RU2014136201A - WIDE-BODY TWAIL AND METHOD FOR CREATING FORMWORK USING WIDE-BODY BEAM AND NON-METAL SHIELDING SHEET - Google Patents

WIDE-BODY TWAIL AND METHOD FOR CREATING FORMWORK USING WIDE-BODY BEAM AND NON-METAL SHIELDING SHEET Download PDF

Info

Publication number
RU2014136201A
RU2014136201A RU2014136201A RU2014136201A RU2014136201A RU 2014136201 A RU2014136201 A RU 2014136201A RU 2014136201 A RU2014136201 A RU 2014136201A RU 2014136201 A RU2014136201 A RU 2014136201A RU 2014136201 A RU2014136201 A RU 2014136201A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
edge
sheets
parts
wide
casing
Prior art date
Application number
RU2014136201A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Цзён Ву КАН
Original Assignee
Цзён Ву КАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цзён Ву КАН filed Critical Цзён Ву КАН
Publication of RU2014136201A publication Critical patent/RU2014136201A/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/161—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, both being partially cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/075—Tying means, the tensional elements of which are fastened or tensioned by other means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8652—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties located in the joints of the forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/075—Tying means, the tensional elements of which are fastened or tensioned by other means
    • E04G17/0751—One-piece elements
    • E04G17/0754—One-piece elements remaining completely or partially embedded in the cast material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
    • H02G3/0468—Corrugated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
    • E04B1/6108—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together
    • E04B1/6116—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the frontal surfaces of the slabs connected together by locking means on lateral surfaces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/867—Corner details
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/8676—Wall end details
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G2017/0646—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties made of a flat strip, e.g. of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

1. Широкополочный двутавр, выполненный с возможностью соединения краевых частей множества обшивочных листов, разнесенных на определенное расстояние друг от друга в направлении ширины для формирования пространства между ними для приема бетона, заливаемого в указанное пространство, и последовательно расположенных в продольном направлении в прямостоящем положении для расширения обшивочных листов в прямом направлении,причем широкополочный двутавр содержит:среднюю опорную часть, размещенную между двумя смежными обшивочными листами так, чтобы боковые поверхности краевых частей двух смежных обшивочных листов соответственно соприкасались с обеими боковыми поверхностями средней опорной части и поддерживались средней опорной частью; икраевые соединительные части, перпендикулярно отогнутые от обеих боковых конечных частей средней опорной части и проходящие вперед и назад в продольном направлении для закрытия передних и задних поверхностей краевых частей обшивочных листов и их поддержания,причем относительно плоской стяжки, расположенной перпендикулярно краевым частям обшивочных листов через пару обшивочных листов, разнесенных друг от друга в направлении ширины, средняя опорная часть сформирована с пазом приема стяжки для приема плоской стяжки, вставленной в указанный паз,плоская стяжка, расположенная через обшивочные листы в направлении ширины, выполнена во множественном числе, иотносительно прорези для стяжки, сформированной в вогнутом углублении обшивочного листа, в которую проникает одна из плоских стяжек, каждая из краевых соединительных частей имеет вырезанную часть, вырезанную из ее части дальнег1. A wide-flange I-beam made with the possibility of connecting the edge parts of a plurality of cladding sheets spaced a certain distance from each other in the width direction to form a space between them for receiving concrete poured into the specified space, and sequentially located in the longitudinal direction in the upright position for expansion cladding sheets in the forward direction, and the wide-shelf I-beam contains: a middle supporting portion located between two adjacent cladding sheets so so that the side surfaces of the edge parts of two adjacent casing sheets are respectively in contact with both side surfaces of the middle support part and supported by the middle support part; caviar connecting parts, perpendicularly bent from both lateral end parts of the middle support part and extending forward and backward in the longitudinal direction to close the front and rear surfaces of the edge parts of the casing sheets and maintaining them, moreover, with respect to a flat tie located perpendicular to the edge parts of the casing sheets through a pair of casing sheets spaced from each other in the width direction, the middle supporting part is formed with a groove for receiving a coupler for receiving a flat coupler inserted in a groove, a flat screed located through the casing sheets in the width direction, is made in the plural, and with respect to a slot for the screed formed in the concave recess of the casing sheet, into which one of the flat screeds penetrates, each of the edge connecting parts has a cut part cut out of its parts far

Claims (9)

