RU2014114569A - Способ изготовления изделий с отверстиями методом литья - Google Patents

Abstract

1. Способ изготовления изделий с отверстиями методом литья, включающем формование изделия в матрице формы с помощью установки в заданном порядке множества формующих элементов, отличающийся тем, что в качестве формующих элементов используют резьбовые элементы для последующего сочленения, через образованные таким образом резьбовые установочные отверстия, с получаемыми также литьевым методом и оснащенными соответствующей резьбой и крепежными пазами соплами с отверстиями соответствующего профиля и заглушками.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве формующих элементов используют цилиндрические элементы с конической резьбой или байонетным соединением.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что профиль отверстий в соплах выбирают коноидальным, с выходным субмиллиметровым диаметром.4. Способ по любому из пп. 1 или 3, отличающийся тем, что удельный расход через струеформирующее сопло, обеспечивающий необходимое гидродинамическое давление струи воды для целей гидромассажирования, выбирают в диапазоне:5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для установки или демонтажа сопел и заглушек используют отвертку с выходной частью в виде трубки, оснащенной на ее торце соответствующими выступами, взаимодействующими с пазами сопел и/или заглушек.6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при реализации изделия с резьбовыми установочными отверстиями методом литья, его выполняют с защитным экраном, получаемым непосредственно при отливке изделия в матрице формы.7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что саму матрицу формы с резьбовыми установочными отверстиями реализуют и механически, непосредственно в заранее сформированной г

Claims (8)

1. Способ изготовления изделий с отверстиями методом литья, включающем формование изделия в матрице формы с помощью установки в заданном порядке множества формующих элементов, отличающийся тем, что в качестве формующих элементов используют резьбовые элементы для последующего сочленения, через образованные таким образом резьбовые установочные отверстия, с получаемыми также литьевым методом и оснащенными соответствующей резьбой и крепежными пазами соплами с отверстиями соответствующего профиля и заглушками.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве формующих элементов используют цилиндрические элементы с конической резьбой или байонетным соединением.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что профиль отверстий в соплах выбирают коноидальным, с выходным субмиллиметровым диаметром.

4. Способ по любому из пп. 1 или 3, отличающийся тем, что удельный расход через струеформирующее сопло $$\left(q_{С.О.}^{Уд.}\right)$$

, обеспечивающий необходимое гидродинамическое давление струи воды для целей гидромассажирования, выбирают в диапазоне:

$$q_{С.О.}^{Уд.}=4-6с{м}^3/сек.$$

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для установки или демонтажа сопел и заглушек используют отвертку с выходной частью в виде трубки, оснащенной на ее торце соответствующими выступами, взаимодействующими с пазами сопел и/или заглушек.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при реализации изделия с резьбовыми установочными отверстиями методом литья, его выполняют с защитным экраном, получаемым непосредственно при отливке изделия в матрице формы.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что саму матрицу формы с резьбовыми установочными отверстиями реализуют и механически, непосредственно в заранее сформированной горизонтальной плоскости материала душевого устройства, выполняемого в виде пластины или соответствующего участка трубы, выполняемого со смещением центра внутреннего отверстия относительно наружного диаметра.

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что в случае выполнения душевого устройства, по крайней мере, в виде соответствующего участка трубы, его защитный экран выполняют отдельно, в том числе и с помощью литья, с последующим его сочленением с периметром горизонтальной плоскости материала душевого устройства.