RU2014949C1

RU2014949C1 - Device for separating sprue from casting

Info

Publication number: RU2014949C1
Authority: RU
Inventors: В.Д. Шепель; С.В. Стружков
Original assignee: Акционерное общество "Уральский автомобильный завод"
Priority date: 1991-04-02
Filing date: 1991-04-02
Publication date: 1994-06-30

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: device comprises a pair of cutting discs 1 and parallel discs 4 for tightening up casting block. All discs are arranged vertically in pairs. Discs 1 and lower disc 4 for tightening casting block are provided with individual drives. Besides, lower disc 4 is spring-loaded. Discs 4 are adjusted for height by a screw and columns 13 and have a serrated working surface. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к разделке литейных блоков, состоящих из литниковой системы и отливок. Известны дисковые ножницы (а.с. N 1484727, кл., В 26 А 1/20), содержащие ведущий и ведомый дисковые ножи, шестерню, связанную с приводом и натяжными валками, взаимодействующими с поддерживающими валками, задача которых подавать тонколистый материал в режущие диски. Недостатком данного устройства является сдвиг одного ножа относительно другого как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, что не обеспечивает плотного прилегания ножей к отливке при отделении (обрезке) литниковой системы. Вместе с тем валки не смогут подавать под обрезку литниковую систему ввиду их значительной ширины, которая не разместится на шейке питателя. Устройство (а.с. N 1105268, кл. В 21 F 11/00) для правки и резки проволоки содержит подающие ролики и правильный барабан с приводом. На водиле планетарного редуктора смонтированы эксцентриковые ножи для резки проволоки. Подающие ролики выполняют подачу через узкое отверстие редуктора проволоки перпендикулярно к плоскости ножей, что нельзя использовать при резке литниковых систем от отливок из-за их конфигурации. Кроме этого, эксцентриковые дисковые ножи здесь не требуются, так как нужно между ножами сохранять один и тот же зазор, чтобы обеспечить резку в любом положении литниковой системы. Известно устройство [1], содержащее рабочие органы, представляющие собой валки. Нижний валок имеет опорный центральный, кольцевой выступ, а верхний валок-боковые кольцевые нажимные выступы. Верхний валок установлен подвижно в вертикальной плоскости и подпружинен. Установка имеет направляющие с опорным продольным выступом. The invention relates to metallurgical production, in particular to the cutting of foundry blocks consisting of a gating system and castings. Known disc scissors (a.s. N 1484727, class., B 26 A 1/20), containing the leading and driven disk knives, gear associated with the drive and idler rolls interacting with the support rolls, the task of which is to feed thin-sheet material into the cutting wheels. The disadvantage of this device is the shift of one knife relative to another in both horizontal and vertical directions, which does not provide a snug fit of the knives to the casting when separating (trimming) the gate system. However, the rolls will not be able to feed the sprue system due to their considerable width, which will not fit on the neck of the feeder. The device (a.s. N 1105268, class B 21 F 11/00) for dressing and cutting the wire contains feed rollers and the correct drum with a drive. Eccentric knives for cutting wire are mounted on the planetary gear carrier. The feed rollers feed through the narrow hole of the wire reducer perpendicular to the plane of the knives, which cannot be used when cutting gate systems from castings due to their configuration. In addition, eccentric circular knives are not required here, since it is necessary to maintain the same clearance between the knives in order to ensure cutting in any position of the gating system. A device [1], containing working bodies, which are rolls. The lower roll has a support central, annular protrusion, and the upper roll-lateral annular pressure protrusions. The upper roll is mounted movably in a vertical plane and spring-loaded. The installation has guides with a supporting longitudinal protrusion.

Недостатком данной установки является отсутствие возможности произведения отделения литника от отливки, ибо здесь отсутствуют ножевые кромки, без которых при отделении будут вырывы в теле отливки. Установка предназначена для отделения стояка от литниковой системы. The disadvantage of this installation is the inability to separate the gate from the casting, because there are no knife edges, without which during separation there will be tears in the body of the casting. The unit is designed to separate the riser from the gate system.

Отделение литниковых систем от отливок (особенно в литейных цветных металлах) производится при помощи рычагов за счет многократного перегиба шейки питателя; отрезка пресс-зубилами запрещается техникой безопасности. Separation of gate systems from castings (especially in foundry non-ferrous metals) is carried out using levers due to multiple bending of the feeder neck; cutting chisels is prohibited by safety precautions.

Цель изобретения - повышение качества за счет предупреждения вырыва тела отливки при отделении от нее литника. The purpose of the invention is to improve quality by preventing tearing of the body of the casting when the gate is separated from it.

