RU2015647C1

RU2015647C1 - Roll uncoiling installation

Info

Publication number: RU2015647C1
Authority: RU
Inventors: Ю.В. Бурлаков; А.П. Цегельник; Г.Е. Чепурин; В.П. Антонов; С.В. Бурлаков; С.В. Чистов
Original assignee: Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства
Priority date: 1991-03-29
Filing date: 1991-03-29
Publication date: 1994-07-15

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: installation comprises frame, revolving conveyor 2, combing members 4 installed above and provided with fingers for separating layers of plants, and vertical cross-slat conveyors 5 whose ends are alternatively mounted on common crankshaft. Distance between revolving conveyor and combing members is changed due to force of hydraulic cylinder 15 applied to two-arm lever 14 having a rotatable axis 17. Motion is transmitted to movable axle b of crankshaft and to frame 13 of combing members 4 which turn around movable axle a of crankshaft, thus lifting combing members 4 above conveyor 2. EFFECT: higher quality of batched separation of plant layer from roll achieved by adjusting distance between revolving conveyor and combing members. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к установкам для разматывания хлебной массы, свернутой в рулоны. The invention relates to agriculture, in particular to installations for unwinding bread mass, rolled up.

Известно устройство для разматывания рулонов хлебной массы, содержащее раму, вращающий транспортер, установленный над ним счесывающий орган, рулоноприжимной элемент, размещенный над начальным участком транспортера, и механизм загрузки рулона [1]. A device for unwinding rolls of cereal mass is known, comprising a frame, a rotating conveyor, a combing organ mounted above it, a roll pressing element located above the initial portion of the conveyor, and a roll loading mechanism [1].

Недостатком этого устройства является неравномерность подачи хлебной массы из-за ее заклинивания между счесывающим устройством и вращающим транспортером. The disadvantage of this device is the uneven supply of bread mass due to its jamming between the combing device and the rotating conveyor.

Известна также установка для разматывания рулонов сельскохозяйственных растений, содержащая раму, вращающий транспортер, установленные над ним счесывающие органы с пальцами для отделения слоев материала и вертикальные поперечно-планчатые транспортеры, размещенные концами на общем валу поочередно и снабженные раздельным приводом для обеспечения встречного направления их вращения [2]. Also known is an apparatus for unwinding coils of agricultural plants, comprising a frame, a rotating conveyor, combing bodies mounted above it with fingers for separating layers of material, and vertical transverse planar conveyors arranged alternately with ends on a common shaft and provided with a separate drive to provide a counter direction of rotation [ 2].

Недостатком установки является невозможность дозирования отделения слоя хлебной массы от рулона, необходимого для обеспечения оптимальной загрузки молотильного устройства в зависимости от характеристики хлебной массы в рулонах. The disadvantage of this installation is the impossibility of dosing the separation of the layer of bread mass from the roll, necessary to ensure optimal loading of the threshing device, depending on the characteristics of the bread mass in rolls.

Цель изобретения - повышение точности дозированного отделения слоя растений от рулона путем регулирования расстояния между вращающим транспортером и счесывающими органами. The purpose of the invention is to increase the accuracy of the dosed separation of the plant layer from the roll by adjusting the distance between the rotating conveyor and combing organs.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для разматывания рулонов сельскохозяйственных материалов растений, содержащей раму, вращающий транспортер, установленные над ним счесывающие органы с пальцами для отделения слоев растений и вертикальные поперечно-планчатые транспортеры, размещенные концами на общем валу поочередно и снабженные отдельными приводами для обеспечения встречного направления их вращения, общий вал выполнен коленчатым. Кроме того, цель достигается также тем, что счесывающие органы для отделения слоев растений выполнены в виде цепочно-планчатых транспортеров. This goal is achieved by the fact that in the installation for unwinding coils of agricultural plant materials, containing a frame, a rotating conveyor, combing bodies mounted above it with fingers for separating plant layers and vertical transverse planar conveyors, placed alternately with ends on a common shaft and equipped with separate drives for providing the opposite direction of their rotation, the common shaft is cranked. In addition, the goal is also achieved by the fact that the combing organs for separating the layers of plants are made in the form of chain-slat conveyors.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - схема установки, аксонометрия; на фиг. 4 - механизм изменения зазора, продольный разрез. In FIG. 1 shows the proposed installation, a longitudinal section; in FIG. 2 - the same front view; in FIG. 3 - installation diagram, axonometry; in FIG. 4 - a mechanism for changing the gap, a longitudinal section.

