RU2014196C1 - Module joining device - Google Patents

Module joining device

Info

Publication number
RU2014196C1
RU2014196C1 SU5002415A RU2014196C1 RU 2014196 C1 RU2014196 C1 RU 2014196C1 SU 5002415 A SU5002415 A SU 5002415A RU 2014196 C1 RU2014196 C1 RU 2014196C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
module
modules
threaded
conical
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.А. Украженко
Original Assignee
Украженко Константин Адамович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украженко Константин Адамович filed Critical Украженко Константин Адамович
Priority to SU5002415 priority Critical patent/RU2014196C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2014196C1 publication Critical patent/RU2014196C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: device has a screw gage which, in turn, has a joined module with a threaded hole in a shank and with an outer diameter in one of its sections no less than the diameter of a mounting hole of a base module, a threaded link and a screw. The screw is mounted for axial rotation and radial movement relative to the module axis. The screw is made with two oppositely directed mating cones on its surface engageable with matching conical surfaces in the link which mates the joined module through the threaded surface. EFFECT: improved structure. 5 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению/ преимущественно для инструментальных блочных систем/ обрабатывающих центров и различных станков с ЧПУ. The invention relates to machine tools / mainly for instrumental block systems / machining centers and various CNC machines.

Известны устройства соединения модулей с креплением боковыми винтами/ где расточка базового модуля охватывает хвостовик присоединяемого модуля и поджимает к его торцу посредством ввинчиваемого в радиальное отверстие корпуса винта/ коническая головка которого взаимодействует с поверхностью конического углубления/ выполненная в устанавливаемой в хвостовике вставке/ эксцентричного относительно отверстия под винт. Для повышения жесткости конструкция в стенке отверстия державки соосно с винтом выполнено обращенное к нему коническое углубление/ а в хвостовике корпуса - поперечное отверстие под вставку/ на одном из торцов которой расположено коническое углубление/ а другой выполнен в виде конуса/ взаимодействующего с поверхностью конического углубления державки. Known devices for connecting modules with fastening with side screws / where the bore of the base module covers the shank of the connected module and presses it to the end by means of a screw screwed into the radial hole of the housing / the conical head of which interacts with the surface of the conical recess / made in an insert installed in the shank / eccentric relative to the hole under screw. To increase rigidity, the design in the wall of the holder’s hole coaxially with the screw has a conical recess facing it / and in the housing shank a transverse hole for the insert / at one of whose ends there is a conical recess / and the other is made in the form of a cone / interacting with the surface of the conical recess of the holder .

Недостатком данных устройств является невысокая жесткость фиксации соединяемых модулей при относительно высокой сложности конструкции. The disadvantage of these devices is the low rigidity of fixation of the connected modules with a relatively high complexity of the design.

Известно также устройство соединения модулей с радиальным креплением/ где соединение двух модулей базового и присоединяемого происходит при помощи конического винта/ взаимодействующего с шариками/ которые/ в свою очередь/ деформируют упругий хвостовик присоединяемого модуля и тем самым происходит базирование и крепление модулей. There is also known a device for connecting modules with radial fastening / where the connection of two modules of the base and attachable takes place with the help of a conical screw / interacting with balls / which / in turn / deform the elastic shank of the attachable module and thereby base and mount the modules.

Недостатком данного устройства является высокая сложность конструкции при относительно низкой жесткости соединения модулей. The disadvantage of this device is the high complexity of the design with a relatively low stiffness of the connection modules.

Известно также соединение модулей с радиальным креплением/ где соединение двух модулей базового и присоединяемого происходит при помощи тяги с конической поверхностью и ввернутой по резьбе в присоединяемый модуль/ двух клиновидных сухарей/ взаимодействующих с конической поверхностью тяги/ и винта с разными направлениями (правая-левая) резб/ приводящего в движение сухари. It is also known to connect modules with a radial mount / where the connection of two modules of the base and the attachment takes place using a rod with a conical surface and screwed into the attachment module / two wedge-shaped crackers / interacting with the conical surface of the rod / and a screw with different directions (right-left) thread / driving crackers.

Недостатком данного устройства является относительная сложность конструкции/ низкое быстродействие и удобство сборки-разборки модулей из-за большого количества деталей и отсутствия выталкивающего механизма при разборке модулей. The disadvantage of this device is the relative complexity of the design / low speed and ease of assembly-disassembly of the modules due to the large number of parts and the lack of an ejection mechanism when disassembling the modules.

Цель изобретения - упрощение конструкции/ повышение быстродействия и удобства сборки модулей. The purpose of the invention is to simplify the design / increase the speed and ease of assembly of modules.

