса, противоположной первой поверхности, и по меньшей мере два прохода, проходящие от впуска к стороне рабочего колеса, включающей лопатки.21. An impeller for molten metal, comprising a disk-shaped main body having a sleeve extending from the first surface, vanes extending radially from said sleeve, or from said first surface, or both of them and extending to a distance that is less than the total distance between the specified sleeve and the radial edge of the disk-shaped case, an inwardly recessed inlet made on the second surface of the main body opposite the first surface, and at least two passes, passage Suitable from the inlet side to the impeller comprising blades. 22. Рабочее колесо по п. 21, в котором указанное расстояние составляет менее 75%.22. The impeller according to claim 21, in which the specified distance is less than 75%.
RU2017131438A 2015-02-27 2016-02-26 Overflow transfer pump from material with improved properties RU2712557C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562121805P 2015-02-27 2015-02-27
US62/121,805 2015-02-27
PCT/US2016/019735 WO2016138359A1 (en) 2015-02-27 2016-02-26 Advanced material overfflow transfer pump

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017131438A true RU2017131438A (en) 2019-03-27
RU2017131438A3 RU2017131438A3 (en) 2019-06-20
RU2712557C2 RU2712557C2 (en) 2020-01-29

Family

ID=56789877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017131438A RU2712557C2 (en) 2015-02-27 2016-02-26 Overflow transfer pump from material with improved properties

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20180038373A1 (en)
EP (1) EP3262302B1 (en)
JP (1) JP6953312B2 (en)
CN (1) CN107532606B (en)
BR (1) BR112017018374B1 (en)
CA (1) CA2977972C (en)
ES (1) ES2848423T3 (en)
MX (1) MX2017011027A (en)
PL (1) PL3262302T3 (en)
RU (1) RU2712557C2 (en)
WO (1) WO2016138359A1 (en)
ZA (1) ZA201706346B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023200834A1 (en) * 2022-04-12 2023-10-19 Pyrotek, Inc. Battery operated molten metal pump

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT401302B (en) * 1993-01-26 1996-08-26 Rauch Fertigungstech Gmbh TWO-CHAMBER OVEN FOR MELTING OF MOLDED CASTING MACHINES
AT399205B (en) * 1993-01-26 1995-04-25 Rauch Fertigungstech Gmbh SCREW PUMP FOR CONVEYING METAL MELT
JP3136385B2 (en) * 1993-12-08 2001-02-19 株式会社日立製作所 Heat-resistant oxidation-resistant high-strength member and method for producing the same
JP3801675B2 (en) * 1996-02-09 2006-07-26 日本精工株式会社 Rolling bearing
US5880046A (en) * 1998-01-23 1999-03-09 Cerminco Inc. Moldable refractory composition and process for preparing the same
US6071074A (en) * 1998-08-07 2000-06-06 Alphatech, Inc. Advanced motor driven impeller pump for moving metal in a bath of molten metal
JP4647053B2 (en) * 1999-02-09 2011-03-09 日本碍子株式会社 SiC-C / C composite composite material, use thereof, and production method thereof
JP2001329987A (en) * 2000-05-19 2001-11-30 Mazda Pomp Manufacturing Co Ltd Vertical sinking type axial flow pump for molten metal
JP2002228051A (en) * 2001-01-30 2002-08-14 Kawasaki Heavy Ind Ltd Powdery and granular material transport pipe
JP2004011631A (en) * 2002-06-03 2004-01-15 Tomiji Watabe Caseless circulation pump
US7402276B2 (en) * 2003-07-14 2008-07-22 Cooper Paul V Pump with rotating inlet
GB2407287A (en) * 2003-10-24 2005-04-27 Pyrotek Engineering Materials Stopper rod made from reinforced ceramic
US20050285317A1 (en) * 2004-06-24 2005-12-29 Henderson Richard S Molten metal transfer pipe
RU68077U1 (en) * 2007-05-04 2007-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Кристалл" VERTICAL ELECTRIC PUMP UNIT FOR TRANSFER OF MELTED METAL
US8337746B2 (en) * 2007-06-21 2012-12-25 Cooper Paul V Transferring molten metal from one structure to another
CN201269200Y (en) * 2008-10-09 2009-07-08 中南大学 Fire-resistant anti-corrosion centrifugal pump
ES2776471T3 (en) * 2009-06-16 2020-07-30 Pyrotek Inc Overflow vortex transfer system
CN201461435U (en) * 2009-08-17 2010-05-12 胡志兴 Self-priming anti-corrosive water pump
RU98498U1 (en) * 2010-05-31 2010-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Полимер" SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP FOR PUMPING AGGRESSIVE LIQUIDS
TWI586893B (en) * 2011-11-30 2017-06-11 Edwards Japan Ltd Vacuum pump
CN102748947A (en) * 2012-07-26 2012-10-24 沈阳工业大学 Method for preventing magnesium alloy smelting crucibles deformation
US9057376B2 (en) * 2013-06-13 2015-06-16 Bruno H. Thut Tube pump for transferring molten metal while preventing overflow

Also Published As

Publication number Publication date
CN107532606A (en) 2018-01-02
BR112017018374A2 (en) 2018-04-17
RU2712557C2 (en) 2020-01-29
BR112017018374B1 (en) 2022-11-22
WO2016138359A1 (en) 2016-09-01
EP3262302B1 (en) 2020-12-16
JP2018506681A (en) 2018-03-08
CA2977972C (en) 2024-01-09
RU2017131438A3 (en) 2019-06-20
JP6953312B2 (en) 2021-10-27
PL3262302T3 (en) 2021-06-28
CN107532606B (en) 2022-07-08
CA2977972A1 (en) 2016-09-01
ES2848423T3 (en) 2021-08-09
ZA201706346B (en) 2019-09-25
US20180038373A1 (en) 2018-02-08
MX2017011027A (en) 2017-10-24
EP3262302A4 (en) 2018-10-31
EP3262302A1 (en) 2018-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2011013761A (en) Overflow vortex transfer system.
WO2017120449A3 (en) Heart pump
JP2017507681A5 (en)
JP2012530217A5 (en)
RU2017104512A (en) Agglomerate Cooler
RU2018136882A (en) ELECTROMAGNETIC CLUTCH PUMP
EA201592118A1 (en) SINTER FOR EXTRACTION IN SOLUTION
SA517380770B1 (en) Thrust washer and diffuser for use in a downhole electrical submersible pump
EP2495494A3 (en) Apparatus and method for rotating a fire, a flame, a smoke plume, or for circulating heat and candle assembly therefor
RU2017131438A (en) TRANSFERRING PUMPING PUMP FROM MATERIAL WITH IMPROVED PROPERTIES
RU2013147700A (en) COMPRESSOR
ES2394237T3 (en) Condenser clothes dryer with condensate collector
RU2016147887A (en) Turbomachine inlet nozzle unit for asymmetric flow with blades of various shapes
US9200634B2 (en) Apparatus for maintaining the operation of a geothermal production pump
RU2010140326A (en) METHOD FOR HEATING A GAS-FLUID MIXTURE IN A WELL FOR PREVENTING PARAFFIN DEPOSITS ON THE WALLS OF PUMP-COMPRESSOR PIPES
RU2016148830A (en) Inlet guide vanes
RU2011127686A (en) STEAM TURBINE SHELL
CN105020165A (en) Bearing with diversion trenches
US1366589A (en) Centrifugal pump
RU2013147030A (en) CENTRIFUGA FOR CLEANING GAS
PL409221A1 (en) Water turbine with the rotor with vertical rotation axis
RU2012139293A (en) WIND HEAT GENERATOR
PL70323Y1 (en) Entry impeller of the multi-stage pump
RU2015138471A (en) HYDROPULSOR VORTEX
TH183181B (en) Stirrer with heater