RU2013135453A - Подшипниковый узел забойного двигателя с масляным уплотнением со смазываемым буровым раствором дальним от забоя упорным подшипником - Google Patents
Подшипниковый узел забойного двигателя с масляным уплотнением со смазываемым буровым раствором дальним от забоя упорным подшипником Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013135453A RU2013135453A RU2013135453/03A RU2013135453A RU2013135453A RU 2013135453 A RU2013135453 A RU 2013135453A RU 2013135453/03 A RU2013135453/03 A RU 2013135453/03A RU 2013135453 A RU2013135453 A RU 2013135453A RU 2013135453 A RU2013135453 A RU 2013135453A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- mandrel
- annular
- housing
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/003—Bearing, sealing, lubricating details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
1. Подшипниковая секция для забойного двигателя, содержащая:(a) удлиненную оправку, расположенную соосно с возможностью поворота в удлиненном цилиндрическом корпусе и имеющую верхний конец, нижний конец, наружную поверхность, проходящую от верхнего конца к нижнему концу, и центральное отверстие, проходящее от верхнего конца к нижнему концу;(b) кольцевую первую подшипниковую камеру, расположенную в радиальном направлении между оправкой и корпусом и имеющую нижний конец, образованный кольцевой опорной поверхностью, относящейся к корпусу, и верхний конец, образованный нижним концом цилиндрического переходника приводного вала, установленного в верхнем конце оправки; и(c) смазываемый буровым раствором узел упорного подшипника, расположенный в первой подшипниковой камере вплотную в осевом направлении к нижнему концу этой первой подшипниковой камеры и выполненный с возможностью выдерживания сжимающих нагрузок между кольцевой опорной поверхностью и кольцевым переходником приводного вала при действии осевого растяжения на указанную подшипниковую секцию;причем(d) кольцевое пространство между переходником приводного вала и корпусом имеет сообщение через текучую среду с первой подшипниковой камерой и выполнено с обеспечением возможности протекания бурового раствора в эту первую подшипниковую камеру; и(e) по меньшей мере один проход, проходящий через оправку от первой подшипниковой камеры к центральному отверстию и выполненный с обеспечением возможности протекания бурового раствора от первой подшипниковой камеры в центральное отверстие.2. Подшипниковая секция по п.1, в которой смазываемый буровым раствором
Claims (17)
1. Подшипниковая секция для забойного двигателя, содержащая:
(a) удлиненную оправку, расположенную соосно с возможностью поворота в удлиненном цилиндрическом корпусе и имеющую верхний конец, нижний конец, наружную поверхность, проходящую от верхнего конца к нижнему концу, и центральное отверстие, проходящее от верхнего конца к нижнему концу;
(b) кольцевую первую подшипниковую камеру, расположенную в радиальном направлении между оправкой и корпусом и имеющую нижний конец, образованный кольцевой опорной поверхностью, относящейся к корпусу, и верхний конец, образованный нижним концом цилиндрического переходника приводного вала, установленного в верхнем конце оправки; и
(c) смазываемый буровым раствором узел упорного подшипника, расположенный в первой подшипниковой камере вплотную в осевом направлении к нижнему концу этой первой подшипниковой камеры и выполненный с возможностью выдерживания сжимающих нагрузок между кольцевой опорной поверхностью и кольцевым переходником приводного вала при действии осевого растяжения на указанную подшипниковую секцию;
причем
(d) кольцевое пространство между переходником приводного вала и корпусом имеет сообщение через текучую среду с первой подшипниковой камерой и выполнено с обеспечением возможности протекания бурового раствора в эту первую подшипниковую камеру; и
(e) по меньшей мере один проход, проходящий через оправку от первой подшипниковой камеры к центральному отверстию и выполненный с обеспечением возможности протекания бурового раствора от первой подшипниковой камеры в центральное отверстие.
2. Подшипниковая секция по п.1, в которой смазываемый буровым раствором узел упорного подшипника содержит:
(a) верхнюю дорожку подшипника, установленную без возможности поворота в нижнем конце переходника приводного вала; и
(b) нижнюю дорожку подшипника, установленную без возможности поворота на кольцевой опорной поверхности, относящейся к корпусу.
