RU2015116537A - Способы и устройство для калибровки устройства для обработки - Google Patents
Способы и устройство для калибровки устройства для обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015116537A RU2015116537A RU2015116537A RU2015116537A RU2015116537A RU 2015116537 A RU2015116537 A RU 2015116537A RU 2015116537 A RU2015116537 A RU 2015116537A RU 2015116537 A RU2015116537 A RU 2015116537A RU 2015116537 A RU2015116537 A RU 2015116537A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- current position
- pressure
- control signal
- change
- paragraphs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0075—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment
- F16K37/0083—For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
1. Способ, включающий в себя:определение того, является ли первое положение устройства управления процессом первым конечным положением;в ответ на то, что первое положение является первым конечным положением, расчет второго конечного положения устройства управления процессом на основании первого конечного положения и данных конфигурации;расчет зоны неполного хода устройства управления процессом на основании первого конечного положения и второго конечного положения;определение того, когда текущее положение устройства управления процессом находится в пределах зоны неполного хода, икогда текущее положение находится в пределах зоны неполного хода, расчет смещения выхода на основании значения, показывающего сравнение текущего положения с управляющим сигналом.2. Способ по п. 1, дополнительно включающий:когда первое положение не является первым конечным положением, расчет целевого выходного давления на основании данных конфигурации;определение того, равно ли давление обратной связи целевому выходному давлению, причем давление обратной связи соответствует выходному сигналу выходного давления от устройства управления процессом икогда давление обратной связи не равно целевому выходному давлению, изменение выходного давления, чтобы согласовать давление обратной связи с целевым выходным давлением.3. Способ по любому из пп. 1 или 2, дополнительно включающий:контроль изменения в текущем положении при одновременном корректировании выходного давления;корректирование скорости изменения управляющего сигнала в ответ на изменение в текущем положении, когда управляющий сигнал находится в области отсечки, определяемой,
Claims (22)
1. Способ, включающий в себя:
определение того, является ли первое положение устройства управления процессом первым конечным положением;
в ответ на то, что первое положение является первым конечным положением, расчет второго конечного положения устройства управления процессом на основании первого конечного положения и данных конфигурации;
расчет зоны неполного хода устройства управления процессом на основании первого конечного положения и второго конечного положения;
определение того, когда текущее положение устройства управления процессом находится в пределах зоны неполного хода, и
когда текущее положение находится в пределах зоны неполного хода, расчет смещения выхода на основании значения, показывающего сравнение текущего положения с управляющим сигналом.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий:
когда первое положение не является первым конечным положением, расчет целевого выходного давления на основании данных конфигурации;
определение того, равно ли давление обратной связи целевому выходному давлению, причем давление обратной связи соответствует выходному сигналу выходного давления от устройства управления процессом и
когда давление обратной связи не равно целевому выходному давлению, изменение выходного давления, чтобы согласовать давление обратной связи с целевым выходным давлением.
3. Способ по любому из пп. 1 или 2, дополнительно включающий:
контроль изменения в текущем положении при одновременном корректировании выходного давления;
корректирование скорости изменения управляющего сигнала в ответ на изменение в текущем положении, когда управляющий сигнал находится в области отсечки, определяемой, используя данные конфигурации, и
изменение текущего положения на основании скорости изменения управляющего сигнала, когда управляющий сигнал находится в области отсечки.
4. Способ по любому из пп. 1 или 2, в котором контроль изменения в текущем положении дополнительно включает в себя расчет среднего сигнала на основании первого давления обратной связи и второго давления обратной связи, при этом первое давление обратной связи получают, когда выходное давление увеличивается, а второе давление обратной связи получают, когда выходное давление уменьшается.
5. Способ по любому из пп. 1 или 2, дополнительно включающий оценку уровня трения устройства управления процессом на основании первого давления обратной связи и второго давления обратной связи.
6. Способ по любому из пп. 1 или 2, в котором увеличение выходного давления дополнительно включает в себя:
пошаговое увеличение выходного давления;
в ответ на пошаговое увеличение выходного давления определение того, изменяется ли текущее положение, и
когда текущее положение изменяется, определение направления перемещения.
7. Способ по любому из пп. 1 или 2, в котором уменьшение выходного давления дополнительно включает в себя:
пошаговое уменьшение выходного давления;
в ответ на пошаговое уменьшение выходного давления, определение того, изменяется ли текущее положение, и
когда текущее положение изменяется, определение направления перемещения.
8. Способ по любому из пп. 1 или 2, дополнительно включающий создание предупредительного сигнала в ответ на отсутствие изменения в текущем положении.
9. Способ по любому из пп. 1 или 2, дополнительно включающий:
расчет множества разностей между текущим положением и управляющим сигналом до тех пор, пока текущее положение не совпадет с управляющим сигналом, и суммирование множества разностей для формирования значения.
