RU2014123323A - METHOD OF INVENTION DETAILS PERFORMED FROM TA6Zr4DE TITANIUM ALLOY - Google Patents

METHOD OF INVENTION DETAILS PERFORMED FROM TA6Zr4DE TITANIUM ALLOY Download PDF

Info

Publication number
RU2014123323A
RU2014123323A RU2014123323/02A RU2014123323A RU2014123323A RU 2014123323 A RU2014123323 A RU 2014123323A RU 2014123323/02 A RU2014123323/02 A RU 2014123323/02A RU 2014123323 A RU2014123323 A RU 2014123323A RU 2014123323 A RU2014123323 A RU 2014123323A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
manufacturing
heat treatment
cooling
quenching
completes
Prior art date
Application number
RU2014123323/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2616691C2 (en
Inventor
Марион ДЕРРЬЕН
Филипп РОШЕТТ
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2014123323A publication Critical patent/RU2014123323A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2616691C2 publication Critical patent/RU2616691C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C14/00—Alloys based on titanium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
    • C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
    • C22F1/183—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
    • F04D29/324—Blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/40—Heat treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
    • F05D2300/17—Alloys
    • F05D2300/174—Titanium alloys, e.g. TiAl

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

1. Термомеханический способ изготовления детали, выполненной из титанового сплава TA6Zr4DE, включающий этап ковки заготовки в альфа-бета-области с образованием предварительно отформованной заготовки, этап горячей штамповки предварительно отформованной заготовки с образованием необработанной детали в бета-области титанового сплава и термическую обработку, отличающийся тем, что во время этапа горячей штамповки необработанная деталь подвергается во всех точках местной деформации ε, большей или равной 1,2, причем этот этап горячей штамповки завершается немедленным охлаждением при начальной скорости охлаждения выше чем 85°C/мин.2. Способ изготовления по п. 1, отличающийся тем, что упомянутая термическая обработка включает в себя термообработку на твердый раствор в альфа-бета-области сплава с последующим немедленным охлаждением со скоростью выше чем 100°C/мин.3. Способ изготовления по п. 1, отличающийся тем, что завершающее штамповку охлаждение проводят закалкой в воде.4. Способ изготовления по п. 2, отличающийся тем, что охлаждение, завершающее термообработку на твердый раствор, проводят с помощью этапа закалки детали при начальной скорости охлаждения выше чем 150°C/мин.5. Способ изготовления по п. 4, отличающийся тем, что охлаждение, завершающее термообработку на твердый раствор, проводят закалкой в масле или в водно-полимерной смеси.6. Способ изготовления по п. 4, отличающийся тем, чтоскорость охлаждения во время этапа закалки детали, завершающего термообработку на твердый раствор, составляет в интервале от 200 до 450°C/мин.7. Способ изготовления по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя следующий этап:- по�1. A thermomechanical method for manufacturing a part made of a titanium alloy TA6Zr4DE, including the step of forging a billet in the alpha-beta region to form a preformed billet, the step of hot stamping the preformed billet to form a raw part in the beta region of the titanium alloy, and heat treatment, which is different in that, during the hot stamping step, the raw part is subjected at all points of local deformation ε greater than or equal to 1.2, and this hot stamping step ends with immediate cooling at an initial cooling rate higher than 85 ° C / min. 2. A manufacturing method according to claim 1, characterized in that said heat treatment includes solution heat treatment in the alpha-beta region of the alloy, followed by immediate cooling at a rate higher than 100 ° C / min. The manufacturing method according to claim 1, characterized in that the final stamping cooling is carried out by quenching in water. The manufacturing method according to claim 2, characterized in that the cooling, which completes the solution heat treatment, is carried out using the part hardening step at an initial cooling rate higher than 150 ° C / min. The manufacturing method according to claim 4, characterized in that the cooling, which completes the heat treatment for solid solution, is carried out by quenching in oil or in a water-polymer mixture. The manufacturing method according to claim 4, characterized in that the cooling rate during the part hardening step, which completes the solution heat treatment, is in the range from 200 to 450 ° C / min. The manufacturing method according to claim 1, characterized in that it further includes the following step:

Claims (12)

