RU2016105162A - Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью - Google Patents

Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью Download PDF

Info

Publication number
RU2016105162A
RU2016105162A RU2016105162A RU2016105162A RU2016105162A RU 2016105162 A RU2016105162 A RU 2016105162A RU 2016105162 A RU2016105162 A RU 2016105162A RU 2016105162 A RU2016105162 A RU 2016105162A RU 2016105162 A RU2016105162 A RU 2016105162A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
longitudinal axis
central longitudinal
bearing
stator
Prior art date
Application number
RU2016105162A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2629315C2 (ru
Inventor
Виктор ГОВСКИ
Джон Кеннет СНАЙДЕР
Original Assignee
Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. filed Critical Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк.
Publication of RU2016105162A publication Critical patent/RU2016105162A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2629315C2 publication Critical patent/RU2629315C2/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/003—Bearing, sealing, lubricating details
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/02—Fluid rotary type drives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/02—Arrangements of bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
    • F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/50—Bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/60—Shafts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Claims (95)

1. Забойный двигатель с перемещающейся полостью, пригодный для размещения в скважине, который содержит:
трубчатый корпус, имеющий первый торец и второй торец;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый цилиндрический торец, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев ротора, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора, при этом центральная продольная ось ротора совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора; и
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса и размещенный на первом цилиндрическом торце ротора, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый корпус подшипника, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса;
первый наружный подшипник, размещенный концентрически внутри корпуса подшипника; и
первый внутренний подшипник, размещенный на первом цилиндрическом торце ротора, причем указанный первый внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора, и указанный первый внутренний подшипник расположен в первом наружном подшипнике таким образом, что при вращении ротора внутри статора первый внутренний подшипник совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
2. Двигатель по п. 1, дополнительно содержащий второй подшипниковый узел, соединенный со вторым торцом трубчатого корпуса и размещенный на втором цилиндрическом торце ротора, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй корпус подшипника, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса;
второй наружный подшипник, размещенный концентрически внутри второго корпуса подшипника; и
второй внутренний подшипник, размещенный на втором цилиндрическом торце ротора, причем указанный второй внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора, и указанный второй внутренний подшипник расположен во втором наружном подшипнике таким образом, что при вращении ротора внутри статора второй внутренний подшипник совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
3. Двигатель по п. 1, дополнительно содержащий первый удлинитель вала ротора, соединенный с первым торцом ротора при помощи разъемного соединения, причем указанный первый удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую наружный диаметр, определенный с учетом установки с возможностью вращения во внутреннем отверстии первого внутреннего подшипника.
4. Двигатель по п. 3, дополнительно содержащий второй удлинитель вала ротора, соединенный со вторым торцом ротора при помощи разъемного соединения, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую наружный диаметр, определенный с учетом установки с возможностью вращения во внутреннем отверстии второго внутреннего подшипника.
5. Двигатель по п. 4, отличающийся тем, что первый удлинитель вала ротора дополнительно содержит первый выступ, предназначенный для разъемного соединения с первой выемкой, предусмотренной на первом торце ротора, и второй удлинитель вала ротора дополнительно содержит второй выступ, предназначенный для разъемного соединения со второй выемкой, предусмотренной на втором торце ротора.
6. Забойный двигатель с перемещающейся полостью, пригодный для размещения в скважине, который содержит:
трубчатый корпус, имеющий первый торец, второй торец и центральную продольную ось;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый торец ротора, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев ротора, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора, при этом центральная продольная ось ротора смещена относительно центральной продольной оси статора, причем указанный ротор содержит первый удлинитель вала ротора, соединенный с первым торцом ротора, причем указанный первый удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью ротора; и
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый наружный подшипник, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса и содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси трубчатого корпуса; и
первый внутренний подшипник, размещенный в отверстии первого наружного подшипника, причем указанный первый внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии указанной цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора, причем указанный первый внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора.
7. Двигатель по п. 6, отличающийся тем, что указанный ротор дополнительно содержит второй удлинитель вала ротора, соединенный со вторым торцом ротора, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью ротора, при этом указанные продольные оси цилиндрической секции первого удлинителя торца ротора и цилиндрической секции второго удлинителя вала ротора совмещены; и