10. Способ по любому из пп. 1 или 2, в котором указанное значение показывает корректировку для корреляции текущего положения для управляющего сигнала.
11. Способ по любому из пп. 1 или 2, в которым данные конфигурации собирают с помощью устройства радиочастотной идентификации.
12. Способ по любому из пп. 1 или 2, в котором расчет смещения выхода дополнительно включает в себя добавление значения ко второму смещению выхода, рассчитанному до смещения выхода.
13. Устройство, содержащее:
запоминающее устройство;
обрабатывающее устройство, соединенное с запоминающим устройством, включающим команды, вынуждающие устройство выполнять следующие действия:
определение того, является ли первое положение устройства управления процессом положением неполного хода устройства управления процессом;
в ответ на то, что первое положение является положением неполного хода, расчет целевого выходного давления на основании данных конфигурации;
определение того, равно ли целевое выходное давление давлению обратной связи, соответствующему выходному сигналу выходного давления от устройства управления процессом;
расчет разности между целевым выходным давлением и давлением обратной связи и
изменение выходного давления по этой разности.
14. Устройство по п. 13, в котором команды дополнительно вынуждают устройство выполнять следующие действия:
контроль изменения в текущем положении устройства управления процессом, в то же время, корректируя выходное давление;
в ответ на изменение в текущем положении, когда управляющий сигнал находится в области отсечки, определяемой, используя данные конфигурации, уменьшение скорости изменения управляющего сигнала, и
пошаговое изменение текущего положения на основании скорости изменения управляющего сигнала, когда управляющий сигнал находится в области отсечки.
15. Устройство по любому из пп. 13 или 14, в котором команды дополнительно вынуждают устройство выполнять следующие действия:
когда первое положение не является положением неполного хода, расчет второго конечного положения устройства управления процессом на основании первого конечного положения и данных конфигурации;
расчет зоны неполного хода устройства управления процессом на основании первого конечного положения и второго конечного положения;
определение того, когда текущее положение находится в зоне неполного хода; и когда текущее положение находится в зоне неполного хода, расчет смещения выхода на основании значения, показывающего сравнение текущего положения и положения, соответствующего управляющему сигналу.
16. Устройство по любому из пп. 13 или 14, в котором команды дополнительно вынуждают устройство выполнять следующие действия:
расчет разности между текущим положением и положением, соответствующим управляющему сигналу, и
добавление разности к расчетному значению для формирования значения, показывающего корректировку для корреляции текущего положения для управляющего сигнала.
17. Материальный машиночитаемый носитель для хранения данных, содержащий команды, вынуждающие компьютер выполнять следующие действия:
определение того, является ли первое положение устройства управления процессом первым конечным положением;
в качестве реакции на то, что первое положение является первым конечным положением, расчет второго конечного положения устройства управления процессом на основании первого конечного положения и данных конфигурации;
расчет зоны неполного хода устройства управления процессом на основании первого конечного положения и второго конечного положения;
определение того, когда текущее положение устройства управления процессом находится в пределах зоны неполного хода, и
когда текущее положение находится в пределах зоны неполного хода, расчет смещения выхода на основании значения, показывающего сравнение текущего положения с положением, соответствующим управляющему сигналу.
18. Материальный машиночитаемый носитель для хранения данных по п. 17, дополнительно вынуждающий компьютер выполнять следующие действия:
когда первое положение не является первым конечным положением, расчет целевого выходного давления на основании данных конфигурации;
определение того, равно ли давление обратной связи целевому выходному давлению, причем давление обратной связи соответствует выходному сигналу выходного давления от устройства управления процессом и
когда давление обратной связи не равно целевому выходному давлению, изменение выходного давления, чтобы согласовать давление обратной связи с целевым выходным давлением.
19. Материальный машиночитаемый носитель для хранения данных по любому из пп. 17 или 18, дополнительно вынуждающий компьютер выполнять следующие действия: контроль изменения в текущем положении при одновременном корректировании выходного давления;
в ответ на изменение в текущем положении, когда управляющий сигнал находится в области отсечки, определяемой, используя данные конфигурации, корректирование скорости изменения управляющего сигнала, и
пошаговое изменение текущего положения на основании скорости изменения управляющего сигнала, когда управляющий сигнал находится в области отсечки.
20. Материальный машиночитаемый носитель для хранения данных по любому из пп. 17 или 18, дополнительно вынуждающий компьютер выполнять следующие действия: расчет множества разностей между текущим положением и положением, соответствующим управляющему сигналу, до тех пор, пока текущее положение не будет равным положению, соответствующему управляющему сигналу, и
суммирование множества разностей для формирования значения.
21. Материальный машиночитаемый носитель для хранения данных по любому из пп. 17 или 18, в которой значение показывает корректировку для корреляции текущего положения до положения управляющего сигнала.