3. Подшипниковая секция по п.2, в которой:
(a) верхняя дорожка подшипника имеет плоскую нижнюю поверхность, расположенную перпендикулярно оси оправки; а
(b) нижняя дорожка подшипника имеет плоскую верхнюю поверхность, расположенную перпендикулярно оси оправки и выполненную с возможностью взаимодействия со стыкованием с нижней поверхностью верхней дорожки подшипника.
4. Подшипниковая секция по п.3, в которой нижняя поверхность верхней дорожки подшипника и верхняя поверхность нижней дорожки подшипника содержат наваренный твердый сплав из износостойкого материала.
5. Подшипниковая секция по п.4, в которой износостойкий материал содержит цементированный карбид.
6. Подшипниковая секция по п.1, в которой смазываемый буровым раствором узел упорного подшипника содержит подшипники со вставками из поликристаллического алмаза.
7. Подшипниковая секция по п.1, в которой смазываемый буровым раствором узел упорного подшипника содержит подшипники с керамическими вставками.
8. Подшипниковая секция по п.1, в которой смазываемый буровым раствором узел упорного подшипника содержит шариковые подшипники.
9. Подшипниковая секция по п.1, дополнительно содержащая узел радиального подшипника, расположенный в первой подшипниковой камере.
10. Подшипниковая секция по п.9, в которой узел радиального подшипника содержит:
(a) опорное кольцо радиального подшипника, расположенное соосно вокруг оправки;
(b) цилиндрическую внутреннюю дорожку радиального подшипника, имеющую наружную цилиндрическую контактную поверхность, расположенную соосно вокруг опорного кольца радиального подшипника и установленную на нем без возможности поворота;
(c) цилиндрическую наружную дорожку радиального подшипника, имеющую внутреннюю цилиндрическую контактную поверхность и соединенную с корпусом без возможности поворота, причем внутренняя цилиндрическая контактная поверхность взаимодействует со стыкованием с наружной цилиндрической контактной поверхностью внутренней дорожки радиального подшипника.
11. Подшипниковая секция по п.9, в которой узел радиального подшипника содержит подшипники со вставками из поликристаллического алмаза.
12. Подшипниковая секция по п.9, в которой узел радиального подшипника содержит шариковые подшипники.
13. Подшипниковая секция по п.1, дополнительно содержащая:
(a) кольцевой резервуар для масла, расположенный в радиальном направлении между оправкой и корпусом и проходящий в осевом направлении между верхним поворотным уплотнением, расположенным между оправкой и корпусом, и нижним поворотным уплотнением, расположенным между оправкой и корпусом, причем часть кольцевого резервуара для масла образует кольцевую вторую подшипниковую камеру, имеющую нижний конец, ограниченный кольцевым нижним выступом, относящимся к оправке, и верхний конец, ограниченный кольцевым верхним выступом, относящимся к корпусу; и
(b) упорный подшипник, расположенный во второй подшипниковой камере и выполненный с возможностью выдерживания сжимающих нагрузок между верхним и нижним выступами при действии осевого сжатия на указанную подшипниковую секцию.
14. Подшипниковая секция по п.9, дополнительно содержащая:
(a) кольцевой резервуар для масла, расположенный в радиальном направлении между оправкой и корпусом и проходящий в осевом направлении между верхним поворотным уплотнением, расположенным между оправкой и корпусом, и нижним поворотным уплотнением, расположенным между оправкой и корпусом, причем часть кольцевого резервуара для масла образует кольцевую вторую подшипниковую камеру, имеющую нижний конец, ограниченный кольцевым нижним выступом, относящимся к оправке, и верхний конец, ограниченный кольцевым верхним выступом, относящимся к корпусу; и
(b) упорный подшипник, расположенный во второй подшипниковой камере и выполненный с возможностью выдерживания сжимающих нагрузок между верхним и нижним выступами при действии осевого сжатия на указанную подшипниковую секцию.