Цель достигается двумя рабочими дисками с режущими кромками и двумя подающими дисками, установленными перед рабочими дисками, при этом рабочая поверхность подающих дисков выполнена мелкозубчатой, а нижний подающий диск - подпружиненным относительно станины. Если режущие кромки дисков будут находиться у самой отливки, то после отделения литника остаток его на отливке будет незначительным, что сокращает время на его заточку в сравнении с известными способами его отделения, где остаток литника-значительный. The goal is achieved by two working disks with cutting edges and two feeding disks installed in front of the working disks, while the working surface of the feeding disks is made of fine-toothed, and the lower feeding disk is spring-loaded relative to the bed. If the cutting edges of the disks will be near the casting itself, then after the sprue is separated, its remainder on the casting will be insignificant, which reduces the time for sharpening it in comparison with the known methods of its separation, where the sprue remains are significant.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Figure 1 shows the proposed device; figure 2 is a view of figure 1.

Устройство состоит из двух вертикально расположенных в одной плоскости рабочих дисков 1, вращающихся на приводных валах 2 и соприкасающихся режущими кромками 3 по вертикальной оси. The device consists of two working disks 1 vertically located in the same plane, rotating on drive shafts 2 and in contact with cutting edges 3 along a vertical axis.

Параллельно рабочим дискам 1 расположены на небольшом удалении (2-3 мм) два работающих диска 4, имеющие мелкозубчатую окружную поверхность 5. Верхний подающий диск 4 находится на холостой оси 6, закрепленной в кронштейне 7 через винт 7а, имеющий назначение регулировки положения по вертикали оси 6. Нижний диск 4 находится на приводной оси 8, получающей вращение от двигателя 9. Этот узел закреплен на корпусе 10, основание 11 которого подпружинено пружинами 12 и установлено на колонках 13. Parallel to the working disks 1, two working disks 4 are located at a small distance (2-3 mm), having a fine-toothed circumferential surface 5. The upper feeding disk 4 is located on the idle axis 6, mounted in the bracket 7 through a screw 7a, which has the function of adjusting the vertical position of the axis 6. The lower disk 4 is located on the drive axis 8, receiving rotation from the engine 9. This assembly is mounted on the housing 10, the base 11 of which is spring-loaded by springs 12 and mounted on the columns 13.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Предварительно для определенной партии литейных блоков по размеру литника регулируется зазор 14 между дисками 4 с условием затягивания литейного блока 15 при своем вращении. Регулировка дисков 4 выполняется подъемом или снижением в отдельности каждого и в частности верхнего диска 4 винтом 7а, а нижнего диска 4 - колонками 13 путем их поворачивания. С включением источников вращения рабочие диски 1 двигаются встречно в том же направлении, что и подающие диски 4, затягивая литниковый блок и отделяя литник 16 от отливки 17. Для компенсации неточности установки зазора 14 между дисками 4 или меняющегося по высоте литника 16 в небольших величинах (2-5 мм) служат пружины 12 для автоматического понижения или повышения диска 4. При выполнении операции отделения литников от отливок диски 1,4 вращаются непрерывно. Освобожденная от литниковой системы отливка 17 в зависимости от качества обрезки может подаваться на заточку остатка литника или быть направлена в механообрабатывающий цех. Previously, for a certain batch of foundry blocks, the gap 14 between the disks 4 is regulated according to the size of the gate, with the condition of tightening the foundry block 15 during its rotation. The adjustment of the disks 4 is carried out by lifting or lowering individually each and in particular the upper disk 4 with a screw 7a, and the lower disk 4 with columns 13 by turning them. With the inclusion of rotation sources, the working disks 1 move in the same direction as the feeding disks 4, tightening the sprue block and separating the sprue 16 from the casting 17. To compensate for the inaccuracy of the installation of the gap 14 between the disks 4 or the sprue 16 varying in height in small quantities ( 2-5 mm), the springs 12 serve to automatically lower or raise the disk 4. During the operation of separating the gates from the castings, the disks 1.4 rotate continuously. Casting 17 freed from the gating system, depending on the quality of the cut, can be fed to the sharpening of the remainder of the gate or sent to a machining workshop.

Предлагаемое устройство повышает качество отливки за счет предупреждения вырыва, механизирует труд рабочего, обеспечивает безопасность работы, уменьшает остаток литника на отливке, требующего заточки, и сокращает трудоемкость. The proposed device improves the quality of the casting by preventing tearing, mechanizes the labor of the worker, ensures safety, reduces the remainder of the gate on the casting, requiring sharpening, and reduces the complexity.

Claims

A device for separating the gates from the casting, containing a bed and drive working disks, characterized in that, in order to improve the quality of castings by preventing tearing of metal from the body of the casting, it is equipped with drive feeding disks installed in front of the working disks, each of which is made with a cutting edge, while the working surface of the feed discs is made of fine gear, and the lower feed disc is made spring-loaded relative to the bed.