22. Материальный машиночитаемый носитель для хранения данных по любому из пп. 17 или 18, дополнительно вынуждающий компьютер выполнять следующие действия: добавление значения ко второму смещению выхода, рассчитанному до смещения выхода.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/646,178 US9285057B2 (en) | 2012-10-05 | 2012-10-05 | Methods and apparatus for process device calibration |
| US13/646,178 | 2012-10-05 | ||
| PCT/US2013/063364 WO2014055813A1 (en) | 2012-10-05 | 2013-10-04 | Methods and apparatus for process device calibration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015116537A true RU2015116537A (ru) | 2016-11-20 |
| RU2642000C2 RU2642000C2 (ru) | 2018-01-23 |
Family
ID=49514028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015116537A RU2642000C2 (ru) | 2012-10-05 | 2013-10-04 | Способы и устройство для калибровки устройства для обработки |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9285057B2 (ru) |
| EP (1) | EP2904299B1 (ru) |
| JP (1) | JP6379096B2 (ru) |
| CN (2) | CN203909605U (ru) |
| AR (1) | AR092914A1 (ru) |
| AU (1) | AU2013327003B2 (ru) |
| BR (1) | BR112015007608A2 (ru) |
| IN (1) | IN2015DN03750A (ru) |
| RU (1) | RU2642000C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014055813A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6071666B2 (ja) * | 2013-03-14 | 2017-02-01 | アズビル株式会社 | 調節弁開度制御システム |
| JP6084488B2 (ja) * | 2013-03-14 | 2017-02-22 | アズビル株式会社 | 調節弁開度制御システム |
| US9752599B2 (en) * | 2014-05-07 | 2017-09-05 | Fisher Controls International Llc | Methods and apparatus to partial stroke test valves using pressure control |
| US9611873B2 (en) * | 2015-03-19 | 2017-04-04 | Fisher Controls International Llc | Pressure control for partial stroke tests |
| CA2980141C (en) * | 2015-03-19 | 2024-01-02 | Fisher Controls International Llc | Pressure control for calibrating process control devices |
| US9746101B2 (en) | 2015-05-22 | 2017-08-29 | Dresser, Inc. | Valve positioner communication method utilizing two-dimensional graphical display |
| US10052768B1 (en) | 2015-12-28 | 2018-08-21 | Boston Dynamics, Inc. | Determining null bias of a hydraulic valve of a robot |
| JP6671202B2 (ja) * | 2016-03-23 | 2020-03-25 | アズビル株式会社 | ポジショナ |
| DE102016206867A1 (de) * | 2016-04-22 | 2017-10-26 | Festo Ag & Co. Kg | System und Verfahren zur Inbetriebnahme einer Stelleinheit |
| PL3282337T5 (pl) * | 2016-08-10 | 2023-09-18 | Danfoss A/S | Układ wymiennika ciepła i sposób wykrywania przemieszczenia czujnika temperatury w układzie wymiennika ciepła |
| CN107588211A (zh) * | 2017-09-19 | 2018-01-16 | 南京天河水环境科技有限公司 | 水路切换阀及校准方法、反洗控制方法、过滤控制方法 |
| WO2019058547A1 (ja) * | 2017-09-25 | 2019-03-28 | 三菱電機株式会社 | 情報処理システムおよび情報処理方法 |
| DE102019107119A1 (de) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Techniken zur Inbetriebnahme einer Maschine |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2811345C2 (de) * | 1978-03-16 | 1986-12-11 | Knorr-Bremse AG, 8000 München | Druckregler für pneumatische Drücke, insbesondere in Fahrzeugen |
| US4523286A (en) | 1981-08-07 | 1985-06-11 | Hitachi, Ltd. | Apparatus for making diagnosis of valve device in turbine system |
| DE3725312A1 (de) | 1987-07-30 | 1989-02-09 | Jiri Hokynar | Steuergeraet fuer fluidfluss |
| SU1666833A1 (ru) * | 1989-04-12 | 1991-07-30 | Научно-производственное объединение "ЭНЕРГИЯ" | Запорное устройство и способ управлени запорным устройством |
| US6272401B1 (en) | 1997-07-23 | 2001-08-07 | Dresser Industries, Inc. | Valve positioner system |
| GB2372087A (en) | 2001-02-07 | 2002-08-14 | Drallim Ltd | Testing an emergency valve |
| JP4298354B2 (ja) | 2002-04-24 | 2009-07-15 | キヤノン株式会社 | 位置制御システムおよび位置制御方法 |
| US7115520B2 (en) * | 2003-04-07 | 2006-10-03 | Unaxis Usa, Inc. | Method and apparatus for process control in time division multiplexed (TDM) etch process |
| BRPI0514085A (pt) * | 2004-08-04 | 2008-05-27 | Fisher Controls Int | controlador para um dispositivo de controle de processo, e, método para controlar um dispositivo de controle de processo |