второй подшипниковый узел, соединенный со вторым торцом трубчатого корпуса, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй наружный подшипник, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса и содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси трубчатого корпуса; и
второй внутренний подшипник, размещенный в отверстии второго наружного подшипника, причем указанный второй внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии указанной цилиндрической секции второго удлинителя вала ротора, причем указанный внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора.
8. Двигатель по п. 6, отличающийся тем, что первый внутренний подшипник дополнительно содержит втулку, установленную с возможностью вращения в отверстии первого внутреннего подшипника, причем указанная втулка содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора.
9. Двигатель по п. 8, дополнительно содержащий шариковые подшипники или роликовые подшипники, размещенные между поверхностью отверстия первого внутреннего подшипника и втулкой, размещенной в указанном отверстии.
10. Двигатель по п. 6, дополнительно содержащий по меньшей мере один проточный канал, проходящий сквозь наружный подшипник.
11. Забойный двигатель с перемещающейся полостью, пригодный для размещения в скважине, который содержит:
трубчатый корпус, имеющий первый торец, второй торец и центральную продольную ось;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый торец, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев ротора, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора, при этом центральная продольная ось ротора смещена относительно центральной продольной оси статора, причем указанный ротор содержит первый удлинитель вала ротора, соединенный с первым торцом ротора, причем указанный первый удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси ротора;
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый наружный подшипник, содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, совпадающую с продольной осью центральной продольной оси трубчатого корпуса; и
первый внутренний подшипник, размещенный в отверстии наружного подшипника, причем указанный первый внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии указанной цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора, причем указанный внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную со статором.
12. Двигатель по п. 11, отличающийся тем, что указанный ротор дополнительно содержит второй удлинитель вала ротора, соединенный со вторым торцом ротора, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси ротора, при этом указанные продольные оси цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора и второго удлинителя вала ротора совмещены; и
второй подшипниковый узел, соединенный со вторым торцом трубчатого корпуса, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй наружный подшипник, содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью трубчатого корпуса; и
второй внутренний подшипник, размещенный в отверстии второго наружного подшипника, причем указанный второй внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции второго удлинителя вала ротора, причем указанный внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью статора.
13. Двигатель по п. 11, дополнительно содержащий по меньшей мере один проточный канал, проходящий сквозь наружный подшипник.
14. Способ эксплуатации забойного двигателя с перемещающейся полостью, пригодного для размещения в скважине, который включает:
предоставление забойного двигателя с перемещающейся полостью, содержащего:
трубчатый корпус, имеющий первый торец и второй торец;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый круговой торец, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев ротора, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора;
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса и размещенный на первом круговом торце ротора, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый корпус подшипника, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса;
первый наружный подшипник, размещенный концентрически внутри первого корпуса подшипника; и
первый внутренний подшипник, размещенный в первом наружном подшипнике и установленный на первом цилиндрическом торце ротора, причем указанный первый внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора и центральной продольной осью указанного первого внутреннего подшипника; и
вращение ротора внутри статора таким образом, что центральная продольная ось ротора совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора, и центральная продольная ось внутреннего подшипника совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
15. Способ по п. 14, дополнительно включающий:
предоставление второго подшипникового узла, соединенного со вторым торцом трубчатого корпуса и размещенного на втором цилиндрическом торце ротора, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй корпус подшипника, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса;
второй наружный подшипник, размещенный концентрически внутри второго корпуса подшипника; и
второй внутренний подшипник, размещенный на втором цилиндрическом торце ротора, причем указанный второй внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора, и указанный второй внутренний подшипник расположен во втором наружном подшипнике; и
вращение ротора и орбитальное движение второго внутреннего подшипника вокруг центральной продольной оси статора.
16. Способ по п. 14, дополнительно включающий предоставление первого удлинителя вала ротора, соединенного с первым торцом ротора при помощи разъемного соединения, причем указанный первый удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую наружный диаметр, определенный с учетом установки с возможностью вращения во внутреннем отверстии первого внутреннего подшипника.
17. Способ по п. 16, дополнительно включающий предоставление второго удлинителя вала ротора, соединенного со вторым круговым торцом ротора при помощи разъемного соединения, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую наружный диаметр, определенный с учетом установки с возможностью вращения во внутреннем отверстии второго внутреннего подшипника.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что первый удлинитель вала ротора дополнительно содержит выступ, предназначенный для разъемного соединения с выемкой, предусмотренной на первом круговом торце ротора, и второй удлинитель вала ротора дополнительно содержит выступ, предназначенный для разъемного соединения с выемкой, предусмотренной на втором круговом торце ротора.
19. Способ эксплуатации забойного двигателя с перемещающейся полостью, пригодного для размещения в скважине, который включает:
предоставление забойного двигателя с перемещающейся полостью, содержащего:
трубчатый корпус, имеющий первый торец, второй торец и центральную продольную ось;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый торец, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора;
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый наружный подшипник, размещенный концентрически внутри первого корпуса подшипника и содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси трубчатого корпуса; и
первый внутренний подшипник, размещенный в отверстии первого наружного подшипника, причем указанный первый внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора, причем указанный первый внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора; и
вращение ротора внутри статора таким образом, что первый внутренний подшипник совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что указанный ротор дополнительно содержит второй удлинитель вала ротора, соединенный со вторым торцом ротора, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью ротора, при этом указанные центральные продольные оси цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора и второго удлинителя вала ротора совмещены; и
предоставление второго подшипникового узла, соединенного со вторым торцом указанного корпуса, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй наружный подшипник, размещенный концентрически внутри трубчатого корпуса и содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, смещенную относительно продольной оси центральной продольной оси трубчатого корпуса; и
второй внутренний подшипник, размещенный в отверстии второго наружного подшипника, причем указанный второй внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции второго удлинителя вала ротора, причем указанный внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью ротора.
21. Способ по п. 19, отличающийся тем, что первый внутренний подшипник дополнительно содержит втулку, установленную с возможностью вращения в отверстии первого внутреннего подшипника, причем указанная втулка содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора.
22. Способ по п. 21, дополнительно включающий размещение шариковых подшипников или роликовых подшипников между поверхностью отверстия первого внутреннего подшипника и втулкой, размещенной в указанном отверстии.
23. Способ по п. 19, дополнительно включающий:
предоставление по меньшей мере одного проточного канала, проходящего сквозь первый наружный подшипник; и
подачу текучей среды по меньшей мере по одному проточному каналу.
24. Способ эксплуатации забойного двигателя с перемещающейся полостью, пригодного для размещения в скважине, который включает:
предоставление забойного двигателя с перемещающейся полостью, содержащего:
трубчатый корпус, имеющий первый торец, второй торец и центральную продольную ось;
статор, размещенный в указанном трубчатом корпусе, причем указанный статор имеет центральную продольную ось и множество винтовых зубьев статора;
ротор, имеющий центральную продольную ось и первый торец, причем указанный ротор содержит множество винтовых зубьев, причем указанные зубья статора и зубья ротора образуют множество полостей между ротором и статором, и указанный ротор размещен внутри статора; и
первый подшипниковый узел, соединенный с первым торцом трубчатого корпуса, причем указанный первый подшипниковый узел содержит:
первый наружный подшипник, содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью трубчатого корпуса; и
первый внутренний подшипник, размещенный в отверстии первого наружного подшипника, причем указанный первый внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора, причем указанный первый внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью статора; и
вращение ротора внутри статора таким образом, что первый внутренний подшипниковый узел совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что указанный ротор дополнительно содержит второй удлинитель вала ротора, соединенный со вторым торцом ротора, причем указанный второй удлинитель вала ротора содержит цилиндрическую секцию, имеющую центральную продольную ось, смещенную относительно центральной продольной оси ротора, при этом центральная продольная ось цилиндрической секции первого удлинителя вала ротора и центральная продольная ось второго удлинителя вала ротора совмещены;
предоставление второго подшипникового узла, соединенного со вторым торцом трубчатого корпуса, причем указанный второй подшипниковый узел содержит:
второй наружный подшипник, содержащий сквозное отверстие, причем указанное отверстие имеет центральную продольную ось, совпадающую с центральной продольной осью трубчатого корпуса; и
второй внутренний подшипник, размещенный в отверстии второго наружного подшипника, причем указанный второй внутренний подшипник содержит отверстие, диаметр которого определен с учетом установки в отверстии цилиндрической секции второго удлинителя вала ротора, причем указанный второй внутренний подшипник имеет центральную продольную ось, совмещенную с центральной продольной осью статора; и
вращение ротора внутри статора таким образом, что второй внутренний подшипниковый узел совершает орбитальное движение вокруг центральной продольной оси статора.
26. Способ по п. 24, дополнительно включающий:
предоставление по меньшей мере одного проточного канала, проходящего сквозь первый наружный подшипник; и
подачу текучей среды по меньшей мере по одному проточному каналу.
RU2016105162A 2013-09-30 2013-09-30 Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью RU2629315C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2013/062676 WO2015047405A1 (en) 2013-09-30 2013-09-30 Rotor bearing for progressing cavity downhole drilling motor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016105162A true RU2016105162A (ru) 2017-08-22
RU2629315C2 RU2629315C2 (ru) 2017-08-28

