RU2014119585A - METHOD FOR GRINDING AND POLISHING GLASS - Google Patents

METHOD FOR GRINDING AND POLISHING GLASS Download PDF

Info

Publication number
RU2014119585A
RU2014119585A RU2014119585/03A RU2014119585A RU2014119585A RU 2014119585 A RU2014119585 A RU 2014119585A RU 2014119585/03 A RU2014119585/03 A RU 2014119585/03A RU 2014119585 A RU2014119585 A RU 2014119585A RU 2014119585 A RU2014119585 A RU 2014119585A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grinding
glass
depth
microns
grain size
Prior art date
Application number
RU2014119585/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2595283C2 (en
Inventor
Юрий Иванович Машир
Александр Николаевич Ситкин
Владимир Федорович Солинов
Original Assignee
Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации filed Critical Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации
Priority to RU2014119585/03A priority Critical patent/RU2595283C2/en
Publication of RU2014119585A publication Critical patent/RU2014119585A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2595283C2 publication Critical patent/RU2595283C2/en

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

1. Способ шлифования и полирования крупногабаритных стеклозаготовок, включающий начальную, промежуточную и окончательную стадии шлифования поверхности стеклозаготовки шлифпорошком, отличающийся тем, что после каждой стадии шлифования стекло подвергают воздействию травильного раствора, содержащего смесь плавиковой кислоты, серной кислоты и воды, с последующей промывкой поверхности стекла водой, после чего поверхность стекла полируют на глубину 2-5 мкм.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что начальную стадию шлифования проводят шлифпорошком зернистостью 40-60 мкм на глубину 120-150 мкм, промежуточную стадию шлифования проводят шлифпорошком зернистостью 20-40 мкм на глубину 20-30 мкм, а окончательную стадию шлифования проводят шлифпорошком зернистостью 10-20 мкм на глубину 10-15 мкм.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что травление стеклозаготовок производят при температуре раствора 10-25°С в течение 30-60 мин поэтапно, причем продолжительность каждого этапа составляет 2-20 мин, а после каждого этапа стекло промывают теплой водой в течение 5-10 мин.1. A method of grinding and polishing large-sized glass workpieces, including the initial, intermediate and final stages of grinding the glass workpiece surface with grinding powder, characterized in that after each grinding step the glass is exposed to an etching solution containing a mixture of hydrofluoric acid, sulfuric acid and water, followed by washing the glass surface water, after which the glass surface is polished to a depth of 2-5 microns. 2. The method according to claim 1, characterized in that the initial grinding stage is carried out with grinding powder with a grain size of 40-60 μm to a depth of 120-150 μm, the intermediate grinding stage is carried out with grinding powder with a grain size of 20-40 μm to a depth of 20-30 μm, and the final grinding stage is carried out with grinding powder grain size 10-20 microns to a depth of 10-15 microns. 3. The method according to claim 1, characterized in that the glass workpieces are etched at a solution temperature of 10-25 ° C for 30-60 minutes in stages, the duration of each step being 2-20 minutes, and after each step the glass is washed with warm water for 5 -10 min.

Claims (3)

