RU2016326C1 - Method of wedge type slide valve production - Google Patents
Method of wedge type slide valve production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016326C1 RU2016326C1 SU4953843A RU2016326C1 RU 2016326 C1 RU2016326 C1 RU 2016326C1 SU 4953843 A SU4953843 A SU 4953843A RU 2016326 C1 RU2016326 C1 RU 2016326C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wedge
- base
- valve
- rods
- slide valve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Valve Housings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для перекрытия рабочей среды в различных отраслях промышленности. The invention relates to valve engineering and can be used to shut off the working environment in various industries.
Известна задвижка, в которой корпус с патрубками выполнен сборным, что обеспечивает кроме экономии материала простоту сборки [1]. Known valve in which the housing with the nozzles is made precast, which provides in addition to material savings ease of assembly [1].
Недостатком известной конструкции является сложность обеспечения герметичности при сопряжении магистральных патрубков с клином задвижки. A disadvantage of the known design is the difficulty of ensuring tightness when pairing the main pipes with a valve wedge.
Известна клиновая задвижка с литым корпусом, в которой магистральные патрубки выполнены под углом к центральной оси, соответствующим углу клина затвора задвижки [2]. Known wedge gate valve with a molded body, in which the main pipes are made at an angle to the Central axis corresponding to the angle of the wedge gate valve [2].
Недостатком известной конструкции является то, что для перекрытия потока при посадке клина затвора, в литом корпусе седло выполнено в виде втулок, установленных на резьбе в магистральных патрубках, так как резьбовое соединение не обеспечивает требуемой герметичности без дополнительной доводки и притира поверхностей седловых втулок. A disadvantage of the known design is that to shut off the flow when landing the gate wedge, in the molded case, the seat is made in the form of bushings mounted on threads in the trunk pipes, since the threaded connection does not provide the required tightness without additional finishing and grinding of the surfaces of the saddle bushings.
Цель изобретения - обеспечение снижения трудоемкости изготовления деталей и простоту сборки с высокой герметичностью затвора без применения доводочных и притирочных операций седловых поверхностей задвижки, а также повышение надежности конструкции путем исключения резьбового соединения седловых втулок с корпусом, требующих обеспечение дополнительной герметичности в месте сопряжения. The purpose of the invention is to reduce the complexity of manufacturing parts and ease of assembly with high tightness of the shutter without the use of lapping and lapping operations of the valve seat surfaces, as well as improving the reliability of the structure by eliminating the threaded connection of the saddle bushings with the body, requiring additional tightness at the interface.
Это достигается за счет применения специальных приспособлений для обработки клина затвора на токарном станке, а также выполнения корпуса сборным, сварным, состоящим из стандартных деталей. Предлагаемый способ включает в себя изготовление клина задвижки и затем сборку корпуса из готовых деталей с применением специальных приспособлений, обеспечивающих угол наклона патрубков, соответствующим углу клина задвижки. This is achieved through the use of special tools for processing the wedge of the shutter on a lathe, as well as making the body prefabricated, welded, consisting of standard parts. The proposed method includes the manufacture of a valve wedge and then assembling the housing from the finished parts using special devices that provide an angle of inclination of the pipes corresponding to the angle of the valve wedge.
Заготовка клина, как правило отливка, может быть стальной или чугунной. The wedge blank, usually casting, can be steel or cast iron.
Одна из сторон клина, обращенная к поверхности седла при сборке, обрабатывается на вертикально-фрезерном станке. Затем на горизонтально-фрезерном станке с делительной головкой на обеих торцовых поверхностях клина фрезеруются пазы. В дальнейшем эти пазы служат в механизме задвижки как направляющие, а для обработки седловых запорных поверхностей клина как базовые. One of the sides of the wedge facing the surface of the saddle during assembly is machined on a vertically milling machine. Then, on a horizontal milling machine with a dividing head, grooves are milled on both end surfaces of the wedge. Subsequently, these grooves serve as guides in the valve mechanism, and as basic ones for processing saddle locking surfaces of the wedge.
Операция обработки запорных поверхностей клина выполняется на токарном станке с применением специального приспособления, изображенного на фиг.1 - 3. The operation of processing the locking surfaces of the wedge is performed on a lathe using a special device, shown in figures 1 to 3.
Приспособление для обработки клина задвижки состоит из планшайбы 1, на которой закреплены два клиновых профиля 2 на расстоянии, соответствующем ширине клина задвижки, снабженной упором 3. A device for processing a valve wedge consists of a
Полуфабрикат клина задвижки пазами 4 вставляется в клиновые профили 2 и фиксируется упором 3 планшайбы и центром токарного станка 5. Далее проводится токарная обработка запорных поверхностей клина задвижки с обеих сторон. The semi-finished product of the gate valve wedge with
Таким образом получаем клинья заданного размера с профилем (правым и левым), имеющим заданный угол наклона, не требующие дальнейших операций доводки и притирки запорных седловых поверхностей. Thus, we obtain wedges of a given size with a profile (left and right) having a given angle of inclination, which do not require further refinement and grinding of locking saddle surfaces.
Сборка сварного корпуса задвижки производится также с применением специального приспособления, изображенного на фиг.4. The assembly of the welded valve body is also carried out using a special device, shown in figure 4.
Приспособление для сборки состоит из базового клина 6, подобного рабочему клину, изготовленного на том же самом приспособлении для обработки клина задвижки. Базовый клин имеет большую чем обычный клин затвора длину и закреплен на плате 7. В центре клина выполнено отверстие 8 для прохода шарнирной стяжки 9, обеспечивающей точность установки патрубков относительно клина. Шарнирная стяжка представляет собой шарнирно соединенные стержни, один из которых снабжен опорным буртиком, а другой крепежным элементом 10 стяжки. Для центровки стяжки относительно патрубков предусмотрены центрирующие фланцы. The assembly device consists of a
Торцы подводящих патрубков, работающих в паре с клином, предварительно напыляются газопламенным способом порошками из коррозионно-стойкого твердого сплава типа ПГ-СРОМ и шлифуются на плоскошлифовальном станке. Центральный патрубок устанавливается на плате относительно базового клина. Подводящие патрубки вставляются в симметричные сверления и стягиваются приспособлением до прилегания к базовому клину. Клиновая щель получается за счет самоустановки (разворота) патрубков относительно центральной оси на нужный угол, соответствующий углу клина задвижки. Конструкция корпуса готова к сварочным работам. The ends of the supply nozzles, working in tandem with the wedge, are preliminarily sprayed with a flame in the form of powders from a corrosion-resistant hard alloy of the PG-SROM type and are ground on a surface grinding machine. The central pipe is mounted on the board relative to the base wedge. The inlet pipes are inserted into symmetrical drills and tightened by the device until they fit to the base wedge. The wedge gap is obtained by self-installing (turning) the nozzles relative to the central axis by the desired angle, corresponding to the angle of the valve wedge. The design of the body is ready for welding.
В дальнейшем готовая задвижка испытывается на стенке под давлением 25 кг/cм2.Subsequently, the finished valve is tested on the wall under a pressure of 25 kg / cm 2 .
Герметичность затвора клиновой задвижки в процессе эксплуатации достигается за счет самопритирки чугунного (более мягкого) клина задвижки относительно седловых поверхностей подводящих патрубков. The tightness of the wedge gate valve during operation is achieved by self-locking the cast iron (softer) valve wedge relative to the saddle surfaces of the inlet pipes.