Поставленная цель достигается тем/ что устройство соединения модулей/ содержащее винтовую пару/ состоящую из хвостовика присоединяемого модуля с резьбовым отверстием и наружным диаметром в одном из его сечений не менее диаметра посадочного отверстия базового модуля и резьбовой тяги/ одним концом взаимодействующей с базовым модулем/ а другим установленной в отверстие присоединяемого модуля/ и винта/ имеющего возможность вращения вокруг оси/ перпендикулярной к оси упомянутых модулей. Винт выполнен с двумя оппозитно расположенными конусами и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения/ а в тяге имеются две оппозитно расположенные клиновидные поверхности/ причем соответствующий конус винта взаимодействует с соответствующей клиновидной поверхностью тяги. This goal is achieved by the fact that the device connecting modules / containing a screw pair / consisting of a shank of an attached module with a threaded hole and an outer diameter in one of its sections not less than the diameter of the mounting hole of the base module and the threaded rod / interacting with the base module at one end / and the other installed in the hole of the module to be connected / and a screw / having the possibility of rotation around an axis / perpendicular to the axis of said modules. The screw is made with two opposed cones and has the possibility of reciprocating movement / and there are two opposed wedge-shaped surfaces in the thrust / and the corresponding cone of the screw interacts with the corresponding wedge-shaped surface of the thrust.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство/ общий вид; на фиг. 2-4 - общий вид устройства с различными положениями винта; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2; на фиг. 6 - узел II на фиг. 3; на фиг. 7 - общий вид устройства для создания больших осевых усилий. In FIG. 1 shows the proposed device / General view; in FIG. 2-4 - General view of the device with different positions of the screw; in FIG. 5 - node I in FIG. 2; in FIG. 6 - node II in FIG. 3; in FIG. 7 is a general view of a device for creating large axial forces.

В корпусе одного/ в данном случае базового модуля 1/ выполнена полость с посадочным отверстием 2/ открытым на свой базирующий торец 3/ на который опирается своим базирующим торцом 4 другой (присоединяемый) модуль 5/ имеющий упругий хвостовик 6 с резьбовым отверстием 7 и входящий в отверстие 2. Наружный диаметр хвостовика 6 имеет по меньшей мере в одном из сечений диаметр не менее диаметра отверстия 2. В резьбовое отверстие 7 ввернута тяга 8 по резьбе 9. In the housing of one / in this case, the base module 1 / a cavity is made with a bore hole 2 / open on its base end 3 / on which another (attachable) module 5 / having an elastic shaft 6 with a threaded hole 7 and included in hole 2. The outer diameter of the shank 6 has at least in one of the sections a diameter of at least the diameter of the hole 2. A rod 8 is screwed into the threaded hole 7 along the thread 9.

Резьба 9 на тяге 8 выполнена конической с небольшим углом α/ а в отверстии 7 присоединяемого модуля 5 - цилиндрической (метрической). В тяге 8 имеется также сквозное отверстие с двумя оппозитно расположенными (прямыми и обратными) клиновидными или конусными поверхностями 10 и 11/ причем оси этих поверхностей смещены на расстояние а (а ≥Δ + δ)/ где Δ - зазор между торцами 3 и 4; δ - величина запаса. Для соединения модулей 1 и 5 служит винт 12/ имеющий также два оппозитно расположенных конуса 13 и 14/ резьбовую поверхность 15 и цилиндрическую 16 с диаметром d. При больших осевых нагрузках на конусе 13 винта 12 и конусной поверхности 10 тяги 8 может быть выполнена резьба (фиг. 7)/ образуя тем самым несоосную коническую винтовую пару. В базовом модуле 1 выполнены соосно два отверстия 17 и 18/ с которыми сопрягаются элементы винта. Для передачи крутящего момента/ а также удобства процесса сборки модулей 1 и 5 служит шпонка 19. Для подвода охлаждающей жидкости используются каналы 20. The thread 9 on the rod 8 is tapered with a small angle α / a in the hole 7 of the attached module 5 — cylindrical (metric). In rod 8 there is also a through hole with two opposite (direct and reverse) wedge-shaped or conical surfaces 10 and 11 / and the axes of these surfaces are offset by a distance a (a ≥Δ + δ) / where Δ is the gap between the ends 3 and 4; δ is the value of the stock. To connect the modules 1 and 5, there is a screw 12 / also having two opposite cones 13 and 14 / a threaded surface 15 and a cylindrical 16 with a diameter d. With large axial loads on the cone 13 of the screw 12 and the conical surface 10 of the rod 8 can be performed thread (Fig. 7) / thereby forming a misaligned conical screw pair. In the base module 1, two holes 17 and 18 / are made coaxially with which the screw elements are mated. To transmit torque / and also the convenience of the assembly process of modules 1 and 5, a key 19 is used. For supplying coolant, channels 20 are used.

