RU2014117637A - Баббит для вкладышей подшипников для прокатных станов - Google Patents

Баббит для вкладышей подшипников для прокатных станов Download PDF

Info

Publication number
RU2014117637A
RU2014117637A RU2014117637/02A RU2014117637A RU2014117637A RU 2014117637 A RU2014117637 A RU 2014117637A RU 2014117637/02 A RU2014117637/02 A RU 2014117637/02A RU 2014117637 A RU2014117637 A RU 2014117637A RU 2014117637 A RU2014117637 A RU 2014117637A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy according
bearings
tin
babbit
antimony
Prior art date
Application number
RU2014117637/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Карл Ф. ЗЕЕЛИГ
Original Assignee
Сименс Индастри, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Индастри, Инк. filed Critical Сименс Индастри, Инк.
Publication of RU2014117637A publication Critical patent/RU2014117637A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C13/00Alloys based on tin
    • C22C13/02Alloys based on tin with antimony or bismuth as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C13/00Alloys based on tin
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
    • F16C33/121Use of special materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2204/00Metallic materials; Alloys
    • F16C2204/30Alloys based on one of tin, lead, antimony, bismuth, indium, e.g. materials for providing sliding surfaces
    • F16C2204/34Alloys based on tin
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/12Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

1. Баббитовый сплав на основе олова, содержащий в основном (вес.%) примерно 5,0-9,0% сурьмы, от примерно 3,0 до примерно 8,0% меди, от примерно 0,1% до примерно 0,7% кобальта, остальное олово.2. Сплав по п. 1, в котором содержание сурьмы составляет от примерно 6,0% до примерно 8,0 вес.%.3. Сплав по п. 1, в котором содержание меди составляет от примерно 6,0% до примерно 7,0 вес.%.4. Сплав по п. 1, в котором содержание кобальта составляет от примерно 0,2% до примерно 0,5 вес.%.5. Сплав по п. 1, подходящий для применения в испытывающих высокую нагрузку подшипниках для промышленности производства стали.6. Сплав по п. 1, подходящий для применения в испытывающих высокую нагрузку подшипниках для применения в энергетическом оборудовании.7. Сплав по п. 1, подходящий для применения в подшипниках, получаемых с нанесением покрытия напылением и сваркой.8. Сплав по п. 1, подходящий для применения в подшипниках, заливаемых баббитом.9. Баббитовый сплав на основе олова, содержащий в основном (вес.%) от примерно 6,0% до примерно 8,0% сурьмы, от примерно 6,0% до примерно 7,0% меди, от примерно 0,2 до примерно 0,5% кобальта, остальное олово.10. Сплав по п. 9, подходящий для применения по меньшей мере в одном из следующего: испытывающие высокую нагрузку подшипники для промышленности производства стали, испытывающие высокую нагрузку подшипники для применения в энергетическом оборудовании; подшипники с нанесением покрытий напылением и сваркой, или подшипники, заливаемые баббитом.

Claims (10)

1. Баббитовый сплав на основе олова, содержащий в основном (вес.%) примерно 5,0-9,0% сурьмы, от примерно 3,0 до примерно 8,0% меди, от примерно 0,1% до примерно 0,7% кобальта, остальное олово.
2. Сплав по п. 1, в котором содержание сурьмы составляет от примерно 6,0% до примерно 8,0 вес.%.
3. Сплав по п. 1, в котором содержание меди составляет от примерно 6,0% до примерно 7,0 вес.%.
4. Сплав по п. 1, в котором содержание кобальта составляет от примерно 0,2% до примерно 0,5 вес.%.
5. Сплав по п. 1, подходящий для применения в испытывающих высокую нагрузку подшипниках для промышленности производства стали.
6. Сплав по п. 1, подходящий для применения в испытывающих высокую нагрузку подшипниках для применения в энергетическом оборудовании.
7. Сплав по п. 1, подходящий для применения в подшипниках, получаемых с нанесением покрытия напылением и сваркой.
8. Сплав по п. 1, подходящий для применения в подшипниках, заливаемых баббитом.
9. Баббитовый сплав на основе олова, содержащий в основном (вес.%) от примерно 6,0% до примерно 8,0% сурьмы, от примерно 6,0% до примерно 7,0% меди, от примерно 0,2 до примерно 0,5% кобальта, остальное олово.
10. Сплав по п. 9, подходящий для применения по меньшей мере в одном из следующего: испытывающие высокую нагрузку подшипники для промышленности производства стали, испытывающие высокую нагрузку подшипники для применения в энергетическом оборудовании; подшипники с нанесением покрытий напылением и сваркой, или подшипники, заливаемые баббитом.
RU2014117637/02A 2011-09-30 2012-08-30 Баббит для вкладышей подшипников для прокатных станов RU2014117637A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161541395P 2011-09-30 2011-09-30
US61/541,395 2011-09-30
US13/590,996 US20130084209A1 (en) 2011-09-30 2012-08-21 White Metal Babbitt for Rolling Mill Bushing
US13/590,996 2012-08-21
PCT/US2012/053004 WO2013048664A1 (en) 2011-09-30 2012-08-30 White metal babbitt for rolling mill bushing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014117637A true RU2014117637A (ru) 2015-11-10

Family

ID=47992760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014117637/02A RU2014117637A (ru) 2011-09-30 2012-08-30 Баббит для вкладышей подшипников для прокатных станов

