RU2017101852A - Способ и устройство 3d послойной печати металлом - Google Patents
Способ и устройство 3d послойной печати металлом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017101852A RU2017101852A RU2017101852A RU2017101852A RU2017101852A RU 2017101852 A RU2017101852 A RU 2017101852A RU 2017101852 A RU2017101852 A RU 2017101852A RU 2017101852 A RU2017101852 A RU 2017101852A RU 2017101852 A RU2017101852 A RU 2017101852A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- reinforcing material
- coordinate table
- layer
- coating material
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/141—Processes of additive manufacturing using only solid materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Claims (11)
1. Способ 3D послойной печати металлом, где волокно протягивают через ванну жидкого расплавленного металла для нанесения на него этого металла отличается тем, что построение 3D-модели производится послойно путем экструзии расходуемого расплавленного металла армированного материалом, находящимся в твердом состоянии.
2. Устройство 3D послойной печати металлом, включающее экструзивную головку, электронагреватель, ванну флюса и расплава, отличающееся тем, что содержит координатный стол.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве армирующего материала используется металлическая проволока, стекловолокно или углеволокно.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве покрывного материала используется металл с температурой плавления меньшей, чем у армирующего материала.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что толщина слоя покрывного материала на поверхности армирующего материала определяется адгезией между расплавом и поверхностью армирующего материала и описывается скоростью подачи, напряжением поверхностного натяжения и коэффициентом внутреннего трения и рассчитывается как толщина пограничного слоя, за пределами которого происходит срыв потока.
6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что для получения расплава покрывного материала может быть использован индуктор или другой нагревательный элемент.
7. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что управление устройством подачи армирующего материала производится по управляющей программе с компьютера.
8. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что управление координатным столом производится по управляющей программе с компьютера.
9. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что координатный стол содержит подогреватель.
10. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что координатный стол содержит датчик температуры нагрева.
11. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что содержит датчик температуры нагрева расплавленного покрывного материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017101852A RU2670510C2 (ru) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | Способ 3d послойной печати металлом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017101852A RU2670510C2 (ru) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | Способ 3d послойной печати металлом |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017101852A true RU2017101852A (ru) | 2018-07-20 |
RU2017101852A3 RU2017101852A3 (ru) | 2018-07-20 |
RU2670510C2 RU2670510C2 (ru) | 2018-10-23 |
Family
ID=62914542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017101852A RU2670510C2 (ru) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | Способ 3d послойной печати металлом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2670510C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2725483C1 (ru) * | 2019-08-27 | 2020-07-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") | Способ послойной 3D-печати изделий из металла за счёт явления шнурования тока |
WO2023075638A1 (ru) * | 2021-10-29 | 2023-05-04 | Общество с ограниченной ответственностью "СКАНИ" | Устройство для хранения и автоматической подачи материала для 3d-печати |
RU209829U1 (ru) * | 2021-10-29 | 2022-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью "СКАНИ" | Устройство хранения и автоматической подачи материала для 3d-печати |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU418262A1 (ru) * | 1972-01-24 | 1974-03-05 | В. П. Северденко, А. С. Матусевич , А. Г. Бакаев Физико технический институт Белорусской ССР | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВВ П т оmm зноп^ртов |
US7942987B2 (en) * | 2008-06-24 | 2011-05-17 | Stratasys, Inc. | System and method for building three-dimensional objects with metal-based alloys |
GB201210851D0 (en) * | 2012-06-19 | 2012-08-01 | Eads Uk Ltd | Extrusion-based additive manufacturing system |
-
2017
- 2017-01-20 RU RU2017101852A patent/RU2670510C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2670510C2 (ru) | 2018-10-23 |
RU2017101852A3 (ru) | 2018-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017101852A (ru) | Способ и устройство 3d послойной печати металлом | |
JP2018507317A5 (ru) | ||
WO2020036930A1 (en) | Systems and methods for printing 3-dimensional objects from thermoplastics | |
RU2017144824A (ru) | Способ измерения температуры ванны расплавленного металла | |
CN105983742A (zh) | 使用高能源和热焊丝用于增材制造的方法和系统 | |
JP2018517565A5 (ru) | ||
RU2016133260A (ru) | Формирование трехмерного объекта | |
JP2016510701A5 (ru) | ||
CN105983741A (zh) | 使用高能源和热焊丝用于增材制造的方法和系统 | |
AU2018229973A1 (en) | 3D printing system for printing high melting temperature materials | |
WO2014204533A3 (en) | Dynamic in-fiber particle generation with precise dimensional control | |
Goud et al. | Box-Behnken technique based multi-parametric optimization of electrostatic spray coating in the manufacturing of thermoplastic composites | |
US20200038957A1 (en) | Thermal control for additive manufacturing | |
CN111093875A (zh) | 层叠造型物以及层叠造型物的制造方法 | |
JP2014221634A5 (ru) | ||
CA3069844A1 (en) | Additive manufacturing system and method | |
JP2018519197A5 (ru) | ||
JP2013077612A5 (ru) | ||
JP2017138148A5 (ru) | ||
WO2013047909A3 (en) | Method and apparatus for manufacturing lead wire for solar cell | |
RU2613255C1 (ru) | Способ автоматического регулирования глубины проплавления при автоматической дуговой сварке | |
EP3202547B1 (en) | Method for composite fiber placement with variable heat sources | |
JP6326317B2 (ja) | 通電加熱方法及びプレス成形品の作製方法。 | |
CN207549481U (zh) | 一种防堵塞保温型3d打印喷头 | |
KR102105587B1 (ko) | 유도 브레이징 접합 장치 및 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200121 |