15. Подшипниковая секция для забойного двигателя, содержащая:
(a) удлиненную оправку, соосно расположенную с возможностью поворота в удлиненном цилиндрическом корпусе и имеющая верхний конец, нижний конец, наружную поверхность, проходящую от верхнего конца к нижнему концу, и центральное отверстие, проходящее от верхнего конца к нижнему концу, причем цилиндрический корпус имеет внутреннюю поверхность;
(b) кольцевую первую подшипниковую камеру, расположенную между оправкой и корпусом и имеющую нижний конец, ограниченный кольцевой опорной поверхностью, относящейся к корпусу, и верхний конец, ограниченный нижним концом цилиндрического переходника приводного вала, установленного в верхнем конце оправки;
(c) смазываемый буровым раствором узел упорного подшипника, расположенный в первой подшипниковой вплотную в осевом направлении к нижнему концу этой первой подшипниковой камере и выполненный с обеспечением возможности выдерживания сжимающих нагрузок между кольцевой опорной поверхностью и переходником приводного вала при действии осевого растяжения на указанную подшипниковую секцию;
(d) кольцевой резервуар для масла, ограниченный оправкой и корпусом и проходящий между верхним поворотным уплотнением, расположенным между оправкой и корпусом, и нижним поворотным уплотнением, расположенным между оправкой и корпусом, причем часть кольцевого резервуара для масла образует кольцевую вторую подшипниковую камеру, имеющую нижний конец, ограниченный кольцевым нижним выступом, относящимся к оправке, и верхний конец, ограниченный кольцевым верхним выступом, относящимся к корпусу; и
(e) упорный подшипник, расположенный во второй подшипниковой камере и выполненный с возможностью выдерживания сжимающих нагрузок между верхним и нижним выступами при действии осевого сжатия на указанную подшипниковую секцию;
причем:
(f) кольцевое пространство между переходником приводного вала и корпусом имеет сообщение через текучую среду с первой подшипниковой камерой и выполнено с обеспечением возможности протекания бурового раствора в эту первую подшипниковую камеру; и
(g) по меньшей мере один проход, проходящий через оправку от первой подшипниковой камеры к центральному отверстию и выполненный с обеспечением возможности протекания бурового раствора через от первой подшипниковой камеры в центральное отверстие.
16. Подшипниковая секция по п.15, дополнительно содержащая узел радиального подшипника, расположенный в первой подшипниковой камере.
17. Подшипниковая секция по п.16, в которой узел радиального подшипника содержит:
(a) опорное кольцо радиального подшипника, расположенное соосно вокруг оправки;
(b) цилиндрическую внутреннюю дорожку радиального подшипника, имеющую наружную цилиндрическую контактную поверхность, расположенную соосно вокруг опорного кольца радиального подшипника и установленную на нем без возможности поворота;
(c) цилиндрическую наружную дорожку радиального подшипника, имеющую внутреннюю цилиндрическую контактную поверхность и установленную в корпусе без возможности поворота, причем внутренняя цилиндрическая контактная поверхность взаимодействует со стыковаением с наружной цилиндрической контактной поверхностью внутренней дорожки радиального подшипника.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/014,819 | 2011-01-27 | ||
| US13/014,819 US8511906B2 (en) | 2011-01-27 | 2011-01-27 | Oil-sealed mud motor bearing assembly with mud-lubricated off-bottom thrust bearing |
| PCT/US2012/022700 WO2012103318A2 (en) | 2011-01-27 | 2012-01-26 | Oil-sealed mud motor bearing assembly with mud-lubricated off-bottom thrust bearing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2013135453A true RU2013135453A (ru) | 2015-03-10 |
| RU2559981C2 RU2559981C2 (ru) | 2015-08-20 |
Family
