Claims (19)
1. Система термического напыления для получения покрытий на подложке из жидкой суспензии, включающая:1. The thermal spraying system for producing coatings on a substrate of a liquid suspension, including:
факел для термического напыления для возбуждения плазмы;thermal spray torch to excite plasma;
подсистему для доставки жидкой суспензии для подачи потока жидкой суспензии с субмикронными частицами; иa subsystem for delivering a liquid suspension for supplying a stream of liquid suspension with submicron particles; and
узел сопла для доставки плазмы из факела для термического напыления в жидкую суспензию для получения выходящего потока плазмы, при этом узел сопла выполнен с возможностью создания реакционноспособной газовой защиты, по существу, окружающей упомянутый выходящий поток плазмы;a nozzle assembly for delivering plasma from a torch for thermal spraying into a liquid suspension to obtain an exit plasma stream, wherein the nozzle assembly is configured to provide a reactive gas shield substantially surrounding said exit plasma stream;
реакционноспособная газовая защита сконфигурирована таким образом, чтобы, по существу, удерживать захват субмикронных частиц в выходящем потоке плазмы и, по существу, ингибировать проникновение газов и их взаимодействие с выходящим потоком плазмы;reactive gas shielding is configured in such a way as to essentially retain the capture of submicron particles in the exit stream of the plasma and essentially inhibit the penetration of gases and their interaction with the exit stream of the plasma;
причем реакционноспособная газовая защита взаимодействует с выходящим потоком плазмы, усиливая фрагментацию капель суспензии и создавая испаряющиеся виды субмикронных частиц в выходящем потоке плазмы.moreover, reactive gas protection interacts with the exit plasma stream, enhancing the fragmentation of the droplets of the suspension and creating vaporizing species of submicron particles in the exit plasma stream.
2. Система термического напыления по п. 1, при этом защита расположена от поверхности подложки до узла сопла.2. The thermal spraying system according to claim 1, wherein the protection is located from the surface of the substrate to the nozzle assembly.
3. Система термического напыления по п. 1, при этом защита представляет собой ламинарный движущийся экран.3. The thermal spraying system according to claim 1, wherein the protection is a laminar moving screen.
4. Система термического напыления по п. 1, при этом аксиальное расстояние защиты меньше расстояния от сопла до поверхности подложки. 4. The thermal spraying system according to claim 1, wherein the axial protection distance is less than the distance from the nozzle to the substrate surface.
5. Система термического напыления по п. 1, дополнительно включающая защиту из инертного газа, расположенную вокруг реакционноспособной газовой защиты.5. The thermal spraying system according to claim 1, further comprising an inert gas shield located around the reactive gas shield.
6. Система термического напыления по п. 1, дополнительно включающая первую реакционноспособную газовую защиту и вторую реакционноспособную газовую защиту.6. The thermal spraying system according to claim 1, further comprising a first reactive gas shield and a second reactive gas shield.
7. Система термического напыления по п. 1, дополнительно включающая инжектор, выполненный с возможностью создания оболочки из пламени, окружающей поток жидкой суспензии.7. The thermal spraying system according to claim 1, further comprising an injector configured to create a shell of flame surrounding the flow of the liquid suspension.
8. Система термического напыления по п. 1, при этом система для жидкой суспензии сконфигурирована внутри сопла.8. The thermal spraying system according to claim 1, wherein the system for liquid suspension is configured inside the nozzle.
9. Система термического напыления по п. 1, при этом система для жидкой суспензии сконфигурирована внутри сопла таким образом, чтобы доставлять аксиальный поток жидкой суспензии.9. The thermal spraying system according to claim 1, wherein the liquid suspension system is configured inside the nozzle so as to deliver an axial flow of the liquid suspension.
10. Система термического напыления по п. 1, при этом система для жидкой суспензии сконфигурирована снаружи сопла.10. The thermal spraying system according to claim 1, wherein the system for liquid suspension is configured outside the nozzle.
11. Способ получения покрытий на подложке с использованием жидкой суспензии с субмикронными частицами, диспергированными в ней, включающий следующие стадии:11. A method of producing coatings on a substrate using a liquid suspension with submicron particles dispersed in it, comprising the following stages:
возбуждение плазмы в факеле для термического напыления;excitation of plasma in a torch for thermal spraying;
доставку потока жидкой суспензии с субмикронными частицами, диспергированными в ней, в плазму или поблизости от нее для получения выходящего потока плазмы;delivery of a liquid suspension stream with submicron particles dispersed in it to or near the plasma to obtain an outgoing plasma stream;
окружение выходящего потока плазмы реакционноспособной газовой защитой для удержания субмикронных частиц, захваченных выходящим потоком плазмы, и, по существу, предотвращение попадания окружающих газов в выходящий поток плазмы;surrounding the outgoing plasma stream with a reactive gas shield to hold submicron particles trapped in the outgoing plasma stream, and essentially preventing ambient gases from entering the outgoing plasma stream;
взаимодействие защитного газа с выходящим потоком плазмы для усиления фрагментации капель суспензии и создания испаряющихся видов субмикронных частиц в выходящем потоке плазмы; иthe interaction of the protective gas with the exit plasma stream to enhance the fragmentation of the droplets of the suspension and create vaporizing species of submicron particles in the exit plasma stream; and
направление защищенного выходящего потока плазмы с субмикронными частицами, содержащимися в ней, к подложке для нанесения покрытия на подложку.directing the protected exit plasma stream with the submicron particles contained therein to the substrate for coating the substrate.
12. Способ по п. 11, дополнительно включающий стадию, по существу, предотвращения захвата газов в защищенный выходящий поток.12. The method of claim 11, further comprising the step of substantially preventing the capture of gases into the protected effluent.
13. Способ по п. 11, дополнительно включающий стадию фрагментации капель жидкой суспензии по ширине реакционноспособной защиты.13. The method of claim 11, further comprising the step of fragmenting the droplets of the liquid suspension across the width of the reactive protection.
14. Способ по п. 11, дополнительно включающий стадию введения инертной газовой защиты, по существу, окружающей выходящий поток.14. The method of claim 11, further comprising the step of introducing an inert gas shield substantially surrounding the effluent.
15. Способ по п. 11, дополнительно включающий стадию введения второго реакционноспособного защитного газа, по существу, окружающего выходящий поток.15. The method of claim 11, further comprising the step of introducing a second reactive shielding gas substantially surrounding the effluent.
16. Способ по п. 11, дополнительно включающий стадию введения оболочки из газа, окружающей жидкую суспензию.16. The method according to p. 11, further comprising the step of introducing a shell of gas surrounding the liquid suspension.
17. Способ по п. 11, дополнительно включающий инжекцию жидкой суспензии снаружи от сопла.17. The method of claim 11, further comprising injecting the liquid suspension outside the nozzle.
18. Способ по п. 11, дополнительно включающий инжекцию жидкой суспензии внутри сопла.18. The method according to p. 11, further comprising injecting a liquid suspension inside the nozzle.
19. Покрытие, осажденное на подложку, полученное согласно способу по п. 11.
19. The coating deposited on the substrate, obtained according to the method according to p. 11.