RU2015112055A - Способ получения сферических порошков из интерметаллидных сплавов - Google Patents
Способ получения сферических порошков из интерметаллидных сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015112055A RU2015112055A RU2015112055A RU2015112055A RU2015112055A RU 2015112055 A RU2015112055 A RU 2015112055A RU 2015112055 A RU2015112055 A RU 2015112055A RU 2015112055 A RU2015112055 A RU 2015112055A RU 2015112055 A RU2015112055 A RU 2015112055A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooled
- mixture
- working gas
- sent
- working
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/10—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying using centrifugal force
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Способ получения сферических порошков из интерметаллидных сплавов, заключается в том, что осуществляют вращение цилиндрической заготовки вокруг горизонтальной оси, оплавляют торец заготовки плазменной струей дугового плазмотрона с обеспечением распыления расплавленных частиц под действием центробежных сил и затвердевания частиц при полете в среде рабочих газов, отличающийся тем, что горячую смесь рабочих газов забирают из камеры распыления, направляют в фильтр первичной очистки, далее направляют в фильтр сверхтонкой очистки, после чего очищенную смесь рабочих газов направляют в теплообменник, оттуда ее подают в компрессор, после охлажденную смесь рабочих газов подают в формирователь охлаждающего потока смеси рабочих газов и далее формируют потоки смеси охлажденных рабочих газов, регулируют интенсивность и направление этого потока, пропуская его через, по меньшей мере, два осевых спреера разного диаметра в камеру распыления и таким образом, расплавленные частицы охлаждаются регулируемыми потоками охлажденной смеси рабочих газов, которые создают регулируемую зону охлаждения, после чего кристаллизованный и охлажденный порошок или гранулы из интерметаллидных сплавов ссыпают в приемный бункер.
Claims (1)
- Способ получения сферических порошков из интерметаллидных сплавов, заключается в том, что осуществляют вращение цилиндрической заготовки вокруг горизонтальной оси, оплавляют торец заготовки плазменной струей дугового плазмотрона с обеспечением распыления расплавленных частиц под действием центробежных сил и затвердевания частиц при полете в среде рабочих газов, отличающийся тем, что горячую смесь рабочих газов забирают из камеры распыления, направляют в фильтр первичной очистки, далее направляют в фильтр сверхтонкой очистки, после чего очищенную смесь рабочих газов направляют в теплообменник, оттуда ее подают в компрессор, после охлажденную смесь рабочих газов подают в формирователь охлаждающего потока смеси рабочих газов и далее формируют потоки смеси охлажденных рабочих газов, регулируют интенсивность и направление этого потока, пропуская его через, по меньшей мере, два осевых спреера разного диаметра в камеру распыления и таким образом, расплавленные частицы охлаждаются регулируемыми потоками охлажденной смеси рабочих газов, которые создают регулируемую зону охлаждения, после чего кристаллизованный и охлажденный порошок или гранулы из интерметаллидных сплавов ссыпают в приемный бункер.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015112055A RU2614319C2 (ru) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | Способ получения сферического порошка из интерметаллидного сплава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015112055A RU2614319C2 (ru) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | Способ получения сферического порошка из интерметаллидного сплава |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015112055A true RU2015112055A (ru) | 2016-10-20 |
RU2614319C2 RU2614319C2 (ru) | 2017-03-24 |
Family
ID=57138275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015112055A RU2614319C2 (ru) | 2015-04-03 | 2015-04-03 | Способ получения сферического порошка из интерметаллидного сплава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2614319C2 (ru) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5707419A (en) * | 1995-08-15 | 1998-01-13 | Pegasus Refractory Materials, Inc. | Method of production of metal and ceramic powders by plasma atomization |
US6398125B1 (en) * | 2001-02-10 | 2002-06-04 | Nanotek Instruments, Inc. | Process and apparatus for the production of nanometer-sized powders |
RU2478022C1 (ru) * | 2011-10-07 | 2013-03-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский институт легких сплавов" (ОАО "ВИЛС") | Способ производства порошка из титановых сплавов |
RU2532215C2 (ru) * | 2013-01-10 | 2014-10-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Устройство для получения металлического порошка |
-
2015
- 2015-04-03 RU RU2015112055A patent/RU2614319C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2614319C2 (ru) | 2017-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2014240077A5 (ru) | ||
WO2012157733A1 (ja) | 金属粉末の製造方法および金属粉末の製造装置 | |
RU2016103534A (ru) | Способ аддитивного изготовления деталей плавлением или спеканием частиц порошка с помощью высокоэнергетического пучка с порошками, адаптированными к целевой паре процесс/материал | |
ZA202003285B (en) | Method and apparatus for producing fine spherical powders from coarse and angular powder feed material | |
WO2017106601A8 (en) | Spheroidal dehydrogenated metals and metal alloy particles | |
ZA202000731B (en) | Method for cost-effective production of ultrafine spherical powders at largescale using thruster-assisted plasma atomization | |
GB2573715A (en) | Powder delivery assembly | |
RU2714001C1 (ru) | Способ формирования металлических порошков для аддитивных технологий в плазмотронной установке под воздействием ультразвука | |
WO2021009708A1 (en) | A method for evacuation of powder produced by ultrasonic atomization and a device for implementing this method | |
CN108213451A (zh) | 一种金属粉末球化的方法和装置 | |
DE102015004474B4 (de) | Anlage zur Herstellung von Metallpulver mit definiertem Korngrößenspektrum | |
RU2532215C2 (ru) | Устройство для получения металлического порошка | |
JP2016141817A (ja) | 水アトマイズ法による金属粉末の製造方法 | |
JP2014136807A (ja) | 金属粉末の製造装置および金属粉末の製造方法 | |
RU2671034C1 (ru) | Установка для получения частиц порошка и способ ее работы | |
JP2019532185A5 (ru) | ||
RU2014136159A (ru) | Способ получения титановых гранул | |
RU2015112055A (ru) | Способ получения сферических порошков из интерметаллидных сплавов | |
EA201300238A1 (ru) | Устройство и способ охлаждения фрагментов расплава | |
RU2478022C1 (ru) | Способ производства порошка из титановых сплавов | |
JPS58202062A (ja) | 熱スプレ−方法及び熱スプレ−装置 | |
RU142884U1 (ru) | Устройство для получения композиционных порошков | |
RU142944U1 (ru) | Плазменная горелка для напыления металлов и окислов | |
RU164375U1 (ru) | Устройство для получения сферических порошков из интерметаллидного сплава | |
RU2530580C1 (ru) | Устройство для электродуговой металлизации |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |