Claims (20)
1. Узел сращивания оптических волокон, содержащий опорное основание (1), имеющее в продольном направлении первый конец (11) и второй конец (12), причем второй конец (12) приспособлен для введения подлежащего сращиванию оптического волокна, отличающийся тем, что между первым и вторым концами (11, 12) расположен приемный вырез (19), на нижней поверхности которого выполнена канавка (13) для приема подлежащего сращиванию оптического волокна, а на опорном основании (1) установлены средства (РА) позиционирования оптического волокна, включающие в себя расположенный в приемном вырезе (19) нажимной элемент (2) для прижатия подлежащего сращиванию оптического волокна, установленный с возможностью перемещения между положением поджатия, в котором оптическое волокно прижимается, и открытым положением, в котором оптическое волокно не прижимается, и фиксирующий элемент (3), выполненный с возможностью фиксации и освобождения нажимного элемента в положении поджатия.1. An optical fiber splicing unit, comprising a support base (1) having a first end (11) and a second end (12) in the longitudinal direction, the second end (12) being adapted to introduce an optical fiber to be spliced, characterized in that between the first and at the second ends (11, 12) there is a receiving cut-out (19), on the lower surface of which there is a groove (13) for receiving the optical fiber to be spliced, and on the supporting base (1) there are installed optical fiber positioning means (PA), including located a pressing element (2) for receiving an optical fiber to be spliced in the receiving cut-out (19), mounted to move between a pressing position in which the optical fiber is pressed and an open position in which the optical fiber is not pressed, and a fixing element (3) made with the possibility of fixing and releasing the pressure element in the preload position.
2. Узел по п.1, отличающийся тем, что фиксирующий элемент (3) проходит с обеих сторон нажимного элемента (2), охватывая, по меньшей мере, часть внешней стенки опорного основания (1), при этом между фиксирующим элементом (3) и внешней стенкой опорного основания (1) образовано несколько защелкивающихся соединений для фиксации нажимного элемента (2) в положении поджатия.2. The assembly according to claim 1, characterized in that the fixing element (3) extends from both sides of the pressing element (2), covering at least part of the outer wall of the support base (1), while between the fixing element (3) and an external wall of the support base (1), several snap joints are formed to fix the pressure member (2) in the preload position.
3. Узел по п.1, отличающийся тем, что фиксирующий элемент (3) установлен с возможностью скольжения по опорному основанию (1) между первым положением, когда нажимной элемент (2) находится в свободном состоянии, и вторым положением, когда нажимной элемент (2) находится в положении поджатия.3. The node according to claim 1, characterized in that the locking element (3) is mounted so that it slides along the support base (1) between the first position when the pressure element (2) is in the free state and the second position when the pressure element ( 2) is in the preload position.
4. Узел по п.3, отличающийся тем, что нажимной элемент (2) имеет нажимную поверхность (27) для воздействия на оптическое волокно и приводную поверхность (21), контактирующую с фиксирующим элементом (3), так что при скользящем перемещении фиксирующего элемента из первого положения во второе фиксирующий элемент (3) давит на приводную поверхность (21), перемещая ее для прижатия нажимной поверхностью (27) оптического волокна, подлежащего сращиванию.4. The assembly according to claim 3, characterized in that the pressing element (2) has a pressing surface (27) for acting on the optical fiber and the drive surface (21) in contact with the locking element (3), so that during the sliding movement of the locking element from the first position to the second fixing element (3) presses on the drive surface (21), moving it to press the pressing surface (27) of the optical fiber to be spliced.
5. Узел по п.4, отличающийся тем, что нажимная поверхность (27) расположена параллельно нижней поверхности приемного выреза (19), а приводная поверхность (21) параллельна нажимной поверхности (27), при этом приводная поверхность (21) образована на выступе, а скользящий фиксирующий элемент выполнен с возможностью воздействия на указанный выступ для перемещения нажимного элемента с целью поджатия подлежащего сращиванию оптического волокна посредством нажимной поверхности.5. The node according to claim 4, characterized in that the pressure surface (27) is parallel to the bottom surface of the receiving cut-out (19), and the drive surface (21) is parallel to the pressure surface (27), while the drive surface (21) is formed on the protrusion and the sliding locking element is configured to act on said protrusion to move the pressure member to compress the optical fiber to be spliced by the pressure surface.
6. Узел по п.4, отличающийся тем, что нажимная поверхность (27) расположена параллельно нижней поверхности приемного выреза (19), а приводная поверхность (21) параллельна нажимной поверхности (27), при этом поверхность скользящего фиксирующего элемента, контактирующая с приводной поверхностью (21), параллельна этой приводной поверхности, а скользящий фиксирующий элемент установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном нажимной поверхности (27) при его скользящем перемещении относительно опорного основания (1).6. The node according to claim 4, characterized in that the pressing surface (27) is parallel to the bottom surface of the receiving cut-out (19), and the drive surface (21) is parallel to the pressing surface (27), while the surface of the sliding locking element in contact with the drive surface (21) parallel to this drive surface, and the sliding locking element is mounted to move in a direction perpendicular to the pressure surface (27) when it is sliding relative to the support base (1).