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20130084209A1 (ru)
EP (1) EP2761043A1 (ru)
JP (1) JP2014534335A (ru)
KR (1) KR20140070562A (ru)
CN (1) CN103842532A (ru)
AR (1) AR088179A1 (ru)
BR (1) BR112014007510A2 (ru)
CA (1) CA2850419A1 (ru)
IN (1) IN2014DN01803A (ru)
MX (1) MX2014003658A (ru)
RU (1) RU2014117637A (ru)
TW (1) TW201326414A (ru)
WO (1) WO2013048664A1 (ru)
ZA (1) ZA201402160B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150180020A1 (en) * 2012-09-06 2015-06-25 Kureha Battery Materials Japan Co., Lt.d Carbonaceous material for anode of nanaqueous electrolyte secondary battery, process for producing the same, and anode and nonaqueous electrolyte secondary battery obtained using the carbonaceous material
AT515099B1 (de) * 2014-01-31 2015-06-15 Miba Gleitlager Gmbh Mehrschichtgleitlager
CN103949614B (zh) * 2014-05-06 2015-12-30 浙江机电职业技术学院 对开式径向轴瓦产品的制作方法
CN110227809B (zh) * 2018-09-07 2022-01-11 襄阳航力机电技术发展有限公司 一种锡基轴承合金的离心铸造工艺
CN114058899A (zh) * 2022-01-17 2022-02-18 中机智能装备创新研究院(宁波)有限公司 一种锡基巴氏合金的制备方法
CN115652137B (zh) * 2022-03-01 2024-03-29 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司 一种锡基巴氏合金及其制备方法、轴瓦

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3563732A (en) * 1968-02-09 1971-02-16 Daido Metal Co Ltd Bearing alloys of tin based white metal
US4140835A (en) 1976-06-23 1979-02-20 The Glacier Metal Company Limited Bearing materials
JPS53131922A (en) 1977-04-22 1978-11-17 Daido Metal Co Ltd Tinnbased white metal bearing alloy
GB8324353D0 (en) 1983-09-12 1983-10-12 Darchem Ltd Materials
GB8617676D0 (en) 1986-07-19 1986-08-28 Ae Plc Bearing alloys
JP2761181B2 (ja) * 1993-12-27 1998-06-04 大同メタル工業株式会社 耐熱性及び耐疲労性に優れた錫基ホワイトメタル軸受合金
DE19905213A1 (de) 1999-02-09 2000-08-31 Sms Demag Ag Gleitlager
AT505664B1 (de) * 2008-03-03 2009-03-15 Miba Gleitlager Gmbh Gleitlagerlegierung aus weissmetall auf zinnbasis
AT509112B1 (de) * 2009-12-10 2011-09-15 Miba Gleitlager Gmbh Gleitschicht

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013048664A1 (en) 2013-04-04
TW201326414A (zh) 2013-07-01
JP2014534335A (ja) 2014-12-18
CA2850419A1 (en) 2013-04-04
ZA201402160B (en) 2015-05-27
BR112014007510A2 (pt) 2017-04-04
IN2014DN01803A (ru) 2015-05-15
EP2761043A1 (en) 2014-08-06
AR088179A1 (es) 2014-05-14
KR20140070562A (ko) 2014-06-10
US20130084209A1 (en) 2013-04-04
CN103842532A (zh) 2014-06-04
MX2014003658A (es) 2014-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014117637A (ru) Баббит для вкладышей подшипников для прокатных станов
MX2014007281A (es) Composicion de grasa.
GB2491960A8 (en) Multilayered bearing shell
WO2012143568A3 (en) Liquid fuel composition
PL402417A1 (pl) Podawczy srodek poslizgowy dla rdzeniowej elektrody spawalniczej, rdzeniowa elektroda spawalnicza i proces GMAW
MX2013008525A (es) Electrodo para evolucion de oxigeno en procesos electroquimicos industriale.
CN104560295A (zh) 一种用于机械齿轮的防锈润滑油
RU2014148737A (ru) Сплав для сварки с припоем
GB2487339A (en) Compositions and methods for treating progressive myocardial injury due to a vascular insufficiency
EP2743946A3 (en) Use of Material, Especially an Eutectic One, as an Active Layer in an Electrode and an Electrode Comprising an Active Layer of Material, Especially an Eutectic One
NZ601379A (en) Metal-coated steel strip
WO2012024382A3 (en) Organic acid- or latent organic acid-functionalized polymer-coated metal powders for solder pastes
WO2017021916A3 (en) Tin/copper alloys containing palladium, method for their preparation and use thereof
CN104046897A (zh) 一种高强度特种钢合金
IN2015DN00217A (ru)
MX342696B (es) Composicion de grasa lubricante.
CN102604718B (zh) 环保型水溶性非油金属防锈润滑剂
MX342069B (es) Formulaciones farmacéuticas que comprenden un fosfolípido como mejorador de la penetración de un principio activo en la piel.
CN205190524U (zh) 一种轻量化抗腐蚀自润滑大推力轴承组
CN204082923U (zh) 一种角接触齿轮轴承
EA200900113A1 (ru) Баббитовый сплав
CN204344693U (zh) 耐腐蚀轴承
浦玉萍 et al. Tribological property of polyimide porous materials
CN103710573A (zh) 一种水泵用锌合金
RU2013154591A (ru) Коррозионно-стойкий титановый сплав

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20161205