1. Широкополочный двутавр, выполненный с возможностью соединения краевых частей множества обшивочных листов, разнесенных на определенное расстояние друг от друга в направлении ширины для формирования пространства между ними для приема бетона, заливаемого в указанное пространство, и последовательно расположенных в продольном направлении в прямостоящем положении для расширения обшивочных листов в прямом направлении,1. A wide-flange I-beam made with the possibility of connecting the edge parts of a plurality of cladding sheets spaced a certain distance from each other in the width direction to form a space between them for receiving concrete poured into the specified space, and sequentially located in the longitudinal direction in the upright position for expansion cladding sheets in the forward direction, причем широкополочный двутавр содержит:moreover, the wide-shelf I-beam contains: среднюю опорную часть, размещенную между двумя смежными обшивочными листами так, чтобы боковые поверхности краевых частей двух смежных обшивочных листов соответственно соприкасались с обеими боковыми поверхностями средней опорной части и поддерживались средней опорной частью; иa middle support portion located between two adjacent casing sheets so that the side surfaces of the edge parts of two adjacent casing sheets respectively come into contact with both side surfaces of the middle support portion and are supported by the middle support portion; and краевые соединительные части, перпендикулярно отогнутые от обеих боковых конечных частей средней опорной части и проходящие вперед и назад в продольном направлении для закрытия передних и задних поверхностей краевых частей обшивочных листов и их поддержания,edge connecting parts, perpendicularly bent from both lateral end parts of the middle supporting part and extending forward and backward in the longitudinal direction to close the front and rear surfaces of the edge parts of the casing sheets and to maintain them, причем относительно плоской стяжки, расположенной перпендикулярно краевым частям обшивочных листов через пару обшивочных листов, разнесенных друг от друга в направлении ширины, средняя опорная часть сформирована с пазом приема стяжки для приема плоской стяжки, вставленной в указанный паз,moreover, with respect to the flat screed located perpendicular to the edge parts of the casing sheets through a pair of casing sheets spaced from each other in the width direction, the middle supporting portion is formed with a receiving groove of the screed for receiving the flat screed inserted in the specified groove, плоская стяжка, расположенная через обшивочные листы в направлении ширины, выполнена во множественном числе, иa flat screed located through the casing sheets in the width direction is made in the plural, and относительно прорези для стяжки, сформированной в вогнутом углублении обшивочного листа, в которую проникает одна из плоских стяжек, каждая из краевых соединительных частей имеет вырезанную часть, вырезанную из ее части дальнего конца, соответствующую прорези стяжки, так, чтобы плоская стяжка проникала в вырезанную часть.relative to the slot for the screed formed in the concave recess of the sheathing sheet into which one of the flat screeds penetrates, each of the edge connecting parts has a cut part cut out from its far end portion corresponding to the screed cut so that the flat screed penetrates the cut part. 2. Широкополочный двутавр по п. 1, в котором относительно вогнутого углубления, сформированного в краевой части обшивочного листа, закрытой краевыми соединительными частями, для обеспечения возможности размещения краевых соединительных частей на одной и той же плоскости с передней и задней поверхностями обшивочного листа,2. The wide-flange I-beam according to claim 1, wherein the relatively concave recess formed in the edge of the cladding sheet, closed by the edge connecting parts, to enable placement of the edge connecting parts on the same plane with the front and rear surfaces of the cladding, краевые соединительные части имеют интервал в направлении ширины, который равен толщине краевой части обшивочного листа.the edge connecting parts have an interval in the width direction, which is equal to the thickness of the edge part of the sheathing sheet. 3. Широкополочный двутавр по п. 1, в котором относительно наклонных поверхностей, сформированных на передних и задних углах краевой части обшивочного листа, соприкасающихся со средней опорной частью,3. The wide-shelf I-beam according to claim 1, wherein the relatively inclined surfaces formed at the front and rear corners of the edge of the cladding sheet in contact with the middle supporting part, широкополочный двутавр имеет наклонные поверхности, соответствующие наклонным поверхностям обшивочного листа,wide-shelf I-beam has inclined surfaces corresponding to the inclined surfaces of the cladding sheet, причем наклонные поверхности широкополочного двутавра сформированы в углах, в которых соприкасаются средняя опорная часть и краевые соединительные части.moreover, the inclined surfaces of the wide-shelf I-beams are formed in the corners in which the middle supporting part and the edge connecting parts are in contact. 4. Широкополочный двутавр по п. 1, в котором, относительно сквозного отверстия, сформированного в краевой части обшивочного листа и дополнительного соединительного штифта, установленного в сквозное отверстие,4. The wide-shelf I-beam according to claim 1, wherein, relative to the through hole formed in the edge of the casing sheet and the additional connecting pin installed in the through hole, краевые соединительные части, расположенные против друг друга в направлении ширины, сформированы с отверстиями под штифты, выровненными в направлении ширины так, что в состоянии, в котором отверстия под штифты выровнены со сквозным отверстием краевой части обшивочного листа, вставленной между краевыми соединительными частями, соединительный штифт установлен в отверстия под штифты и сквозное отверстие для скрепления обшивочного листа с краевыми соединительными частями.edge connecting parts opposed to each other in the width direction are formed with pin holes aligned in the width direction such that in a state in which the pin holes are aligned with the through hole of the edge portion of the casing sheet inserted between the edge connecting parts, the connecting pin installed in the holes for the pins and the through hole for fastening the casing sheet with the edge connecting parts. 5. Широкополочный двутавр по п. 1, в котором вырезанная часть имеет открытую верхнюю часть для исключения препятствия перемещения плоской стяжки вверх при отрезании конечных частей плоской стяжки, проникающей в прорезь для стяжки обшивочного листа, путем расшатывания конечных части плоской стяжки вверх и вниз после заливки бетона, и опорный уступ, сформированный у ее нижней части, для поддержания нижней поверхности плоской стяжки.5. The wide-flange I-beam according to claim 1, in which the cut-out part has an open upper part to eliminate the obstacle of moving the flat screed upward when cutting off the end parts of the flat screed penetrating the slot for screed sheathing sheet by loosening the end parts of the flat screed up and down after pouring concrete, and a supporting ledge formed at its lower part to maintain the lower surface of the flat screed. 6. Широкополочный двутавр по п. 1, в котором краевые соединительные части имеют наклонные направляющие поверхности, сформированные во внутренних углах дальних концевых частей краевых соединительных частей, для направления краевой части обшивочного листа, которая должна быть плавно установлена в пространство между краевыми соединительными частями.6. The wide-flange I-beam according to claim 1, wherein the edge connecting parts have inclined guide surfaces formed in the inner corners of the distal end parts of the edge connecting parts, for guiding the edge part of the casing sheet, which should be smoothly installed in the space between the edge connecting parts. 7. Широкополочный двутавр, выполненный с возможностью соединения краевых частей обшивочных листов для плит, расположенных горизонтально сверху обшивочных листов для прямостоящих стен, так, чтобы расширить обшивочные листы горизонтально и соединить обшивочные листы со слоями древесины, расположенными под обшивочными листами и удерживаемыми стойками,7. A wide-flange I-beam made with the possibility of connecting the edge parts of the cladding sheets for plates located horizontally on top of the cladding sheets for upright walls, so as to expand the cladding sheets horizontally and connect the cladding sheets with layers of wood located under the cladding sheets and held by the uprights, причем широкополочный двутавр содержит:moreover, the wide-shelf I-beam contains: среднюю опорную часть, размещенную между двумя смежными обшивочными листами так, чтобы боковые поверхности краевых частей двух смежных обшивочных листов соответственно соприкасались с обеими боковыми поверхностями средней опорной части и поддерживались средней опорной частью;a middle support portion located between two adjacent casing sheets so that the side surfaces of the edge parts of two adjacent casing sheets respectively come into contact with both side surfaces of the middle support portion and are supported by the middle support portion; краевые соединительные части, перпендикулярно отогнутые от верхней нижней частей средней опорной части и проходящие вперед и назад в продольном направлении для закрытия верхних и нижних поверхностей краевых частей обшивочных листов и их поддержания; иedge connecting parts, perpendicularly bent from the upper lower parts of the middle support part and passing forward and backward in the longitudinal direction to close the upper and lower surfaces of the edge parts of the sheathing sheets and maintain them; and отверстие для гвоздя, сформированное вертикально через среднюю опорную часть, через которое из места для удара забивают дополнительный гвоздь в слои древесины, расположенные под широкополочным двутавром,a nail hole formed vertically through the middle support portion, through which an additional nail is driven from the impact site into the wood layers located under the wide-shelf I-beam, причем относительно сквозного отверстия, сформированного в краевой части обшивочного листа, и дополнительного соединительного штифта, установленного в сквозное отверстие,moreover, with respect to the through hole formed in the edge of the casing sheet and the additional connecting pin installed in the through hole, краевые соединительные части, расположенные напротив друг друга в направлении ширины, сформированы с отверстиями под штифт, выровненными в направлении ширины так, чтобы в состоянии, в котором отверстия под штифт выровнены со сквозным отверстием краевой части обшивочного листа, вставленного между краевыми соединительными частями, соединительный штифт был установлен в отверстия под штифт и сквозное отверстие для скрепления обшивочного листа с краевыми соединительными частями.edge connecting parts opposite each other in the width direction are formed with pin holes aligned in the width direction so that in the state in which the pin holes are aligned with the through hole of the edge portion of the casing sheet inserted between the edge connecting parts, the connecting pin was installed in the holes for the pin and the through hole for fastening the casing sheet with the edge connecting parts. 