RU2016111109A

RU2016111109A - Двухситный узел для вибрационной просеивающей машины

Info

Publication number: RU2016111109A
Application number: RU2016111109A
Authority: RU
Inventors: Даниель Ги ПОМЕРЛО
Original assignee: ЭфПи КЭНМИКЭНИКА ИНК.
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2014-08-26
Publication date: 2017-10-03
Also published as: GB201603330D0; CN105579151B; RU2016111109A3; AU2019200761A1; CA2921506C; AU2014311218A1; RU2676103C2; CA2921506A1; NO342702B1; US10265731B2; WO2015027321A1; MX2016002215A; MX2019013863A; US9908149B2; US20160207069A1; US20180141085A1; GB2532173A; AU2014311218B2; BR112016004521A8; US20190240700A1

Claims

1. Двухситная система для соединения с вибрационным грохотом и модернизации, содержащая:

- узел верхнего сита, имеющий нежесткое соединение с узлом нижнего сита с образованием канала между узлами верхнего сита и нижнего сита, причем каждый узел сита имеет раму и сетку сита, прикрепленную к раме, при этом узел верхнего сита имеет эквивалентную сетку или сетку с более крупной ячейкой, чем нижнее сито, и двухситная система приспособлена для нежесткого соединения с вибрационным грохотом.

2. Двухситная система по п.1, в которой узел верхнего сита выполнен с возможностью отсоединения от узла нижнего сита.

3. Двухситная система по п.1 или 2, в которой рама верхнего сита включает множество опор для прикрепления к множеству соответствующих опор на раме нижнего сита.

4. Двухситная система по п.3, в которой упомянутые множества опор на рамах верхнего и нижнего сит собирают воедино при помощи соединительной системы.

5. Двухситная система по п.1 или 2, дополнительно содержащая отдельный узел соединителя, расположенный между узлами верхнего и нижнего сит, для соединения рамы верхнего сита с рамой нижнего сита, причем узел соединителя определяет высоту канала.

6. Двухситная система по п.5, в которой узел соединителя содержит раму, опорой которой служит множество опор, причем эта рама предназначена для нежесткого соединения с рамами верхнего и нижнего сит.

7. Двухситная система по п.6, в которой узел соединителя дополнительно содержит первое множество штырей, выступающих сверху рамы, для вставки в отверстия снизу рамы верхнего сита; и второе множество штырей, выступающих снизу опор, для вставки в отверстия сверху рамы нижнего сита.

8. Двухситная система по п.5, в которой узел соединителя содержит множество стержней, проходящих параллельно рамам верхнего и нижнего сит.

9. Двухситная система по п.8, в которой упомянутое множество стержней имеет первое множество штырей, выступающих сверху стержней, для вставки в отверстия снизу рамы верхнего сита; и второе множество штырей, выступающих снизу стержней, для вставки в отверстия сверху рамы нижнего сита.

10. Двухситная система по любому из пп.1-9, в которой боковые края рамы верхнего сита смещены относительно боковых краев рамы нижнего сита.

11. Двухситная система по любому из пп. 1-10, в которой рама верхнего сита включает выступ, проходящий по одному краю двухситной системы, для направления потока по краю двухситного узла.

12. Двухситная система по любому из пп. 1-11, в которой рамы верхнего и/или нижнего сит выполнены в виде клина.

13. Двухситная система по п.12, в которой канал, образованный рамами в виде клина, имеет, по существу, постоянную высоту.

14. Двухситная система по любому из пп. 1-13, в которой в вибрационном грохоте расположено множество двухситных систем для создания непрерывного пути протекания через каналы упомянутого множества двухситных систем от конца, расположенного выше по ходу технологического процесса, до конца, расположенного ниже по ходу технологического процесса.

15. Двухситная система по п.14, в которой упомянутое множество двухситных систем расположено в вибрационном грохоте ступенчатым образом, и край узлов верхнего сита, расположенный выше по ходу технологического процесса, смещен относительно края узлов нижнего сита, расположенного выше по ходу технологического процесса, для увеличения пространства пути протекания между соседними узлами нижнего сита.

16. Двухситная система по п.14, в которой рамы верхнего и/или нижнего сит выполнены в виде клина и расположены в вибрационном грохоте ступенчатым образом для создания непрерывного пути протекания через каналы.

17. Двухситная система по любому из пп. 14-16, в которой непрерывный путь протекания представляет собой каскадный путь протекания.

18. Двухситная система по любому из пп. 1-17, в которой сетка верхнего сита имеет размер 325 меш или менее.