| US8321059B2 (en) * | 2009-08-28 | 2012-11-27 | Fisher Controls International, Llc | Apparatus, methods and articles of manufacture to calibrate valve-mounted instruments |
| US8565925B2 (en) * | 2009-09-29 | 2013-10-22 | Virid Services Llc | System and method for injecting a fluid additive into a fluid dispensation system |
| EP2602524A1 (en) * | 2010-08-06 | 2013-06-12 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Gas pressure regulating valve |
| GB2488369B (en) | 2011-02-28 | 2018-05-09 | Perkins Engines Co Ltd | Monitoring operation of a DC motor valve assembly |
-
2012
- 2012-10-05 US US13/646,178 patent/US9285057B2/en active Active
-
2013
- 2013-10-04 JP JP2015535798A patent/JP6379096B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-10-04 EP EP13784053.4A patent/EP2904299B1/en active Active
- 2013-10-04 AR ARP130103613A patent/AR092914A1/es unknown
- 2013-10-04 BR BR112015007608A patent/BR112015007608A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-10-04 RU RU2015116537A patent/RU2642000C2/ru active
- 2013-10-04 WO PCT/US2013/063364 patent/WO2014055813A1/en active Application Filing
- 2013-10-04 IN IN3750DEN2015 patent/IN2015DN03750A/en unknown
- 2013-10-04 AU AU2013327003A patent/AU2013327003B2/en not_active Ceased
- 2013-10-08 CN CN201320782559.5U patent/CN203909605U/zh not_active Expired - Lifetime
- 2013-10-08 CN CN201310637226.8A patent/CN103792934B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6379096B2 (ja) | 2018-08-22 |
| CN203909605U (zh) | 2014-10-29 |
| EP2904299B1 (en) | 2016-08-17 |
| BR112015007608A2 (pt) | 2017-07-04 |
| AU2013327003A1 (en) | 2015-04-23 |
| AR092914A1 (es) | 2015-05-06 |
| US9285057B2 (en) | 2016-03-15 |
| WO2014055813A1 (en) | 2014-04-10 |
| RU2642000C2 (ru) | 2018-01-23 |
| US20140100673A1 (en) | 2014-04-10 |
| JP2016503525A (ja) | 2016-02-04 |
| AU2013327003B2 (en) | 2018-08-02 |
| EP2904299A1 (en) | 2015-08-12 |
| CN103792934A (zh) | 2014-05-14 |
| IN2015DN03750A (ru) | 2015-10-02 |
| CN103792934B (zh) | 2018-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015116537A (ru) | Способы и устройство для калибровки устройства для обработки | |
| MX2020010206A (es) | Aparato para generar aerosol a partir de un medio aerosolizable, un articulo de medio aerosolizable y un metodo para determinar un parametro de un articulo. | |
| SA517381646B1 (ar) | طريقة ونظام لتوقع العمر التشغيلي المفيد المتبقي لمرشح هوائي | |
| ZA202104449B (en) | Video encoding and decoding | |
| EP1977300A4 (en) | DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING THE OPERATION OF A LINEAR COMPRESSOR | |
| MX2016016897A (es) | Decodificador y metodo para decodificar una señal de audio, codificador y metodo para codificar una señal de audio. | |
| MX345746B (es) | Control de corriente continua para control de flujo de aire constante. | |
| GB2547852A (en) | Electric submersible pump event detection | |
| EP2875913A3 (en) | Robot control method, robot control apparatus, robot control program, and storage medium | |
| AU2018333417A1 (en) | Monitoring system and food preparation system | |
| JP2016518800A5 (ru) | ||
| PH12018502393A1 (en) | Monitoring device, method for monitoring target device, and program | |
| IN2014CH02920A (ru) | ||
| NZ602764A (en) | Air compressor system and method of operation | |
| PH12019550190A1 (en) | Machine learned decision guidance for alerts originating from monitoring systems | |
| MX2018007337A (es) | Sistemas electricos y metodos de regulacion de frecuencia relacionados. | |
| MX359528B (es) | Sistemas y métodos para monitorear un sistema de fluido de una máquina de minería. | |
| WO2017213417A3 (ko) | 온도 상황 인식적 냉장고 및 이를 제어하는 방법 | |
| JP2017227947A5 (ru) | ||
| JP2016173326A5 (ru) | ||
| MX2021001101A (es) | Dispositivo de determinacion de anormalidad y metodo de determinacion de anormalidad. | |
| RU2017112844A (ru) | Способ оценки фонового шума, блок оценки фонового шума и машиночитаемый носитель | |
| SE1750540A1 (en) | Agricultural monitoring system and method | |
| IN2014CH00257A (ru) | ||
| MY182586A (en) | Systems and methods for determining an interpolation factor set for synthesizing a speech signal |