RU2017111812A - CUTTER, IN PARTICULAR CUTTER WITH A ROUND TAIL - Google Patents

CUTTER, IN PARTICULAR CUTTER WITH A ROUND TAIL Download PDF

Info

Publication number
RU2017111812A
RU2017111812A RU2017111812A RU2017111812A RU2017111812A RU 2017111812 A RU2017111812 A RU 2017111812A RU 2017111812 A RU2017111812 A RU 2017111812A RU 2017111812 A RU2017111812 A RU 2017111812A RU 2017111812 A RU2017111812 A RU 2017111812A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutter
region
cutting
front side
shank
Prior art date
Application number
RU2017111812A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017111812A3 (en
Inventor
Ульрих КРЕМЕР
Хайко ФРИДЕРИХС
Original Assignee
Бетек Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бетек Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Бетек Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2017111812A3 publication Critical patent/RU2017111812A3/ru
Publication of RU2017111812A publication Critical patent/RU2017111812A/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/19—Means for fixing picks or holders
    • E21C35/197—Means for fixing picks or holders using sleeves, rings or the like, as main fixing elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C25/00—Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
    • E21C25/06—Machines slitting solely by one or more cutting rods or cutting drums which rotate, move through the seam, and may or may not reciprocate
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
    • E21C35/1835—Chemical composition or specific material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
    • E21C35/1837—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material characterised by the shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Claims (15)