Family

ID=52744278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016105162A RU2629315C2 (ru) 2013-09-30 2013-09-30 Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10161187B2 (ru)
CN (1) CN105683481A (ru)
AR (1) AR097843A1 (ru)
AU (1) AU2013401963B2 (ru)
CA (1) CA2922856C (ru)
DE (1) DE112013007474T5 (ru)
GB (1) GB2536128B (ru)
MX (1) MX2016002540A (ru)
NO (1) NO20160320A1 (ru)
RU (1) RU2629315C2 (ru)
WO (1) WO2015047405A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10240435B2 (en) * 2013-05-08 2019-03-26 Halliburton Energy Services, Inc. Electrical generator and electric motor for downhole drilling equipment
US9670727B2 (en) * 2013-07-31 2017-06-06 National Oilwell Varco, L.P. Downhole motor coupling systems and methods
CN104847258B (zh) * 2015-04-20 2017-12-08 江汉石油钻头股份有限公司 一种全金属螺杆钻具
CN104847257B (zh) * 2015-04-20 2017-12-08 江汉石油钻头股份有限公司 一种螺杆钻具马达
US10385615B2 (en) * 2016-11-10 2019-08-20 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Vibrationless moineau system
CA2961629A1 (en) 2017-03-22 2018-09-22 Infocus Energy Services Inc. Reaming systems, devices, assemblies, and related methods of use
US10968699B2 (en) * 2017-02-06 2021-04-06 Roper Pump Company Lobed rotor with circular section for fluid-driving apparatus
US10895256B2 (en) 2017-12-14 2021-01-19 Schlumberger Technology Corporation Stator and rotor profile for improved power section performance and reliability
US10280721B1 (en) * 2018-07-27 2019-05-07 Upwing Energy, LLC Artificial lift
RU197188U1 (ru) * 2019-08-12 2020-04-09 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Буровая техника" Винтовой забойный двигатель
US11332978B1 (en) * 2020-11-11 2022-05-17 Halliburton Energy Services, Inc. Offset coupling for mud motor drive shaft
US11939844B2 (en) * 2022-07-22 2024-03-26 National Oilwell Varco, L.P. Rotor bearing system

