RU2016326C1 - Method of wedge type slide valve production - Google Patents

Method of wedge type slide valve production Download PDF

Info

Publication number
RU2016326C1
RU2016326C1 SU4953843A RU2016326C1 RU 2016326 C1 RU2016326 C1 RU 2016326C1 SU 4953843 A SU4953843 A SU 4953843A RU 2016326 C1 RU2016326 C1 RU 2016326C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wedge
base
valve
rods
slide valve
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.А. Беспяткин
А.А. Титенков
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью - Фирма "Челнок"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью - Фирма "Челнок" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью - Фирма "Челнок"
Priority to SU4953843 priority Critical patent/RU2016326C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2016326C1 publication Critical patent/RU2016326C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Valve Housings (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: base wedge of slide valve is preliminary manufactured. Then a body with branch pipes is assembled from composite pieces by welding. The wedge is manufactured from a semi-finished iron ingot, using a mechanism for wedges processing. The mechanism has a surface plate with a stop and two wedge type profiles fixed on it and spaced for size of the wedge. The body assembly is exercised with the help of a base wedge, fixed on the plate. A hole is made in the base wedge, through which a hinged tightening is inserted. The hinged tightening is made of hinged connected rods. One of the rods is made with a supporting rib, the other one has a fixing member. Rods are located along axis of branch pipes, placed at an angle of inclination of the base wedge. EFFECT: method is used for wedge type slide valve production. 4 dwg

Description

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для перекрытия рабочей среды в различных отраслях промышленности. The invention relates to valve engineering and can be used to shut off the working environment in various industries.

Известна задвижка, в которой корпус с патрубками выполнен сборным, что обеспечивает кроме экономии материала простоту сборки [1]. Known valve in which the housing with the nozzles is made precast, which provides in addition to material savings ease of assembly [1].

Недостатком известной конструкции является сложность обеспечения герметичности при сопряжении магистральных патрубков с клином задвижки. A disadvantage of the known design is the difficulty of ensuring tightness when pairing the main pipes with a valve wedge.

Известна клиновая задвижка с литым корпусом, в которой магистральные патрубки выполнены под углом к центральной оси, соответствующим углу клина затвора задвижки [2]. Known wedge gate valve with a molded body, in which the main pipes are made at an angle to the Central axis corresponding to the angle of the wedge gate valve [2].

Недостатком известной конструкции является то, что для перекрытия потока при посадке клина затвора, в литом корпусе седло выполнено в виде втулок, установленных на резьбе в магистральных патрубках, так как резьбовое соединение не обеспечивает требуемой герметичности без дополнительной доводки и притира поверхностей седловых втулок. A disadvantage of the known design is that to shut off the flow when landing the gate wedge, in the molded case, the seat is made in the form of bushings mounted on threads in the trunk pipes, since the threaded connection does not provide the required tightness without additional finishing and grinding of the surfaces of the saddle bushings.

Цель изобретения - обеспечение снижения трудоемкости изготовления деталей и простоту сборки с высокой герметичностью затвора без применения доводочных и притирочных операций седловых поверхностей задвижки, а также повышение надежности конструкции путем исключения резьбового соединения седловых втулок с корпусом, требующих обеспечение дополнительной герметичности в месте сопряжения. The purpose of the invention is to reduce the complexity of manufacturing parts and ease of assembly with high tightness of the shutter without the use of lapping and lapping operations of the valve seat surfaces, as well as improving the reliability of the structure by eliminating the threaded connection of the saddle bushings with the body, requiring additional tightness at the interface.

Это достигается за счет применения специальных приспособлений для обработки клина затвора на токарном станке, а также выполнения корпуса сборным, сварным, состоящим из стандартных деталей. Предлагаемый способ включает в себя изготовление клина задвижки и затем сборку корпуса из готовых деталей с применением специальных приспособлений, обеспечивающих угол наклона патрубков, соответствующим углу клина задвижки. This is achieved through the use of special tools for processing the wedge of the shutter on a lathe, as well as making the body prefabricated, welded, consisting of standard parts. The proposed method includes the manufacture of a valve wedge and then assembling the housing from the finished parts using special devices that provide an angle of inclination of the pipes corresponding to the angle of the valve wedge.

