RU2015118348A - Конструирование поверхности термопластических материалов и оборудования - Google Patents

Конструирование поверхности термопластических материалов и оборудования Download PDF

Info

Publication number
RU2015118348A
RU2015118348A RU2015118348A RU2015118348A RU2015118348A RU 2015118348 A RU2015118348 A RU 2015118348A RU 2015118348 A RU2015118348 A RU 2015118348A RU 2015118348 A RU2015118348 A RU 2015118348A RU 2015118348 A RU2015118348 A RU 2015118348A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polymer coating
mold
thermoplastic polymer
thermoplastic
reinforced composite
Prior art date
Application number
RU2015118348A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2622306C2 (ru
Inventor
Джеймс Фрэнсис ПРЭТТ
Скотт Альфред РОДЖЕРС
Original Assignee
Сайтек Индастриз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сайтек Индастриз Инк. filed Critical Сайтек Индастриз Инк.
Publication of RU2015118348A publication Critical patent/RU2015118348A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2622306C2 publication Critical patent/RU2622306C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B29B15/105—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcement of definite length with a matrix in solid form, e.g. powder, fibre or sheet form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/38—Automated lay-up, e.g. using robots, laying filaments according to predetermined patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/08—Flame spraying
    • B05D1/10—Applying particulate materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842—Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/68—Release sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0067—Using separating agents during or after moulding; Applying separating agents on preforms or articles, e.g. to prevent sticking to each other
    • B29C37/0075—Using separating agents during or after moulding; Applying separating agents on preforms or articles, e.g. to prevent sticking to each other using release sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/086—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of pure plastics material, e.g. foam layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/38—Automated lay-up, e.g. using robots, laying filaments according to predetermined patterns
    • B29C70/386—Automated tape laying [ATL]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0008—Electrical discharge treatment, e.g. corona, plasma treatment; wave energy or particle radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/03—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers with respect to the orientation of features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2071/00—Use of polyethers, e.g. PEEK, i.e. polyether-etherketone or PEK, i.e. polyetherketone or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2079/00—Use of polymers having nitrogen, with or without oxygen or carbon only, in the main chain, not provided for in groups B29K2061/00 - B29K2077/00, as moulding material
    • B29K2079/08—PI, i.e. polyimides or derivatives thereof
    • B29K2079/085—Thermoplastic polyimides, e.g. polyesterimides, PEI, i.e. polyetherimides, or polyamideimides; Derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0872—Prepregs
    • B29K2105/0881—Prepregs unidirectional
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/26—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer which influences the bonding during the lamination process, e.g. release layers or pressure equalising layers
    • B32B2037/268—Release layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

1. Устройство для автоматической ленточной выкладки in situ термопластических фиброармированных композиционных материалов, содержащеепресс-форму из непористого твердого металла, которая имеет формующую поверхность; итермопластическое полимерное покрытие; иразделительную пленку, помещенную с возможностью последующего снятия между формующей поверхностью пресс-формы и термопластическим полимерным покрытием.2. Устройство по п. 1, в котором формующая поверхность пресс-формы имеет текстуру.3. Устройство по п. 2, в котором текстура формующей поверхности пресс-формы создана пескоструйной обработкой стеклянными шариками зернистостью 40-120.4. Устройство по п. 2, в котором текстура формующей поверхности пресс-формы имеет элементы профиля со средним шагом 0,07 мкм или более и максимальной высотой 5,0 мкм или более.5. Устройство по п. 1, в котором термопластическое полимерное покрытие выбрано из PEK, PEKK, PEEK или их смесей.6. Устройство по п. 1, в котором термопластическое полимерное покрытие дополнительно содержит один или более многофункциональных агентов.7. Устройство по п. 1, в котором термопластическое полимерное покрытие представляет собой несплошное множество хорошо сплавленных термопластических частиц, сцепленных с разделительной пленкой с возможностью последующего снятия.8. Устройство по п. 1, в котором термопластическое полимерное покрытие нанесено плазменным напылением.9. Устройство по п. 1, в котором пресс-форма из непористого металла, имеющая формующую поверхность, дополнительно имеет текстуру; при этом разделительная пленка прилипает к формующей поверхности пресс-формы; и слой термопластического полимерного покрытия содержит множество частиц