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4913234A (en) 1987-07-27 1990-04-03 Bodine Albert G Fluid driven screw type sonic oscillator-amplifier system for use in freeing a stuck pipe
US5139400A (en) 1989-10-11 1992-08-18 Ide Russell D Progressive cavity drive train
RU2017921C1 (ru) * 1990-12-13 1994-08-15 Камский научно-исследовательский институт комплексных исследований глубоких и сверхглубоких скважин Гидравлический забойный двигатель
FR2683001B1 (fr) 1991-10-23 1994-02-04 Andre Leroy Machine volumetrique axiale.
US20020074167A1 (en) * 2000-12-20 2002-06-20 Andrei Plop High speed positive displacement motor
US7492069B2 (en) * 2001-04-19 2009-02-17 Baker Hughes Incorporated Pressurized bearing system for submersible motor
US6905319B2 (en) 2002-01-29 2005-06-14 Halliburton Energy Services, Inc. Stator for down hole drilling motor
CA2453774C (en) 2002-05-15 2007-11-27 Baker Hughes Incorporated Closed loop drilling assembly with electronics outside a non-rotating sleeve
EP1709293B1 (en) 2003-12-19 2007-11-21 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for enhancing directional accuracy and control using bottomhole assembly bending measurements
US20050211471A1 (en) 2004-03-29 2005-09-29 Cdx Gas, Llc System and method for controlling drill motor rotational speed
US7703982B2 (en) * 2005-08-26 2010-04-27 Us Synthetic Corporation Bearing apparatuses, systems including same, and related methods
GB0615135D0 (en) 2006-07-29 2006-09-06 Futuretec Ltd Running bore-lining tubulars
US7748466B2 (en) 2006-09-14 2010-07-06 Thrubit B.V. Coiled tubing wellbore drilling and surveying using a through the drill bit apparatus
RU2341637C2 (ru) * 2007-01-09 2008-12-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" Малогабаритный винтовой забойный двигатель (варианты)
CN101307674B (zh) * 2007-05-14 2010-12-15 伍成林 一种长寿螺旋换能设备
NO327503B1 (no) 2007-09-20 2009-07-27 Agr Subsea As Eksenterskruepumpe med flere pumpeseksjoner
US20100038142A1 (en) 2007-12-18 2010-02-18 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for high temperature drilling operations
CA2634937C (en) * 2007-12-21 2015-03-31 Optimal Pressure Drilling Services Inc. Seal cleaning and lubricating bearing assembly for a rotating flow diverter
RU2365726C1 (ru) * 2008-02-28 2009-08-27 Владимир Романович Сорокин Винтовой забойный двигатель
CN102066685A (zh) 2008-06-13 2011-05-18 普拉德研究及开发股份有限公司 使用磁运动转换器的井眼仪器
RU2373365C1 (ru) * 2008-08-28 2009-11-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" Винтовой забойный двигатель
US8277124B2 (en) 2009-02-27 2012-10-02 Us Synthetic Corporation Bearing apparatuses, systems including same, and related methods
US8376616B2 (en) 2009-03-12 2013-02-19 National Oilwell Varco, L.P. Bearing assembly for a downhole motor
WO2011037561A1 (en) 2009-09-23 2011-03-31 Halliburton Energy Services, Inc. Stator/rotor assemblies having enhanced performance
GB201019614D0 (en) 2010-11-19 2010-12-29 Eatec Ltd Apparatus and method for controlling or limiting rotor orbit in moving cavity motors and pumps
US10450800B2 (en) 2011-03-08 2019-10-22 Schlumberger Technology Corporation Bearing/gearing section for a PDM rotor/stator
EP2935872A4 (en) * 2012-12-19 2016-11-23 Services Petroliers Schlumberger CONTROL SYSTEM BASED ON PROGRESSIVE CAVITY

Also Published As

Publication number Publication date
GB201602407D0 (en) 2016-03-23
AU2013401963A1 (en) 2016-02-25
GB2536128B (en) 2020-09-16
MX2016002540A (es) 2016-11-28
CA2922856A1 (en) 2015-04-02
AU2013401963B2 (en) 2016-12-01
GB2536128A (en) 2016-09-07
RU2629315C2 (ru) 2017-08-28
US20160208556A1 (en) 2016-07-21
WO2015047405A1 (en) 2015-04-02
CA2922856C (en) 2018-04-24
CN105683481A (zh) 2016-06-15
NO20160320A1 (en) 2016-02-25
DE112013007474T5 (de) 2016-06-16
US10161187B2 (en) 2018-12-25
AR097843A1 (es) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016105162A (ru) Подшипник ротора для забойного двигателя с перемещающейся полостью
MX2014012853A (es) Motor de fondo del pozo con sistema de accionamiento giratorio concentrico.
EA201391652A1 (ru) Устройство для наклонно-направленного бурения
MX2010003313A (es) Ensamble giratorio para desplazamiento de fluidos.
RU2013135453A (ru) Подшипниковый узел забойного двигателя с масляным уплотнением со смазываемым буровым раствором дальним от забоя упорным подшипником
CA2571003A1 (en) A vibratory apparatus for a rotary-vibratory drill
WO2010112864A3 (en) A rotating machine with shaft sealing arrangement
RU2008130390A (ru) Одноосный винтовой насос
RU2015148038A (ru) Насосное устройство
RU2011143786A (ru) Лопастной насос
WO2013050294A8 (en) Power harvesting bearing configuration
CN106761402B (zh) 连续管钻井定向工具
CA2646599A1 (en) Progressive cavity pump rod guide
RU2012141618A (ru) Гидравлический забойный двигатель
JP2018193858A5 (ru)
BR112013032575B1 (pt) bomba hidráulica de fundo de poço
RU64677U1 (ru) Вертлюг
CN210978232U (zh) 一种摆杆轴承
CN204152784U (zh) 一种用于机油泵磨合装置
KR101024361B1 (ko) 스러스트베어링
EP2538037A3 (en) Engine bearing compartment
EP1988293A3 (en) Coolant pump
US10865789B2 (en) Scavenge pump with improved lubrication
BR112016001683A2 (pt) motor de perfuração de fundo de poço
RU143612U1 (ru) Гидравлический забойный двигатель

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201001