8. Способ создания опалубки с использованием широкополочного двутавра, включающий:8. A method of creating a formwork using a wide-shelf I-beam, including: - подготовку широкополочного двутавра для соединения обшивочных листов для прямостоящих стен, причем каждый из широкополочных двутавров содержит:- preparing a wide-shelf I-beam for joining sheathing sheets for upright walls, each of the wide-shelf I-beams containing: среднюю опорную часть, размещенную между двумя смежными обшивочными листами так, чтобы боковые поверхности краевых частей двух смежных обшивочных листов соответственно соприкасались с обеими боковыми поверхностями средней опорной части и поддерживались средней опорной частью, иa middle support portion located between two adjacent casing sheets so that the side surfaces of the edge parts of two adjacent casing sheets respectively come into contact with both side surfaces of the middle support portion and are supported by the middle support portion, and краевые соединительные части, перпендикулярно отогнутые от обеих боковых конечных частей средней опорной части и проходящие вперед и назад в продольном направлении для закрытия передних и задних поверхностей краевых частей обшивочных листов и их поддержания,edge connecting parts, perpendicularly bent from both lateral end parts of the middle supporting part and extending forward and backward in the longitudinal direction to close the front and rear surfaces of the edge parts of the casing sheets and to maintain them, причем относительно плоской стяжки, перпендикулярно расположенной к краевым частям обшивочных листов через пару обшивочных листов, разнесенных друг от друга в направлении ширины, средняя опорная часть сформирована с пазом приема стяжки для приема плоской стяжки, вставляемой в указанный паз,moreover, with respect to the flat screed, perpendicular to the edge parts of the casing sheets through a pair of casing sheets spaced from each other in the width direction, the middle supporting part is formed with a receiving groove of the screed for receiving a flat screed inserted into said groove, причем плоская стяжка, расположенная по обшивочным листам в направлении ширины, выполнена во множественном числе, иmoreover, a flat screed located on the sheathing sheets in the width direction is made in the plural, and относительно прорези для стяжки, сформированной в вогнутом углублении обшивочного листа, в которую проникает одна из плоских стяжек, каждая из краевых соединительных частей имеет вырезанную часть, вырезанную из ее дальней концевой части, соответствующую прорези для стяжки, так, чтобы плоская стяжка проникла в вырезанную часть;relative to the slot for the screed formed in the concave recess of the sheathing sheet into which one of the flat screeds penetrates, each of the edge connection parts has a cut part cut out from its distal end part corresponding to a cut for the screed so that the flat screed penetrates the cut part ; - размещение множества обшивочных листов, которые должны быть разнесены на определенное расстояние друг от друга в направлении ширины и проходить в продольном направлении прямостоящем положении;- placing a plurality of sheathing sheets, which should be spaced a certain distance from each other in the width direction and extend in a longitudinal direction in an upright position; - соединение обшивочных листов с использованием широкополочного двутавра таким образом, чтобы краевые части каждых двух смежных обшивочных листов, проходящие в продольном направлении, были вставлены в пространство между краевыми соединительными частями широкополочных двутавров; и- joining the casing sheets using a wide-flange I-beam so that the edge parts of each two adjacent casing sheets extending in the longitudinal direction are inserted into the space between the edge connecting parts of the wide-flange I-beams; and - установку плоских стяжек через обшивочные листы, расположенные в направлении ширины, для поддержания заданного интервала в направлении ширины между обшивочными листами.- the installation of flat ties through the casing sheets located in the width direction to maintain a predetermined interval in the width direction between the casing sheets. 9. Способ по п. 8, дополнительно включающий:9. The method of claim 8, further comprising: подготовку широкополочных двутавров для соединения обшивочных листов для плит;preparation of wide-shelf I-beams for joining paneling sheets for plates; соединение краевых частей каждых двух смежных обшивочных листов для плит, расположенных горизонтально сверху обшивочных листов для прямостоящих стен, с использованием широкополочных двутавров для плит для расширения обшивочных листов в горизонтальном направлении; иthe connection of the edge parts of each two adjacent cladding sheets for plates located horizontally on top of the cladding sheets for upright walls, using wide-shelf I-beams for plates to expand the cladding sheets in the horizontal direction; and прикрепление слоев древесины, расположенных под обшивочными листами и удерживаемых стойками и широкополочными двутаврами для плит, друг к другу гвоздями. attaching layers of wood located under the sheathing sheets and held by the uprights and wide-shelf I-beams for the plates, to each other with nails.
RU2014136201A 2013-01-25 2013-10-25 WIDE-BODY TWAIL AND METHOD FOR CREATING FORMWORK USING WIDE-BODY BEAM AND NON-METAL SHIELDING SHEET RU2014136201A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2013-0008657 2013-01-25
KR1020130008657A KR101308957B1 (en) 2013-01-25 2013-01-25 H bar and method for constructing concrete forms using the same
PCT/KR2013/009590 WO2014115955A1 (en) 2013-01-25 2013-10-25 H-bars and formwork method using said h-bars and non-metallic forms