Claims (19)

1. Устройство для автоматической ленточной выкладки in situ термопластических фиброармированных композиционных материалов, содержащее
пресс-форму из непористого твердого металла, которая имеет формующую поверхность; и
термопластическое полимерное покрытие; и
разделительную пленку, помещенную с возможностью последующего снятия между формующей поверхностью пресс-формы и термопластическим полимерным покрытием.
2. Устройство по п. 1, в котором формующая поверхность пресс-формы имеет текстуру.
3. Устройство по п. 2, в котором текстура формующей поверхности пресс-формы создана пескоструйной обработкой стеклянными шариками зернистостью 40-120.
4. Устройство по п. 2, в котором текстура формующей поверхности пресс-формы имеет элементы профиля со средним шагом 0,07 мкм или более и максимальной высотой 5,0 мкм или более.
5. Устройство по п. 1, в котором термопластическое полимерное покрытие выбрано из PEK, PEKK, PEEK или их смесей.
6. Устройство по п. 1, в котором термопластическое полимерное покрытие дополнительно содержит один или более многофункциональных агентов.
7. Устройство по п. 1, в котором термопластическое полимерное покрытие представляет собой несплошное множество хорошо сплавленных термопластических частиц, сцепленных с разделительной пленкой с возможностью последующего снятия.
8. Устройство по п. 1, в котором термопластическое полимерное покрытие нанесено плазменным напылением.
9. Устройство по п. 1, в котором пресс-форма из непористого металла, имеющая формующую поверхность, дополнительно имеет текстуру; при этом разделительная пленка прилипает к формующей поверхности пресс-формы; и слой термопластического полимерного покрытия содержит множество частиц термопластического полимерного покрытия, нанесенных плазменным напылением;
причем слой термопластического полимерного покрытия представляет собой несплошное множество шариков, которые представляют собой хорошо сплавленные термопластические частицы, прилипшие к разделительной пленке с возможностью последующего отделения.
10. Устройство по п. 9, в котором текстура формующей поверхности пресс-формы имеет элементы профиля со средним шагом 0,07 мкм или более и максимальной высотой около 5,0 мкм или более.
11. Устройство по п. 9, в котором частицы термопластического полимерного покрытия перед плазменным напылением имеют размер диаметра D90 в диапазоне от 90 до 180 мкм.
12. Препрег для автоматической ленточной выкладки in situ термопластических фиброармированных композиционных материалов, содержащий
термопластический фиброармированный композиционный материал, имеющий первую поверхность и вторую поверхность; и
термопластическое полимерное покрытие по меньшей мере на первой поверхности.
13. Препрег по п. 12, который содержит термопластическое полимерное покрытие на первой поверхности и на второй поверхности.
14. Способ подготовки пресс-формы, которая может принимать выкладку первого слоя термопластического фиброармированного композиционного материала для автоматической ленточной выкладки in situ термопластических композиционных материалов, согласно которому
обеспечивают непористую металлическую пресс-форму, имеющую формующую поверхность;
наносят текстуру на формующую поверхность пресс-формы;
накладывают разделительную пленку на формующую поверхность пресс-формы;
вводят множество частиц термопластического полимерного покрытия в плазменный ; и
осуществляют плазменное напыление частиц термопластического
полимерного покрытия на разделительную пленку на пресс-форме в течение in situ ленточной выкладки термопластического фиброармированного композиционного материала.
15. Способ подготовки пресс-формы по п. 14, согласно которому частицы термопластического полимерного покрытия, которые вводят в плазменный , представляют собой частицы PEKK, имеющие размер диаметра D90 перед плазменным напылением 90-180 мкм.
16. Способ подготовки пресс-формы по п. 14, согласно которому дополнительно нагревают пресс-форму после нанесения термопластического полимерного покрытия для отжига или кристаллизации термопластического полимерного покрытия.
17. Способ автоматической ленточной выкладки in situ термопластического фиброармированного композиционного материала, согласно которому:
обеспечивают непористую пресс-форму, имеющую формующую поверхность;
накладывают разделительную пленку на формующую поверхность пресс-формы;
вводят множество частиц термопластического полимерного покрытия в плазменный ;
осуществляют плазменное напыление частиц термопластического полимерного покрытия на разделительную пленку на пресс-форме для формирования слоя термопластического полимерного покрытия на пресс-форме в течение in situ ленточной выкладки первого слоя термопластического фиброармированного композиционного материала, имеющего первую поверхность, которая находится в контакте со слоем термопластического полимерного покрытия, и вторую поверхность;
осуществляют плазменное напыление частиц термопластического полимерного покрытия на вторую поверхность первого слоя термопластических фиброармированных композиционных материалов в течение in situ ленточной выкладки следующего слоя термопластического фиброармированного композиционного материала, имеющего первую поверхность и вторую поверхность, для формирования промежуточного слоя термопластического полимера
между второй поверхностью первого слоя термопластического фиброармированного композиционного материала и первой поверхностью следующего слоя термопластического фиброармированного композиционного материала; и
осуществляют непрерывное плазменное напыление частиц термопластического полимерного покрытия на следующий слой термопластических фиброармированных композиционных материалов в течение in situ ленточной выкладки, пока не будет уложено заданное число слоев термопластического фиброармированного композиционного материала, для формирования промежуточного слоя термопластического полимера между каждым слоем термопластического фиброармированного композиционного материала.
18. Термопластическая фиброармированная композиционная деталь, изготовленная при помощи пресс-формы по п. 1, которая имеет улучшенные поверхностные характеристики.
19. Термопластическая фиброармированная композиционная деталь по п. 18, в которой улучшенная поверхностная характеристика представляет собой электропроводность.
RU2015118348A 2012-10-18 2013-10-17 Конструирование поверхности термопластических материалов и оборудования RU2622306C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261715438P 2012-10-18 2012-10-18
US61/715,438 2012-10-18
PCT/US2013/065400 WO2014062900A1 (en) 2012-10-18 2013-10-17 Surface engineering of thermoplastic materials and tooling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015118348A true RU2015118348A (ru) 2016-12-10
RU2622306C2 RU2622306C2 (ru) 2017-06-14