7. Узел по п.4, отличающийся тем, что нажимная поверхность (27) расположена параллельно нижней поверхности приемного выреза (19), а приводная поверхность (21) наклонена относительно нажимной поверхности (27) или выполнена ступенчатой, при этом скользящий фиксирующий элемент установлен на опорном основании (1) с возможностью перемещения в направлении, отличном от направления, перпендикулярного нажимной поверхности.7. The node according to claim 4, characterized in that the pressing surface (27) is parallel to the bottom surface of the receiving cut-out (19), and the drive surface (21) is inclined relative to the pressing surface (27) or is made stepwise, while the sliding locking element is installed on the support base (1) with the ability to move in a direction different from the direction perpendicular to the pressure surface.
8. Узел по п.7, отличающийся тем, что скользящий фиксирующий элемент имеет наклонную скользящую поверхность, соответствующую приводной поверхности (21), причем эта наклонная скользящая поверхность и приводная поверхность (21) имеют одинаковый угол наклона.8. The node according to claim 7, characterized in that the sliding locking element has an inclined sliding surface corresponding to the drive surface (21), and this inclined sliding surface and the drive surface (21) have the same angle of inclination.
9. Узел по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что средства позиционирования оптического волокна дополнительно содержат приспособление для возврата нажимного элемента (2) в открытое положение при прекращении действия на него усилий от фиксирующего элемента (3).9. An assembly according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the optical fiber positioning means further comprises a device for returning the pressing element (2) to the open position upon the termination of the force exerted on it by the locking element (3).
10. Узел по п.9, отличающийся тем, что приспособление для возврата представляет собой упругое тело (22), возвращающее нажимной элемент (2) в открытое положение при прекращении действия усилия на нажимной элемент (2), приложенного фиксирующим элементом (3).10. The node according to claim 9, characterized in that the return device is an elastic body (22), which returns the pressure element (2) to the open position when the force on the pressure element (2) applied by the fixing element (3) ceases.
11. Узел по п.10, отличающийся тем, что упругое тело может содержать несколько пар упругих тел, расположенных с обеих сторон нажимного элемента, направленных в сторону нижней поверхности приемного выреза и выходящих за пределы нажимной поверхности (27).11. The node of claim 10, characterized in that the elastic body may contain several pairs of elastic bodies located on both sides of the pressure element, directed towards the lower surface of the receiving cutout and extending beyond the pressure surface (27).
12. Узел по п.11, отличающийся тем, что приемный вырез (19) имеет расширенную среднюю часть и две суженные части на двух концах средней части, причем ширина нажимного элемента (2) немного меньше ширины узких частей, а концы нажимного элемента (2) расположены в узких частях, при этом несколько пар упругих тел (22) симметрично расположены с обеих сторон нажимного элемента в средней его части, оказываясь в расширенной средней части приемного выреза.12. The node according to claim 11, characterized in that the receiving cut-out (19) has an expanded middle part and two tapered parts at two ends of the middle part, the width of the pressing element (2) being slightly less than the width of the narrow parts, and the ends of the pressing element (2 ) are located in narrow parts, while several pairs of elastic bodies (22) are symmetrically located on both sides of the pressing element in its middle part, being in the expanded middle part of the receiving cut-out.
13. Волоконно-оптический соединитель, содержащий узел сращивания оптических волокон по п.1; кожух (4), один конец которого имеет камеру (42) для приема опорного основания (1) со средствами позиционирования оптического волокна, а на другом его конце выполнено приемное отверстие; уплотнительную втулку (5), введенную в приемное отверстие и зафиксированную в нем; а также узел (7) фиксации волоконно-оптического кабеля (6), обеспечивающий отключаемую фиксацию оптического кабеля (6), так что освобожденное от оболочки волокно (61) волоконно-оптического кабеля (6) может располагаться в канавке (13) и соединяться с освобожденным от оболочки волокном (51), расположенным в уплотнительной втулке (5).13. A fiber optic connector comprising an optical fiber splicing assembly according to claim 1; a casing (4), one end of which has a chamber (42) for receiving a support base (1) with optical fiber positioning means, and a receiving hole is made at its other end; a sealing sleeve (5) inserted into the receiving hole and fixed in it; as well as an assembly (7) for fixing a fiber optic cable (6), providing a detachable fixing of an optical cable (6), so that the fiber (61) freed from the sheath of the fiber optic cable (6) can be located in the groove (13) and connected to fiber (51) freed from the sheath, located in the sealing sleeve (5).