1. Резец (10, 11), в частности резец с круглым хвостовиком, для использования на режущем валике, включающий в себя головку (20) резца и хвостовик (40) резца для удержания резца (10, 11) в резцедержателе (50), причем головка резца (10, 11) имеет, по меньшей мере, одну режущую область (20.3),1. The cutter (10, 11), in particular a cutter with a round shank, for use on a cutting roller, including a cutter head (20) and a cutter shank (40) for holding the cutter (10, 11) in the tool holder (50), moreover, the head of the cutter (10, 11) has at least one cutting region (20.3), отличающийся тем, что,characterized in that, в опосредованном или непосредственном прилегании к режущей области (20.3), в средней области головки (20) резца расположена плоская и/или корытообразная выталкивающая область (20.4).in an indirect or direct fit to the cutting region (20.3), in the middle region of the head of the cutter (20) there is a flat and / or trough-like pushing region (20.4). 2. Резец (10, 11) по п.1, отличающийся тем, что режущая область (20.3) имеет, по меньшей мере, один режущий элемент (30) из твердого материала, в частности твердого металла, установленный на обращенном от хвостовика резца конце головки (20) резца на ориентированной в направлении направления (V) подачи передней стороне (20.1) резца (10, 11), и/или что выталкивающая область (20.4) имеет, по меньшей мере, один пластинчатый элемент (28) из твердого материала, в частности из твердого металла, который опосредованно или непосредственно прилегает к режущему элементу (30).2. The cutter (10, 11) according to claim 1, characterized in that the cutting region (20.3) has at least one cutting element (30) of solid material, in particular solid metal, mounted on the end facing away from the shank of the cutter the cutter head (20) on the front side (20.1) of the cutter (10, 11) oriented in the direction of the feed direction (V), and / or that the push region (20.4) has at least one plate element (28) of solid material , in particular of solid metal, which indirectly or directly adjoins the cutting element (30). 3. Резец (10, 11) по п.1 или 2, отличающийся тем, что опосредованно или непосредственно в выталкивающей области (20.4) головки (20) резца расположена отклоняющая область (20.5), которая проходит к передней стороне (20.1) резца (10, 11), и что посредством режущей области (20.3), выталкивающей области (20.4) и отклоняющей области (20.5) образовано ковшеобразное, направленное к передней стороне (20.1) резца (10, 11) углубление (20.6).3. The cutter (10, 11) according to claim 1 or 2, characterized in that the deflecting region (20.5) is located indirectly or directly in the ejection region (20.4) of the cutter head (20), which extends to the front side (20.1) of the cutter ( 10, 11), and that by means of a cutting region (20.3), an ejection region (20.4) and a deflecting region (20.5), a bucket-shaped recess (20, 11) directed towards the front side (20.1) of the cutter (20.6) is formed. 4. Резец (10, 11) по п.1, отличающийся тем, что головка (20) резца имеет несущий участок (23), который расположен в режущей области (20.3) и выталкивающей области (20.4), и что несущий участок (23) имеет расположенные в режущей области (20.3) и/или выталкивающей области (20.4) на обеих сторонах несущего участка (23) боковые поверхности (25.1, 25.2) примыкания, расстояние между которыми уменьшается исходя от передней стороны (20.1) к задней стороне (20.2) резца (10, 11).4. The cutter (10, 11) according to claim 1, characterized in that the cutter head (20) has a bearing section (23), which is located in the cutting region (20.3) and the ejection region (20.4), and that the bearing section (23 ) has adjacency lateral surfaces (25.1, 25.2) on both sides of the bearing region (20.3) and / or the buoying region (20.4), the distance between which decreases from the front side (20.1) to the rear side (20.2) ) cutter (10, 11). 5. Резец (10, 11) по п.1, отличающийся тем, что режущий элемент (30) образован из направленной к передней стороне (20.1) резца (10, 11) крепежной детали (36) и направленного от крепежной детали (36) к задней стороне (20.2) резца (10, 11) выступа (32), причем режущий элемент (30) образует на самом наружном конце головки (20) резца режущую кромку (31), и причем режущий элемент (30) исходя от режущей кромки (31) по направлению к крепежной детали (36) образует отводящую поверхность (37), а по направлению к выступу (32) – заднюю поверхность (33).5. The cutter (10, 11) according to claim 1, characterized in that the cutting element (30) is formed from a fastener (36) directed to the front side (20.1) of the cutter (10, 11) and directed from the fastener (36) to the rear side (20.2) of the cutter (10, 11) of the protrusion (32), moreover, the cutting element (30) forms a cutting edge (31) at the outermost end of the head (20) of the cutter, and moreover, the cutting element (30) proceeding from the cutting edge (31) in the direction of the fastener (36) forms a discharge surface (37), and in the direction of the protrusion (32) - the rear surface (33). 6. Резец (10, 11) по п.5, отличающийся тем, что крепежная деталь (36) образует поверхность (35) прилегания, а выступ (32) образует опорный участок (34), и что режущий элемент (30) при помощи соединения с замыканием материалов между поверхностью (35) прилегания и областью (24.2) прилегания и/или между опорным участком (34) и опорной областью (24.1) несущего участка (23) закреплен на нем.6. The cutter (10, 11) according to claim 5, characterized in that the fastener (36) forms an abutment surface (35) and the protrusion (32) forms a support portion (34), and that the cutting element (30) by connection with the closure of materials between the surface (35) of the fit and the area (24.2) of the fit and / or between the supporting section (34) and the supporting region (24.1) of the bearing section (23) is fixed on it. 7. Резец (10, 11) по п.1, отличающийся тем, что головка (20) резца в режущей области (20.3), выталкивающей области (20.4) и/или отклоняющей области (20.5) покрыта износостойким покрытием (29), в частности, при помощи твердой поверхностной наплавки.7. The cutter (10, 11) according to claim 1, characterized in that the cutter head (20) in the cutting region (20.3), the pushing region (20.4) and / or the deflecting region (20.5) is coated with a wear-resistant coating (29), in particular, using hard surface surfacing. 