RU2016122874A - Способ подготовки множества стопок материала, способ изготовления множества стопок материала, металлическая панель для соединения в стопку материала и стопка материала - Google Patents
Способ подготовки множества стопок материала, способ изготовления множества стопок материала, металлическая панель для соединения в стопку материала и стопка материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016122874A RU2016122874A RU2016122874A RU2016122874A RU2016122874A RU 2016122874 A RU2016122874 A RU 2016122874A RU 2016122874 A RU2016122874 A RU 2016122874A RU 2016122874 A RU2016122874 A RU 2016122874A RU 2016122874 A RU2016122874 A RU 2016122874A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- self
- thickness
- treated area
- specified
- stack
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 12
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/025—Setting self-piercing rivets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/38—Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K23/00—Making other articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/016—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of aluminium or aluminium alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/08—Interconnection of layers by mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/58—Cuttability
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Claims (21)
1. Способ подготовки множества стопок материала для соединения унифицированными самопроникающими заклепками, включающий в себя этапы, на которых:
определяют целевую унифицированную толщину сопрягаемой с самопроникающей заклепкой поверхности для множества стопок материала; и
осаживают ударом по меньшей мере одну металлическую панель первой отдельной стопки материала на сопрягаемой с самопроникающей заклепкой поверхности для уменьшения ее толщины в обработанной области и обеспечения указанной целевой толщины сопрягаемой с самопроникающей заклепкой поверхности указанной первой отдельной стопки материала независимо от исходной суммарной толщины металла указанной первой отдельной стопки материала.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий в себя этап, на котором формируют переходные ребра жесткости в указанной обработанной области при осаживании ударом для поглощения вытесненного металла и минимизации коробления вокруг указанной обработанной области.
3. Способ по п.2, дополнительно включающий в себя этап, на котором располагают переходные ребра жесткости радиально относительно точки в указанной обработанной области.
4. Способ по п.2, дополнительно включающий в себя этап, на котором осаживают ударом по меньшей мере одну металлическую панель второй отдельной стопки материала на сопрягаемой с самопроникающей заклепкой поверхности для уменьшения ее толщины во второй обработанной области и обеспечения указанной целевой толщины сопрягаемой с самопроникающей заклепкой поверхности указанной второй отдельной стопки материала независимо от исходной суммарной толщины металла указанной второй отдельной стопки материала.
5. Способ по п.4, дополнительно включающий в себя этап, на котором формируют вторые переходные ребра жесткости в указанной второй обработанной области при осаживании ударом для поглощения вытесненного металла и минимизации коробления вокруг указанной второй обработанной области.
6. Способ по п.1, включающий в себя этап, на котором идентифицируют, какая стопка материала из указанного множества стопок материала имеет наименьшую толщину сопрягаемой с самопроникающей заклепкой поверхности, на основании исходной суммарной толщины металла указанного множества стопок материала и выбирают указанную наименьшую толщину сопрягаемой с самопроникающей заклепкой поверхности в качестве указанной целевой толщины сопрягаемой с самопроникающей заклепкой поверхности.
7. Способ изготовления множества стопок материала, включающий в себя этапы, на которых:
обрабатывают панели для унификации соединения самопроникающей заклепкой и простоты изготовления посредством того, что выполняют каждую из указанных многочисленных стопок материала с унифицированной толщиной сопрягаемой с самопроникающей заклепкой поверхности.
8. Способ по п.7, включающий в себя этап, на котором локально осаживают ударом металлическую панель отдельной стопки материала на сопрягаемой с самопроникающей заклепкой поверхности для уменьшения ее толщины в обработанной области и обеспечения указанной унифицированной толщины сопрягаемой с самопроникающей заклепкой поверхности указанной отдельной стопки материала независимо от исходной суммарной толщины металла указанной отдельной стопки материала.
9. Способ по п.8, включающий в себя этап, на котором формируют переходные ребра жесткости в указанной обработанной области при осаживании ударом для поглощения вытесненного металла и минимизации коробления вокруг указанной обработанной области.