ID=45768286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013135453/03A RU2559981C2 (ru) | 2011-01-27 | 2012-01-26 | Подшипниковый узел забойного двигателя с масляным уплотнением со смазываемым буровым раствором дальним от забоя упорным подшипником |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8511906B2 (ru) |
| BR (1) | BR112013019051B1 (ru) |
| CA (1) | CA2825027C (ru) |
| RU (1) | RU2559981C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012103318A2 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9534638B2 (en) * | 2009-07-07 | 2017-01-03 | National Oilwell Varco, L.P. | Retention means for a seal boot used in a universal joint in a downhole motor driveshaft assembly |
| CA2822415C (en) * | 2012-08-03 | 2018-09-18 | National Oilwell Varco, L.P. | Mud-lubricated bearing assembly with mechanical seal |
| US9045941B2 (en) * | 2012-10-25 | 2015-06-02 | Scientific Drilling International, Inc. | Hybrid bearings for downhole motors |
| CA2843023C (en) * | 2013-02-15 | 2017-09-12 | National Oilwell Varco, L.P. | Pressure compensation system for a motor bearing assembly |
| US9279289B2 (en) | 2013-10-03 | 2016-03-08 | Renegade Manufacturing, LLC | Combination mud motor flow diverter and tiled bearing, and bearing assemblies including same |
| US8752647B1 (en) * | 2013-12-12 | 2014-06-17 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Mud motor |
| US9482282B2 (en) * | 2014-08-21 | 2016-11-01 | Zilift Holdings, Ltd. | Bearing for a rotary machine |
| CA2924330A1 (en) | 2015-03-19 | 2016-09-19 | Newsco International Energy Services Usa, Inc. | Downhole mud motor with a sealed bearing pack |
| US10690179B2 (en) | 2015-05-26 | 2020-06-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Thrust bearing alignment |
| US11131150B2 (en) * | 2016-05-11 | 2021-09-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Bottom hole assemblies |
| CN106121510A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 天津立林石油机械有限公司 | 一体式半环传动轴总成 |
| US11085241B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-08-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Adjustable split thrust ring |
| WO2018164685A1 (en) * | 2017-03-09 | 2018-09-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Adjustable split thrust ring |
| US11085239B2 (en) * | 2018-03-07 | 2021-08-10 | The Charles Machine Works, Inc. | Sealing system for downhole tool |
| CN108374420B (zh) * | 2018-05-07 | 2023-10-27 | 上海广大基础工程有限公司 | 一种回转接头组合 |
| US10519717B2 (en) * | 2018-05-09 | 2019-12-31 | Doublebarrel Downhole Technologies Llc | Pressure compensation system for a rotary drilling tool string which includes a rotary steerable component |
| US10844662B2 (en) * | 2018-11-07 | 2020-11-24 | Rival Downhole Tools Lc | Mud-lubricated bearing assembly with lower seal |
| CN112879419B (zh) * | 2021-02-04 | 2022-07-01 | 中国地质科学院勘探技术研究所 | 一种井底马达泡沫金属调节pdc推力轴承组 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2963099A (en) * | 1957-07-18 | 1960-12-06 | Jr Sabin J Gianelloni | Turbodrill |
| US3194325A (en) * | 1957-07-18 | 1965-07-13 | Jr Sabin J Gianelloni | Fluid control valve for turbodrill |
| US3456746A (en) * | 1967-12-12 | 1969-07-22 | Smith International | Flow restricting and metering radial bearing for drilling tools |
| AT312317B (de) * | 1971-03-25 | 1973-12-27 | Plansee Metallwerk | Verschleißfeste Überzüge für Maschinenteile |
| US3982859A (en) * | 1975-07-11 | 1976-09-28 | Smith International Corporation, Inc. | Floating flow restrictors for fluid motors |
| US4372400A (en) | 1979-03-23 | 1983-02-08 | Baker International Corporation | Apparatus for applying pressure to fluid seals |
| US4361194A (en) * | 1980-09-30 | 1982-11-30 | Christensen, Inc. | Bearing system for a downhole motor |