Заготовка клина, как правило отливка, может быть стальной или чугунной. The wedge blank, usually casting, can be steel or cast iron.

Одна из сторон клина, обращенная к поверхности седла при сборке, обрабатывается на вертикально-фрезерном станке. Затем на горизонтально-фрезерном станке с делительной головкой на обеих торцовых поверхностях клина фрезеруются пазы. В дальнейшем эти пазы служат в механизме задвижки как направляющие, а для обработки седловых запорных поверхностей клина как базовые. One of the sides of the wedge facing the surface of the saddle during assembly is machined on a vertically milling machine. Then, on a horizontal milling machine with a dividing head, grooves are milled on both end surfaces of the wedge. Subsequently, these grooves serve as guides in the valve mechanism, and as basic ones for processing saddle locking surfaces of the wedge.

Операция обработки запорных поверхностей клина выполняется на токарном станке с применением специального приспособления, изображенного на фиг.1 - 3. The operation of processing the locking surfaces of the wedge is performed on a lathe using a special device, shown in figures 1 to 3.

Приспособление для обработки клина задвижки состоит из планшайбы 1, на которой закреплены два клиновых профиля 2 на расстоянии, соответствующем ширине клина задвижки, снабженной упором 3. A device for processing a valve wedge consists of a faceplate 1 on which two wedge profiles 2 are fixed at a distance corresponding to the width of the valve wedge provided with a stop 3.

Полуфабрикат клина задвижки пазами 4 вставляется в клиновые профили 2 и фиксируется упором 3 планшайбы и центром токарного станка 5. Далее проводится токарная обработка запорных поверхностей клина задвижки с обеих сторон. The semi-finished product of the gate valve wedge with grooves 4 is inserted into the wedge profiles 2 and fixed by the stop 3 of the face plate and the center of the lathe 5. Further, the locking surfaces of the valve wedge are latched on both sides.

Таким образом получаем клинья заданного размера с профилем (правым и левым), имеющим заданный угол наклона, не требующие дальнейших операций доводки и притирки запорных седловых поверхностей. Thus, we obtain wedges of a given size with a profile (left and right) having a given angle of inclination, which do not require further refinement and grinding of locking saddle surfaces.

Сборка сварного корпуса задвижки производится также с применением специального приспособления, изображенного на фиг.4. The assembly of the welded valve body is also carried out using a special device, shown in figure 4.

Приспособление для сборки состоит из базового клина 6, подобного рабочему клину, изготовленного на том же самом приспособлении для обработки клина задвижки. Базовый клин имеет большую чем обычный клин затвора длину и закреплен на плате 7. В центре клина выполнено отверстие 8 для прохода шарнирной стяжки 9, обеспечивающей точность установки патрубков относительно клина. Шарнирная стяжка представляет собой шарнирно соединенные стержни, один из которых снабжен опорным буртиком, а другой крепежным элементом 10 стяжки. Для центровки стяжки относительно патрубков предусмотрены центрирующие фланцы. The assembly device consists of a base wedge 6, similar to a working wedge, made on the same device for processing the valve wedge. The base wedge has a longer length than the usual shutter wedge and is mounted on the board 7. In the center of the wedge, a hole 8 is made for the passage of the hinged screed 9, which ensures the accuracy of the nozzle installation relative to the wedge. The hinged screed is a pivotally connected rods, one of which is equipped with a supporting collar, and the other with the fastener 10 of the screed. Centering flanges are provided to center the screed relative to the nozzles.

Торцы подводящих патрубков, работающих в паре с клином, предварительно напыляются газопламенным способом порошками из коррозионно-стойкого твердого сплава типа ПГ-СРОМ и шлифуются на плоскошлифовальном станке. Центральный патрубок устанавливается на плате относительно базового клина. Подводящие патрубки вставляются в симметричные сверления и стягиваются приспособлением до прилегания к базовому клину. Клиновая щель получается за счет самоустановки (разворота) патрубков относительно центральной оси на нужный угол, соответствующий углу клина задвижки. Конструкция корпуса готова к сварочным работам. The ends of the supply nozzles, working in tandem with the wedge, are preliminarily sprayed with a flame in the form of powders from a corrosion-resistant hard alloy of the PG-SROM type and are ground on a surface grinding machine. The central pipe is mounted on the board relative to the base wedge. The inlet pipes are inserted into symmetrical drills and tightened by the device until they fit to the base wedge. The wedge gap is obtained by self-installing (turning) the nozzles relative to the central axis by the desired angle, corresponding to the angle of the valve wedge. The design of the body is ready for welding.

В дальнейшем готовая задвижка испытывается на стенке под давлением 25 кг/cм2.Subsequently, the finished valve is tested on the wall under a pressure of 25 kg / cm 2 .

Герметичность затвора клиновой задвижки в процессе эксплуатации достигается за счет самопритирки чугунного (более мягкого) клина задвижки относительно седловых поверхностей подводящих патрубков. The tightness of the wedge gate valve during operation is achieved by self-locking the cast iron (softer) valve wedge relative to the saddle surfaces of the inlet pipes.

Предлагаемая технология позволяет изготовлять задвижки со стальным корпусом и чугунным клиновым затвором, обеспечивающими высокий класс герметичности затвора, надежности в эксплуатации с высокой производительностью труда, не требующей высокой квалификации рабочих. The proposed technology allows the manufacture of valves with a steel casing and a cast-iron wedge gate, providing a high class of valve tightness, reliability in operation with high labor productivity, which does not require highly skilled workers.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВОЙ ЗАДВИЖКИ, включающий в себя предварительное изготовление базового клина задвижки и сборку корпуса с патрубками из составных частей путем сварки, отличающийся тем, что базовый клин изготавливают из полуфабриката чугунной отливки с применением приспособления для обработки клина, состоящего из планшайбы с упором и закрепленными на ней двумя клиновыми профилями на расстоянии, соответствующем размеру клина задвижки, а сборку корпуса с патрубками производят с помощью базового клина, для чего базовый клин закрепляют на плате, в базовом клине выполняют отверстие, через которое вводят шарнирную стяжку, выполненную в виде шарнирно соединенных стержней, один из которых выполнен с опорным буртиком, а другой снабжен крепежным элементом, причем упомянутые стержни распологают по оси патрубков, размещенных под углом, соответствующим углу наклона базового клина задвижки. METHOD FOR MANUFACTURING A WEDGE DOOR LATCH, which includes the preliminary manufacture of a base valve wedge and assembly of a body with nozzles from components by welding, characterized in that the base wedge is made of a semi-finished cast iron using a wedge processing tool consisting of a face plate with an emphasis and fixed to it with two wedge profiles at a distance corresponding to the size of the valve wedge, and the body assembly with nozzles is performed using the base wedge, for which the base wedge is closed they are mounted on the board, a hole is made in the base wedge through which an articulated screed is introduced, made in the form of pivotally connected rods, one of which is made with a supporting collar, and the other is equipped with a fastening element, said rods being arranged along the axis of the nozzles placed at an angle corresponding to angle of inclination of the base valve wedge.
SU4953843 1991-06-27 1991-06-27 Method of wedge type slide valve production RU2016326C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4953843 RU2016326C1 (en) 1991-06-27 1991-06-27 Method of wedge type slide valve production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4953843 RU2016326C1 (en) 1991-06-27 1991-06-27 Method of wedge type slide valve production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016326C1 true RU2016326C1 (en) 1994-07-15

Family

ID=21583712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4953843 RU2016326C1 (en) 1991-06-27 1991-06-27 Method of wedge type slide valve production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2016326C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102506188A (en) * 2011-11-01 2012-06-20 葛俊杰 Interchangeable processing technology for sealing surfaces of shutter and valve body
RU2572272C1 (en) * 2014-07-21 2016-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственнле объединение "ГАКС-АРМСЕРВИС" Detachable device for machining in lathes of gate elements of wedge-gate valves
CN105598644A (en) * 2016-01-21 2016-05-25 永嘉县恒正阀门有限公司 Wedge gate valve sealing face machining technology and automatic surfacing equipment thereof
RU2635729C2 (en) * 2016-04-07 2017-11-15 Акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (АО "Корпорация "МИТ") Method for installation of two dampers relative to adjustable flow ports of gas distribution valve with one shaft and linear flow characteristic
RU179141U1 (en) * 2016-12-02 2018-04-28 Общество с ограниченной ответственностью "Армпромлит" LATER HOUSING CASTING

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 308266, кл. F 16K 27/04, 1967. *
2. Патент США N 1882227, кл. F 16K 3/12, 1932. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102506188A (en) * 2011-11-01 2012-06-20 葛俊杰 Interchangeable processing technology for sealing surfaces of shutter and valve body
CN102506188B (en) * 2011-11-01 2013-09-25 葛俊杰 Interchangeable processing technology for sealing surfaces of shutter and valve body
RU2572272C1 (en) * 2014-07-21 2016-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственнле объединение "ГАКС-АРМСЕРВИС" Detachable device for machining in lathes of gate elements of wedge-gate valves
CN105598644A (en) * 2016-01-21 2016-05-25 永嘉县恒正阀门有限公司 Wedge gate valve sealing face machining technology and automatic surfacing equipment thereof
RU2635729C2 (en) * 2016-04-07 2017-11-15 Акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (АО "Корпорация "МИТ") Method for installation of two dampers relative to adjustable flow ports of gas distribution valve with one shaft and linear flow characteristic
RU179141U1 (en) * 2016-12-02 2018-04-28 Общество с ограниченной ответственностью "Армпромлит" LATER HOUSING CASTING

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7165434B2 (en) Hot forming tool
RU2016326C1 (en) Method of wedge type slide valve production
US6185821B1 (en) Practical forged flange-type ball valve fabrication method
CN113635258B (en) Electric smelting pipeline pressure equipment instrument
US20010043963A1 (en) Plastic tandem extrusion sizer mold and the manufacture method thereof
CN114670085A (en) Machining fixture and machining method for plug valve seat
CN103088910B (en) Centripetal joint two-way socket bearing pitch point and manufacturing method thereof
JP2870513B2 (en) A method of aligning the core of a steel column with the foundation concrete
CN111809861B (en) Formwork supporting die for construction of building components on two sides of deformation joint and working method
CN205154923U (en) Automobile -used angle joint bearing's of seismic source installation positioning mechanism
CN105665693A (en) Quick-changing submerged nozzle and steel shell installation device and method
CN108422208A (en) Intelligent temperature rises thermal compensation cast mineral lathe bed
CN114704697A (en) Wear-resistant corrosion-resistant pipeline flange and machining method thereof
CN109514278B (en) Lathe bed butt joint structure and connecting method of ultra-long gantry machining center
JPS6082297A (en) Jig for piping work
CN210828916U (en) Glue injection corner connector for door and window, locking knob of glue injection corner connector and door and window
AU680114B2 (en) Housing for sliding valve and method for the manufacturing of the same
CN110303350A (en) A kind of natural granite stone structure of numerically controlled machine-tool part and manufacturing method
CN210909016U (en) Special fixture for sprue bush and CNC (computer numerical control) machine tool
CN217565144U (en) Slotting device for jewelry rabbet
CN108005883B (en) Cylinder block and reciprocating compressor with same
CN217316018U (en) Fixing clamp for drilling ball valve core
US3050846A (en) Pump wear plate
CN211728291U (en) Integrated long-guide-rail machine tool casting
CN117324977A (en) Auxiliary device for processing metal plate welding groove