RU2014134560A - Непрерывный способ конверсии лигнина в соединения, подходящие для применения - Google Patents

Непрерывный способ конверсии лигнина в соединения, подходящие для применения Download PDF

Info

Publication number
RU2014134560A
RU2014134560A RU2014134560A RU2014134560A RU2014134560A RU 2014134560 A RU2014134560 A RU 2014134560A RU 2014134560 A RU2014134560 A RU 2014134560A RU 2014134560 A RU2014134560 A RU 2014134560A RU 2014134560 A RU2014134560 A RU 2014134560A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lignin
pump
valve
suspension
exhaust valve
Prior art date
Application number
RU2014134560A
Other languages
English (en)
Inventor
Дэн ГАСТАЛЬДО
Стивен РАЙБА
Аарон МЮРРЕЙ
Джулиз Арф ЭЛЛИОТТ
Original Assignee
БИОКЕМТЕКС С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by БИОКЕМТЕКС С.п.А. filed Critical БИОКЕМТЕКС С.п.А.
Publication of RU2014134560A publication Critical patent/RU2014134560A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F1/00—Compounds containing elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
    • B01J3/042—Pressure vessels, e.g. autoclaves in the form of a tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1809—Controlling processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/50—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H6/00—Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/06—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by destructive hydrogenation
    • C10G1/065—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by destructive hydrogenation in the presence of a solvent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/42—Catalytic treatment
    • C10G3/44—Catalytic treatment characterised by the catalyst used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/50—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids in the presence of hydrogen, hydrogen donors or hydrogen generating compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/54—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed
    • C10G3/55—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed with moving solid particles, e.g. moving beds
    • C10G3/56—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed with moving solid particles, e.g. moving beds suspended in the oil, e.g. slurries, ebullated beds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00044—Temperature measurement
    • B01J2208/00061—Temperature measurement of the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00539—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00548—Flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00752—Feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00769—Details of feeding or discharging
    • B01J2208/00787—Bringing the solid in the form of a slurry before feeding it to the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/0092—Perforated plates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/50—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms
    • C07C37/52—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms by splitting polyaromatic compounds, e.g. polyphenolalkanes
    • C07C37/54—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by reactions decreasing the number of carbon atoms by splitting polyaromatic compounds, e.g. polyphenolalkanes by hydrolysis of lignin or sulfite waste liquor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/30—Aromatics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/50—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids in the presence of hydrogen, hydrogen donors or hydrogen generating compounds
    • C10G3/52—Hydrogen in a special composition or from a special source
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ загрузки суспензии, содержащей лигнин, в реактор конверсии лигнина путем помещения под давление суспензии, содержащей лигнин, с применением насоса, содержащего впускной клапан, который может находиться в положении, выбранном из группы, состоящей из открытого, закрытого и по меньшей мере частично открытого, выпускной клапан, который может находиться в положении, выбранном из группы, состоящей из открытого, закрытого и по меньшей мере частично открытого, и рабочую полость насоса,где указанная стадия помещения под давление включаетa. пропускание суспензии, содержащей лигнин, через впускной клапан, находящийся в положении, выбранном из группы, состоящей из по меньшей мере частично открытого и открытого, в рабочую полость насоса при закрытом положении выпускного клапана и давлении в рабочей полости насоса, равном давлению в рабочей полости впускного насоса,b. переведение впускного клапана в закрытое положение,c. повышение давления в полости насоса до выпускного давления,d. выведение по меньшей мере части суспензии, содержащей лигнин, из рабочей полости насоса в реактор конверсии лигнина путем переведения выпускного клапана в положение, выбранное из группы, состоящей из по меньшей мере частично открытого и открытого, и принудительного отвода по меньшей мере части суспензии, содержащей лигнин, через выпускной клапан;где впускной клапан и выпускной клапан не являются обратными клапанами, а оба представляют собой синхронно управляемые клапаны и обеспечивают неограниченное и беспрепятственное протекание через клапан суспензии, содержащей лигнин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рабочая полость насоса содержитпоршень и поршн

Claims (17)