1. Термомеханический способ изготовления детали, выполненной из титанового сплава TA6Zr4DE, включающий этап ковки заготовки в альфа-бета-области с образованием предварительно отформованной заготовки, этап горячей штамповки предварительно отформованной заготовки с образованием необработанной детали в бета-области титанового сплава и термическую обработку, отличающийся тем, что во время этапа горячей штамповки необработанная деталь подвергается во всех точках местной деформации ε, большей или равной 1,2, причем этот этап горячей штамповки завершается немедленным охлаждением при начальной скорости охлаждения выше чем 85°C/мин.1. Thermomechanical method of manufacturing a part made of TA6Zr4DE titanium alloy, comprising the step of forging a workpiece in the alpha beta region to form a preformed workpiece, the step of hot stamping a preformed workpiece with the formation of an untreated part in a beta region of a titanium alloy and heat treatment, characterized in that during the hot stamping step, the untreated part is exposed at all points of local deformation ε greater than or equal to 1.2, and this hot stamping step avershaetsya immediate cooling at an initial cooling rate of higher than 85 ° C / min. 2. Способ изготовления по п. 1, отличающийся тем, что упомянутая термическая обработка включает в себя термообработку на твердый раствор в альфа-бета-области сплава с последующим немедленным охлаждением со скоростью выше чем 100°C/мин.2. The manufacturing method according to p. 1, characterized in that the said heat treatment includes heat treatment for solid solution in the alpha-beta region of the alloy, followed by immediate cooling at a rate of higher than 100 ° C / min. 3. Способ изготовления по п. 1, отличающийся тем, что завершающее штамповку охлаждение проводят закалкой в воде.3. The manufacturing method according to p. 1, characterized in that the final stamping cooling is carried out by quenching in water. 4. Способ изготовления по п. 2, отличающийся тем, что охлаждение, завершающее термообработку на твердый раствор, проводят с помощью этапа закалки детали при начальной скорости охлаждения выше чем 150°C/мин.4. The manufacturing method according to p. 2, characterized in that the cooling that completes the heat treatment of the solid solution is carried out using the step of quenching the part at an initial cooling rate of higher than 150 ° C / min. 5. Способ изготовления по п. 4, отличающийся тем, что охлаждение, завершающее термообработку на твердый раствор, проводят закалкой в масле или в водно-полимерной смеси.5. The manufacturing method according to p. 4, characterized in that the cooling that completes the heat treatment of the solid solution is carried out by quenching in oil or in a water-polymer mixture. 6. Способ изготовления по п. 4, отличающийся тем, что6. The manufacturing method according to p. 4, characterized in that скорость охлаждения во время этапа закалки детали, завершающего термообработку на твердый раствор, составляет в интервале от 200 до 450°C/мин.the cooling rate during the stage of quenching of the part that completes the heat treatment for solid solution is in the range from 200 to 450 ° C / min. 7. Способ изготовления по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя следующий этап:7. The manufacturing method according to p. 1, characterized in that it further includes the following step: - после этапа закалки, завершающего термообработку на твердый раствор, проводят этап отжига при температуре примерно 595°C продолжительностью примерно 8 ч с последующим охлаждением на воздухе.- after the quenching step that completes the heat treatment of the solid solution, an annealing step is carried out at a temperature of about 595 ° C for about 8 hours, followed by cooling in air. 8. Способ изготовления по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно включает в себя между этапом штамповки и этапом термообработки на твердый раствор этап обработки резанием, преследующей цель понизить массивность детали.8. The manufacturing method according to p. 1, characterized in that it further includes, between the stamping step and the heat treatment step of the solid solution, the cutting step, which aims to reduce the mass of the part. 9. Термомеханическая деталь, выполненная из титанового сплава TA6Zr4DE с применением способа изготовления по любому из пп. 1-8.9. Thermomechanical part made of titanium alloy TA6Zr4DE using the manufacturing method according to any one of paragraphs. 1-8. 10. Термомеханическая деталь по п. 9, отличающаяся тем, что она образует вращающуюся деталь турбомашины.10. The thermomechanical part according to claim 9, characterized in that it forms a rotating part of the turbomachine. 11. Термомеханическая деталь по п. 9 или 10, отличающаяся тем, что она образует диск компрессора высокого давления.11. Thermomechanical part according to claim 9 or 10, characterized in that it forms a disk of a high pressure compressor. 12. Турбомашина, включающая в себя термомеханическую деталь по п. 9. 12. A turbomachine including a thermomechanical part according to claim 9.
RU2014123323A 2011-11-08 2012-11-08 METHOD OF MAKING PART MADE OF TITANIUM ALLOY TA6Zr4DE RU2616691C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1160145 2011-11-08
FR1160145A FR2982279B1 (en) 2011-11-08 2011-11-08 PROCESS FOR MANUFACTURING A PIECE PRODUCED IN A TITANIUM ALLOY TA6ZR4DE
PCT/FR2012/052581 WO2013068699A1 (en) 2011-11-08 2012-11-08 Method for manufacturing a part made of a ta6zr4de titanium alloy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014123323A true RU2014123323A (en) 2015-12-20
RU2616691C2 RU2616691C2 (en) 2017-04-18

Family

ID=47291101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014123323A RU2616691C2 (en) 2011-11-08 2012-11-08 METHOD OF MAKING PART MADE OF TITANIUM ALLOY TA6Zr4DE

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20140286783A1 (en)
EP (1) EP2776599B1 (en)
JP (1) JP6189314B2 (en)
CN (1) CN103906851B (en)
BR (1) BR112014010218B1 (en)
CA (1) CA2853183A1 (en)
FR (1) FR2982279B1 (en)
RU (1) RU2616691C2 (en)
WO (1) WO2013068699A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201713483D0 (en) * 2017-08-22 2017-10-04 Imp Innovations Ltd A method for forming sheet material components
US11725516B2 (en) * 2019-10-18 2023-08-15 Raytheon Technologies Corporation Method of servicing a gas turbine engine or components
CN113118349B (en) * 2019-12-30 2022-09-20 西北工业大学 Preparation method of Ti6242 titanium alloy large-thickness cake blank

