RU2014139610A - METAL CONTAINER WITH TUBULAR PART - Google Patents

METAL CONTAINER WITH TUBULAR PART Download PDF

Info

Publication number
RU2014139610A
RU2014139610A RU2014139610A RU2014139610A RU2014139610A RU 2014139610 A RU2014139610 A RU 2014139610A RU 2014139610 A RU2014139610 A RU 2014139610A RU 2014139610 A RU2014139610 A RU 2014139610A RU 2014139610 A RU2014139610 A RU 2014139610A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubular part
metal container
shaped structure
container according
neck
Prior art date
Application number
RU2014139610A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2624181C2 (en
Inventor
Филипп НЬЕК
Original Assignee
Ардаг Мп Груп Нетерлендз Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ардаг Мп Груп Нетерлендз Б.В. filed Critical Ардаг Мп Груп Нетерлендз Б.В.
Publication of RU2014139610A publication Critical patent/RU2014139610A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2624181C2 publication Critical patent/RU2624181C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B65D1/0246—Closure retaining means, e.g. beads, screw-threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Tubes (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

1. Металлическая тара, имеющая трубчатую часть (1) с продольной осью (1′), отличающаяся тем, что указанная трубчатая часть (1) содержит моноблочную кольцеобразную конструкцию (10), выполненную из одной бобышки (11) или нескольких бобышек (11), проходящих в плоскости (13), перпендикулярной указанной продольной оси (1′), и по окружности указанной трубчатой части (1) для получения внутренней кольцевой поверхности (12), в которую подъемно-транспортный механизм выполнен с возможностью упора.2. Металлическая тара по п. 1, отличающаяся тем, что моноблочная кольцеобразная конструкция (10) содержит одну или несколько бобышек (11), выступающих внутрь и/или наружу трубчатой части (1).3. Металлическая тара по любому из п.п. 1 или 2, отличающаяся тем, что моноблочная кольцеобразная конструкция (10) имеет одну сплошную кольцевую бобышку (11), проходящую по всей окружности трубчатой части (1).4. Металлическая тара по п. 3, отличающаяся тем, что сплошная кольцевая бобышка (11) имеет форму открытого ребра жесткости, открытого внутрь или наружу трубчатой части (1).5. Металлическая тара по п. 3, отличающаяся тем, что сплошная кольцевая бобышка (11) имеет форму закрытого ребра жесткости, образующего моноблочный круговой хомут, выступающий наружу, который образован двумя плоскими круговыми коронками (16), опирающимися одна на другую и соединенными периферическим фальцовочным швом (17).6. Металлическая тара по любому из п.п. 1 или 2, отличающаяся тем, что моноблочная кольцеобразная конструкция (10) имеет, по меньшей мере, одно изменение изгиба (20) в плоскости (13), в которой расположена указанная кольцевая конструкция (10).7. Металлическая тара по п. 6, отличающаяся тем, что моноблочная кольцеобразная конструкция (10) содержит, по меньшей мере, одну бобышку (11), п1. A metal container having a tubular part (1) with a longitudinal axis (1 ′), characterized in that said tubular part (1) contains a monoblock ring-shaped structure (10) made of one boss (11) or several bosses (11) extending in a plane (13) perpendicular to the indicated longitudinal axis (1 ′) and around the circumference of the specified tubular part (1) to obtain an inner annular surface (12) into which the lifting and transport mechanism is made with the possibility of abutment. 2. A metal container according to claim 1, characterized in that the monoblock ring-shaped structure (10) contains one or more bosses (11) protruding into and / or out of the tubular part (1). 3. Metal packaging according to any one of paragraphs. 1 or 2, characterized in that the monoblock ring-shaped structure (10) has one continuous annular boss (11) extending around the entire circumference of the tubular part (1). 4. A metal container according to claim 3, characterized in that the continuous annular boss (11) has the form of an open stiffening rib open in or out of the tubular part (1) .5. A metal container according to claim 3, characterized in that the continuous annular boss (11) has the form of a closed stiffening rib forming a monoblock circular collar protruding outwardly, which is formed by two flat circular crowns (16), resting on one another and connected by a peripheral folding seam (17) .6. Metal packaging according to any one of paragraphs. 1 or 2, characterized in that the monoblock ring-shaped structure (10) has at least one change in bending (20) in the plane (13) in which the ring structure (10) is located. 7. A metal container according to claim 6, characterized in that the monoblock ring-shaped structure (10) contains at least one boss (11), p