8. Резец (10, 11) по п.7, отличающийся тем, что износостойкое покрытие (29) нанесено, по меньшей мере, с минимальным расстоянием от несущих режущий элемент (30) и/или элемент (28) из твердого материала областей несущего участка (23).8. The cutter (10, 11) according to claim 7, characterized in that the wear-resistant coating (29) is applied at least with a minimum distance from the bearing, the cutting element (30) and / or the element (28) from the solid material of the regions of the carrier plot (23). 9. Резец (10, 11) по п.5, отличающийся тем, что режущая кромка (31) режущего элемента (30) расположена в направлении вдоль продольной средней плоскости (M) резца (10, 11), нормаль к которой указывает в направлении передней стороны (20.1) резца (10, 11), в частности, что режущая кромка (31) расположена вдоль продольной средней плоскости (M) резца (10, 11).9. The cutter (10, 11) according to claim 5, characterized in that the cutting edge (31) of the cutting element (30) is located in the direction along the longitudinal middle plane (M) of the cutter (10, 11), the normal to which points in the direction the front side (20.1) of the cutter (10, 11), in particular, that the cutting edge (31) is located along the longitudinal middle plane (M) of the cutter (10, 11). 10. Резец (10, 11) по п.1, отличающийся тем, что режущий элемент (30) на передней стороне имеет отводящую поверхность (37), которая выполнена выпученной, в частности выпуклой, и/или что отводящая поверхность (37) имеет направленную к передней стороне (20.1) кромку с первым внешним углом, и/или что режущая кромка (31) имеет режущее острие (38) со вторым внешним углом, и/или что задняя поверхность (33) имеет кромку с третьим внешним углом, и/или что внешние углы расположены в проходящей в направлении вдоль от передней стороны (20.1) к задней стороне (20.2) второй продольной средней плоскости резца (10, 11).10. The cutter (10, 11) according to claim 1, characterized in that the cutting element (30) on the front side has a discharge surface (37) that is convex, in particular convex, and / or that the discharge surface (37) has an edge directed towards the front side (20.1) with a first outer corner, and / or that the cutting edge (31) has a cutting edge (38) with a second outer corner, and / or that the rear surface (33) has an edge with a third outer corner, and / or that the outer corners are located in a direction extending in a direction along from the front side (20.1) to the rear side (20.2) middle plane of the incisor (10, 11). 11. Резец (10, 11) по п.1, отличающийся тем, что хвостовик (40) резца выполнен в виде круглого хвостовика (42), и что хвостовик (40) резца имеет, по меньшей мере, один элемент геометрического замыкания, который приспособлен для того, чтобы взаимодействовать с ответным элементом геометрического замыкания резцедержателя (50), или что с резцедержателем (50) может согласовываться фиксируемая на резцедержателе (50) блокирующая деталь (60) в качестве ответного элемента геометрического замыкания, и что резец (10, 11) при помощи элемента геометрического замыкания может фиксироваться без возможности поворота на ответном элементе геометрического замыкания.11. The cutter (10, 11) according to claim 1, characterized in that the cutter shank (40) is made in the form of a round shank (42), and that the cutter shank (40) has at least one geometric closure element, which adapted to interact with the response element of the geometrical closure of the tool holder (50), or that a locking part (60) fixed on the tool holder (50) can be matched to the tool holder (50) as a response element of the geometric circuit, and that the cutter (10, 11 ) using the geometric closure element we can It can be fixed without the possibility of rotation on the response element of the geometric circuit. 12. Резец (10, 11) по п.1 или 11, отличающийся тем, что головка (20) резца со стороны хвостовика (40) резца имеет опорное тело (27), и что опорное тело (27) замкнуто опорной поверхностью (27.1), которая радиально выступает за хвостовик (40) резца.12. The cutter (10, 11) according to claim 1 or 11, characterized in that the cutter head (20) on the side of the cutter shank (40) has a supporting body (27), and that the supporting body (27) is closed by the supporting surface (27.1 ), which radially extends beyond the shank (40) of the cutter. 13. Резец (10, 11) по п.3, отличающийся тем, что посредством отклоняющей области (20.5) образована отклоняющая поверхность (24.5), которая проходит от выталкивающей области (20.4) к передней стороне (20.1) головки (20) резца, и что отклоняющая поверхность (24.5), исходя из средней области головки (20) резца к ее передней стороне (20.1), нисходит в направлении хвостовика (40) резца.13. The cutter (10, 11) according to claim 3, characterized in that by means of the deflecting region (20.5) a deflecting surface (24.5) is formed, which extends from the ejection region (20.4) to the front side (20.1) of the cutter head (20), and that the deflecting surface (24.5), proceeding from the middle region of the cutter head (20) to its front side (20.1), descends in the direction of the cutter shank (40).
RU2017111812A 2014-09-09 2015-09-08 CUTTER, IN PARTICULAR CUTTER WITH A ROUND TAIL RU2017111812A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014112964.4 2014-09-09
DE102014112964.4A DE102014112964A1 (en) 2014-09-09 2014-09-09 Chisel, in particular round shank chisel
PCT/EP2015/070474 WO2016038021A1 (en) 2014-09-09 2015-09-08 Pick, in particular a round-shank pick

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2017111812A3 RU2017111812A3 (en) 2018-10-11
RU2017111812A true RU2017111812A (en) 2018-10-11

Family

ID=54056220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017111812A RU2017111812A (en) 2014-09-09 2015-09-08 CUTTER, IN PARTICULAR CUTTER WITH A ROUND TAIL

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20170241265A1 (en)
EP (1) EP3191685A1 (en)
JP (1) JP2017526840A (en)
CN (1) CN106795762A (en)
BR (1) BR112017001911A2 (en)
CA (1) CA2956603A1 (en)
DE (2) DE202014010678U1 (en)
RU (1) RU2017111812A (en)
WO (1) WO2016038021A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015119119A1 (en) * 2015-11-06 2017-05-11 Betek Gmbh & Co. Kg Tooling system
DE102017121938A1 (en) * 2017-09-21 2019-03-21 Betek Gmbh & Co. Kg fixation element
GB201901712D0 (en) * 2019-02-07 2019-03-27 Element Six Gmbh Pick tool for road milling

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1844008U (en) * 1959-11-07 1961-12-28 Eickhoff Geb CHISELS, IN PARTICULAR FOR ROLLER CUTTER MACHINES.
JPS50155302U (en) * 1974-06-13 1975-12-23
GB1548913A (en) * 1975-01-22 1979-07-18 Secr Defence Excavating machines
SU686635A3 (en) * 1975-08-30 1979-09-15 Геверкшафт Эйзенхютте Вестфалия (Фирма) Cutter for coal planer
US4316636A (en) * 1979-02-01 1982-02-23 Kennametal Inc. Excavation and road maintenance bits and blocks
AU518204B2 (en) * 1979-02-01 1981-09-17 Kennametal Inc. Road planing tool
GB2113177B (en) * 1982-01-08 1986-02-05 Kennametal Inc Bit and block assembly
JPS60173285A (en) * 1984-02-17 1985-09-06 大成建設株式会社 Rock drilling bit
US4595241A (en) * 1984-04-16 1986-06-17 Gilbert Jerry F Digging tooth and holder therefor
GB8504668D0 (en) * 1985-02-22 1985-03-27 Hall & Pickles Ltd Mineral cutter pick
DE3701905C1 (en) 1987-01-23 1988-09-15 Betek Bergbau & Hartmetall Attachment of a round shank chisel
GB8717116D0 (en) * 1987-07-20 1987-08-26 Wimet Mining Ltd Cutter picks
US5007685A (en) * 1989-01-17 1991-04-16 Kennametal Inc. Trenching tool assembly with dual indexing capability
JPH0522683U (en) * 1991-08-27 1993-03-23 東芝タンガロイ株式会社 Cutting bit
JP3382730B2 (en) * 1994-08-02 2003-03-04 株式会社小松製作所 Method of forming wear-resistant overlay and wear-resistant composite material using the method
CN2825948Y (en) * 2004-09-28 2006-10-11 周崇义 Radial mounting type tangential cutting pick
JP5547090B2 (en) * 2008-01-08 2014-07-09 エスコ・コーポレイション Earthing roll tip
US8534766B2 (en) * 2008-04-22 2013-09-17 Kennametal Inc. Indexable cutting tool system
CN105370276B (en) * 2010-03-18 2019-02-22 山东天工岩土工程设备有限公司 For the pick of digger, abrasion and installation system
US8668275B2 (en) * 2011-07-06 2014-03-11 David R. Hall Pick assembly with a contiguous spinal region
US9033424B2 (en) * 2012-06-12 2015-05-19 Kennametal Inc. Wear resistant cutting tool
US9593577B2 (en) * 2012-09-28 2017-03-14 Element Six Gmbh Pick tool having a super-hard planar strike surface

Also Published As

Publication number Publication date
BR112017001911A2 (en) 2017-11-28
DE202014010678U1 (en) 2016-04-13
CN106795762A (en) 2017-05-31
WO2016038021A1 (en) 2016-03-17
EP3191685A1 (en) 2017-07-19
US20170241265A1 (en) 2017-08-24
RU2017111812A3 (en) 2018-10-11
DE102014112964A1 (en) 2016-03-10
CA2956603A1 (en) 2016-03-17
JP2017526840A (en) 2017-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USD790624S1 (en) Cartridge for ink jet printer
PH12016500616A1 (en) Throw-away tip
RU2017111812A (en) CUTTER, IN PARTICULAR CUTTER WITH A ROUND TAIL
USD725450S1 (en) Reciprocating saw blade
HRP20191398T1 (en) Wear part device for a work tool
USD800209S1 (en) Printer
MX2018006703A (en) Shaving razors and shaving cartridges.
MX2016017389A (en) Shaving razor pivot lock.
US10029315B2 (en) Drill bit
USD857771S1 (en) Throw-away tip for cutting tool
MX2015017670A (en) Shaving blade assembly.
USD789271S1 (en) Windscreen wiper
USD803219S1 (en) Docking station
JP2016537212A5 (en)
USD797391S1 (en) Ice scraper with opening for removable light source
USD748173S1 (en) Heavy duty tapered contact tip
USD774131S1 (en) Postcard
NZ737189A (en) Applicator for applying a sealing mass
WO2015187914A3 (en) Polycrystalline diamond cutting element and bit body assemblies
IL256547B (en) Replaceable cutting head having threaded mounting portion with two spaced apart conical abutment surfaces provided with the same cone angle, tool holder and rotary cutting tool
WO2016055044A8 (en) Cutter head for cutting materials, and cutter therefor
CL2016000146A1 (en) A scraper blade adapted to scrape off the material of a conveyor belt surface, which comprises a mounting portion at one end and a scraper tip at the other end, and further comprises a scraper portion extending from the tip of scraper towards the mounting portion, which has at least one side wall that narrows from the scraper tip towards the mounting portion.
USD748169S1 (en) Throw-away tip for metal cutting tool
RU2015136370A (en) SAW BLADE WITH INTEGRATED TOOTH SINUS
USD832516S1 (en) Razor blade head