Claims (24)
1. Способ управления спеканием, включающий:1. A method for controlling sintering, including:
регистрацию текущего положения точки окончания спекания на аглоленте, движущейся с заданной скоростью;registration of the current position of the end point of sintering on sinter moving at a given speed;
определение соотношения между текущим положением упомянутой точки и первым заданным положением N, а также соотношения между текущим положением упомянутой точки и вторым заданным положением M, причем N<M, где первое заданное положение N ближе к точке начала спекания по сравнению со вторым заданным положением M, а [N,M] – оптимальный диапазон положения точки окончания спекания на аглоленте;determining the relationship between the current position of the said point and the first predetermined position N, as well as the relationship between the current position of the said point and the second predetermined position M, where N <M, where the first predetermined position N is closer to the sintering start point compared to the second predetermined position M, and [N, M] is the optimal range of the position of the end point of sintering on the sinter tape;
снижение расхода воздуха или разрежения в газопроводе в случае, когда расстояние между текущим положением точки окончания спекания и точкой начала спекания меньше чем N, чтобы обеспечить положение упомянутой точки в диапазоне [N,M];reduction of air flow or rarefaction in the gas pipeline in the case where the distance between the current position of the sintering end point and the sintering start point is less than N to ensure the position of the said point in the range [N, M];
повышение расхода воздуха или разрежения в газопроводе в случае, когда расстояние между текущим положением точки окончания спекания и точкой начала спекания больше чем M, чтобы обеспечить положение упомянутой точки в диапазоне [N,M].increase in air flow or rarefaction in the gas pipeline in the case where the distance between the current position of the sintering end point and the sintering start point is greater than M to ensure the position of the mentioned point in the range [N, M].
2. Способ по п. 1, в котором в случае, когда расстояние между текущим положением точки окончания спекания и точкой начала спекания меньше N, интервал [0, N) разделяют на n подинтервалов, где 0 обозначает точку начала спекания, m-ный подинтервал выражен как [Nm-1, Nm), 1≤m≤n, m – целое число, N0=0, Nn=N, 0<N1<N2…<Nn-1<N; при этом задают величины регулирования, соответствующие каждому из этих подинтервалов, где величина регулирования – это изменение частоты вращения эксгаустера или изменение частоты двигателя или изменение степени открытия затвора газоотвода; величина регулирования, соответствующая m-ному подинтервалу, больше или равна величине регулирования, соответствующей (m+1)-вому подинтервалу;2. The method according to claim 1, wherein in the case where the distance between the current position of the sintering end point and the sintering start point is less than N, the interval [0, N) is divided into n sub-intervals, where 0 denotes the sintering start point, the m-th sub-interval expressed as [N m-1 , N m ), 1≤m≤n, m is an integer, N 0 = 0, N n = N, 0 <N 1 <N 2 ... <N n-1 <N; at the same time, the control values are set corresponding to each of these sub-intervals, where the control value is a change in the speed of the exhauster or a change in the frequency of the engine or a change in the degree of opening of the gas outlet shutter; the amount of regulation corresponding to the m-th sub-interval is greater than or equal to the amount of regulation corresponding to the (m + 1) -th sub-interval;
где снижение расхода воздуха или разрежения в газопроводе включает:where the reduction in air flow or vacuum in the pipeline includes:
определение из n-подинтервалов того подинтервала, в котором локализовано текущее положение точки окончания спекания; иdetermination from the n-sub-intervals of the sub-interval in which the current position of the end point of sintering is localized; and
регулирование частоты вращения эксгаустера или частоты двигателя или степени открытия затвора газоотвода, чтобы уменьшая величину регулирования, снизить расход воздуха или разрежение в газопроводе.regulation of the rotational speed of the exhauster or the engine frequency or the degree of opening of the gas shutter, in order to reduce the amount of regulation, to reduce air flow or vacuum in the gas pipeline.
3. Способ по п. 1, в котором в случае, когда расстояние между текущим положением точки окончания спекания и точкой начала спекания больше M, интервал (M, W] разделяют на p подинтервалов, где W обозначает положение конца агломерационного аглоленты, q-тый подинтервал выражен как (Mq-1, Mq], 1≤q≤p, q – целое число, M0=M, Mp=W, M<M1<M2…<Mp-1<W; при этом задают величины регулирования, соответствующие каждому из этих P подинтервалов, где величина регулирования – это изменение частоты вращения эксгаустера или изменение частоты двигателя или изменение степени открытия затвора газоотвода; величина регулирования, соответствующая q-тому подинтервалу, меньше или равна величине регулирования, соответствующей (q+1)-вому подинтервалу;3. The method according to claim 1, in which, when the distance between the current position of the sintering end point and the sintering start point is greater than M, the interval (M, W] is divided into p sub-intervals, where W denotes the position of the end of the sintering agglomerate, qth the sub-interval is expressed as (M q-1 , M q ], 1≤q≤p, q is an integer, M 0 = M, M p = W, M <M 1 <M 2 ... <M p-1 <W; in this case, control values are set corresponding to each of these P sub-intervals, where the control value is a change in the speed of the exhauster or a change in the frequency of the engine or a change in the degree of openness exhaust gas shutter; the amount of regulation corresponding to the qth sub-interval is less than or equal to the amount of regulation corresponding to the (q + 1) -th sub-interval;
где повышение расхода воздуха в газопроводе или разрежения в этом газопроводе включает:where the increase in air flow in the pipeline or vacuum in this pipeline includes:
определение из p-подинтервалов того подинтервала, в котором локализовано текущее положение точки окончания спекания; иdetermination from p-subintervals of the subinterval in which the current position of the end point of sintering is localized; and
регулирование частоты вращения эксгаустера или частоты двигателя или степени открытия затвора газоотвода, чтобы увеличивая величину регулирования, повысить расход воздуха или разрежение в газопроводе.regulation of the rotational speed of the exhauster or the frequency of the engine or the degree of opening of the gas vent shutter, in order to increase the amount of regulation and increase the air flow or vacuum in the gas pipeline.
4. Способ по п. 1, в котором снижение расхода воздуха или разрежения в газопроводе включает:4. The method according to p. 1, in which reducing air flow or vacuum in the pipeline includes:
определение первой величины регулирования, соответствующей разности между первым заданным положением и текущим положением точки окончания спекания, где первая величина регулирования – это изменение частоты вращения эксгаустера или изменение частоты двигателя или изменение степени открытия затвора газоотвода; иdetermining a first control amount corresponding to the difference between the first predetermined position and the current position of the sintering end point, where the first control value is a change in the speed of the exhauster or a change in the frequency of the engine or a change in the degree of opening of the gas outlet shutter; and
регулирование частоты вращения эксгаустера или частоты двигателя или изменение степени открытия затвора газоотвода, чтобы уменьшая первую величину регулирования, снизить расход воздуха или разрежение в газопроводе,regulation of the rotational speed of the exhauster or the engine frequency or a change in the degree of opening of the gas vent shutter in order to reduce the first amount of regulation, to reduce air flow or vacuum in the gas pipeline,
где повышение расхода воздуха или разрежения в газопроводе включает:where the increase in air flow or vacuum in the pipeline includes:
определение второй величины регулирования, соответствующей разности между текущим положением точки окончания спекания и вторым заданным положением, где вторая величина регулирования – это изменение частоты вращения эксгаустера или изменение частоты двигателя или изменение степени открытия затвора газоотвода; иdetermining a second control amount corresponding to the difference between the current position of the sintering end point and a second predetermined position, where the second control value is a change in the speed of the exhauster or a change in the frequency of the engine or a change in the degree of opening of the gas outlet shutter; and
регулирование частоты вращения эксгаустера или частоты двигателя или изменение степени открытия затвора газоотвода, чтобы увеличивая эту величину регулирования, повысить расход воздуха или разрежение в газопроводе.regulation of the rotational speed of the exhauster or the frequency of the engine, or a change in the degree of opening of the gas outlet shutter, in order to increase this control value, to increase air flow or vacuum in the gas pipeline.
5. Способ по п. 4, в котором имеется положительная корреляция между первой величиной регулирования и разностью между первым заданным положением и текущим положением точки окончания спекания; а также, имеется положительная корреляция между второй величиной регулирования и разностью между текущим положением упомянутой точки и вторым заданным положением.5. The method according to p. 4, in which there is a positive correlation between the first regulation value and the difference between the first predetermined position and the current position of the end point of sintering; and also, there is a positive correlation between the second amount of regulation and the difference between the current position of the said point and the second predetermined position.
6. Система управления спеканием, содержащая:6. A sintering control system comprising:
датчик для регистрации точки окончания спекания, сконфигурированный для регистрации текущего положения этой точки на аглоленте, движущейся с заданной скоростью;a sensor for detecting a sintering end point configured to record the current position of this sintering point on an agglomerate moving at a given speed;
блок идентификации положения упомянутой точки, сконфигурированный для определения соотношения между текущим положением этой точки и первым заданным положением N, а также соотношения между текущим положением этой точки и вторым заданным положением M, причем N<M, где первое заданное положение N находится ближе к точке начала спекания, чем второе заданное положение M, а интервал [N, M] – это оптимальный диапазон положения точки окончания спекания на аглоленте; иthe position identification unit of the said point, configured to determine the relationship between the current position of this point and the first predetermined position N, as well as the relationship between the current position of this point and the second predetermined position M, where N <M, where the first predetermined position N is closer to the start point sintering than the second predetermined position M, and the interval [N, M] is the optimal range of the position of the end point of sintering on the sinter tape; and
регулятор частоты, конфигурированный для снижения расхода воздуха или разрежения в газопроводе, чтобы обеспечить положение точки окончания спекания в диапазоне [N, M] в случае, когда расстояние между текущим положением этой точки и точкой начала спекания меньше N, и для повышения расхода воздуха или разрежения в газопроводе, чтобы обеспечить положение точки окончания спекания в диапазоне [N, M] в случае, когда расстояние между текущим положением этой точки и точкой начала спекания больше M.frequency regulator configured to reduce air flow or vacuum in the gas pipeline, to ensure the position of the sintering end point in the range [N, M] when the distance between the current position of this point and the sintering point is less than N, and to increase air flow or vacuum in the gas pipeline to ensure the position of the sintering end point in the range [N, M] in the case where the distance between the current position of this point and the sintering start point is greater than M.