RU2016145908A - Катализатор гидрокрекинга среднего дистиллята, содержащий базовый экструдат, имеющий высокий объём нанопор - Google Patents
Катализатор гидрокрекинга среднего дистиллята, содержащий базовый экструдат, имеющий высокий объём нанопор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016145908A RU2016145908A RU2016145908A RU2016145908A RU2016145908A RU 2016145908 A RU2016145908 A RU 2016145908A RU 2016145908 A RU2016145908 A RU 2016145908A RU 2016145908 A RU2016145908 A RU 2016145908A RU 2016145908 A RU2016145908 A RU 2016145908A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- range
- base extrudate
- hydrocracking catalyst
- extrudate
- base
- Prior art date
Links
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 title claims 40
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 23
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims 20
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 20
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 8
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 8
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 8
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 4
- 239000011959 amorphous silica alumina Substances 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
- B01J29/10—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/14—Iron group metals or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
- B01J29/10—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing iron group metals, noble metals or copper
- B01J29/14—Iron group metals or copper
- B01J29/146—Y-type faujasite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/63—Pore volume
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/58—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins
- C10G45/60—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used
- C10G45/64—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to change the structural skeleton of some of the hydrocarbon content without cracking the other hydrocarbons present, e.g. lowering pour point; Selective hydrocracking of normal paraffins characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
- C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
- C10G47/12—Inorganic carriers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
- C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
- C10G47/12—Inorganic carriers
- C10G47/16—Crystalline alumino-silicate carriers
- C10G47/20—Crystalline alumino-silicate carriers the catalyst containing other metals or compounds thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Claims (66)
1. Катализатор гидрокрекинга, содержащий:
базовый экструдат, содержащий по меньшей мере одно молекулярное сито, оксид алюминия и аморфный алюмосиликатный носитель, где базовый экструдат имеет объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,5 до 0,9 см3/г; и
по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из элементов группы 6 и групп 8-10 Периодической таблицы.
2. Катализатор гидрокрекинга по п. 1, где базовый экструдат формируют с использованием оксида алюминия, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,1 до 0,3 см3/г.
3. Катализатор гидрокрекинга по п. 2, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
4. Катализатор гидрокрекинга по п. 1, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
5. Катализатор гидрокрекинга по п. 1, где базовый экструдат имеет суммарный объем нанопор в диапазоне 2-50 нм, составляющий от 0,7 до 1,2 см3/г.
6. Катализатор гидрокрекинга по п. 1, где базовый экструдат имеет плотность частиц от 0,7 до 0,9 см3/г.
7. Способ гидрокрекинга углеводородсодержащего сырья, включающий в себя приведение сырья в контакт с катализатором гидрокрекинга в условиях гидрокрекинга с получением подвергнутого гидрокрекингу выходящего потока;
причем катализатор гидрокрекинга содержит:
базовый экструдат, содержащий по меньшей мере одно молекулярное сито, оксид алюминия и аморфный алюмосиликатный носитель, где базовый экструдат имеет объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,5 до 0,9 см3/г; и
по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из элементов группы 6 и групп 8-10 Периодической таблицы.
8. Способ по п. 7, где базовый экструдат формируют с использованием оксида алюминия, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,1 до 0,3 см3/г.
9. Способ по п. 8, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
10. Способ по п. 7, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
11. Способ по п. 7, где базовый экструдат имеет суммарный объем нанопор в диапазоне 2-50 нм, составляющий от 0,7 до 1,2 см3/г.
12. Способ по п. 7, где базовый экструдат имеет плотность частиц от 0,7 до 0,9 см3/г.
13. Катализатор гидрокрекинга, содержащий:
базовый экструдат, содержащий по меньшей мере одно молекулярное сито, оксид алюминия и аморфный алюмосиликатный носитель, где базовый экструдат имеет суммарный объем нанопор в диапазоне 2-50 нм, составляющий от 0,7 до 1,2 см3/г; и
по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из элементов группы 6 и групп 8-10 Периодической таблицы
14. Катализатор гидрокрекинга по п. 13, где базовый экструдат формируют с использованием оксида алюминия, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,1 до 0,3 см3/г, от 0,7 до 1,2 см3/г.
15. Катализатор гидрокрекинга по п. 14, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
16. Катализатор гидрокрекинга по п. 13, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
17. Катализатор гидрокрекинга по п. 13, где базовый экструдат имеет объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,5 до 0,9 см3/г.
18. Катализатор гидрокрекинга по п. 13, где базовый экструдат имеет плотность частиц от 0,7 до 0,9 см3/г.
19. Способ гидрокрекинга углеводородсодержащего сырья, включающий в себя приведение сырья в контакт с катализатором гидрокрекинга в условиях гидрокрекинга с получением подвергнутого гидрокрекингу выходящего потока;
причем катализатор гидрокрекинга содержит:
базовый экструдат, содержащий по меньшей мере одно молекулярное сито, оксид алюминия и аморфный алюмосиликатный носитель, где базовый экструдат имеет суммарный объем нанопор в диапазоне 2-50 нм, составляющий от 0,7 до 1,2 см3/г; и
по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из элементов группы 6 и групп 8-10 Периодической таблицы.
20. Способ по п. 19, где базовый экструдат формируют с использованием оксида алюминия, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,1 до 0,3 см3/г, от 0,7 до 1,2 см3/г.
21. Способ по п. 20, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
22. Способ по п. 19, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
23. Способ по п. 19, где базовый экструдат имеет объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,5 до 0,9 см3/г.
24. Способ по п. 19, где базовый экструдат имеет плотность частиц от 0,7 до 0,9 см3/г.
25. Катализатор гидрокрекинга, содержащий:
базовый экструдат, содержащий по меньшей мере одно молекулярное сито, оксид алюминия и аморфный алюмосиликатный носитель, причем базовый экструдат имеет плотность частиц от 0,7 до 0,9 см3/г; и
по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из элементов группы 6 и групп 8-10 Периодической таблицы.
26. Катализатор гидрокрекинга по п. 25, где базовый экструдат формируют с использованием оксида алюминия, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,1 до 0,3 см3/г.
27. Катализатор гидрокрекинга по п. 26, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
28. Катализатор гидрокрекинга по п. 25, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
29. Катализатор гидрокрекинга по п. 25, где базовый экструдат имеет объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,5 до 0,9 см3/г.
30. Катализатор гидрокрекинга по п. 25, где базовый экструдат имеет суммарный объем нанопор в диапазоне 2-50 нм, составляющий от 0,7 до 1,2 см3/г.
31. Способ гидрокрекинга углеводородсодержащего сырья, включающий в себя приведение сырья в контакт с катализатором гидрокрекинга в условиях гидрокрекинга с получением подвергнутого гидрокрекингу выходящего потока;
причем катализатор гидрокрекинга содержит:
базовый экструдат, содержащий по меньшей мере одно молекулярное сито, оксид алюминия и аморфный алюмосиликатный носитель, причем базовый экструдат имеет плотность частиц от 0,7 до 0,9 см3/г; и
по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из элементов группы 6 и групп 8-10 Периодической таблицы.
32. Способ по п. 31, где базовый экструдат формируют с использованием оксида алюминия, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,1 до 0,3 см3/г.
33. Способ по п. 32, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
34. Способ по п. 31, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г.
35. Способ по п. 31, где базовый экструдат имеет объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,5 до 0,9 см3/г.
36. Способ по п. 31, где базовый экструдат имеет суммарный объем нанопор в диапазоне 2-50 нм, составляющий от 0,7 до 1,2 см3/г.