Установка для разматывания рулонов сельскохозяйственных растений содержит раму 1 с размещенным на ней вращающим транспортером 2, загрузочным бортом 3, счесывающие органы 4, находящиеся в подвешенном состоянии относительно вращающего транспортера 2 и вертикальные поперечно-планчатые транспортеры 5, размещенные концами на общем коленчатом валу 6 поочередно со счесывающими органами и снабженные отдельными приводами для обеспечения встречного направления их движения. Вертикальные транспортеры 5 смонтированы на ведущих звездочках 7 верхнего ведущего вала 8 и втулках 9, установленных на неподвижной оси а вала 6, которая соединена с рамой 1 посредством втулок. Счесывающие органы 4 выполнены в виде цепочно-планчатых транспортеров и смонтированы на ведущих звездочках 10 ведущего вала 11 и втулках 12, установленных на подвижной оси б вала 6. Перемещение рамки 13 со счесывающими органами 4 производится за счет рычага 14 и гидроцилиндра 15, закрепленного на раме 1. Installation for unwinding coils of agricultural plants contains a frame 1 with a rotating conveyor 2 placed on it, a loading board 3, combing bodies 4, in suspension relative to the rotating conveyor 2 and vertical transverse slat conveyors 5, placed ends on a common crankshaft 6 alternately with combing bodies and equipped with separate drives to ensure the opposite direction of their movement. Vertical conveyors 5 are mounted on the drive sprockets 7 of the upper drive shaft 8 and bushings 9 mounted on the fixed axis a of the shaft 6, which is connected to the frame 1 by means of bushings. The combing bodies 4 are made in the form of chain-slat conveyors and are mounted on the drive sprockets 10 of the drive shaft 11 and the bushings 12 mounted on the movable axis b of the shaft 6. The frame 13 with the combing bodies 4 is moved by the lever 14 and the hydraulic cylinder 15 mounted on the frame 1.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

На вращающий транспортер 2 с помощью загрузочного борта 3 или погрузчика устанавливается рулон 16. Рабочие органы установки приводятся в движение. При этом вращающий транспортер 2, вертикальные транспортеры 5 и счесывающие органы 4 приводятся в движение в направлениях, указанных стрелками на фиг. 1. Рулон начинает вращение. Пальцы счесывающих органов 4 появляются между пальцами вертикальных транспортеров 5 и постоянно в результате встречного движения отделяют слой хлебной массы от рулона 16 и подают его в зазор S₁. Если молотилка недогружена, то зазор S₁ увеличивают до величины S₂ (см. фиг. 3 пунктирная линия) следующим образом. Гидроцилиндром 15 воздействуют на двуплечий рычаг 14 (фиг. 4), имеющий поворотную ось 17, которая жестко соединена с рамой 1. Движение передается на рамку 13 и на подвижную ось б вала 6, причем поворот происходит вокруг неподвижной оси а вала 6, и зазор S₁ изменяется. Поднятые и выдвинутые вперед счесывающие органы 4 своими пальцами с большей силой вступают в контакт с хлебной массой в рулоне 16 и отделяют от него большее количество хлебной массы.A roll 16 is mounted on the rotating conveyor 2 using a loading side 3 or a loader. The working elements of the installation are driven. In this case, the rotary conveyor 2, the vertical conveyors 5 and the combing bodies 4 are driven in the directions indicated by the arrows in FIG. 1. The roll begins to spin. The fingers of the combing organs 4 appear between the fingers of the vertical conveyors 5 and constantly, as a result of the oncoming movement, separate the layer of bread mass from the roll 16 and feed it into the gap S ₁ . If the thresher is underloaded, then the gap S _{1 is} increased to S ₂ (see dashed line in Fig. 3) as follows. The hydraulic cylinder 15 acts on the two-arm lever 14 (Fig. 4) having a rotary axis 17, which is rigidly connected to the frame 1. The movement is transmitted to the frame 13 and the movable axis b of the shaft 6, and the rotation occurs around the fixed axis a of the shaft 6, and the gap S _{1 is} changing. Raised and advanced forward combing organs 4 with their fingers with greater force come into contact with the bread mass in the roll 16 and separate from it a larger amount of bread mass.

Использование предлагаемой установки позволит повысить точность дозирования отделения слоя от рулона, равномерность разматывания рулонов, производительность труда, сократить потери зерна. Using the proposed installation will improve the accuracy of dosing the separation of the layer from the roll, the uniformity of unwinding of the rolls, labor productivity, reduce grain loss.

Claims

1. INSTALLATION FOR UNLOADING ROLLS of agricultural plants, comprising a frame, a rotating conveyor, combing bodies mounted above it with fingers for separating plant layers and vertical cross-slat conveyors placed alternately with ends on a common shaft and provided with separate drives to provide a counter direction of their movement, characterized in that, in order to improve the accuracy of the dosed separation of the plant layer from the roll by adjusting the distance between the rotary conveyor and sieves organs, the common shaft is cranked.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the combing bodies are made in the form of chain-slat conveyors.