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4309226A (en) * 1978-10-10 1982-01-05 Chen Charlie C Process for preparation of near-alpha titanium alloys
JPS63130755A (en) * 1986-11-21 1988-06-02 Sumitomo Metal Ind Ltd Working heat treatment of alpha+beta type titanium alloy
US6401537B1 (en) * 1999-07-02 2002-06-11 General Electric Company Titanium-based alloys having improved inspection characteristics for ultrasonic examination, and related processes
FR2836640B1 (en) * 2002-03-01 2004-09-10 Snecma Moteurs THIN PRODUCTS OF TITANIUM BETA OR QUASI BETA ALLOYS MANUFACTURING BY FORGING
US7008491B2 (en) * 2002-11-12 2006-03-07 General Electric Company Method for fabricating an article of an alpha-beta titanium alloy by forging
US7449075B2 (en) * 2004-06-28 2008-11-11 General Electric Company Method for producing a beta-processed alpha-beta titanium-alloy article
FR2899241B1 (en) * 2006-03-30 2008-12-05 Snecma Sa METHODS OF THERMAL TREATMENT AND MANUFACTURE OF A THERMOMECHANICAL PART PRODUCED IN A TITANIUM ALLOY, AND THERMOMECHANICAL PART THEREFROM
FR2936173B1 (en) * 2008-09-22 2012-09-21 Snecma PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A TITANIUM PIECE WITH INITIAL FORGING IN THE BETA DOMAIN
FR2936172B1 (en) * 2008-09-22 2012-07-06 Snecma PROCESS FOR FORGING A THERMOMECHANICAL PIECE OF TITANIUM ALLOY

Also Published As

Publication number Publication date
RU2616691C2 (en) 2017-04-18
BR112014010218A8 (en) 2017-06-20
US20140286783A1 (en) 2014-09-25
WO2013068699A1 (en) 2013-05-16
CA2853183A1 (en) 2013-05-16
EP2776599A1 (en) 2014-09-17
EP2776599B1 (en) 2017-10-11
FR2982279B1 (en) 2013-12-13
BR112014010218B1 (en) 2022-09-20
JP6189314B2 (en) 2017-08-30
CN103906851A (en) 2014-07-02
CN103906851B (en) 2016-10-26
BR112014010218A2 (en) 2017-06-13
JP2015501878A (en) 2015-01-19
FR2982279A1 (en) 2013-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013020548A8 (en) Forged tial components, and method for producing same
RU2014101359A (en) METHOD FOR PRODUCING SHEET ALLOYS ALPHA-BETA-TI-AL-V-MO-FE
RU2007143837A (en) METHOD FOR PRODUCING ULTRA-GRAIN Billets from TITANIUM ALLOYS
CN104372148A (en) Heat treatment process of bearing steel
RU2014123323A (en) METHOD OF INVENTION DETAILS PERFORMED FROM TA6Zr4DE TITANIUM ALLOY
CN103695820A (en) Forging and heat treatment process of 7050 aluminum alloy
RU2019114980A (en) IMPROVEMENT OF THE FORMABILITY OF DEFORMABLE COPPER-NICKEL-TIN ALLOYS
RU2012128876A (en) METHOD FOR MANUFACTURING NICKEL SUPER ALLOYS TYPE INCONEL 718
US20150252460A1 (en) Method for improving mechanical properties of aluminum alloy castings
RU2012101012A (en) METHOD FOR PRODUCING PLATES FROM TWO-PHASE TITANIUM ALLOYS
CN105369022A (en) Method for carrying out grain refinement on 2Cr12NiMo1W1V forge piece in production process
CN105441654A (en) Precise cold-rolling manufacturing method for GH2787 alloy blade
CN104404534A (en) Heat treatment process for bearing ring cold extrusion mould
JP2016517915A5 (en)
CN105695701A (en) 40Cr quenching and tempering technology
WO2021101485A3 (en) Thermo-mechanical treatment method for strengthening aa7075- t651 alloy during rra heat treatment
CN107779562A (en) A kind of die Technology for Heating Processing
WO2015081922A9 (en) Method for producing titanium-aluminum components
RU2465367C1 (en) Method for obtaining products of "blisk" structure from heat-resistant titanium alloys
RU2455115C1 (en) Method of fabricating variable structure over powder workpiece cross-section
CN105296718A (en) Heat treatment method for improving hardness of core after carburizing of 16Cr3NiWMoVNbE steel
CN105755240A (en) 5CrNiMo tempering process
CN103667622A (en) Thermal treatment technology for improving overall performance of precipitation-hardening stainless steel turbine blade
CN104451080A (en) Treatment method of preventing loosening of spring
CN109852913A (en) A kind of heat-treatment technology method of GH2696 high temperature alloy

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner