RU2014122864A - Способы восстановления изношенных или разрушенных резцов "pdc", восстановленные таким способом резцы, и применение восстановленных резцов "pdc" в буровых долотах, или других инструментах - Google Patents
Способы восстановления изношенных или разрушенных резцов "pdc", восстановленные таким способом резцы, и применение восстановленных резцов "pdc" в буровых долотах, или других инструментах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014122864A RU2014122864A RU2014122864/03A RU2014122864A RU2014122864A RU 2014122864 A RU2014122864 A RU 2014122864A RU 2014122864/03 A RU2014122864/03 A RU 2014122864/03A RU 2014122864 A RU2014122864 A RU 2014122864A RU 2014122864 A RU2014122864 A RU 2014122864A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- damaged
- polycrystalline diamond
- base
- restored
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 35
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract 34
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract 34
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract 19
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims abstract 12
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 8
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 4
- 229940100890 silver compound Drugs 0.000 claims 4
- 150000003379 silver compounds Chemical class 0.000 claims 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims 1
- 238000009768 microwave sintering Methods 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/56—Button-type inserts
- E21B10/567—Button-type inserts with preformed cutting elements mounted on a distinct support, e.g. polycrystalline inserts
- E21B10/573—Button-type inserts with preformed cutting elements mounted on a distinct support, e.g. polycrystalline inserts characterised by support details, e.g. the substrate construction or the interface between the substrate and the cutting element
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
- E21B10/56—Button-type inserts
- E21B10/567—Button-type inserts with preformed cutting elements mounted on a distinct support, e.g. polycrystalline inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
1. Способ восстановления поврежденного резца, содержащий этапы, на которых используют поврежденный поликристаллический алмазный резец, содержащийповрежденное несущее основание, имеющее, по меньшей мере, одну пустоту,поликристаллическую алмазную пластину, соединенную с поврежденным несущим основанием, и выполненную из поликристаллической алмазной структуры, образующей множество внутрипоровых пространств между ними и каталитический материал, расположенный внутри одного, или более внутрипоровых пространств,устанавливают поврежденный поликристаллический алмазный резец в приспособлении для фиксации восстанавливаемого резцанаполняют приспособление фиксации восстанавливаемого резца упрочняющим составом,связывают упрочняющий состав с поврежденным несущим основанием и формируют обработанный резец,удаляют обработанный резец из приспособления фиксации восстанавливаемого резца, иудаляют участок упрочняющего состава из обработанного резца и формируют восстановленный резец.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для фиксации восстанавливаемого резца содержитоснование, имеющее внутреннюю поверхность, ипо меньшей мере, одну боковую стенку, продолжающуюся, по существу, ортогонально основанию, причем основание и, по меньшей мере, одна боковая стенка совместно образуют первую полость.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что основание содержит вторую полость, продолжающуюся внутрь от внутренней поверхности, причем вторая полость сообщена с первой полостью, и имеет размеры, обеспечивающие прием поликристаллической алмазной пластины поврежденного поликристаллического алмазного резца.4. Сп�
Claims (33)
1. Способ восстановления поврежденного резца, содержащий этапы, на которых используют поврежденный поликристаллический алмазный резец, содержащий
поврежденное несущее основание, имеющее, по меньшей мере, одну пустоту,
поликристаллическую алмазную пластину, соединенную с поврежденным несущим основанием, и выполненную из поликристаллической алмазной структуры, образующей множество внутрипоровых пространств между ними и каталитический материал, расположенный внутри одного, или более внутрипоровых пространств,
устанавливают поврежденный поликристаллический алмазный резец в приспособлении для фиксации восстанавливаемого резца
наполняют приспособление фиксации восстанавливаемого резца упрочняющим составом,
связывают упрочняющий состав с поврежденным несущим основанием и формируют обработанный резец,
удаляют обработанный резец из приспособления фиксации восстанавливаемого резца, и
удаляют участок упрочняющего состава из обработанного резца и формируют восстановленный резец.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для фиксации восстанавливаемого резца содержит
основание, имеющее внутреннюю поверхность, и
по меньшей мере, одну боковую стенку, продолжающуюся, по существу, ортогонально основанию, причем основание и, по меньшей мере, одна боковая стенка совместно образуют первую полость.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что основание содержит вторую полость, продолжающуюся внутрь от внутренней поверхности, причем вторая полость сообщена с первой полостью, и имеет размеры, обеспечивающие прием поликристаллической алмазной пластины поврежденного поликристаллического алмазного резца.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что высота второй полости, по существу, равна толщине поликристаллической алмазной пластины поврежденного алмазного резца.
5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что этап размещения внутри приспособления для фиксации восстанавливаемого резца включает этапы, на которых
располагают поликристаллическую алмазную пластину поврежденного поликристаллического алмазного резца внутри второй полости, и
располагают поврежденное несущее основание внутри первой полости.
6. Способ по п. 2, отличающийся тем, что дополнительно используют теплопоглотитель, термически соединенный с основанием.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упрочняющий состав содержит металлический материал, представляющий собой серебро, или соединения серебра, или смеси из соединения никеля, хрома, бора и кремния.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что упрочняющий состав содержит карбид титана.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура плавления упрочняющего состава составляет менее, около 700°С.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап, на котором связывают упрочняющий состав с поврежденным несущим основанием и формируют обработанный резец, содержит, по меньшей мере, один процесс микроволнового спекания процесса спекания искровым разрядом.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап, на котором связывают упрочняющий состав с поврежденным несущим основанием и формируют обработанный резец, содержит этап, на котором поддерживают температуру поликристаллической алмазной пластины поврежденного поликристаллического алмазного резца менее чем примерно 700°С.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что восстановленный резец содержит поликристаллическую алмазную пластину и восстановленное несущее основание, соединенное с поликристаллической алмазной пластиной, причем восстановленное несущее основание содержит поврежденное несущее основание и упрочняющий состав, размещенный внутри, по меньшей мере, одной пустоты.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что диаметр поликристаллической алмазной пластины и диаметр восстановленного несущего основания являются одинаковыми.
14. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно покрывают, по меньшей мере, один участок поврежденного несущего основания расплавленным кобальтом.
15. Способ восстановления поврежденного резца, содержащий этапы, на которых
используют поврежденный поликристаллический алмазный резец, содержащий поврежденное несущее основание, имеющее, по меньшей мере, одну пустоту,
поликристаллическую алмазную пластину, соединенную с поврежденным несущим основанием, и выполненную из поликристаллической алмазной структуры, образующей множество внутрипоровых пространств между ними и каталитический материал, расположенный внутри одного, или более внутрипоровых пространств,
связывают упрочняющий состав внутри, по меньшей мере, одной пустоты поврежденного несущего основания и формируют обработанный резец; и
удаляют участок упрочняющего состава из обработанного резца и формируют восстановленный резец.
16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что дополнительно термически соединяют теплопоглотитель с поликристаллической алмазной пластиной поврежденного резца.
17. Способ по п. 15, отличающийся тем, что упрочняющий состав содержит металлический материал, представляющий собой, по меньшей мере один из следующих: серебро, соединения серебра, смеси из соединения никеля, хрома, бора и кремния.
18. Способ по п. 15, отличающийся тем, что упрочняющий состав содержит карбид титана.
19. Способ по п. 15, отличающийся тем, что температура плавления упрочняющего состава составляет менее чем примерно 700°С.
20. Способ по п. 15, отличающийся тем, что этап, на котором связывают упрочняющий состав внутри, по меньшей мере, одной пустоты поврежденного несущего основания и формируют обработанный резец, содержит сварочный процесс.
21. Способ по п. 1, отличающийся тем, что этап, на котором связывают упрочняющий состав внутри, по меньшей мере, одной пустоты поврежденного несущего основания и формируют обработанный резец, содержит ступень, на которой поддерживают температуру поликристаллической алмазной пластины поврежденного поликристаллического алмазного резца менее чем примерно 700°С.
22. Способ по п. 15, отличающийся тем, что восстановленный резец содержит поликристаллическую алмазную пластину и восстановленное несущее основание, соединенное с поликристаллической алмазной пластиной, причем восстановленное несущее основание содержит поврежденное несущее основание и упрочняющий состав, размещенный внутри, по меньшей мере, одной пустоты.
23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что диаметр поликристаллической алмазной пластины и диаметр восстановленного несущего основания являются одинаковыми.
24. Способ по п. 15, отличающийся тем, что дополнительно покрывают, по меньшей мере, один участок поврежденного несущего основания расплавленным кобальтом.
25. Способ по п. 15, отличающийся тем, что удаляют участок упрочняющего состава из обработанного резца и формируют восстановленный резец, применяя устройство шлифования наружного диаметра (OD grinder).
26. Восстановленный поликристаллический резец, содержащий
поврежденное несущее основание, имеющее, по меньшей мере, одну пустоту,
поликристаллическую алмазную пластину, соединенную с поврежденным несущим основанием, и выполненную из поликристаллической алмазной структуры, образующей множество внутрипоровых пространств между ними и каталитический материал, расположенный внутри одного, или более внутрипоровых пространств, и
упрочняющий состав, расположенный внутри, по меньшей мере, одной пустоты поврежденного несущего основания, и соединенный с поврежденным несущим основанием,
причем, поврежденное несущее основание и упрочняющий состав, совместно, формируют полный замкнутый контур.
27. Восстановленный поликристаллический резец по п. 26, отличающийся тем, что упрочняющий состав содержит металлический материал, представляющий собой, по меньшей мере, один из следующих: серебро, соединения серебра, смеси из соединения никеля, хрома, бора и кремния.
28. Восстановленный поликристаллический резец по п. 26, отличающийся тем, что упрочняющий состав содержит карбид вольфрама.
29. Восстановленный поликристаллический резец по п. 26, отличающийся тем, что температура плавления упрочняющего состава составляет менее чем примерно 700°С.
30. Скважинный инструмент, содержащий
восстановленный поликристаллический резец, включающий в себя
поврежденное несущее основание, имеющее, по меньшей мере, одну пустоту,
поликристаллическую алмазную пластину, соединенную с поврежденным несущим основанием, и выполненную из поликристаллической алмазной структуры, образующей множество внутрипоровых пространств между ними и каталитический материал, расположенный внутри одного, или более внутрипоровых пространств, и
упрочняющий состав, расположенный внутри, по меньшей мере, одной пустоты поврежденного несущего основания, и соединенный с поврежденным несущим основанием,
причем, поврежденное несущее основание и упрочняющий состав, совместно, формируют полный замкнутый контур.
31. Скважинный инструмент по п. 30, отличающийся тем, что упрочняющий состав содержит металлический материал, представляющий собой, по меньшей мере, один из следующих: серебро, соединения серебра, смеси из соединения никеля, хрома, бора и кремния.
32. Скважинный инструмент по п. 30, отличающийся тем, что упрочняющий состав содержит карбид вольфрама.
33. Скважинный инструмент по п. 30, отличающийся тем, что температура плавления упрочняющего состава составляет менее чем примерно 700°С.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261663205P | 2012-06-22 | 2012-06-22 | |
| US61/663,205 | 2012-06-22 | ||
| PCT/US2013/047162 WO2013192578A1 (en) | 2012-06-22 | 2013-06-21 | Methods to repair worn or eroded pdc cutters, cutters so repaired, and use of repaired pdc cutters in drill bits or other tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014122864A true RU2014122864A (ru) | 2015-12-10 |
| RU2618812C2 RU2618812C2 (ru) | 2017-05-11 |
Family
ID=49769451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014122864A RU2618812C2 (ru) | 2012-06-22 | 2013-06-21 | Способы восстановления изношенных или разрушенных резцов "pdc", восстановленные таким способом резцы и применение восстановленных резцов "pdc" в буровых долотах или других инструментах |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9708858B2 (ru) |
| EP (1) | EP2864573A4 (ru) |
| CN (1) | CN104508229B (ru) |
| CA (1) | CA2876988A1 (ru) |
| RU (1) | RU2618812C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013192578A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103785990B (zh) * | 2014-01-26 | 2016-07-13 | 中国地质大学（武汉） | 金刚石钻头工作能力修复方法 |
| WO2017058235A1 (en) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cutter bound to matrix drill bits via partial transient liquid-phase bonds |
| US11085243B2 (en) | 2018-08-02 | 2021-08-10 | Saudi Arabian Oil Company | Drill bit cutter |
| CN113305362B (zh) * | 2021-06-15 | 2024-04-02 | 青岛科技大学 | 一种通过超声波修复精密加工用烧结金刚石工具的方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1235049A (en) | 1984-10-29 | 1988-04-12 | Scm Corporation | Paste vehicle for fusible powdered metal paste |
| EP0501447A1 (en) * | 1991-03-01 | 1992-09-02 | Dresser Industries, Inc. | Improved rock bit and compact inserts and method of manufacture |
| RU2167262C2 (ru) * | 1995-08-03 | 2001-05-20 | Дрессер Индастриз, Инк. | Наплавка твердым сплавом с покрытыми алмазными частицами (варианты), присадочный пруток для наплавки твердым сплавом, способ наплавки твердым сплавом (варианты), коническое шарошечное долото для вращательного бурения (варианты), коническая шарошка |
| US5609286A (en) | 1995-08-28 | 1997-03-11 | Anthon; Royce A. | Brazing rod for depositing diamond coating metal substrate using gas or electric brazing techniques |
| US5957365A (en) | 1997-03-03 | 1999-09-28 | Anthon; Royce A. | Brazing rod for depositing diamond coating to metal substrate using gas or electric brazing techniques |
| EP1590099A4 (en) | 2003-02-07 | 2009-08-05 | Diamond Innovations Inc | PROCESSING DEVICE WEAR WITH INCREASED RESISTANCE AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF |
| US7267187B2 (en) | 2003-10-24 | 2007-09-11 | Smith International, Inc. | Braze alloy and method of use for drilling applications |
| US8776341B2 (en) | 2007-05-18 | 2014-07-15 | Baker Hughes Incorporated | Method of repairing diamond rock bit |