19. Двухситная система по любому из пунктов 1-17, в которой сетка нижнего сита имеет размер больше 30 меш.

20. Двухситная система по любому из пп. 1-17, в которой канал имеет высоту 3 дюйма (76,2 мм) или менее.

21. Двухситная система по любому из пп. 1-17, в которой канал имеет высоту 2 дюйма (50,8 мм) или менее.

22. Двухситная система по п.14, предназначенная для соединения с целью модернизации с грохотом, имеющим уже существующее плоское ложе сита, в которой двухситные системы из упомянутого множества двухситных систем имеют такой размер по высоте, чтобы получить каскадный эффект между двухситными системами.

23. Система по любому из пп. 1-22, в которой двухситная система выполнена с возможностью фиксации на основании вибрационного грохота с использованием существующей системы крепления с зажиманием при помощи клиньев в основании грохота.

24. Система по п.23, в которой двухситная система включает кронштейн крепления на каждой боковой стороне, причем кронштейны крепления предназначены для зажимания с использованием клиньев системы зажимания при помощи клиньев.

25.Система по п.23 или 24, в которой двухситная система выполнена таких размеров, чтобы для ее фиксации на основании грохота можно было использовать существующие клинья системы крепления с зажиманием при помощи клиньев, без модификации этой системы.

26. Система по п.25, в которой ширина, по меньшей мере, одного из узлов верхнего или нижнего сит меньше на ширину кронштейнов крепления.

27.Система по любому из пп. 1-22, в которой двухситная система выполнена с возможностью фиксации на основании вибрационного грохота с использованием существующей системы крепления с зажиманием при помощи гидравлического или воздушного давления, расположенной на основании грохота.

28. Система по любому из пп. 1-22, в которой двухситная система выполнена с возможностью фиксации на основании вибрационного грохота с использованием существующей системы крепления при помощи крюков, расположенной на основании грохота.

29. Система по п.28, в которой система крепления при помощи крюков модифицирована с включением верхнего и нижнего крюков, причем каждый из узлов верхнего и нижнего сит включает соответствующий крюк для прикрепления к верхнему и нижнему крюкам соответственно.

30. Система по п.28, в которой в узлах верхнего и нижнего сит создают натяжение с использованием одного натягивающего устройства крепления.

31. Система по любому из пп. 1-30, в которой верхнее и нижнее сита представляют собой пирамидальные сита.

32. Двухситная система для соединения с целью модернизации с грохотом, образующим опору для, по меньшей мере, двух ступенчатых сит в виде соответствующих опорных кронштейнов в кассете грохота, содержащая:

- опору нижнего сита, имеющую размеры, подходящие для встраивания между опорными кронштейнами и ниже их, причем опора нижнего сита служит опорой первому нижнему ситу;

- опору верхнего сита, нежестко соединенную с опорой нижнего сита, причем опора верхнего сита имеет размеры, подходящие для встраивания выше опорных кронштейнов, и опора верхнего сита служит опорой первому верхнему ситу,

причем:

- опора нижнего сита и опора верхнего сита образуют пару опор сдвоенных сит, и

- двухситная система включает пару опор сдвоенных сит для каждой ступени грохота.

33. Двухситная система по п.32, в которой соседние пары опор сдвоенных сит смещены относительно друг друга и сохраняют первый и второй зазоры между собой, что обеспечивает протекание промывочной жидкости/выбуренной породы с нижнего сита, расположенного выше по ходу технологического процесса, на соседнее нижнее сито, расположенное ниже по ходу технологического процесса, а когда поток имеет большой объем, протекание с нижнего сита, расположенного выше по ходу технологического процесса, на соседнее верхнее сито, расположенное ниже по ходу технологического процесса.

34. Двухситная система по п.32, в которой соседние пары опор сдвоенных сит скреплены вместе.

35. Двухситная система по п.32, дополнительно содержащая поверхности сит, прикрепленные к опоре нижнего сита и опоре верхнего сита для каждой пары опор сдвоенных сит.

36. Двухситная система по п.35, в которой каждая поверхность сита включает выступ, расположенный ниже по ходу технологического процесса, который имеет такие размеры, чтобы перекрывать расположенный выше по ходу технологического процесса край соседнего сита, расположенного ниже по ходу технологического процесса.

37. Двухситная система по любому из пп. 31-36, в которой крупноячеистое сито прикреплено к каждой из опор верхнего сита, и мелкоячеистое сито прикреплено к каждой опоре нижнего сита.