Функционирует устройство соединения модулей следующим образом. The device connecting modules as follows.

В исходном положении модулей 1 и 5 (фиг. 1) между их торцами 3 и 4 имеется зазор Δ/ а шпонка 19/ закрепленная на модуле 5/ входит в паз модуля 1. Отверстия 11/ 17 и 18 при этом находятся на одной оси/ а ось отверстия 10 смещена на расстояние а. Затем винт 12 вводится соосно с отверстиями 11/ 17 и 18 (фиг. 1). При вращении винта 12 его конус 13 взаимодействует с конусом 10 тяги 8. В это время винт 12 своей цилиндрической поверхностью 16 входит в отверстие 18 базового модуля 1 (фиг. 2 и 5)и базируется в нем/ тяга 8 вместе с присоединяемым модулем 5 перемещается внутрь модуля 1 и между торцами 3 и 4 устраняется зазор Δ/ а клиновидная поверхность 11 тяги 8 заходит за конус 14 винта 12 (фиг. 3).После выборки зазора Δ между торцами 3 и 4 возникает натяг F1/ а между сопрягаемыми поверхностями модулей 1 и 5 - натяг F2 (первый пояс контакта). В резьбовом сопряжении 7 и 9 возникает больше осевое усилие Fo/ которое воздействует на элементы отверстия 7/ разлагается на нормальное F и радиальное Fp. Осевое усилие Fo увеличивает натяг F1 между торцами 3 и 4 до F3 (фиг. 4).In the initial position of the modules 1 and 5 (Fig. 1) between their ends 3 and 4 there is a gap Δ / and a key 19 / fixed on the module 5 / enters the groove of the module 1. The holes 11/17 and 18 are on the same axis / and the axis of the hole 10 is offset by a distance a. Then, the screw 12 is inserted coaxially with the holes 11/17 and 18 (Fig. 1). When the screw 12 rotates, its cone 13 interacts with the cone 10 of the rod 8. At this time, the screw 12 with its cylindrical surface 16 enters the hole 18 of the base module 1 (Figs. 2 and 5) and is based on it / the rod 8 together with the attached module 5 moves inside the module 1 and between the ends 3 and 4, the gap Δ / is eliminated and the wedge-shaped surface 11 of the rod 8 extends beyond the cone 14 of the screw 12 (Fig. 3). After sampling the gap Δ between the ends 3 and 4, an interference fit F 1 / a arises between the mating surfaces of the modules 1 and 5 - interference F 2 (first contact belt). In the threaded coupling 7 and 9 there is a greater axial force F o / which acts on the elements of the hole 7 / decomposes into normal F and radial F p . The axial force F o increases the interference F 1 between the ends 3 and 4 to F 3 (Fig. 4).

Радиальное усилие Fp деформирует упругий хвостовик 6 модуля 5/ в результате чего его размеры повышаются и устраняется зазор β (фиг. 6) между сопрягаемыми поверхностями базового 1 и присоединяемого 5 модулями. Появляется второй пояс контакта с усилием F4 (фиг. 4).The radial force F p deforms the elastic shank 6 of the module 5 / as a result of which its dimensions increase and the gap β is eliminated (Fig. 6) between the mating surfaces of the base 1 and 5 connected by 5 modules. A second contact belt with a force of F 4 appears (FIG. 4).

При необходимости разборки модулей 1 и 5 винт 12 выворачивается и своим конусом 14 давит на клиновидную или конусную поверхность 11 тяги 8. В связи с этим возникает большое обратное осевое усилие/ которое разъединяет два модуля 1 и 5. If it is necessary to disassemble the modules 1 and 5, the screw 12 is turned out and with its cone 14 presses on the wedge-shaped or conical surface 11 of the rod 8. In this connection, a large reverse axial force arises / which separates the two modules 1 and 5.

Экономическая эффективность предложенного технического решения заключается в простоте конструкции/ быстродействии и удобстве сборки-разборки модулей. The economic efficiency of the proposed technical solution lies in the simplicity of design / speed and ease of assembly-disassembly of the modules.