| US9662733B2 (en) | 2007-08-03 | 2017-05-30 | Baker Hughes Incorporated | Methods for reparing particle-matrix composite bodies |
| US20100276200A1 (en) | 2009-04-30 | 2010-11-04 | Baker Hughes Incorporated | Bearing blocks for drill bits, drill bit assemblies including bearing blocks and related methods |
| CN102414394B (zh) | 2009-05-06 | 2015-11-25 | 史密斯国际有限公司 | 具有再加工的热稳定多晶金刚石切割层的切割元件，结合有其的钻头，及其制造方法 |
| US20110171414A1 (en) | 2010-01-14 | 2011-07-14 | National Oilwell DHT, L.P. | Sacrificial Catalyst Polycrystalline Diamond Element |
| US8863864B1 (en) | 2011-05-26 | 2014-10-21 | Us Synthetic Corporation | Liquid-metal-embrittlement resistant superabrasive compact, and related drill bits and methods |
-
2013
- 2013-06-21 CN CN201380032625.XA patent/CN104508229B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-21 WO PCT/US2013/047162 patent/WO2013192578A1/en active Application Filing
- 2013-06-21 RU RU2014122864A patent/RU2618812C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-06-21 US US13/924,418 patent/US9708858B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-06-21 EP EP13807170.9A patent/EP2864573A4/en not_active Withdrawn
- 2013-06-21 CA CA2876988A patent/CA2876988A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2864573A1 (en) | 2015-04-29 |
| CA2876988A1 (en) | 2013-12-27 |
| US9708858B2 (en) | 2017-07-18 |
| EP2864573A4 (en) | 2016-07-20 |
| WO2013192578A1 (en) | 2013-12-27 |
| US20130341102A1 (en) | 2013-12-26 |
| RU2618812C2 (ru) | 2017-05-11 |
| CN104508229B (zh) | 2017-08-08 |
| CN104508229A (zh) | 2015-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2379256B1 (en) | Methods of forming polycrystalline diamond cutting elements | |
| US9085489B2 (en) | Method for attaching a pre-sintered body of polycrystalline diamond material to a substrate | |
| US20070169419A1 (en) | Sonochemical leaching of polycrystalline diamond | |
| RU2012103387A (ru) | Материалы твердосплавного упрочнения, включая пка частицы, сварочные прутки и буровой инструмент, содержащий такие материалы, и способы их формирования и использования | |
| MX352292B (es) | Compuestos policristalinos de diamante, elementos de corte y herramientas de perforacion terrestre que incluyen tales compuestos, y metodos para formar tales compuestos y herramientas de perforacion terrestre. | |
| RU2014122864A (ru) | Способы восстановления изношенных или разрушенных резцов "pdc", восстановленные таким способом резцы, и применение восстановленных резцов "pdc" в буровых долотах, или других инструментах | |
| WO2011019647A4 (en) | Methods of forming polycrystalline diamond cutting elements, cutting elements, and earth boring tools carrying cutting elements | |
| JP2000071111A (ja) | チップの堆積を防ぐことで切削性能の向上した多結晶質ダイヤモンド成形体カッタ― | |
| US20160158921A1 (en) | Methods of forming polycrystalline compacts and earth-boring tools including polycrystalline compacts | |
| KR20120006017A (ko) | 다결정질 다이아몬드 부재 | |
| MX2013010084A (es) | Metodos para formar tablas policristalinas y elementos policristalinos y estructuras relacionadas. | |
| US9649748B2 (en) | Polycrystalline diamond compact with a modified substrate | |
| JP5710841B2 (ja) | 超硬質構造物及びそれを製造する方法 | |
| EP3173571A1 (en) | Methods of forming polycrystalline diamond compacts and resulting polycrystalline diamond compacts and cutting elements | |
| RU2013151620A (ru) | Способы получения поликристаллических материалов, включающие получение материала с суперабразивными кристаллами до обработки в режиме высокого давления и высокой температуры, а также поликристаллические элементы и режущие элементы, изготовленные такими способами | |
| US20120292118A1 (en) | Adnr composite | |
| CN105593454B (zh) | 用于改善附接性的增强pcd切割器凹口表面几何结构 | |
| CN107206498B (zh) | 具有加速催化剂的完全浸出的过渡层的固体多晶金刚石 | |
| WO2015080760A1 (en) | Aluminum or aluminum carbide alternative catalyst for polycrystalline diamond compact formation | |
| US20150273662A1 (en) | Reinforced thermally stable polycrystalline diamond cutter | |
| WO2018005310A1 (en) | Polycrystalline diamond constructions | |
| RU2541241C2 (ru) | Алмазно-твердосплавная пластина | |
| CN107866740B (zh) | 硅聚晶烧结物及其制造方法 | |
| EP4359614A1 (en) | Adapter and wear tool comprising same | |
| WO2019211438A1 (en) | Method of processing polycrystalline super hard material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180622 |