14. Волоконно-оптический соединитель по п.13, в котором один конец (75) узла (7) фиксации оптического кабеля вставлен в приемную камеру (42) и соединен с ней посредством защелкивающегося соединения.14. The fiber optic connector according to claim 13, in which one end (75) of the optical cable fixing unit (7) is inserted into the receiving chamber (42) and connected to it by a snap connection.
15. Волоконно-оптический соединитель по п.13 или 14, в котором опорное основание (1) дополнительно включает в себя направляющую трубку (14), отходящую от второго конца (12), при этом освобожденное от оболочки волокно (61) оптического кабеля (6) проходит через эту направляющую трубку (14), которая вставлена в один конец (75) узла (7) фиксации волоконно-оптического кабеля.15. The fiber optic connector according to claim 13 or 14, wherein the support base (1) further includes a guide tube (14) extending from the second end (12), while the fiber (61) of the optical cable freed from the sheath ( 6) passes through this guide tube (14), which is inserted into one end (75) of the fiber optic cable fixing unit (7).
16. Волоконно-оптический соединитель по п.15, в котором диаметр направляющей трубки (14) меньше радиальной ширины второго конца (12); а волоконно-оптический соединитель дополнительно содержит пружину (72) расположенную на направляющей трубке (14) между вторым концом (12) и первым концом (75) узла (7) фиксации.16. The fiber optic connector according to clause 15, in which the diameter of the guide tube (14) is less than the radial width of the second end (12); and the fiber optic connector further comprises a spring (72) located on the guide tube (14) between the second end (12) and the first end (75) of the fixing unit (7).
17. Волоконно-оптический соединитель по п.13 или 14, в котором другой конец узла (7) фиксации волоконно-оптического кабеля содержит цилиндрический корпус (74), образующий фиксирующую часть защитного слоя (62) оптического кабеля, при этом между одним и другим концами узла фиксации волоконно-оптического кабеля выполнен продольный паз (73), в радиальном направлении открывающий доступ к хвостовой части освобожденного от оболочки волокна (61) оптического кабеля (6), так что эта часть волокна может быть введена внутрь указанного паза (73).17. The fiber optic connector according to claim 13 or 14, wherein the other end of the fiber optic cable fixing unit (7) comprises a cylindrical body (74) forming a fixing part of the protective layer (62) of the optical cable, while between one and the other the ends of the fiber-optic cable fixing unit have a longitudinal groove (73), radially opening access to the tail of the optical cable (6) freed from the fiber sheath (61), so that this fiber part can be inserted into the groove (73).
18. Волоконно-оптический соединитель по п.17, в котором на наружной стороне средней части волоконно-оптического соединителя выполнена наружная резьба (76), а волоконно-оптический соединитель дополнительно содержит чехол (8), на внутренней стороне переднего конца которого выполнена внутренняя резьба, соответствующая указанной наружной резьбе (76), при этом в заднем конце чехла (8) выполнено отверстие для прохода защитного слоя (62) кабеля.18. The fiber optic connector according to 17, in which the outer thread (76) is made on the outer side of the middle part of the fiber optic connector, and the fiber optic connector further comprises a case (8), on the inner side of the front end of which is made an internal thread corresponding to the specified external thread (76), while in the rear end of the cover (8) a hole is made for the passage of the protective layer (62) of the cable.
19. Волоконно-оптический соединитель по п.18, дополнительно содержащий оболочку (9), установленную на наружной стороне кожуха (8) и согласованную с адаптером, обеспечивая гарантированное соединение волоконно-оптического соединителя с адаптером.19. The fiber optic connector according to claim 18, further comprising a sheath (9) mounted on the outside of the casing (8) and matched with the adapter, providing a guaranteed connection of the fiber optic connector to the adapter.
20. Волоконно-оптический соединитель по п.13 или 14, в котором узел сращивания оптических волокон выполнен в соответствии с п.3, а в боковой части кожуха (4) выполнено продолговатое отверстие (41), проходящее от входного конца приемной камеры (42), при этом скользящий фиксирующий элемент имеет выступающую часть (31), способную перемещаться вдоль продолговатого отверстия (41) с наружной его стороны, так что перемещение выступающей части (31) вдоль продолговатого отверстия (41) приводит в действие скользящий фиксирующий элемент.
20. The fiber optic connector according to item 13 or 14, in which the optical fiber splicing unit is made in accordance with claim 3, and an elongated hole (41) is made in the side of the casing (4), passing from the input end of the receiving chamber (42 ), while the sliding locking element has a protruding part (31) that can move along the oblong hole (41) from the outside, so that the movement of the protruding part (31) along the elongated hole (41) activates the sliding locking element.