| SU1093779A1 (ru) * | 1983-02-24 | 1984-05-23 | Уфимский Нефтяной Институт | Шпиндель забойного двигател |
| US4546836A (en) * | 1983-10-26 | 1985-10-15 | Dresser Industries, Inc. | Downhole motor fluid flow restrictor |
| US4525178A (en) * | 1984-04-16 | 1985-06-25 | Megadiamond Industries, Inc. | Composite polycrystalline diamond |
| US4732491A (en) * | 1986-08-27 | 1988-03-22 | Smith International, Inc. | Downhole motor bearing assembly |
| US5253939A (en) * | 1991-11-22 | 1993-10-19 | Anadrill, Inc. | High performance bearing pad for thrust bearing |
| US5498081A (en) * | 1993-12-17 | 1996-03-12 | Dennis Tool Company | Bearing assembly incorporating shield ring precluding erosion |
| US6561290B2 (en) * | 2001-01-12 | 2003-05-13 | Performance Boring Technologies, Inc. | Downhole mud motor |
| US20030015352A1 (en) * | 2001-07-17 | 2003-01-23 | Robin Lawrence E. | Flow retarder for bearing assembly of downhole drilling motor |
| CA2522434C (en) * | 2005-09-20 | 2010-02-16 | Wenzel Downhole Tools Ltd. | Method of adjusting backlash in a down hole bearing assembly |
-
2011
- 2011-01-27 US US13/014,819 patent/US8511906B2/en active Active
-
2012
- 2012-01-26 RU RU2013135453/03A patent/RU2559981C2/ru active
- 2012-01-26 BR BR112013019051-5A patent/BR112013019051B1/pt active IP Right Grant
- 2012-01-26 WO PCT/US2012/022700 patent/WO2012103318A2/en active Application Filing
- 2012-01-26 CA CA2825027A patent/CA2825027C/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112013019051A2 (pt) | 2017-02-21 |
| US20120195542A1 (en) | 2012-08-02 |
| WO2012103318A3 (en) | 2013-03-14 |
| US8511906B2 (en) | 2013-08-20 |
| WO2012103318A2 (en) | 2012-08-02 |
| WO2012103318A4 (en) | 2013-05-23 |
| CA2825027C (en) | 2016-05-03 |
| RU2559981C2 (ru) | 2015-08-20 |
| BR112013019051B1 (pt) | 2020-09-15 |
| CA2825027A1 (en) | 2012-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2013135453A (ru) | Подшипниковый узел забойного двигателя с масляным уплотнением со смазываемым буровым раствором дальним от забоя упорным подшипником | |
| CN204571831U (zh) | 一种螺杆钻具密封传动轴 | |
| US20230078021A1 (en) | Methods of manufacturing cominbination thrust-bearing and radial bearing apparatuses | |
| RU2578378C2 (ru) | Износоустойчивый упорный подшипник насоса, имеющий уменьшенное сечение | |
| CN202706909U (zh) | 轴承设备及用于在钻孔系统中使用的电机组件 | |
| MX2013004085A (es) | Sistemas de cojinete que contienen materiales mejorados con diamantes y aplicaciones del fondo de la perforacion para los mismos. | |
| US20060204359A1 (en) | Abrasion resistant pump thrust bearing | |
| CN103221628A (zh) | 井下工具的轴承、结合有这种轴承的井下工具以及冷却这种轴承的方法 | |
| WO2009140486A2 (en) | Conformal bearing for rock drill bit | |
| RU2010105967A (ru) | Предварительно подпружиненный подшипниковый узел и оборудование для бурения скважин, содержащее этот узел | |
| EP0170681A1 (en) | ENGINE AND WELL BOTTOM BEARINGS ASSEMBLY. | |
| US20130004105A1 (en) | Bearing assembly | |
| RU2013131829A (ru) | Система компенсации давления для подшипникового узла с масляным уплотнением забойного двигателя | |
| RU2451151C1 (ru) | Буровое шарошечное долото | |
| RU2005117052A (ru) | Буровое шарошечное долото | |
| US20160362944A1 (en) | Smooth bore collar | |
| US7854259B2 (en) | PC rod guide with rotor ridges | |
| US20080041627A1 (en) | Enhanced Drill Bit Lubrication Apparatus and Method | |
| AU2014234545A1 (en) | Roller cutter with improved sealing | |
| RU2344265C1 (ru) | Устройство для бурения скважин (варианты) | |
| RU2374419C1 (ru) | Опора шарошечного долота (варианты) | |
| RU2350734C1 (ru) | Опора бурового шарошечного долота | |
| CN201739294U (zh) | 螺杆钻具传动轴径向轴承静圈用锁紧装置 | |
| RU2468176C1 (ru) | Опора шарошечного долота | |
| RU2308591C1 (ru) | Опора шарошечного долота |