1. Способ шлифования и полирования крупногабаритных стеклозаготовок, включающий начальную, промежуточную и окончательную стадии шлифования поверхности стеклозаготовки шлифпорошком, отличающийся тем, что после каждой стадии шлифования стекло подвергают воздействию травильного раствора, содержащего смесь плавиковой кислоты, серной кислоты и воды, с последующей промывкой поверхности стекла водой, после чего поверхность стекла полируют на глубину 2-5 мкм.1. A method of grinding and polishing large-sized glass workpieces, including the initial, intermediate and final stages of grinding the glass workpiece surface with grinding powder, characterized in that after each grinding step the glass is exposed to an etching solution containing a mixture of hydrofluoric acid, sulfuric acid and water, followed by washing the glass surface water, after which the glass surface is polished to a depth of 2-5 microns. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что начальную стадию шлифования проводят шлифпорошком зернистостью 40-60 мкм на глубину 120-150 мкм, промежуточную стадию шлифования проводят шлифпорошком зернистостью 20-40 мкм на глубину 20-30 мкм, а окончательную стадию шлифования проводят шлифпорошком зернистостью 10-20 мкм на глубину 10-15 мкм.2. The method according to p. 1, characterized in that the initial stage of grinding is carried out by grinding powder with a grain size of 40-60 μm to a depth of 120-150 μm, the intermediate stage of grinding is carried out by grinding powder with a grain size of 20-40 μm to a depth of 20-30 μm, and the final grinding stage carry out grinding powder with a grain size of 10-20 microns to a depth of 10-15 microns. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что травление стеклозаготовок производят при температуре раствора 10-25°С в течение 30-60 мин поэтапно, причем продолжительность каждого этапа составляет 2-20 мин, а после каждого этапа стекло промывают теплой водой в течение 5-10 мин. 3. The method according to p. 1, characterized in that the glass workpieces are etched at a solution temperature of 10-25 ° C for 30-60 minutes in stages, the duration of each step being 2-20 minutes, and after each step the glass is washed with warm water in within 5-10 minutes
RU2014119585/03A 2014-05-15 2014-05-15 Method of glass grinding and polishing RU2595283C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014119585/03A RU2595283C2 (en) 2014-05-15 2014-05-15 Method of glass grinding and polishing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014119585/03A RU2595283C2 (en) 2014-05-15 2014-05-15 Method of glass grinding and polishing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014119585A true RU2014119585A (en) 2015-11-20
RU2595283C2 RU2595283C2 (en) 2016-08-27

Family

ID=54553051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014119585/03A RU2595283C2 (en) 2014-05-15 2014-05-15 Method of glass grinding and polishing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2595283C2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2390404A (en) * 1943-04-07 1945-12-04 Aincin Inc Method for manufacturing optical lenses and the like
SU581105A1 (en) * 1975-12-10 1977-11-25 Предприятие П/Я Р-6681 Method of processing optical components
SU597654A1 (en) * 1976-07-12 1978-03-15 Гусевской Ордена Октябрьской Революции Хрустальный Завод Method of polishing glass articles
SU1685883A1 (en) * 1988-12-21 1991-10-23 Научно-производственное объединение "Хрусталь" Method for treating glass products
CN101827686B (en) * 2008-07-03 2013-07-17 旭硝子株式会社 Method of polishing glass substrate and process for producing glass substrate, and method for manufacturing glass substrate for magnetic disc

Also Published As

Publication number Publication date
RU2595283C2 (en) 2016-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3287235A4 (en) Abrasive belt grinding center applicable to grinding and polishing machining of overall profile of blisk
GT201700136A (en) SOLID FORMS OF AN ASK INHIBITOR 1
CL2018000075A1 (en) Agents, uses and methods for the treatment of synucleinopathy.
MY194570A (en) Laser cutting and removal of contoured shapes from transparent substrates
PE20170300A1 (en) PROCESSES TO PREPARE A JAK 1 INHIBITOR AND NEW FORMS OF IT
WO2015113026A3 (en) Edge chamfering by mechanically processing laser cut glass
PH12017501562A1 (en) Activation method for silicon substrates
SG11201700608XA (en) Final polishing method of silicon wafer and silicon wafer
TW201612197A (en) Method for producing a composition for forming an organic film
TW201612967A (en) Polishing method and polishing apparatus
TW201614114A (en) Ga2O3-BASED SINGLE CRYSTAL SUBSTRATE
AR109520A1 (en) PRINTED SUBSTRATES
PL3356577T3 (en) Treatment of etch baths
RU2014119585A (en) METHOD FOR GRINDING AND POLISHING GLASS
MY184912A (en) Compositions for anti pattern collapse treatment comprising gemini additives
GB2536601A (en) Ophthalmic lens manufacturing method and apparatus that include flash removal from lens mold members
TW201611914A (en) Method for cleaning semiconductor substrate and method for fabricating semiconductor device
MY196817A (en) Process for the preparation of tricyclic pi3k inhibitor compounds and methods for using the same for the treatment of cancer
ITUA20164559A1 (en) Integrated process for the production of concentrated sulfuric acid
MY183917A (en) Method for manufacturing magnetic-disk substrate, and grindstone for grinding
SG10201602683TA (en) Grinding ring set for semiconductor wafer in chemical and mechanical grinding process
IN2014MU00212A (en)
WO2014158320A8 (en) Wet cleaning of chamber component
EP3558594A4 (en) Process of forming an abrasive article
RU2011121710A (en) METHOD FOR RELAXING RESIDUAL STRESSES

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160921