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014136201A true RU2014136201A (en) 2016-03-27

Family

ID=49456218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014136201A RU2014136201A (en) 2013-01-25 2013-10-25 WIDE-BODY TWAIL AND METHOD FOR CREATING FORMWORK USING WIDE-BODY BEAM AND NON-METAL SHIELDING SHEET

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20150082736A1 (en)
JP (1) JP5965544B2 (en)
KR (1) KR101308957B1 (en)
CN (1) CN104350222B (en)
CA (1) CA2888707A1 (en)
RU (1) RU2014136201A (en)
WO (1) WO2014115955A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101587949B1 (en) * 2013-12-17 2016-01-22 조인제 Concrete form having the fixing means for panel
WO2014153589A1 (en) * 2013-03-27 2014-10-02 Eaa Research Engineer Pty Ltd Panel for a building structure, a building system and a building structure having the building panel
US10125468B2 (en) * 2017-01-23 2018-11-13 Jose L. Henriquez Stay-in-place footing form assembly and method of use
CN108775151A (en) * 2018-06-29 2018-11-09 浙江谊科建筑技术发展有限公司 A kind of U-shaped iron clamp device to clamping plate
US20200149288A1 (en) 2018-11-13 2020-05-14 Katerra Inc. Floor panel
CN110685373B (en) * 2019-09-16 2020-12-29 浙江绿筑集成科技有限公司 Construction method of integrated exterior wall masonry system