Claims (17)

1. Металлическая тара, имеющая трубчатую часть (1) с продольной осью (1′), отличающаяся тем, что указанная трубчатая часть (1) содержит моноблочную кольцеобразную конструкцию (10), выполненную из одной бобышки (11) или нескольких бобышек (11), проходящих в плоскости (13), перпендикулярной указанной продольной оси (1′), и по окружности указанной трубчатой части (1) для получения внутренней кольцевой поверхности (12), в которую подъемно-транспортный механизм выполнен с возможностью упора.1. A metal container having a tubular part (1) with a longitudinal axis (1 ′), characterized in that said tubular part (1) contains a monoblock ring-shaped structure (10) made of one boss (11) or several bosses (11) extending in a plane (13) perpendicular to the specified longitudinal axis (1 ′), and around the circumference of the specified tubular part (1) to obtain an inner annular surface (12) into which the lifting and transport mechanism is made with the possibility of abutment. 2. Металлическая тара по п. 1, отличающаяся тем, что моноблочная кольцеобразная конструкция (10) содержит одну или несколько бобышек (11), выступающих внутрь и/или наружу трубчатой части (1).2. A metal container according to claim 1, characterized in that the monoblock ring-shaped structure (10) contains one or more bosses (11) protruding inward and / or outward of the tubular part (1). 3. Металлическая тара по любому из п.п. 1 или 2, отличающаяся тем, что моноблочная кольцеобразная конструкция (10) имеет одну сплошную кольцевую бобышку (11), проходящую по всей окружности трубчатой части (1).3. Metal containers according to any one of paragraphs. 1 or 2, characterized in that the monoblock ring-shaped structure (10) has one continuous annular boss (11) extending around the entire circumference of the tubular part (1). 4. Металлическая тара по п. 3, отличающаяся тем, что сплошная кольцевая бобышка (11) имеет форму открытого ребра жесткости, открытого внутрь или наружу трубчатой части (1).4. A metal container according to claim 3, characterized in that the continuous annular boss (11) has the form of an open stiffener open in or out of the tubular part (1). 5. Металлическая тара по п. 3, отличающаяся тем, что сплошная кольцевая бобышка (11) имеет форму закрытого ребра жесткости, образующего моноблочный круговой хомут, выступающий наружу, который образован двумя плоскими круговыми коронками (16), опирающимися одна на другую и соединенными периферическим фальцовочным швом (17).5. A metal container according to claim 3, characterized in that the continuous annular boss (11) has the shape of a closed stiffening rib forming a monoblock circular collar protruding outwardly, which is formed by two flat circular crowns (16), resting on one another and connected by peripheral folding seam (17). 6. Металлическая тара по любому из п.п. 1 или 2, отличающаяся тем, что моноблочная кольцеобразная конструкция (10) имеет, по меньшей мере, одно изменение изгиба (20) в плоскости (13), в которой расположена указанная кольцевая конструкция (10).6. Metal containers according to any one of paragraphs. 1 or 2, characterized in that the monoblock ring-shaped structure (10) has at least one change in bending (20) in the plane (13) in which the ring structure (10) is located. 7. Металлическая тара по п. 6, отличающаяся тем, что моноблочная кольцеобразная конструкция (10) содержит, по меньшей мере, одну бобышку (11), проходящую только на части окружности трубчатой конструкции (1).7. A metal container according to claim 6, characterized in that the monoblock ring-shaped structure (10) contains at least one boss (11) extending only on the circumference of the tubular structure (1). 8. Металлическая тара по п. 7, отличающаяся тем, что моноблочная кольцеобразная конструкция (10) содержит множество бобышек (11), распределенных по окружности трубчатой части (1).8. A metal container according to claim 7, characterized in that the monoblock ring-shaped construction (10) contains a plurality of bosses (11) distributed around the circumference of the tubular part (1). 9. Металлическая тара по п. 6, отличающаяся тем, что моноблочная кольцеобразная конструкция (10) содержит один или несколько зазоров (20).9. A metal container according to claim 6, characterized in that the monoblock ring-shaped structure (10) contains one or more gaps (20). 10. Металлическая тара по п. 7 или 8, отличающаяся тем, что моноблочная кольцеобразная конструкция (10) содержит один или несколько зазоров (20).10. A metal container according to claim 7 or 8, characterized in that the monoblock ring-shaped structure (10) contains one or more gaps (20). 11. Металлическая тара по п. 9, отличающаяся тем, что основание (20a) зазора (20) или, по меньшей мере, одного из зазоров (20) проходит по окружности или, по меньшей мере, приблизительно по окружности трубчатой части (1).11. A metal container according to claim 9, characterized in that the base (20 a ) of the gap (20) or at least one of the gaps (20) extends around the circumference or at least approximately around the circumference of the tubular part (1 ) 12. Металлическая тара по п. 10, отличающаяся тем, что основание (20a) зазора (20) или, по меньшей мере, одного из зазоров (20) проходит по окружности или, по меньшей мере, приблизительно по окружности трубчатой части (1).12. A metal container according to claim 10, characterized in that the base (20 a ) of the gap (20) or at least one of the gaps (20) extends around the circumference or at least approximately around the circumference of the tubular part (1 ) 13. Металлическая тара по любому из п.п. 1, 2, 4, 5, 7-9, 11 и 12, отличающаяся тем, что она представляет собой емкость с горловиной (1), образующей вышеуказанную трубчатую часть, при этом горловина (1) заканчивается горлышком (2), оборудованным верхней частью (2a) для установки пробки и нижней частью (2b), содержащей моноблочную кольцеобразную конструкцию (10).13. Metal containers according to any one of paragraphs. 1, 2, 4, 5, 7-9, 11 and 12, characterized in that it is a container with a neck (1) forming the above tubular part, while the neck (1) ends with a neck (2) equipped with an upper part (2 a ) for installing the plug and the lower part (2 b ) containing the monoblock ring-shaped structure (10). 14. Металлическая тара по п. 3, отличающаяся тем, что она представляет собой емкость с горловиной (1), образующей вышеуказанную трубчатую часть, при этом горловина (1) заканчивается горлышком (2), оборудованным верхней частью (2a) для установки пробки и нижней частью (2b), содержащей моноблочную кольцеобразную конструкцию (10).14. A metal container according to claim 3, characterized in that it is a container with a neck (1) forming the above tubular part, and the neck (1) ends with a neck (2) equipped with an upper part (2 a ) for installing the cork and the lower part (2 b ) containing the monoblock ring-shaped structure (10). 15. Металлическая тара по п. 6, отличающаяся тем, что она представляет собой емкость с горловиной (1), образующей вышеуказанную трубчатую часть, при этом горловина (1) заканчивается горлышком (2), оборудованным верхней частью (2a) для установки пробки и нижней частью (2b), содержащей моноблочную кольцеобразную конструкцию (10).15. A metal container according to claim 6, characterized in that it is a container with a neck (1) forming the above tubular part, and the neck (1) ends with a neck (2) equipped with an upper part (2 a ) for installing the cork and the lower part (2 b ) containing the monoblock ring-shaped structure (10). 16. Металлическая тара по п. 10, отличающаяся тем, что она представляет собой емкость с горловиной (1), образующей вышеуказанную трубчатую часть, при этом горловина (1) заканчивается горлышком (2), оборудованным верхней частью (2a) для установки пробки и нижней частью (2b), содержащей моноблочную кольцеобразную конструкцию (10).16. A metal container according to claim 10, characterized in that it is a container with a neck (1) forming the above tubular part, while the neck (1) ends with a neck (2) equipped with an upper part (2 a ) for installing the cork and the lower part (2 b ) containing the monoblock ring-shaped structure (10). 17. Способ изготовления металлической тары по любому из п.п. 1-16, отличающийся тем, что он включает в себя:17. A method of manufacturing a metal container according to any one of paragraphs. 1-16, characterized in that it includes: (a) изготовление трубчатой части (1) тары и затем(a) the manufacture of the tubular part (1) of the container and then (b) деформацию указанной трубчатой части (1) для образования моноблочной кольцеобразной конструкции (10), выполненной из одной или нескольких бобышек (11). (b) deformation of said tubular part (1) to form a monoblock ring-shaped structure (10) made of one or more bosses (11).
RU2014139610A 2012-03-15 2013-03-15 Metal packaging with tube part RU2624181C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1252335 2012-03-15
FR1252335A FR2988077B1 (en) 2012-03-15 2012-03-15 METALLIC PACKAGING WITH TUBULAR PART
PCT/EP2013/055431 WO2013135877A1 (en) 2012-03-15 2013-03-15 Metal packaging with tubular part