10. Металлическая панель для соединения в стопку материала самопроникающими заклепками, содержащая:
штампованный лист, имеющий обработанную область уменьшенной толщины, образующую сопрягаемую с самопроникающей заклепкой поверхность для приема самопроникающей заклепки.
11. Металлическая панель по п.10, в которой указанная обработанная область включает в себя нижнюю стенку и боковую стенку.
12. Металлическая панель по п.11, дополнительно содержащая множество переходных ребер жесткости, продолжающихся между указанной боковой стенкой и указанной нижней стенкой указанной обработанной области.
13. Металлическая панель по п.12, в которой указанное множество переходных ребер жесткости расположено радиально вокруг указанной обработанной области с образованием косынок между указанной боковой стенкой и указанной нижней стенкой.
14. Металлическая панель по п.13, изготовленная из материала, выбранного из группы, состоящей из алюминия и алюминиевого сплава.
15. Металлическая панель по п.11, изготовленная из материала, выбранного из группы, состоящей из алюминия и алюминиевого сплава.
16. Металлическая панель по п.12, изготовленная из материала, выбранного из группы, состоящей из алюминия и алюминиевого сплава.
17. Стопка материала, включающая в себя металлическую панель по п.10.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/736,305 | 2015-06-11 | ||
| US14/736,305 US20160361753A1 (en) | 2015-06-11 | 2015-06-11 | Method of tuning panels for commonality of self-piercing rivet/die and robot combinations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016122874A true RU2016122874A (ru) | 2017-12-14 |
Family
ID=57395133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016122874A RU2016122874A (ru) | 2015-06-11 | 2016-06-09 | Способ подготовки множества стопок материала, способ изготовления множества стопок материала, металлическая панель для соединения в стопку материала и стопка материала |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160361753A1 (ru) |
| CN (1) | CN106238655A (ru) |
| BR (1) | BR102016013472A2 (ru) |
| DE (1) | DE102016110277A1 (ru) |
| MX (1) | MX2016007618A (ru) |
| RU (1) | RU2016122874A (ru) |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1052193A (en) * | 1911-08-04 | 1913-02-04 | Ernest Otto Leopold Vogt | Swaging and compressing tool. |
| US3375693A (en) * | 1964-01-08 | 1968-04-02 | Everett D. Hougen | Apparatus for cleaning sheet metal preparatory to spot welding |
| US4445264A (en) * | 1982-03-09 | 1984-05-01 | Carl Banerian | Tool for a method of forming dimples in sheet metal for recessing rivet heads |
| US4858289A (en) * | 1983-05-06 | 1989-08-22 | Gemcor Engineering Corp. | Dimpling and riveting apparatus |
| CA2121120A1 (en) * | 1991-11-12 | 1993-05-27 | Albert Koon-Siu Wong | Improving fatigue life of holes |
| AU663211B2 (en) * | 1992-09-01 | 1995-09-28 | Hirai Kosaku Kabushiki Kaisha | A screw washer |
| US6711928B1 (en) * | 1998-03-17 | 2004-03-30 | Stresswave, Inc. | Method and apparatus for producing beneficial stresses around apertures, and improved fatigue life products made by the method |
| US7047786B2 (en) * | 1998-03-17 | 2006-05-23 | Stresswave, Inc. | Method and apparatus for improving the fatigue life of components and structures |
| US6230537B1 (en) * | 1998-03-17 | 2001-05-15 | Stresswave, Inc. | Method and apparatus for producing beneficial stresses around apertures by use of focused stress waves, and improved fatigue life products made by the method |