Family

ID=49546614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015118348A RU2622306C2 (ru) 2012-10-18 2013-10-17 Конструирование поверхности термопластических материалов и оборудования

Country Status (14)

Country Link
US (2) US20140110633A1 (ru)
EP (1) EP2909011B1 (ru)
JP (2) JP2015534913A (ru)
KR (1) KR102085024B1 (ru)
CN (1) CN104736328B (ru)
AU (1) AU2013331261B2 (ru)
BR (1) BR112015008752B1 (ru)
CA (1) CA2888615C (ru)
ES (1) ES2859507T3 (ru)
MX (1) MX2015004899A (ru)
MY (1) MY183181A (ru)
RU (1) RU2622306C2 (ru)
TW (1) TWI596010B (ru)
WO (1) WO2014062900A1 (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011052834A1 (de) * 2011-08-19 2013-02-21 SÜDDEKOR GmbH Bahnförmige Matrize zum Erzeugen von Oberflächenmaterialien und Verfahren zum Herstellen einer bahnförmigen Matrize
US20150282358A1 (en) * 2014-03-28 2015-10-01 Mark E. Sprenger Composite chassis with cosmetic finish
JP6357984B2 (ja) * 2014-09-02 2018-07-18 日産自動車株式会社 複合材料の成形方法および成形装置
US10099434B2 (en) * 2014-09-16 2018-10-16 General Electric Company Composite airfoil structures
DE102015113686B4 (de) 2014-12-23 2023-01-05 East-4D Carbon Technology Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zylinderförmigen Faserverbundkörpern mit sprunghaften Änderungen ihres Profils entlang der Längsachse
US9937998B2 (en) * 2015-02-19 2018-04-10 Rohr, Inc. Method for manufacturing a nacelle strake
WO2017035175A1 (en) * 2015-08-24 2017-03-02 Cytec Industries Inc. Composite material and resin composition containing metastable particles
FR3041660B1 (fr) * 2015-09-25 2017-10-13 Coriolis Composites Procede de realisation de pieces metalliques renforcees de fibres thermoplastiques continues
US11065827B2 (en) * 2015-11-02 2021-07-20 Teijin Carbon America, Inc. Thermoplastic composite in-situ melt processing method for composite overwrapped tools
WO2017079103A1 (en) * 2015-11-02 2017-05-11 Toho Tenax America, Inc. Thermoplastic composite in-situ melt processing method for composite overwrapped tools
ES2954423T3 (es) 2015-11-30 2023-11-22 Cytec Ind Inc Materiales de revestimiento para estructuras de material compuesto
JP6826601B2 (ja) * 2015-12-22 2021-02-03 サイテック インダストリーズ インコーポレイテッド 複合材部材のための離型性表面材
CA3010082A1 (en) * 2015-12-30 2017-07-06 Cytec Industries Inc. Surface-treated polymeric particles, slurry containing the same, and use thereof
FR3051708B1 (fr) * 2016-05-25 2019-01-25 Airbus Helicopters Procede et pale thermoplastique
US20180029317A1 (en) * 2016-07-26 2018-02-01 The Boeing Company Metal-modified, plasma-treated thermoplastics for improved electrical performance
JP7161989B2 (ja) 2016-09-27 2022-10-27 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 保護フィルム
GB201620227D0 (en) * 2016-11-29 2017-01-11 Cytec Ind Inc Automated fabrication of fibrous preform
US11254048B2 (en) * 2017-02-21 2022-02-22 Kansas State University Research Foundation Additive manufacturing of continuous fiber thermoplastic composites
CN110325355A (zh) * 2017-02-26 2019-10-11 陶氏环球技术有限责任公司 具有降低的表面粗糙度的纤维复合材料及其制造方法
US10512935B2 (en) * 2017-05-01 2019-12-24 The Boeing Company Composite materials cured with thermoplastic thin film coating
JP6884650B2 (ja) * 2017-06-22 2021-06-09 三菱重工業株式会社 複合材構造物の製造方法
FR3071184B1 (fr) * 2017-09-18 2021-11-19 Arkema France Procede d'impregnation de fibres de renfort avec des polyarylethercetones et semi-produits ainsi obtenus
US11147749B2 (en) 2017-10-04 2021-10-19 Mana Products, Inc. Dry composition for removing oils from hair and methods for fabrication of dry compositions
DE102017009986A1 (de) * 2017-10-26 2019-05-02 Senvion Gmbh Herstellungsvorrichtung und Herstellungsverfahren für ein Verbund-Bauteil
DE102017131397A1 (de) * 2017-12-28 2019-07-04 Raantec Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Versiegeln eines Fügespalts
DE102018201902A1 (de) 2018-02-07 2019-08-08 Ford Global Technologies, Llc Vorrichtung und Verfahren zur Serienfertigung von zumindest teilweise faserverstärkten Spritzgussbauteilen
EP3873401A4 (en) * 2018-10-31 2022-10-19 George Lambridis DRY COMPOSITION FOR REMOVING OILS FROM HAIR AND METHODS OF MAKING DRY COMPOSITIONS
JP6639009B1 (ja) * 2019-03-04 2020-02-05 日本飛行機株式会社 治具台
WO2021193609A1 (ja) * 2020-03-24 2021-09-30 三菱ケミカル株式会社 繊維強化複合材および接合体
CN112812351B (zh) * 2021-02-23 2022-06-10 吉林大学 一种连续纤维增强结晶性聚芳醚酮树脂基单向带预浸料、制备方法及其应用
CN113715382A (zh) * 2021-09-01 2021-11-30 中山市富达运动器材有限公司 一种运动鞋底复合成型工艺
FR3132459B1 (fr) * 2022-02-10 2023-12-29 Coriolis Group Procédé de réalisation d’une pièce en matériau thermoplastique
CN116552024A (zh) * 2023-06-29 2023-08-08 东莞市聚力复合材料科技有限公司 一种高强度轻量化的机械臂及其制造工艺与制造模具