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014139610A true RU2014139610A (en) 2016-04-20
RU2624181C2 RU2624181C2 (en) 2017-06-30

Family

ID=47882202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014139610A RU2624181C2 (en) 2012-03-15 2013-03-15 Metal packaging with tube part

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20150027974A1 (en)
EP (1) EP2825469A1 (en)
JP (1) JP6112738B2 (en)
KR (1) KR20140135751A (en)
CN (1) CN104169177B (en)
AU (1) AU2013234280A1 (en)
FR (1) FR2988077B1 (en)
RU (1) RU2624181C2 (en)
WO (1) WO2013135877A1 (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9801969B2 (en) 2011-03-25 2017-10-31 Szent Bev Co. Scented attachment for containers
US10744223B2 (en) 2011-03-25 2020-08-18 Szent Co. Scented material compositions and articles for use with food and beverage
US20130043245A1 (en) 2011-03-25 2013-02-21 Shawn Griffis Scented Attachment for Containers
EP2859966A1 (en) * 2013-10-08 2015-04-15 Ardagh MP Group Netherlands B.V. Shaped metcal container and a method for making a shaped metal container
USD832105S1 (en) * 2015-03-05 2018-10-30 Envirox, L.L.C. Container spout
USD808810S1 (en) * 2015-06-01 2018-01-30 The Coca-Cola Company Bottle neck
JP2018162071A (en) * 2017-03-24 2018-10-18 ユニバーサル製缶株式会社 Bottle can
USD826047S1 (en) * 2017-03-29 2018-08-21 Szent Co. Bottle ring
USD827435S1 (en) * 2017-03-29 2018-09-04 Szent Co. Bottle ring
USD885906S1 (en) 2017-03-31 2020-06-02 Szent Bev Co. Bottle cap
USD950384S1 (en) 2018-05-16 2022-05-03 Szent Co. Bottle
US11097877B2 (en) 2018-05-31 2021-08-24 Szent Co. Scent delivery and preservation systems and methods for beverage containers
JP6478438B2 (en) * 2018-06-21 2019-03-06 ユニバーサル製缶株式会社 Bottle can
USD934077S1 (en) 2019-03-07 2021-10-26 Pepsico, Inc. Bottle
US11148847B2 (en) 2019-05-01 2021-10-19 Pepsico, Inc. Plastic neck outsert for metal beverage container
CN110314982A (en) * 2019-08-14 2019-10-11 贵州大学 A kind of electric switch contact chip multistation progressive die
US11312528B2 (en) 2019-10-07 2022-04-26 Szent Co. Scented attachments for beverage cartons

