RU2015143481A - IMPROVED ALUMINUM-MAGNESIUM-LITHIUM ALLOYS AND METHODS FOR THEIR MANUFACTURE - Google Patents

IMPROVED ALUMINUM-MAGNESIUM-LITHIUM ALLOYS AND METHODS FOR THEIR MANUFACTURE Download PDF

Info

Publication number
RU2015143481A
RU2015143481A RU2015143481A RU2015143481A RU2015143481A RU 2015143481 A RU2015143481 A RU 2015143481A RU 2015143481 A RU2015143481 A RU 2015143481A RU 2015143481 A RU2015143481 A RU 2015143481A RU 2015143481 A RU2015143481 A RU 2015143481A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum alloy
cooling
temperature
maintaining
cold rolling
Prior art date
Application number
RU2015143481A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2665655C2 (en
RU2015143481A3 (en
Inventor
Франсин БОВАРД
Роберто Дж. РИОДЖА
Ральф Р. СОТЕЛЛ
Дирк К. МУИ
Original Assignee
Алкоа Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алкоа Инк. filed Critical Алкоа Инк.
Publication of RU2015143481A publication Critical patent/RU2015143481A/en
Publication of RU2015143481A3 publication Critical patent/RU2015143481A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2665655C2 publication Critical patent/RU2665655C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/06Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/047Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with magnesium as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/053Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with zinc as the next major constituent

Claims (101)

1. Способ, включающий:1. A method comprising: (a) разливку алюминиевого сплава, состоящего из: (a) casting an aluminum alloy consisting of: 2,0-3,9 мас.% Mg; 2.0-3.9 wt.% Mg; 0,1-1,8 мас.% Li; 0.1-1.8 wt.% Li; до 1,5 мас.% Cu; up to 1.5 wt.% Cu; до 2,0 мас.% Zn; up to 2.0 wt.% Zn; до 1,0 мас.% Ag; up to 1.0 wt.% Ag; до 1,5 мас.% Mn; up to 1.5 wt.% Mn; до 0,5 мас.% Si; up to 0.5 wt.% Si; до 0,35 мас.% Fe; up to 0.35 wt.% Fe; необязательно, по меньшей мере одного вспомогательного элемента, выбранного из группы, состоящей из Zr, Sc, Cr, Mn, Hf, V, Ti и редкоземельных элементов, в следующих количествах: optionally at least one auxiliary element selected from the group consisting of Zr, Sc, Cr, Mn, Hf, V, Ti and rare earth elements, in the following amounts: до 0,20 мас.% Zr; up to 0.20 wt.% Zr; до 0,30 мас.% Sc; up to 0.30 wt.% Sc; до 0,50 мас.% Cr; up to 0.50 wt.% Cr; до 1,0 мас.% Mn; up to 1.0 wt.% Mn; до 0,25 мас.% каждого любого из Hf, V и редкоземельных элементов; up to 0.25 wt.% each of any of Hf, V and rare earth elements; до 0,10 мас.% Ti; и up to 0.10 wt.% Ti; and до 0,10 мас.% любого другого элемента, при сумме этих других элементов, не превышающей 0,35 мас.%; а up to 0.10 wt.% of any other element, with the sum of these other elements not exceeding 0.35 wt.%; but остальное – алюминий;the rest is aluminum; (b) после стадии разливки (a) горячую прокатку алюминиевого сплава в полуфабрикат;(b) after the casting step; (a) hot rolling the aluminum alloy into a semi-finished product; (c) после стадии горячей прокатки (b) охлаждение полуфабриката до температуры не более чем 400°F;(c) after the hot rolling step; (b) cooling the semi-finished product to a temperature of not more than 400 ° F; (d) после стадии охлаждения (с) холодную прокатку полуфабриката до окончательной толщины, причем при холодной прокатке уменьшают толщину полуфабриката на величину от 2 до 22%;(d) after the cooling step (c) cold rolling of the semi-finished product to the final thickness, wherein during cold rolling, the thickness of the semi-finished product is reduced by 2 to 22%; (e) поддержание алюминиевого сплава при температуре не более чем 400°F между стадией охлаждения (с) и стадией холодной прокатки (d).(e) maintaining the aluminum alloy at a temperature of not more than 400 ° F between the cooling step (c) and the cold rolling step (d). 2. Способ по п. 1, причем стадия охлаждения (с) содержит охлаждение полуфабриката до температуры не более чем 250°F, и при этом стадия поддержания (e) содержит поддержание алюминиевого сплава при температуре не более чем 250°F между стадией охлаждения (с) и стадией холодной прокатки (d). 2. The method according to claim 1, wherein the cooling step (c) comprises cooling the semi-finished product to a temperature of not more than 250 ° F, and wherein the maintaining step (e) comprises maintaining the aluminum alloy at a temperature of not more than 250 ° F between the cooling step ( c) and a cold rolling step (d). 3. Способ по п. 1, причем стадия охлаждения (с) содержит охлаждение полуфабриката до температуры не более чем 200°F, и при этом стадия поддержания (e) содержит поддержание алюминиевого сплава при температуре не более чем 200°F между стадией охлаждения (с) и стадией холодной прокатки (d). 3. The method according to claim 1, wherein the cooling step (c) comprises cooling the semi-finished product to a temperature of not more than 200 ° F, and wherein the maintaining step (e) comprises maintaining the aluminum alloy at a temperature of not more than 200 ° F between the cooling step ( c) and a cold rolling step (d). 4. Способ по п. 1, причем стадия охлаждения (с) содержит охлаждение полуфабриката до температуры не более чем 150°F, и при этом стадия поддержания (e) содержит поддержание алюминиевого сплава при температуре не более чем 150°F между стадией охлаждения (с) и стадией холодной прокатки (d). 4. The method according to claim 1, wherein the cooling step (c) comprises cooling the semi-finished product to a temperature of not more than 150 ° F, and wherein the maintaining step (e) comprises maintaining the aluminum alloy at a temperature of not more than 150 ° F between the cooling step ( c) and a cold rolling step (d). 5. Способ по п. 1, причем стадия охлаждения (с) содержит охлаждение полуфабриката до температуры окружающей среды, и при этом стадия поддержания (e) содержит поддержание алюминиевого сплава при температуре окружающей среды между стадией охлаждения (с) и стадией холодной прокатки (d). 