Claims (5)

1. УСТРОЙСТВО СОЕДИНЕНИЯ МОДУЛЕЙ, содержащее винтовую пару, которая включает в себя присоединяемый модуль с хвостовиком и выполненным в последнем осевым резьбовым отверстием, базовый модуль с осевой расточкой, размещенную в расточке резьбовую тягу, которая своей рабочей поверхностью размещена в резьбовом отверстии присоединяемого модуля и винта, установленного с возможностью перемещения вдоль оси, перпендикулярной продольной оси модулей, отличающееся тем, что винт выполнен с двумя встречно направленными коническими поверхностями, а в тяге перпендикулярно ее продольной оси, совпадающей с продольной осью модулей, выполнена расточка, причем в последней выполнены две встречно направленные клиновидные поверхности, каждая из которых ответна соответствующей ей конической поверхности винта, при этом винт установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения. 1. MODULE CONNECTION DEVICE containing a screw pair, which includes an attachable module with a shank and a threaded hole made in the last axial bore, a base module with an axial bore, a threaded rod placed in the bore, which is placed with its working surface in the threaded hole of the attached module and screw installed with the possibility of movement along an axis perpendicular to the longitudinal axis of the modules, characterized in that the screw is made with two counter-directed conical surfaces, and traction perpendicular to its longitudinal axis, which coincides with the longitudinal axis of the modules, a bore is made, and in the latter there are two counter-directed wedge-shaped surfaces, each of which corresponds to its corresponding conical surface of the screw, while the screw is mounted with the possibility of reciprocating movement. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что резьбовая поверхность на винте расположена за упомянутыми коническими поверхностями, а на боковой поверхности базового модуля выполнено радиально расположенное резьбовое отверстие, ответное резьбовой поверхности винта. 2. The device according to claim 1, characterized in that the threaded surface on the screw is located behind said conical surfaces, and on the side surface of the base module there is a radially located threaded hole corresponding to the threaded surface of the screw. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что одна из конических поверхностей на винте выполнена бочкообразного профиля. 3. The device according to claim 1, characterized in that one of the conical surfaces on the screw is made barrel-shaped profile. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в тяге клиновидные поверхности выполнены в виде несоосных конических поверхностей. 4. The device according to claim 1, characterized in that in the thrust the wedge-shaped surfaces are made in the form of misaligned conical surfaces. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что резьба на винте выполнена на одной из его конических поверхностей и на соответствующей конической поверхности тяги. 5. The device according to claim 4, characterized in that the screw thread is made on one of its conical surfaces and on the corresponding conical surface of the thrust.
SU5002415 1991-08-14 1991-08-14 Module joining device RU2014196C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5002415 RU2014196C1 (en) 1991-08-14 1991-08-14 Module joining device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5002415 RU2014196C1 (en) 1991-08-14 1991-08-14 Module joining device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014196C1 true RU2014196C1 (en) 1994-06-15

Family

ID=21585280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5002415 RU2014196C1 (en) 1991-08-14 1991-08-14 Module joining device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2014196C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487782C2 (en) * 2011-02-10 2013-07-20 Геннадий Михайлович Целковнев Connector of modules
RU2542679C1 (en) * 2013-12-11 2015-02-20 Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро приборостроения им. академика А.Г. Шипунова" Guided missile
RU192658U1 (en) * 2018-02-01 2019-09-25 Общество с ограниченной ответственностью "ПК МИОН" CUTTING TOOL WITH TAIL

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487782C2 (en) * 2011-02-10 2013-07-20 Геннадий Михайлович Целковнев Connector of modules
RU2542679C1 (en) * 2013-12-11 2015-02-20 Открытое акционерное общество "Конструкторское бюро приборостроения им. академика А.Г. Шипунова" Guided missile
RU192658U1 (en) * 2018-02-01 2019-09-25 Общество с ограниченной ответственностью "ПК МИОН" CUTTING TOOL WITH TAIL

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2064565C (en) A device for connecting two tool sections
GB2094191A (en) Boring tool shank
HU188534B (en) Connection arrangement for modular tool systems
JPH0440565B2 (en)
US4856944A (en) Coupling between a tool head and a tool support
RU2102195C1 (en) Holder of quick-replacement tool with mechanism for adjusting height of center
US5492441A (en) Clamping device for connecting machine spindles with tool holders
JPS60180740A (en) Device for connecting tool section
US4725064A (en) Chuck apparatus for workpieces or tools having a clamping sleeve of variable size
US5064322A (en) Joint for modular toolholder device of a tool machine for the working of metals and other
JPH0431812B2 (en)
RU2014196C1 (en) Module joining device
CN214850878U (en) Encoder mounting structure
US4725173A (en) Tool coupling device
KR950703424A (en) QUICK-CHANGE TOOL HOLDER WITH ADJUSTMENT MECHANISM
CA2148182C (en) Rotary apparatus with gap-controlling features and related method
CN108468771B (en) Pre-tightening force self-adjusting device of ball screw nut pair
JPH034324B2 (en)
EP1025940A1 (en) Manual tightened chuck
RU2014980C1 (en) Module connection apparatus
US5632580A (en) Milling machine extension
GB2228060A (en) Rotary coupling.
JP3079787B2 (en) Screw tightening device
RU1787702C (en) Clamping chuck
RU2070481C1 (en) Chuck for clamping axial tool