| CN1172770C (zh) * | 1998-03-17 | 2004-10-27 | 应力波公司 | 通过集中的应力波在孔周围产生有益应力的方法和装置 |
| US6769595B2 (en) * | 2000-12-20 | 2004-08-03 | Alcoa Inc. | Friction plunge riveting |
| US20060213954A1 (en) * | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Michael Ruther | Method and joining element for joining workpieces |
| JP2007046646A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Nissan Motor Co Ltd | 金属部材の接合方法 |
| CN102847785A (zh) * | 2011-06-29 | 2013-01-02 | 英业达股份有限公司 | 一次性冲压成型的工艺方法以及cpu背板的制造方法 |
| KR101265966B1 (ko) * | 2011-10-18 | 2013-05-22 | 주식회사 성우하이텍 | 셀프 피어싱 리벳 |
| EP2832471B1 (de) * | 2013-08-02 | 2016-02-03 | MAGNA STEYR Engineering AG & Co KG | Verfahren zur Herstellung einer Stanzniet-Verbindung und Bauteilverbund |
| CN203508763U (zh) * | 2013-09-02 | 2014-04-02 | 上海拖拉机内燃机有限公司 | 无孔铆接模具机构 |
| CN104399859B (zh) * | 2014-11-25 | 2016-07-06 | 眉山南车紧固件科技有限公司 | 薄板自锁紧固连接方法及系统 |
-
2015
- 2015-06-11 US US14/736,305 patent/US20160361753A1/en not_active Abandoned
-
2016
- 2016-06-03 DE DE102016110277.6A patent/DE102016110277A1/de not_active Withdrawn
- 2016-06-08 CN CN201610404005.XA patent/CN106238655A/zh not_active Withdrawn
- 2016-06-09 RU RU2016122874A patent/RU2016122874A/ru not_active Application Discontinuation
- 2016-06-10 MX MX2016007618A patent/MX2016007618A/es unknown
- 2016-06-10 BR BR102016013472-2A patent/BR102016013472A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2016007618A (es) | 2016-12-12 |
| US20160361753A1 (en) | 2016-12-15 |
| BR102016013472A2 (pt) | 2018-06-12 |
| DE102016110277A1 (de) | 2016-12-15 |
| CN106238655A (zh) | 2016-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3282090B1 (en) | Airfoil assembly and method of assembling | |
| US20140328614A1 (en) | Hybrid component and method for producing a hybrid component | |
| EP3097958A3 (en) | Non-inflatable sports balls | |
| EP2378079A3 (en) | Composite leading edge sheath and dovetail root undercut | |
| RU2013130325A (ru) | Элемент жесткости и работающий на изгиб элемент из слоистого композитного материала, усиленного посредством межслойных металлических листов | |
| CN105537863B (zh) | 一种风机变速轴承内外圈的锻造方法 | |
| EP2589781A3 (en) | Hollow fan blade tuning using distinct filler materials | |
| WO2015002949A3 (en) | Welding system data management system and method | |
| RU2016122874A (ru) | Способ подготовки множества стопок материала, способ изготовления множества стопок материала, металлическая панель для соединения в стопку материала и стопка материала | |
| CA2438417A1 (en) | Lightweight structural component made of metallic ply materials | |
| US9676023B2 (en) | Method for producing a punch rivet join and composite part | |
| CN103476999A (zh) | 从扁平片状金属生产矩形或正方形壁元件的方法及由此生产的壁元件 | |
| EP2625095A1 (en) | Composite, aircraft or spacecraft, and method | |
| CN104096741B (zh) | 变深宽比网格的超塑成形/扩散连接四层结构的成形方法 | |
| EP2957727A3 (en) | Manufacturing method for gsac incorporating a stamped preform | |
| CN106881915A (zh) | 一种金属复合板及其制作方法 | |
| CN112888195A (zh) | 一种led厚铜电路板压合前结构及其制作方法 | |
| US20170113425A1 (en) | Method for repairing an aircraft structure using deformable sheets | |
| CN106201704A (zh) | 一种旋转相控阵雷达任务负载动态均衡方法 | |
| EP2055190A1 (en) | Baking tray | |
| CN108327356A (zh) | 复合板、复合板制造装置及复合板制造方法 | |
| CN103628924B (zh) | 一种叶片边缘防护装置及复合材料叶片 | |
| CN206663887U (zh) | 一种金属复合板 | |
| CN104632577A (zh) | 一种低温泵上结构改进的冷屏障板 | |
| KR102639710B1 (ko) | 이종 다판 접합구조 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20190610 |