5. The method according to claim 1, wherein the cooling step (c) comprises cooling the semi-finished product to ambient temperature, and wherein the maintaining step (e) comprises maintaining the aluminum alloy at ambient temperature between the cooling step (c) and the cold rolling step (d ) 6. Способ по любому из пп. 1-5, включающий: после стадии холодной прокатки (c) термообработку на твердый раствор с последующей закалкой алюминиевого сплава.6. The method according to any one of paragraphs. 1-5, including: after the stage of cold rolling (c) heat treatment for solid solution followed by quenching of the aluminum alloy. 7. Способ по п. 6, включающий: после стадии термообработки на твердый раствор с последующей закалкой искусственное старение алюминиевого сплава.7. The method according to p. 6, including: after the stage of heat treatment for solid solution with subsequent quenching, artificial aging of the aluminum alloy. 8. Способ по любому из пп. 1-5, причем в способе отсутствуют какие-либо термообработки после стадии холодной прокатки (c).8. The method according to any one of paragraphs. 1-5, and in the method there are no heat treatments after the cold rolling stage (c). 9. Способ, включающий: 9. A method comprising: (a) разливку алюминиевого сплава, состоящего из: (a) casting an aluminum alloy consisting of: 2,0-3,9 мас.% Mg; 2.0-3.9 wt.% Mg; 0,1-1,8 мас.% Li; 0.1-1.8 wt.% Li; до 1,5 мас.% Cu; up to 1.5 wt.% Cu; до 2,0 мас.% Zn; up to 2.0 wt.% Zn; до 1,0 мас.% Ag; up to 1.0 wt.% Ag; до 1,5 мас.% Mn; up to 1.5 wt.% Mn; до 0,5 мас.% Si; up to 0.5 wt.% Si; до 0,35 мас.% Fe; up to 0.35 wt.% Fe; необязательно, по меньшей мере одного вспомогательного элемента, выбранного из группы, состоящей из Zr, Sc, Cr, Mn, Hf, V, Ti и редкоземельных элементов, в следующих количествах: optionally at least one auxiliary element selected from the group consisting of Zr, Sc, Cr, Mn, Hf, V, Ti and rare earth elements, in the following amounts: до 0,20 мас.% Zr; up to 0.20 wt.% Zr; до 0,30 мас.% Sc; up to 0.30 wt.% Sc; до 0,50 мас.% Cr; up to 0.50 wt.% Cr; до 1,0 мас.% Mn; up to 1.0 wt.% Mn; до 0,25 мас.% каждого любого из Hf, V и редкоземельных элементов; up to 0.25 wt.% each of any of Hf, V and rare earth elements; до 0,10 мас.% Ti; и up to 0.10 wt.% Ti; and до 0,10 мас.% любого другого элемента, при сумме этих других элементов, не превышающей 0,35 мас.%; а up to 0.10 wt.% of any other element, with the sum of these other elements not exceeding 0.35 wt.%; but остальное – алюминий;the rest is aluminum; (b) после разливки горячую прокатку алюминиевого сплава до окончательной толщины;(b) after casting, hot rolling the aluminum alloy to a final thickness; (c) после стадии горячей прокатки (b) охлаждение алюминиевого сплава до температуры не более чем 400°F;(c) after the hot rolling step; (b) cooling the aluminum alloy to a temperature of not more than 400 ° F; (d) после стадии охлаждения (с) растяжение алюминиевого сплава на 1-10%; (d) after the cooling step; (c) stretching the aluminum alloy by 1-10%; (e) поддержание алюминиевого сплава при температуре не более чем 400°F между стадией охлаждения (с) и стадией растяжения (d). (e) maintaining the aluminum alloy at a temperature of not more than 400 ° F between the cooling step (c) and the stretching step (d). 10. Алюминиевый сплав, состоящий из: 10. Aluminum alloy consisting of: 2,0-3,9 мас.% Mg; 2.0-3.9 wt.% Mg; 0,1-1,8 мас.% Li; 0.1-1.8 wt.% Li; 0,4-2,0 мас.% Zn; 0.4-2.0 wt.% Zn; до 1,5 мас.% Cu; up to 1.5 wt.% Cu; до 1,0 мас.% Ag; up to 1.0 wt.% Ag; до 1,5 мас.% Mn; up to 1.5 wt.% Mn; до 0,5 мас.% Si; up to 0.5 wt.% Si; до 0,35 мас.% Fe; up to 0.35 wt.% Fe; необязательно, по меньшей мере одного вспомогательного элемента, выбранного из группы, состоящей из Zr, Sc, Cr, Mn, Hf, V, Ti и редкоземельных элементов, в следующих количествах: optionally at least one auxiliary element selected from the group consisting of Zr, Sc, Cr, Mn, Hf, V, Ti and rare earth elements, in the following amounts: до 0,20 мас.% Zr; up to 0.20 wt.% Zr; до 0,30 мас.% Sc; up to 0.30 wt.% Sc; до 0,50 мас.% Cr; up to 0.50 wt.% Cr; до 1,0 мас.% Mn; up to 1.0 wt.% Mn; до 0,25 мас.% каждого любого из Hf, V и редкоземельных элементов; up to 0.25 wt.% each of any of Hf, V and rare earth elements; до 0,10 мас.% Ti; и up to 0.10 wt.% Ti; and до 0,10 мас.% любого другого элемента, при сумме этих других элементов, не превышающей 0,35 мас.%; up to 0.10 wt.% of any other element, with the sum of these other elements not exceeding 0.35 wt.%; остальное – алюминий.the rest is aluminum. 11. Алюминиевый сплав по п. 10, причем алюминиевый сплав содержит от 2,25 до 3,9 мас.% Mg.11. The aluminum alloy according to claim 10, wherein the aluminum alloy contains from 2.25 to 3.9 wt.% Mg. 12. Алюминиевый сплав по п. 10, причем алюминиевый сплав содержит от 2,5 до 3,9 мас.% Mg.12. The aluminum alloy according to claim 10, wherein the aluminum alloy contains from 2.5 to 3.9 wt.% Mg. 13. Алюминиевый сплав по п. 10, причем алюминиевый сплав содержит от 2,5 до 3,5 мас.% Mg.13. The aluminum alloy according to claim 10, wherein the aluminum alloy contains from 2.5 to 3.5 wt.% Mg. 14. Алюминиевый сплав по п. 11, причем алюминиевый сплав содержит от 0,4 до 1,5 мас.% Li.14. The aluminum alloy according to claim 11, wherein the aluminum alloy contains from 0.4 to 1.5 wt.% Li. 15. Алюминиевый сплав по п. 12, причем алюминиевый сплав содержит от 0,8 до 1,45 мас.% Li.15. The aluminum alloy according to claim 12, wherein the aluminum alloy contains from 0.8 to 1.45 wt.% Li. 16. Алюминиевый сплав по п. 13, причем алюминиевый сплав содержит от 1,2 до 1,4 мас.% Li.16. The aluminum alloy according to claim 13, wherein the aluminum alloy contains from 1.2 to 1.4 wt.% Li. 17. Алюминиевый сплав по п. 14, причем алюминиевый сплав содержит от 0,4 до 1,5 мас.% Zn.17. The aluminum alloy according to claim 14, wherein the aluminum alloy contains from 0.4 to 1.5 wt.% Zn. 18. Алюминиевый сплав, состоящий из: 18. Aluminum alloy, consisting of: 2,5-3,9 мас.% Mg; 2.5-3.9 wt.% Mg; 1,05-1,8 мас.% Li; 1.05-1.8 wt.% Li; до 1,5 мас.% Cu; up to 1.5 wt.% Cu; до 2,0 мас.% Zn; up to 2.0 wt.% Zn; до 1,0 мас.% Ag; up to 1.0 wt.% Ag; до 1,5 мас.% Mn; up to 1.5 wt.% Mn; до 0,5 мас.% Si; up to 0.5 wt.% Si; до 0,35 мас.% Fe; up to 0.35 wt.% Fe; необязательно, по меньшей мере одного вспомогательного элемента, выбранного из группы, состоящей из Zr, Sc, Cr, Mn, Hf, V, Ti и редкоземельных элементов, в следующих количествах: optionally at least one auxiliary element selected from the group consisting of Zr, Sc, Cr, Mn, Hf, V, Ti and rare earth elements, in the following amounts: до 0,20 мас.% Zr; up to 0.20 wt.% Zr; до 0,30 мас.% Sc; up to 0.30 wt.% Sc; до 0,50 мас.% Cr; up to 0.50 wt.% Cr; до 1,0 мас.% Mn; up to 1.0 wt.% Mn; до 0,25 мас.% каждого любого из Hf, V и редкоземельных элементов; up to 0.25 wt.% each of any of Hf, V and rare earth elements; до 0,10 мас.% Ti; и up to 0.10 wt.% Ti; and до 0,10 мас.% любого другого элемента, при сумме этих других элементов, не превышающей 0,35 мас.%; up to 0.10 wt.% of any other element, with the sum of these other elements not exceeding 0.35 wt.%; остальное – алюминий.the rest is aluminum. 19. Алюминиевый сплав по п. 18, причем алюминиевый сплав содержит от 0,5 мас.% Zn до 1,0 мас.% Zn.19. The aluminum alloy according to claim 18, wherein the aluminum alloy contains from 0.5 wt.% Zn to 1.0 wt.% Zn. 20. Алюминиевый сплав по п. 19, причем алюминиевый сплав содержит не более чем 1,0 мас.% Cu.20. The aluminum alloy according to claim 19, wherein the aluminum alloy contains not more than 1.0 wt.% Cu. 21. Алюминиевый сплав по п. 19, причем алюминиевый сплав содержит не более чем 0,9 мас.% Cu.21. The aluminum alloy according to claim 19, wherein the aluminum alloy contains not more than 0.9 wt.% Cu. 22. Алюминиевый сплав по п. 19, причем алюминиевый сплав содержит не более чем 0,5 мас.% Cu.22. The aluminum alloy according to claim 19, wherein the aluminum alloy contains not more than 0.5 wt.% Cu. 23. Алюминиевый сплав по п. 22, причем алюминиевый сплав содержит по меньшей мере 0,10 мас.% Cu.23. The aluminum alloy according to claim 22, wherein the aluminum alloy contains at least 0.10 wt.% Cu.
RU2015143481A 2013-03-14 2014-03-11 Improved aluminium-magnesium-lithium alloys and methods for producing same RU2665655C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/828,571 2013-03-14
US13/828,571 US20150376740A1 (en) 2013-03-14 2013-03-14 Aluminum-magnesium-lithium alloys, and methods for producing the same
PCT/US2014/023032 WO2014159324A1 (en) 2013-03-14 2014-03-11 Improved aluminum-magnesium-lithium alloys, and methods for producing the same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015143481A true RU2015143481A (en) 2017-04-26
RU2015143481A3 RU2015143481A3 (en) 2018-03-06
RU2665655C2 RU2665655C2 (en) 2018-09-03