37. Катализатор гидрокрекинга, содержащий:
базовый экструдат, содержащий по меньшей мере одно молекулярное сито, оксид алюминия и аморфный алюмосиликатный носитель, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г; и
по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из элементов группы 6 и групп 8-10 Периодической таблицы.
38. Катализатор гидрокрекинга по п. 37, где базовый экструдат формируют с использованием оксида алюминия, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,1 до 0,3 см3/г.
39. Катализатор гидрокрекинга по п. 37, где базовый экструдат имеет плотность частиц от 0,7 до 0,9 см3/г.
40. Катализатор гидрокрекинга по п. 37, где базовый экструдат имеет объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,5 до 0,9 см3/г.
41. Катализатор гидрокрекинга по п. 37, где базовый экструдат имеет суммарный объем нанопор в диапазоне 2-50 нм, составляющий от 0,7 до 1,2 см3/г.
42. Способ гидрокрекинга углеводородсодержащего сырья, включающий в себя приведение сырья в контакт с катализатором гидрокрекинга в условиях гидрокрекинга с получением подвергнутого гидрокрекингу выходящего потока;
причем катализатор гидрокрекинга содержит:
базовый экструдат, содержащий по меньшей мере одно молекулярное сито, оксид алюминия и аморфный алюмосиликатный носитель, где базовый экструдат формируют с использованием аморфного алюмосиликатного носителя, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,6 до 0,9 см3/г; и
по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из элементов группы 6 и групп 8-10 Периодической таблицы.
43. Способ по п. 42, где базовый экструдат формируют с использованием оксида алюминия, имеющего объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,1 до 0,3 см3/г.
44. Способ по п. 42, где базовый экструдат имеет плотность частиц от 0,7 до 0,9 см3/г.
45. Способ по п. 42, где базовый экструдат имеет объем нанопор в диапазоне от 6 до 11 нм, составляющий от 0,5 до 0,9 см3/г.
46. Способ по п. 42, причем базовый экструдат имеет суммарный объем нанопор в диапазоне 2-50 нм, составляющий от 0,7 до 1,2 см3/г.
Applications Claiming Priority (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/260,456 US20150306582A1 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Middle distillate hydrocracking catalyst with a base extrudate having a low particle density |
US14/260,484 US20150306584A1 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Middle distillate hydrocracking catalyst manufactured using a high nanopore volume amorphous silica-alumina support |
US14/260,421 US20150306583A1 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Middle distillate hydrocracking catalyst with a base extrudate having a high nanopore volume |
US14/260,456 | 2014-04-24 | ||
US14/260,484 | 2014-04-24 | ||
US14/260,441 | 2014-04-24 | ||
US14/260,421 | 2014-04-24 | ||
US14/260,441 US20150306581A1 (en) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | Middle distillate hydrocracking catalyst with a base extrudate having a high total nanopore volume |
PCT/US2015/026814 WO2015164334A1 (en) | 2014-04-24 | 2015-04-21 | Middle distillate hydrocracking catalyst with a base extrudate having a high nanopore volume |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016145908A true RU2016145908A (ru) | 2018-05-28 |
RU2016145908A3 RU2016145908A3 (ru) | 2018-10-19 |
RU2715713C2 RU2715713C2 (ru) | 2020-03-03 |
Family
ID=53005727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016145908A RU2715713C2 (ru) | 2014-04-24 | 2015-04-21 | Катализатор гидрокрекинга среднего дистиллята, содержащий базовый экструдат, имеющий высокий объём нанопор |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3134204A1 (ru) |