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5539663B2 (ru) 1972-05-23 1980-10-13
GB1596793A (en) * 1977-06-28 1981-08-26 Secr Defence Laminating apparatus
US4132755A (en) 1977-07-22 1979-01-02 Jay Johnson Process for manufacturing resin-impregnated, reinforced articles without the presence of resin fumes
US4559262A (en) 1981-01-21 1985-12-17 Imperial Chemical Industries, Plc Fibre reinforced compositions and methods for producing such compositions
US4549920A (en) 1981-07-28 1985-10-29 Imperial Chemical Industries, Plc Method for impregnating filaments with thermoplastic
US4792481A (en) 1986-11-28 1988-12-20 Phillips Petroleum Company Reinforced plastic
US4883552A (en) 1986-12-05 1989-11-28 Phillips Petroleum Company Pultrusion process and apparatus
EP0274899B1 (en) * 1986-12-25 1994-02-09 Toray Industries, Inc. Highly tough composite materials
US5094883A (en) 1989-04-17 1992-03-10 Georgia Tech Research Corporation Flexible multiply towpreg and method of production therefor
US5589249A (en) * 1993-01-08 1996-12-31 Poly-Bond, Inc. Medical composite with discontinuous adhesive structure
US6027794A (en) * 1993-01-14 2000-02-22 Toray Industries, Inc. Prepregs, processes for their production, and composite laminates
DE4325260A1 (de) 1993-07-28 1995-02-02 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung faserverstärkter Verbundwerkstoffe
US5585062A (en) 1993-12-29 1996-12-17 Toho Rayon Co., Ltd. Process for making a cylindrical product of fiber reinforcement-thermoplastic resin composite
JP2772388B2 (ja) * 1994-09-08 1998-07-02 東邦レーヨン株式会社 繊維強化熱可塑性樹脂パイプの製造方法および製造装置
EP0943237B1 (en) 1994-12-06 2003-11-12 Daiwa Seiko Inc. Tubular substance and manufacturing method therefor
JPH08258165A (ja) * 1995-03-27 1996-10-08 Daiwa Seiko Inc 管状体とその製造方法
US5958325A (en) 1995-06-07 1999-09-28 Tpi Technology, Inc. Large composite structures and a method for production of large composite structures incorporating a resin distribution network
EP0937560B1 (de) 1998-02-20 2003-04-09 Arova Schaffhausen AG Herstellung von unidirektional faserverstärkten Thermoplasten
US6174405B1 (en) * 1998-09-11 2001-01-16 Northrop Grumman Corporation Liquid crystal polymer in situ coating for co-cured composite structure
US6203404B1 (en) 1999-06-03 2001-03-20 Micron Technology, Inc. Chemical mechanical polishing methods
US6974606B2 (en) * 2003-05-23 2005-12-13 Northrop Grumman Corporation Thermoplastic coating for composite structures
US20040234707A1 (en) * 2003-05-23 2004-11-25 Dimarzio Don Method of multi-axial crystalline thermoplastic coating of composite structures
WO2005033393A1 (en) * 2003-09-30 2005-04-14 Fabrics Technologies Llc Fiber-reinforced thermoplastic composite materials and method of manufacturing the same
US8865042B2 (en) * 2006-05-02 2014-10-21 Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation Mold for thermoplastic resin molding, cavity mold, and process for producing the cavity mold
JP5076996B2 (ja) * 2008-03-19 2012-11-21 オムロンヘルスケア株式会社 血圧情報測定装置
GB0807398D0 (en) 2008-04-23 2008-05-28 Airbus Uk Ltd Improved method of tape laying of thermoplastic composite materials
ES2733682T3 (es) * 2009-02-05 2019-12-02 Arkema Inc Ensamblajes que contienen capas ligantes de polietercetonacetona
US8158245B2 (en) * 2009-09-24 2012-04-17 Cytec Technology Corp. Thermoplastic composites and methods of making and using same
EP2550128B8 (de) 2010-03-24 2018-05-23 LIMO GmbH Vorrichtung zur beaufschlagung mit laserstrahlung
ES2378129B1 (es) 2010-04-30 2013-03-25 Airbus Operations, S.L. Proceso de aplicación de resina sobre una superficie tratada con sustancias desmoldeantes de un útil base de moldeo para obtener cuerpos de material compuesto.
ES2718450T3 (es) * 2011-08-29 2019-07-02 Cytec Tech Corp Endurecimiento interlaminar de compuestos termoplásticos