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4841707A (en) * 1987-01-05 1989-06-27 Novoa Jose M Composite double or multiple wall
US4884382A (en) * 1988-05-18 1989-12-05 Horobin David D Modular building-block form
US4889310A (en) * 1988-05-26 1989-12-26 Boeshart Patrick E Concrete forming system
US5065561A (en) * 1988-10-19 1991-11-19 American Construction Products, Inc. Form work system
US5611182A (en) * 1994-06-02 1997-03-18 Spude; Gerald T. Wall form system and apparatus
US5709061A (en) * 1994-06-28 1998-01-20 Iowa State University Research Foundation, Inc. Structural connector for a sandwich construction unit
US5649401A (en) * 1995-10-30 1997-07-22 Harrington, Jr.; James T. Foam and channel concrete form system
US5992114A (en) * 1998-04-13 1999-11-30 Zelinsky; Ronald Dean Apparatus for forming a poured concrete wall
JP3013244B2 (en) * 1998-05-12 2000-02-28 株式会社 吉永産業 Formwork cell and formwork apparatus using the same
US6279285B1 (en) * 1999-01-18 2001-08-28 K-Wall Poured Walls, Inc. Insulated concrete wall system
JP2000240283A (en) * 1999-02-18 2000-09-05 Bridgestone Corp Connecting structure for mold panel for concrete placing
US6352237B1 (en) * 1999-08-05 2002-03-05 Charles J. Severino Insulated concrete forming system
US6293068B1 (en) * 1999-08-23 2001-09-25 James T. Harrington, Jr. Foam panel and channel concrete form system
JP2001279927A (en) * 2000-03-30 2001-10-10 Daiwa House Ind Co Ltd Form structure
US6698710B1 (en) * 2000-12-20 2004-03-02 Portland Cement Association System for the construction of insulated concrete structures using vertical planks and tie rails
CN2460658Y (en) * 2001-01-10 2001-11-21 陈成贞 Improved structure of wall shuttering clamp
US7124547B2 (en) * 2002-08-26 2006-10-24 Bravinski Leonid G 3-D construction modules
US6857240B1 (en) * 2003-01-24 2005-02-22 Macalister Lawrence R Cinderblock alignment clip
US8266859B1 (en) * 2005-06-28 2012-09-18 James Thomas Harrington Concrete wall forming system
US8028492B2 (en) * 2007-05-04 2011-10-04 Anastasios Grypeos Upright support member for an insulating sheet of a wall having an internal cavity
US8567750B2 (en) * 2008-01-11 2013-10-29 Victor Amend Device having both non-abrading and fire-resistant properties for linking concrete formwork panels
US8632332B2 (en) * 2009-09-10 2014-01-21 Tf Forming Systems, Inc. Vertical concrete form with removable forming panels
GB201007303D0 (en) * 2010-04-01 2010-06-16 Howorth Robert A Structual insulated form
US8555583B2 (en) * 2010-04-02 2013-10-15 Romeo Ilarian Ciuperca Reinforced insulated concrete form
CN201794304U (en) * 2010-09-28 2011-04-13 中冶实久建设有限公司 Combined opposite pulling sheet
US8904706B1 (en) * 2011-10-31 2014-12-09 Barry C. Smith Modular interlocking planter

Also Published As

Publication number Publication date
US20150082736A1 (en) 2015-03-26
CA2888707A1 (en) 2014-07-31
WO2014115955A1 (en) 2014-07-31
CN104350222A (en) 2015-02-11
KR101308957B1 (en) 2013-09-25
JP2015535315A (en) 2015-12-10
CN104350222B (en) 2016-09-28
JP5965544B2 (en) 2016-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014136201A (en) WIDE-BODY TWAIL AND METHOD FOR CREATING FORMWORK USING WIDE-BODY BEAM AND NON-METAL SHIELDING SHEET
KR100987700B1 (en) A fixing bracket for heat insulator and clading of building
RU2606735C1 (en) Form panel and method for form making using said form panel
AU2012202461A1 (en) A Cladded Structure And A Fixing System For Cladding
KR101585942B1 (en) Closing device for concrete
RU2013138524A (en) STEEL FRAME DESIGN USING U-SHAPED COMPOSITION BEAM
CA2673813A1 (en) Joist hanger for icf wall systems
RU2014117276A (en) MODULAR SYSTEM FOR SUSPENDED CEILINGS
US20150354234A1 (en) Flat tie and method of constructing form using flat tie and nonmetallic form board
CN204001219U (en) Movable plank house assembly type beam column linkage
CN109057317A (en) A kind of Modularized aluminum alloy of spigot-and-socket-wood gang form system and its installation method
KR20110077744A (en) Device coupling different two kinds the quality of the material
KR101261233B1 (en) Link type tie for space sustenance of concrete form
CN212897331U (en) Dry hanging type wall plate structure
KR200469168Y1 (en) Side tie for use of interval maintenance device of mold
WO2016203483A1 (en) Composite framing and wall
KR102189982B1 (en) Tie bar fixing apparatus for maintain spacing a foam
RU2422603C1 (en) Block of slab retained form
KR20160003049U (en) Signed slab formwork panels for roofs
JP2014159681A (en) Partition wall
WO2014200444A1 (en) Concrete block steel reinforcement wall panel having a channel and a slot on front face
KR20130083876A (en) Precast concrete column connecting structure using the low bending moment zone
JP6198271B2 (en) Thermal insulation panel and its mounting structure
CN204001218U (en) Assembly type beam column linkage
CN218779741U (en) Prefabricated floor and girder steel dry-type coupling assembling

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160802