JP (1) | JP6598796B2 (ru) |
AU (4) | AU2015249916A1 (ru) |
CA (1) | CA2946285C (ru) |
RU (1) | RU2715713C2 (ru) |
SG (1) | SG11201608774YA (ru) |
WO (1) | WO2015164334A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016053702A1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroisomerization catalyst with a base extrudate having a high nanopore volume |
WO2016053704A1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroisomerization catalyst with a base extrudate having a low particle density |
CN107073442B (zh) * | 2014-09-30 | 2020-07-07 | 雪佛龙美国公司 | 使用高纳米孔体积氧化铝载体制备的加氢异构化催化剂 |
US20160089664A1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroisomerization catalyst with a base extrudate having a high total nanopore volume |
CN111099627A (zh) * | 2018-10-25 | 2020-05-05 | 中国石油化工股份有限公司 | Itq-37分子筛的合成方法及其合成的itq-37分子筛 |
KR102009364B1 (ko) * | 2018-11-02 | 2019-08-09 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 수첨마무리용 촉매 및 이를 이용한 윤활기유의 제조방법 |
US20230174873A1 (en) * | 2020-05-07 | 2023-06-08 | Chevron U.S.A. Inc. | Mtw-zeolite as support for second stage hydrocracking catalysts with improved selectivity and cold flow property of distillate products |
US20220143587A1 (en) * | 2020-11-11 | 2022-05-12 | Chevron U.S.A Inc. | High nanopore volume catalyst and process using ssz-91 |
FR3130640A1 (fr) | 2021-12-21 | 2023-06-23 | IFP Energies Nouvelles | Catalyseur comprenant un support à base de matrice silico-aluminique et de zéolithe, sa préparation et procédé d’hydrocraquage de charges hydrocarbonées |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5114563A (en) | 1982-07-26 | 1992-05-19 | Uop | Hydrocarbon conversions using catalysts silicoaluminophosphates |
US4913799A (en) | 1984-12-18 | 1990-04-03 | Uop | Hydrocracking catalysts and processes employing non-zeolitic molecular sieves |
US5334368A (en) | 1990-01-25 | 1994-08-02 | Mobil Oil Corp. | Synthesis of mesoporous oxide |
US5198203A (en) | 1990-01-25 | 1993-03-30 | Mobil Oil Corp. | Synthetic mesoporous crystalline material |
US5246689A (en) | 1990-01-25 | 1993-09-21 | Mobil Oil Corporation | Synthetic porous crystalline material its synthesis and use |
JP3416177B2 (ja) * | 1991-10-02 | 2003-06-16 | シェブロン リサーチ アンド テクノロジー カンパニー | 高活性残油触媒の製造方法 |
CA2254893A1 (en) * | 1996-05-29 | 1997-12-04 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Process for producing aromatic compounds from aliphatic hydrocarbons |
US7063828B2 (en) | 2003-12-23 | 2006-06-20 | Chevron U.S.A. Inc. | Molecular sieve SSZ-47B having high micropore volume and synthesis thereof |
CA2579228A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Abb Lummus Global Inc. | Hydroprocessing catalyst with zeolite and high mesoporosity |
DK1794264T3 (da) * | 2004-09-08 | 2020-08-24 | Shell Int Research | Sammensætning af hydrokrakningskatalysator |
US9187702B2 (en) * | 2009-07-01 | 2015-11-17 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroprocessing catalyst and method of making the same |
US8637419B2 (en) | 2009-12-06 | 2014-01-28 | Chevron U.S.A. Inc. | Method for making a hydroprocessing catalyst |
CN102441411B (zh) * | 2010-10-13 | 2014-04-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 高活性、高中油选择性的加氢裂化催化剂及其制备方法 |
-
2015
- 2015-04-21 CA CA2946285A patent/CA2946285C/en active Active
- 2015-04-21 WO PCT/US2015/026814 patent/WO2015164334A1/en active Application Filing
- 2015-04-21 SG SG11201608774YA patent/SG11201608774YA/en unknown