Предлагаемая технология позволяет изготовлять задвижки со стальным корпусом и чугунным клиновым затвором, обеспечивающими высокий класс герметичности затвора, надежности в эксплуатации с высокой производительностью труда, не требующей высокой квалификации рабочих. The proposed technology allows the manufacture of valves with a steel casing and a cast-iron wedge gate, providing a high class of valve tightness, reliability in operation with high labor productivity, which does not require highly skilled workers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4953843 RU2016326C1 (en) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Method of wedge type slide valve production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4953843 RU2016326C1 (en) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Method of wedge type slide valve production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016326C1 true RU2016326C1 (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=21583712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4953843 RU2016326C1 (en) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | Method of wedge type slide valve production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016326C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102506188A (en) * | 2011-11-01 | 2012-06-20 | 葛俊杰 | Interchangeable processing technology for sealing surfaces of shutter and valve body |
RU2572272C1 (en) * | 2014-07-21 | 2016-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственнле объединение "ГАКС-АРМСЕРВИС" | Detachable device for machining in lathes of gate elements of wedge-gate valves |
CN105598644A (en) * | 2016-01-21 | 2016-05-25 | 永嘉县恒正阀门有限公司 | Wedge gate valve sealing face machining technology and automatic surfacing equipment thereof |
RU2635729C2 (en) * | 2016-04-07 | 2017-11-15 | Акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (АО "Корпорация "МИТ") | Method for installation of two dampers relative to adjustable flow ports of gas distribution valve with one shaft and linear flow characteristic |
RU179141U1 (en) * | 2016-12-02 | 2018-04-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Армпромлит" | LATER HOUSING CASTING |
-
1991
- 1991-06-27 RU SU4953843 patent/RU2016326C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 308266, кл. F 16K 27/04, 1967. * |
2. Патент США N 1882227, кл. F 16K 3/12, 1932. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102506188A (en) * | 2011-11-01 | 2012-06-20 | 葛俊杰 | Interchangeable processing technology for sealing surfaces of shutter and valve body |
CN102506188B (en) * | 2011-11-01 | 2013-09-25 | 葛俊杰 | Interchangeable processing technology for sealing surfaces of shutter and valve body |
RU2572272C1 (en) * | 2014-07-21 | 2016-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственнле объединение "ГАКС-АРМСЕРВИС" | Detachable device for machining in lathes of gate elements of wedge-gate valves |
CN105598644A (en) * | 2016-01-21 | 2016-05-25 | 永嘉县恒正阀门有限公司 | Wedge gate valve sealing face machining technology and automatic surfacing equipment thereof |
RU2635729C2 (en) * | 2016-04-07 | 2017-11-15 | Акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (АО "Корпорация "МИТ") | Method for installation of two dampers relative to adjustable flow ports of gas distribution valve with one shaft and linear flow characteristic |
RU179141U1 (en) * | 2016-12-02 | 2018-04-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Армпромлит" | LATER HOUSING CASTING |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7165434B2 (en) | Hot forming tool | |
RU2016326C1 (en) | Method of wedge type slide valve production | |
US6185821B1 (en) | Practical forged flange-type ball valve fabrication method | |
CN113635258B (en) | Electric smelting pipeline pressure equipment instrument | |
US20010043963A1 (en) | Plastic tandem extrusion sizer mold and the manufacture method thereof | |
CN114670085A (en) | Machining fixture and machining method for plug valve seat | |
CN103088910B (en) | Centripetal joint two-way socket bearing pitch point and manufacturing method thereof | |
JP2870513B2 (en) | A method of aligning the core of a steel column with the foundation concrete | |
CN111809861B (en) | Formwork supporting die for construction of building components on two sides of deformation joint and working method | |
CN205154923U (en) | Automobile -used angle joint bearing's of seismic source installation positioning mechanism | |
CN105665693A (en) | Quick-changing submerged nozzle and steel shell installation device and method | |
CN108422208A (en) | Intelligent temperature rises thermal compensation cast mineral lathe bed | |
CN114704697A (en) | Wear-resistant corrosion-resistant pipeline flange and machining method thereof | |
CN109514278B (en) | Lathe bed butt joint structure and connecting method of ultra-long gantry machining center | |
JPS6082297A (en) | Jig for piping work | |
CN210828916U (en) | Glue injection corner connector for door and window, locking knob of glue injection corner connector and door and window | |
AU680114B2 (en) | Housing for sliding valve and method for the manufacturing of the same | |
CN110303350A (en) | A kind of natural granite stone structure of numerically controlled machine-tool part and manufacturing method | |
CN210909016U (en) | Special fixture for sprue bush and CNC (computer numerical control) machine tool | |
CN217565144U (en) | Slotting device for jewelry rabbet | |
CN108005883B (en) | Cylinder block and reciprocating compressor with same | |
CN217316018U (en) | Fixing clamp for drilling ball valve core | |
US3050846A (en) | Pump wear plate | |
CN211728291U (en) | Integrated long-guide-rail machine tool casting | |
CN117324977A (en) | Auxiliary device for processing metal plate welding groove |