Family

ID=51625146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015143481A RU2665655C2 (en) 2013-03-14 2014-03-11 Improved aluminium-magnesium-lithium alloys and methods for producing same

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20150376740A1 (en)
EP (1) EP2971213B1 (en)
CN (1) CN105143492B (en)
CA (1) CA2901879C (en)
IL (1) IL240665A0 (en)
RU (1) RU2665655C2 (en)
WO (1) WO2014159324A1 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104532071A (en) * 2014-12-23 2015-04-22 合肥派成铝业有限公司 Hardly-yellowing aluminum alloy for doors and windows
CN105603273A (en) * 2015-12-24 2016-05-25 宁波天阁汽车零部件有限公司 Improved gas compressor casing of turbocharger
CN106995893A (en) * 2016-01-26 2017-08-01 上海德也篷房技术有限公司 A kind of paulin room load-bearing column material
CN106868359B (en) * 2017-02-27 2018-04-10 广东省工业分析检测中心 A kind of high-strength corrosion-resistant weldable aluminium and preparation method thereof
CN106917015B (en) * 2017-02-27 2018-10-16 东莞市铝美铝型材有限公司 One kind tough aluminium alloy of height used for vehicle and preparation method thereof
CN108004442A (en) * 2017-12-06 2018-05-08 南南铝业股份有限公司 New energy logistics compartment covering aluminium alloy and preparation method
WO2020169014A1 (en) * 2019-02-22 2020-08-27 北京工业大学 Yb-microalloyed ai-li alloy
CN110438376A (en) * 2019-08-13 2019-11-12 北京工业大学 A kind of Al-Mg-Li alloy of Yb microalloying
CN109913711B (en) * 2019-04-23 2020-10-09 中国兵器工业第五九研究所 Cast aluminum alloy forming device and forming method
CN110042285B (en) * 2019-05-23 2020-03-24 江苏亨通电力特种导线有限公司 High-strength aluminum-magnesium alloy wire for rivet and preparation method thereof
CN110423964A (en) * 2019-08-13 2019-11-08 北京工业大学 A kind of Al-Mg-Li-Yb alloy aging treatment process
CN112195421B (en) * 2020-09-07 2022-02-18 北京工业大学 Island-shaped beta in rare earth magnesium-lithium alloy1Method for separating out nanophase
CN112646994B (en) * 2020-12-16 2022-03-04 中南大学 High-specific-strength high-specific-modulus aluminum alloy and preparation method thereof

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4094705A (en) * 1977-03-28 1978-06-13 Swiss Aluminium Ltd. Aluminum alloys possessing improved resistance weldability
JPS6063345A (en) * 1983-09-16 1985-04-11 Sumitomo Light Metal Ind Ltd Aluminum alloy with high electric resistance and superior formability
US4648913A (en) * 1984-03-29 1987-03-10 Aluminum Company Of America Aluminum-lithium alloys and method
CA1321126C (en) * 1986-11-04 1993-08-10 Alex Cho Method for producing unrecrystallized aluminium-lithium product with improved strength and fracture toughness
JPS63206445A (en) * 1986-12-01 1988-08-25 コマルコ・アルミニウム・エルティーディー Aluminum-lithium ternary alloy
US5108519A (en) * 1988-01-28 1992-04-28 Aluminum Company Of America Aluminum-lithium alloys suitable for forgings
JPH03183750A (en) * 1989-12-12 1991-08-09 Kobe Steel Ltd Production of superplastic aluminum alloy having high strength
JPH0514597A (en) * 1991-06-28 1993-01-22 Nec Corp Linear color image sensor
JPH05148597A (en) * 1991-07-17 1993-06-15 Aluminum Co Of America <Alcoa> Alloy of aluminum and lithium and its production
US6113711A (en) * 1994-03-28 2000-09-05 Aluminum Company Of America Extrusion of aluminum-lithium alloys
RU2232828C2 (en) * 1998-12-18 2004-07-20 Корус Алюминиум Вальцпродукте Гмбх Method of manufacturing products from aluminum/magnesium/lithium alloy
US6551424B1 (en) * 1998-12-18 2003-04-22 Corus Aluminium Walzprodukte Gmbh Method for the manufacturing of an aluminium-magnesium-lithium alloy product
RU2503735C2 (en) * 2008-06-24 2014-01-10 Алерис Алюминум Кобленц Гмбх ARTICLE FROM Al-Zn-Mg WITH HIGHER SENSITIVITY TO QUENCHING

Also Published As

Publication number Publication date
CN105143492B (en) 2019-04-09
CA2901879C (en) 2021-06-08
EP2971213B1 (en) 2019-01-16
WO2014159324A1 (en) 2014-10-02
CA2901879A1 (en) 2014-10-02
EP2971213A1 (en) 2016-01-20
RU2665655C2 (en) 2018-09-03
CN105143492A (en) 2015-12-09
IL240665A0 (en) 2015-10-29
US20150376740A1 (en) 2015-12-31
RU2015143481A3 (en) 2018-03-06
EP2971213A4 (en) 2016-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015143481A (en) IMPROVED ALUMINUM-MAGNESIUM-LITHIUM ALLOYS AND METHODS FOR THEIR MANUFACTURE
RU2015145771A (en) ALUMINUM-LITHIUM ALLOYS WITH HIGH STRENGTH, HIGH DEFORMABILITY AND LOW COST
RU2015143662A (en) METHODS OF ARTIFICIAL AGING OF ALUMINUM-ZINC-MAGNESIUM ALLOYS AND PRODUCTS BASED ON THEM
JP2013542319A5 (en)
RU2011102458A (en) PRODUCT FROM Al-Zn-Mg ALLOYS WITH REDUCED Hardening Sensitivity
RU2013115468A (en) IMPROVED ALUMINUM-LITHIUM ALLOYS AND METHODS FOR PRODUCING THEM
RU2012147823A (en) ALUMINUM-LITHIUM ALLOYS SERIES 2XXX, HAVING A LOW DIFFERENCE OF STRENGTH
RU2018121947A (en) HIGH STRENGTH ALUMINUM ALLOYS 6XXX AND METHODS FOR PRODUCING THEM
JP2013537936A5 (en)
JP2017508065A5 (en)
RU2017123716A (en) AUTOMOBILE ALUMINUM SHEET OF HIGH FORMABILITY WITH DECREASED OR NO SURFACE FERTILITY AND METHOD FOR PRODUCING IT
JP2017508880A5 (en)
RU2017115338A (en) PRODUCTS FROM ALUMINUM ALLOY AND METHOD FOR PRODUCING IT
JP2008525629A5 (en)
ES2553439T3 (en) Method for manufacturing forged TiAl components
RU2013145083A (en) STEEL SHEET FOR APPLICATION IN A HOT STAMPING, METHOD FOR PRODUCING IT AND METHOD FOR PRODUCING HIGH-STRENGTH ITEMS
MX2019006204A (en) Aluminium alloys for structural and non-structural near net casting, and methods for producing same.
DE602005020487D1 (en) HIGH-ALUMINUM ALLOY PRODUCTS AND MANUFACTURING METHODS THEREFOR
RU2010117372A (en) RECRYSTALLIZED ALUMINUM ALLOYS WITH BRASS TEXTURE AND METHODS FOR PRODUCING THEM
WO2012085359A3 (en) Aluminium-copper-lithium alloy with improved compressive strength and toughness
RU2007143837A (en) METHOD FOR PRODUCING ULTRA-GRAIN Billets from TITANIUM ALLOYS
RU2016151402A (en) A method of manufacturing a high strength steel sheet with or without coating and the resulting steel sheet
CN106917057A (en) A kind of processing method of the residual stress for eliminating light alloy material
MX354911B (en) Thick products made of 7xxx alloy and manufacturing process.
RU2015110021A (en) AlMg STRIP WITH EXCLUSIVELY HIGH FORMABILITY AND RESISTANCE TO INTER-CRYSTAL CORROSION

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200312