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4844268A (en) * 1987-09-25 1989-07-04 Cap Snap Co. Tamper-evident cap and neck structure
US5718352A (en) * 1994-11-22 1998-02-17 Aluminum Company Of America Threaded aluminum cans and methods of manufacture
CN1095031A (en) * 1993-05-03 1994-11-16 爱德华·S·罗宾斯三世 Reusable and folding container and cap
WO1996015866A1 (en) * 1994-11-21 1996-05-30 Pechiney Recherche (G.I.E.) Ceramic core for investment casting and method for preparation of the same
US6010028A (en) * 1994-11-22 2000-01-04 Aluminum Company Of America Lightweight reclosable can with attached threaded pour spout and methods of manufacture
JP4115133B2 (en) * 2002-01-17 2008-07-09 大和製罐株式会社 Bottle-type can and manufacturing method thereof
US20040006951A1 (en) * 2002-07-12 2004-01-15 Riggs Donald A. Method to prevent container rotation associated with a capping machine
DE60331150D1 (en) * 2002-08-09 2010-03-18 Yoshino Kogyosho Co Ltd BOTTLE NECK OF AN ART RESIN BOTTLE
DE102004023796A1 (en) * 2004-05-06 2005-12-01 Alcoa Deutschland Gmbh can
JP2006052000A (en) * 2004-08-16 2006-02-23 Alcoa Closure Systems Japan Ltd Metal container, closure device, and drink enclosed in container
JP4667854B2 (en) * 2004-12-24 2011-04-13 ユニバーサル製缶株式会社 Bottle can and manufacturing method thereof
US20110113732A1 (en) * 2009-11-13 2011-05-19 The Coca-Cola Company Method of isolating column loading and mitigating deformation of shaped metal vessels
WO2011093601A2 (en) * 2010-01-28 2011-08-04 (주)파세코 Apparatus for processing sealing lip of metallic can, and metallic can processed by said apparatus
KR101061361B1 (en) * 2010-01-28 2011-09-01 주식회사 파세코 Seal lip processing apparatus for metallic cans and metallic cans processed by the processing apparatus
US9051074B2 (en) * 2012-10-11 2015-06-09 Owens-Brockway Glass Container Inc. Container, closure, and package

Also Published As

Publication number Publication date
FR2988077A1 (en) 2013-09-20
RU2624181C2 (en) 2017-06-30
AU2013234280A1 (en) 2014-10-02
WO2013135877A1 (en) 2013-09-19
EP2825469A1 (en) 2015-01-21
CN104169177A (en) 2014-11-26
KR20140135751A (en) 2014-11-26
US20150027974A1 (en) 2015-01-29
FR2988077B1 (en) 2015-09-04
JP6112738B2 (en) 2017-04-12
JP2015511562A (en) 2015-04-20
CN104169177B (en) 2016-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014139610A (en) METAL CONTAINER WITH TUBULAR PART
MX370600B (en) Cap for a container.
MY164668A (en) Collapsible container
MX2019008548A (en) Variable displacement container base.
CU20140042A7 (en) EASY EXTRACTION BOTTLE COVER
ECSP11010936A (en) BOTTLE CAP
CA137794S (en) Bottle
MX2015009329A (en) Mold for blow molding a hot-fill container with increased stretch ratios.
RU2018113482A (en) CAPPER FOR CAPACITY USING CAP NOZZLES
MY164139A (en) Container with pour spout
MX2017015915A (en) Container provided with a curved invertible diaphragm.
MY185673A (en) Tubular container
CA187904S (en) Container with a polygon shaped outer skirt
MX2016015781A (en) Container provided with an invertible diaphragm and a central portion of greater thickness.
MY176059A (en) Vented overcap and lid
PE20200060A1 (en) TRAY IMPROVEMENTS
MX2015013616A (en) Mold having an offset parting line for manufacturing containers having increased stability.
MX2018005459A (en) Container and preform with neck finish.
PL4028329T3 (en) Glass container with ring pull cap rim
JP1725813S (en) Inner stopper of packaging container
JP1739865S (en) Inner stopper of packaging container
TH161386B (en) Neck drink cans with ends that are sewn at the top.
RU2017106322A (en) METHOD FOR PRODUCING A RING FORMED PRODUCT AND A RING MATERIAL FOR PRODUCING SUCH A PRODUCT
TH187049B (en) Aerosol cans
AR115372A1 (en) SUPPORT RING CRACK RESISTANT PRESSURIZED REFILLABLE CONTAINER

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180316