Also Published As

Publication number Publication date
CA2888615A1 (en) 2014-04-24
JP2015534913A (ja) 2015-12-07
JP2017159660A (ja) 2017-09-14
KR102085024B1 (ko) 2020-03-05
TW201422435A (zh) 2014-06-16
RU2622306C2 (ru) 2017-06-14
WO2014062900A1 (en) 2014-04-24
BR112015008752B1 (pt) 2021-02-23
MY183181A (en) 2021-02-18
CA2888615C (en) 2020-03-31
US20160221223A1 (en) 2016-08-04
TWI596010B (zh) 2017-08-21
AU2013331261A1 (en) 2015-04-30
BR112015008752A2 (pt) 2017-07-04
MX2015004899A (es) 2015-10-29
EP2909011B1 (en) 2021-01-20
US11214019B2 (en) 2022-01-04
JP6387142B2 (ja) 2018-09-05
KR20150074056A (ko) 2015-07-01
CN104736328A (zh) 2015-06-24
AU2013331261B2 (en) 2017-10-19
CN104736328B (zh) 2017-06-13
ES2859507T3 (es) 2021-10-04
EP2909011A1 (en) 2015-08-26
US20140110633A1 (en) 2014-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015118348A (ru) Конструирование поверхности термопластических материалов и оборудования
WO2015193819A3 (en) Method and apparatus for increasing bonding in material extrusion additive manufacturing
JP7018395B2 (ja) 積層造形のための可撓性基板のシステムおよび方法
IN2014CN02683A (ru)
JP5999721B2 (ja) 繊維強化樹脂中間体及びその製造方法
MX2011008801A (es) Estructuras de capas multiples que tienen perfiles anulares y metodos y aparatos para su manufactura.
JP2018538172A5 (ru)
RU2013127606A (ru) Многослойная декоративная пленка
WO2016064460A3 (en) Method of making a composite article
WO2013012292A3 (ko) 세퍼레이터, 그 제조방법 및 이를 구비한 전기화학소자
MX2018014767A (es) Aparato para la fabricacion aditiva de troquel y metodo para fabricarlo.
WO2009023038A3 (en) Process and apparatus for molding a shingle, for cooling a shingle, for applying a curvature thereto and carrier plate for facilitating the process
EP3181333A3 (en) Method of manufacturing three-dimensionally formed object
WO2012140658A3 (en) System and method for layer by layer printing of an object with support
MY170544A (en) Method for preparing a high temperature polymer coating
MX2015005447A (es) Metodo para la manufactura de micro caracteristicas de producto impreso y disposicion para la produccion continua de tal producto.
WO2019016738A3 (en) PROCESS FOR PRODUCING POLYMERIC ARTICLES AND POLYMER COMPOSITES BY ADDITIVE MANUFACTURING AND POLYMERIC ARTICLES AND COMPOSITES
WO2009008338A1 (ja) 塗装方法およびそれにより得られる塗装体
MX355138B (es) Recubrimiento de capas multiples con una capa de llenador hecha de un material de recubrimiento no acuoso que contiene por lo menos dos poliesteres diferentes.
JP2015053481A5 (ru)
RU2015104008A (ru) Высококачественное огнестойкое декоративное отделочное покрытие для внутренних панелей
WO2014183113A3 (en) Method and apparatus for making silicone optics
ATE524310T1 (de) Laminat und verbundschicht mit einem substrat und einer beschichtung sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung davon
WO2012086986A3 (ko) 미세 패턴을 가지는 세라믹 템플릿의 제조 방법 및 이 방법에 의해 제조된 세라믹 템플릿
TW201728433A (zh) 防水性部件及其製造方法