1. Способ загрузки суспензии, содержащей лигнин, в реактор конверсии лигнина путем помещения под давление суспензии, содержащей лигнин, с применением насоса, содержащего впускной клапан, который может находиться в положении, выбранном из группы, состоящей из открытого, закрытого и по меньшей мере частично открытого, выпускной клапан, который может находиться в положении, выбранном из группы, состоящей из открытого, закрытого и по меньшей мере частично открытого, и рабочую полость насоса,
где указанная стадия помещения под давление включает
a. пропускание суспензии, содержащей лигнин, через впускной клапан, находящийся в положении, выбранном из группы, состоящей из по меньшей мере частично открытого и открытого, в рабочую полость насоса при закрытом положении выпускного клапана и давлении в рабочей полости насоса, равном давлению в рабочей полости впускного насоса,
b. переведение впускного клапана в закрытое положение,
c. повышение давления в полости насоса до выпускного давления,
d. выведение по меньшей мере части суспензии, содержащей лигнин, из рабочей полости насоса в реактор конверсии лигнина путем переведения выпускного клапана в положение, выбранное из группы, состоящей из по меньшей мере частично открытого и открытого, и принудительного отвода по меньшей мере части суспензии, содержащей лигнин, через выпускной клапан;
где впускной клапан и выпускной клапан не являются обратными клапанами, а оба представляют собой синхронно управляемые клапаны и обеспечивают неограниченное и беспрепятственное протекание через клапан суспензии, содержащей лигнин.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рабочая полость насоса содержит
поршень и поршневую камеру, где указанный поршень образует герметичную перегородку внутри поршневой камеры, что приводит к образованию рабочей полости насоса,
где стадия А дополнительно включает выведение по меньшей мере части поршня из поршневой камеры,
где стадия С включает приложение силы к поршню в поршневой камере до достижения давления на суспензию, содержащую лигнин, равного выпускному давлению,
где стадия D включает продвижение поршня в поршневой камере для уменьшения объема рабочей полости насоса и выведения по меньшей мере части суспензии, содержащей лигнин, через выпускной клапан.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере два насоса установлены параллельно.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что по меньшей мере два насоса при параллельном расположении имеют общий впускной клапан.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что по меньшей мере два насоса при параллельном расположении имеют общий выпускной клапан.
6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что по меньшей мере два насоса при параллельном расположении имеют общий впускной клапан и общий выпускной клапан.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть суспензии, содержащей лигнин, подают в реактор конверсии лигнина при давлении конверсии лигнина, при этом давление конверсии лигнина меньше выпускного давления.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выпускное давление выбрано из диапазона, выбранного из группы, состоящей из диапазонов от 80 до 245 бар, от 80 до 210 бар, от 90 до 210 бар и от 90 до 175 бар.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что лигнин в суспензии, содержащей лигнин, обрабатывают паром перед подачей в рабочую полость насоса.
10. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что лигнин в суспензии, содержащей лигнин, подвергают действию ферментов, которые превращают глюкозу в первое органическое соединение или ксилозу во второе органическое соединение.
11. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что поток суспензии через реактор конверсии лигнина является непрерывным.
12. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что между выпускным клапаном и реактором конверсии лигнина установлено несколько дополнительных клапанов.
13. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что впускной клапан представляет собой полнопроходной шаровой клапан.
14. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что выпускной клапан представляет собой полнопроходной шаровой клапан.
15. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что впускной клапан и выпускной клапан представляют собой полнопроходные шаровые клапаны.
16. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что при реализации способа на пути прохождения суспензии не применяют обратный клапан.
17. Способ по п. 1, отличающийся тем, что насос представляет собой шприцевой насос.
RU2014134560A 2012-02-24 2013-02-22 Непрерывный способ конверсии лигнина в соединения, подходящие для применения RU2014134560A (ru)

Applications Claiming Priority (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261603217P 2012-02-24 2012-02-24
US61/603,217 2012-02-24
US201261719486P 2012-10-28 2012-10-28
US61/719,486 2012-10-28
US201361751919P 2013-01-13 2013-01-13
US61/751,919 2013-01-13
US201361764611P 2013-02-14 2013-02-14
US61/764,611 2013-02-14
US201361765402P 2013-02-15 2013-02-15
US61/765,402 2013-02-15
PCT/US2013/027393 WO2013142006A2 (en) 2012-02-24 2013-02-22 Continuous process for conversion of lignin to useful compounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014134560A true RU2014134560A (ru) 2016-04-10