- 2015-04-21 JP JP2016563997A patent/JP6598796B2/ja active Active
- 2015-04-21 AU AU2015249916A patent/AU2015249916A1/en not_active Abandoned
- 2015-04-21 RU RU2016145908A patent/RU2715713C2/ru active
- 2015-04-21 EP EP15718751.9A patent/EP3134204A1/en active Pending
-
2019
- 2019-03-28 AU AU2019202152A patent/AU2019202152A1/en not_active Abandoned
-
2020
- 2020-09-04 AU AU2020227115A patent/AU2020227115A1/en not_active Abandoned
-
2022
- 2022-04-27 AU AU2022202785A patent/AU2022202785A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2022202785A1 (en) | 2022-05-19 |
AU2020227115A1 (en) | 2020-09-24 |
JP6598796B2 (ja) | 2019-10-30 |
CA2946285C (en) | 2023-10-03 |
JP2017518171A (ja) | 2017-07-06 |
RU2016145908A3 (ru) | 2018-10-19 |
SG11201608774YA (en) | 2016-11-29 |
AU2019202152A1 (en) | 2019-04-18 |
AU2015249916A1 (en) | 2016-11-03 |
RU2715713C2 (ru) | 2020-03-03 |
WO2015164334A1 (en) | 2015-10-29 |
CA2946285A1 (en) | 2015-10-29 |
EP3134204A1 (en) | 2017-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016145908A (ru) | Катализатор гидрокрекинга среднего дистиллята, содержащий базовый экструдат, имеющий высокий объём нанопор | |
RU2017114376A (ru) | Катализатор гидроизомеризации, изготовленный с использованием алюминийоксидных носителей с высоким объемом нанопор | |
BRPI0911064A2 (pt) | catalizador tendo distibuições escolhidas de tamanho de poros, métodos de produção de tais catalizadores, métodos de produção de um produto bruto, produtos obtidos a partir de tais métodos, e usos dos produtos obtidos | |
RU2017118406A (ru) | Катализатор гидрокрекинга средних дистиллятов, содержащий высокостабилизированный цеолит y с улучшенным распределением кислотных центров | |
FR2959750B1 (fr) | Procede de production de kerosene a partir de bio-ethanol. | |
EP4276118A3 (en) | Methods for controlling polymer properties | |
WO2015084575A3 (en) | Production of c2+ olefins | |
MY195759A (en) | Middle Distillate Hydrocracking Catalyst Containing Zeolite Usy, and Zeolite Beta With Low Acidity and Large Domain Size | |
WO2015112293A8 (en) | Synthesis of molecular sieves having mww framework structure | |
EA201690125A1 (ru) | Способ конверсии высококипящего углеводородного сырья в более легкокипящие углеводородные продукты | |
RU2008140146A (ru) | Нефтяное масло и способ получения нефтяного масла | |
JP2013166935A5 (ru) | ||
RU2014129179A (ru) | Защищенный восстановленный металлический катализатор | |
BRPI0614211A2 (pt) | Processos para remover cera, para melhorar o índice de viscosidade de um produto com cera removida de alimentações de hidrocarbonetos cerosos, para produzir um óleo lubrificante e para reduzir o ponto de turbidez de uma alimentação de hidrocarbonetos | |
US20160089664A1 (en) | Hydroisomerization catalyst with a base extrudate having a high total nanopore volume | |
MY155825A (en) | A process for hydrocracking and hydro-isomerisation of a paraffinic feedstock | |
DE602008005637D1 (de) | Entwachsungsverfahren | |
RU2012141964A (ru) | Способ совместной переработки нефтяных фракций и полимерных отходов | |
JP2016007552A5 (ru) | ||
BR112013025289A2 (pt) | material base para querosene, método de produção e material base de produção de querosene | |
WO2015073178A8 (en) | Apparatuses and methods for desulfurization of naphtha | |
JP2008133369A (ja) | 液体燃料の製造方法 | |
RU2008135960A (ru) | Процесс гидрогенизации парафина и процесс получения топливной основы | |
WO2008087897A1 (ja) | 液体燃料の製造方法 | |
RU2018134298A (ru) | Способ селективного удаления полициклических ароматических углеводородов из нефтепродуктов, полученных в результате нефтепереработки |