Family

ID=47748625

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014132943A RU2619929C2 (ru) 2012-02-24 2013-02-22 Непрерывный способ конверсии лигнина в соединения, подходящие для применения
RU2014134560A RU2014134560A (ru) 2012-02-24 2013-02-22 Непрерывный способ конверсии лигнина в соединения, подходящие для применения

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014132943A RU2619929C2 (ru) 2012-02-24 2013-02-22 Непрерывный способ конверсии лигнина в соединения, подходящие для применения

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9770698B2 (ru)
EP (7) EP2817279A2 (ru)
JP (2) JP2015512882A (ru)
KR (2) KR20140136464A (ru)
CN (2) CN104619985A (ru)
AU (2) AU2013224010A1 (ru)
CA (2) CA2868744A1 (ru)
CO (2) CO7081152A2 (ru)
IN (7) IN2014MN01725A (ru)
MX (2) MX2014010051A (ru)
RU (2) RU2619929C2 (ru)
WO (7) WO2013124460A2 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2516700A (en) 2013-07-31 2015-02-04 Anaero Technology Ltd Reactor system
FI127582B (en) 2014-01-10 2018-09-14 Ab Bln Woods Ltd Procedure for extracting lignin
US9435002B2 (en) * 2014-06-07 2016-09-06 Api Intellectual Property Holdings, Llc Continuous processes for hydrolyzing hemicelluloses from ligocellulosic materials with cleaning system
WO2016058621A1 (en) 2014-10-16 2016-04-21 Biochemtex S.P.A. Bio-based composition
WO2017138733A1 (ko) * 2016-02-12 2017-08-17 주식회사 엘지화학 통합형 카트리지 및 이를 포함하는 배터리 팩
FR3053969B1 (fr) * 2016-07-18 2019-12-20 IFP Energies Nouvelles Procede de traitement de biomasse ligno-cellulosique par impregnation et explosion a la vapeur
US11821047B2 (en) 2017-02-16 2023-11-21 Apalta Patent OÜ High pressure zone formation for pretreatment
US20200283684A1 (en) 2017-09-18 2020-09-10 Technische Universiteit Eindhoven A method for obtaining a stable lignin: polar organic solvent composition via mild solvolytic modifications
WO2019108959A1 (en) * 2017-12-01 2019-06-06 Spero Renewables, Llc Lignin conversion to phenolic molecules using transition metal catalysts
CN108396579B (zh) * 2018-04-28 2022-12-30 上海锴晨实业有限公司 一种甘蔗渣生物酶连续制浆设备
AU2020412611A1 (en) * 2019-12-22 2022-07-14 Apalta Patents OÜ Methods of making specialized lignin and lignin products from biomass
CN112409583B (zh) * 2020-11-11 2022-02-15 大连理工大学 一种基于机械化学方法的动/植物油类生物基高分子的制备方法

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1628190A (en) 1926-05-14 1927-05-10 Raney Murray Method of producing finely-divided nickel
US2146655A (en) 1938-05-10 1939-02-07 Henry A Wallace Products obtained from the hydrogenation of lignin in the presence of suitable catalysts
US2813090A (en) 1953-03-16 1957-11-12 West Virginia Pulp & Paper Co Coagulation of lignin by freezing
US2991314A (en) * 1953-10-20 1961-07-04 Inventa Ag Process for cleavage of lignin to produce phenols
US2947739A (en) 1958-03-07 1960-08-02 Gaslini Franco Process for the hydrogenation of lignin and lignocellulosic materials
JPS502501B1 (ru) * 1969-08-06 1975-01-27
DE7313038U (de) * 1973-04-06 1973-07-19 Torkret Gmbh Kolbenpumpe
US4240644A (en) 1977-04-27 1980-12-23 Gemini Seals, Inc. Piston seal
US4420644A (en) * 1981-08-24 1983-12-13 Hydrocarbon Research, Inc. Lignin hydrocracking process to produce phenol and benzene
US4727758A (en) * 1986-08-28 1988-03-01 Occidental Chemical Corporation Flow-through sampling device
US8735544B1 (en) 1999-01-13 2014-05-27 Little Sioux Corn Processors, Llc Value added whole stillage by-products from an ethanol production process
US7301060B2 (en) * 2003-03-28 2007-11-27 Ab-Cwt, Llc Process for conversion of organic, waste, or low-value materials into useful products
EP1852493A1 (en) * 2006-05-05 2007-11-07 BIOeCON International Holding N.V. Hydrothermal treatment of carbon-based energy carrier material
US7994375B2 (en) * 2006-09-26 2011-08-09 Uop Llc Production of gasoline, diesel, naphthenes and aromatics from lignin and cellulosic waste by one step hydrocracking
AU2008281299B2 (en) * 2007-07-27 2013-09-19 Ignite Resources Pty Limited Process and apparatus for converting organic matter into a product
EP2025735A1 (en) * 2007-08-14 2009-02-18 Bergen Teknologioverforing AS One-step conversion of solid lignin to liquid products
RU2010116358A (ru) 2007-10-10 2011-12-10 Маскома Канада Инк.,Са (Ca) Ферментативная обработка в вакууме лигноцеллюлозных материалов
WO2009094362A1 (en) 2008-01-24 2009-07-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Toughened poly(trimethylene terephthalate) composition with reduced melt viscosity
CN201170173Y (zh) * 2008-02-10 2008-12-24 邵兵 煤泥泵
CN101235606B (zh) * 2008-02-28 2010-06-16 中国石油化工股份有限公司 一种木质纤维素预处理方法及其系统
US8212087B2 (en) 2008-04-30 2012-07-03 Xyleco, Inc. Processing biomass
EP2310418B1 (en) * 2008-07-16 2016-03-30 Renmatix, Inc. Method of extraction of furfural and glucose from biomass using one or more supercritical fluids
US8853478B2 (en) * 2008-09-08 2014-10-07 Basf Se Method for the integrated production of cellulose and low-molecular-weight reusable materials
US7960598B2 (en) 2008-12-08 2011-06-14 Chevron U.S.A. Inc. Selective, integrated processing of bio-derived ester species to yield low molecular weight hydrocarbons and hydrogen for the production of biofuels
US8404908B2 (en) 2009-10-13 2013-03-26 Uop Llc Process for lignin conversion to chemicals or fuels with H2 generated from lignin depolymerization products
FI20096199A0 (fi) * 2009-11-18 2009-11-18 Valtion Teknillinen Menetelmä hiilihydraattipitoisen raaka-aineen käsittelemiseksi
CN201560909U (zh) * 2009-11-28 2010-08-25 黑旋风工程机械开发有限公司 盾尾注浆泵
IT1399078B1 (it) * 2010-03-24 2013-04-05 Eni Spa Procedimento per la conversione della lignina a idrocarburi liquidi
WO2012092436A1 (en) 2010-12-30 2012-07-05 Virent, Inc. Organo-catalytic biomass deconstruction
US9187390B2 (en) * 2011-06-17 2015-11-17 Biochemtex S.P.A. Lignin conversion process
FR2978156B1 (fr) * 2011-07-19 2014-11-07 IFP Energies Nouvelles Procede flexible de transformation de biomasse lignocellulosique avec etape de purification
US8323937B2 (en) 2011-07-28 2012-12-04 Uop Llc Continuous catalytic generation of polyols from cellulose
US8410319B2 (en) 2011-07-28 2013-04-02 Uop Llc Continuous catalytic generation of polyols from cellulose with recycle
US8222465B2 (en) 2011-07-28 2012-07-17 Uop Llc Catalytic process for continuously generating polyols
US8222462B2 (en) 2011-07-28 2012-07-17 Uop Llc Process for generation of polyols from saccharides
US20110312487A1 (en) 2011-07-28 2011-12-22 Uop Llc Catalyst system for generation of polyols from saccharides
US8222463B2 (en) 2011-07-28 2012-07-17 Uop Llc Process for generation of polyols from saccharide containing feedstock
US8222464B2 (en) 2011-07-28 2012-07-17 Uop Llc Catalytic process for continuously generating polyols
US20110312488A1 (en) 2011-07-28 2011-12-22 Uop Llc Catalyst system for generation of polyols from saccharide containing feedstock

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013124461A2 (en) 2013-08-29
EP2817515A2 (en) 2014-12-31
IN2014MN01732A (ru) 2015-07-10
WO2013124460A3 (en) 2014-01-03
WO2013124461A3 (en) 2014-01-03
RU2014132943A (ru) 2016-04-10
IN2014MN01728A (ru) 2015-06-05
KR20140136464A (ko) 2014-11-28
AU2013235782A1 (en) 2014-10-09
JP2015512882A (ja) 2015-04-30
WO2013124457A3 (en) 2014-01-03
US20150343405A1 (en) 2015-12-03
WO2013124458A2 (en) 2013-08-29
WO2013142006A3 (en) 2014-01-03
EP2817279A2 (en) 2014-12-31
CO7081153A2 (es) 2014-10-10
CA2864696A1 (en) 2013-09-26
IN2014MN01725A (ru) 2015-05-29
RU2619929C2 (ru) 2017-05-22
CO7081152A2 (es) 2014-10-10
MX2014010044A (es) 2014-09-22
CN104619985A (zh) 2015-05-13
WO2013124460A2 (en) 2013-08-29
IN2014MN01729A (ru) 2015-07-03
CN104136407A (zh) 2014-11-05
EP2817280A2 (en) 2014-12-31
EP2817278A2 (en) 2014-12-31
IN2014MN01731A (ru) 2015-07-03
IN2014MN01730A (ru) 2015-07-03
EP2817390A2 (en) 2014-12-31
CN104136407B (zh) 2016-08-24
WO2013124456A3 (en) 2014-01-03
IN2014MN01727A (ru) 2015-05-29
WO2013124456A2 (en) 2013-08-29
JP2015508093A (ja) 2015-03-16
EP2817281A2 (en) 2014-12-31
WO2013124459A3 (en) 2014-01-23
WO2013142006A2 (en) 2013-09-26
KR20150005525A (ko) 2015-01-14
WO2013124459A2 (en) 2013-08-29
EP2817391A2 (en) 2014-12-31
WO2013124458A3 (en) 2014-01-23
CA2868744A1 (en) 2013-08-29
WO2013124457A2 (en) 2013-08-29
AU2013224010A1 (en) 2014-10-09
MX2014010051A (es) 2014-12-10
US9770698B2 (en) 2017-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014134560A (ru) Непрерывный способ конверсии лигнина в соединения, подходящие для применения
EA201491677A1 (ru) Устройство и способ регулирования потока
IN266866B (ru)
WO2011149547A3 (en) Cross-porting configuration for series progressive divider valve
DK1714031T3 (da) Hydraulisk stempelpumpe
AR056941A1 (es) Jeringa multipunto
CN203717519U (zh) 增压油缸、增压系统以及密封性实验台
GB201104843D0 (en) Wave energy conversion
DE602005006311D1 (de) Verbesserungen von lenkmechanismen
RU2011128978A (ru) Способ управления щитом
RU2015110588A (ru) Стерилизуемое насосное устройство
BR112017007539A2 (pt) motor de combustão e bem como método para frenagem de motor utilizando um tal motor de combustão
CN204226809U (zh) 一种截止阀结构
ATE431503T1 (de) Hydraulische kolbenmaschine
UA76362U (ru) Поршневой насос прямого вытеснения
RU2584965C1 (ru) Поршневой компрессор
ATE550570T1 (de) Dämpfer
BR112017019112A2 (pt) sistema de bomba hidráulica para o bombeio de um meio
WO2012123713A3 (en) An improved steam engine
ATE534820T1 (de) Kolbenpumpe für eine fahrzeugbremsanlage
UA111443C2 (uk) Клапан високого тиску
CN203272035U (zh) 一种对置双缸对置进出水平面阀高速高压精细陶瓷柱塞泵
GB201208710D0 (en) Pump
CN104500476A (zh) 交替单向阀及增压系统
RU126754U1 (ru) Агрегат электронасосный дозировочный

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170530