RU2013192C1

RU2013192C1 - Thermal radiation soldering iron

Info

Publication number: RU2013192C1
Authority: RU
Inventors: Александр Анатольевич Белов; Владимир Сергеевич Бульбутенко
Original assignee: Александр Анатольевич Белов; Владимир Сергеевич Бульбутенко
Priority date: 1991-06-28
Filing date: 1991-06-28
Publication date: 1994-05-30

Abstract

FIELD: treatment of metals. SUBSTANCE: soldering iron has reflector 1, secured in body 3, radiation source axially aligned with reflector 1, hollow screen-type radiator 5 mounted between radiation source and body 3 and provided with openings for supplying cooling gas flow, cooling gas flow creating mechanism 6 disposed behind screen 5. Reflector output is covered by transparent plate 7 fixed on body 3. Reflector 1 has n portions. Focus of each portion is disposed adjacent to radiation source 2 in axial alignment with it. Each portion of reflector 1 may be formed ellipsoid-shaped, with ellipsoid second focus being disposed in point of heating, or may be made in the form of paraboloid. EFFECT: increased efficiency and enhanced reliability in operation. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к конструированию инструментов и может быть использовано в процессах пайки, термообработки и других технологических операциях, осуществляемых с местным нагревом. The invention relates to the design of tools and can be used in soldering, heat treatment and other technological operations carried out with local heating.

Известно устройство для пайки, содержащее отражатель, нагреватель, расположенный в фокусе отражателя, механизм для регулирования светового потока [1] . A device for soldering, containing a reflector, a heater located in the focus of the reflector, a mechanism for regulating the light flux [1].

Наиболее близким техническим решением к изобретению является прибор для пайки, содержащий охлаждаемый газом осесимметричный отражатель, протяженный источник излучения, размещенный вдоль оптической оси отражателя, газопроводящий корпус и прикрепленную к нему рукоятку [2] . The closest technical solution to the invention is a soldering device containing a gas-cooled axisymmetric reflector, an extended radiation source located along the optical axis of the reflector, a gas-conducting body and a handle attached to it [2].

Однако известный лучевой паяльник имеет низкую надежность и малую длительность непрерывной работы. However, the known beam soldering iron has low reliability and a short duration of continuous operation.

Целью изобретения является повышение надежности и длительности непрерывной работы паяльника. The aim of the invention is to increase the reliability and duration of continuous operation of the soldering iron.

На чертеже представлен предлагаемый паяльник. The drawing shows the proposed soldering iron.

Он содержит отражатель 1, протяженный источник 2 излучения, газопроводящий корпус с отверстиями в передней части 3, рукоятку с выключателем 4, экран-радиатор 5, нагнетатель 6 газа, пластину (прозрачное кварцевое стекло) 7, накидной хомут 8, уплотнения 9, при этом протяженный источник излучения расположен вдоль оптической оси отражателя О₁О₃, рукоятка прикреплена к корпусу, экран-радиатор 5 расположен между отражателем и корпусом, а соединения экрана-радиатора 5 с отражателем и цоколем лампы имеют уплотнения 9.It contains a reflector 1, an extended radiation source 2, a gas-conducting case with holes in the front 3, a handle with a switch 4, a radiator screen 5, a gas blower 6, a plate (transparent quartz glass) 7, a sleeve clamp 8, seals 9, while an extended radiation source is located along the optical axis of the reflector O ₁ O ₃ , the handle is attached to the housing, the radiator screen 5 is located between the reflector and the housing, and the connections of the radiator screen 5 with the reflector and the lamp base have seals 9.

Нагнетатель 6 газа установлен со стороны цоколя источника излучения, внутренняя сторона отражателя 1 имеет зеркальное покрытие из материала с максимальной отражающей способностью, например золота. Внешняя сторона отражателя имеет покрытие из материала с максимальной излучающей способностью, например чернение. The gas blower 6 is mounted on the base side of the radiation source, the inner side of the reflector 1 has a mirror coating of a material with maximum reflectivity, for example gold. The outer side of the reflector is coated with a material with maximum emissivity, such as blackening.

Кварцевое стекло 7 прикреплено к корпусу со стороны отражателя с помощью накидного хомута. Quartz glass 7 is attached to the housing from the side of the reflector using a collar.

Лучевой паяльник работает следующим образом. Beam soldering iron works as follows.

После подключения электропитания через выключатель на рукоятке 4 начинает функционировать нагнетатель 6 и источник 2, излучение от которого отражается от зеркальной поверхности отражателя 1 и концентрируется в центре зоны нагрева точки О₁. Нагрев изделия, помещенного в зону облучения, происходит в результате поглощения его поверхностью сконцентрированного излучения.After connecting the power supply through the switch on the handle 4, the supercharger 6 and the source 2 begin to operate, the radiation from which is reflected from the mirror surface of the reflector 1 and is concentrated in the center of the heating zone of point O ₁ . The heating of the product placed in the irradiation zone occurs as a result of the absorption of concentrated radiation by its surface.

П р и м е р 1. Профиль отражателя 1 состоит из n эллипсоидных участков, каждый из которых имеет один фокус в расчетной точке нагрева О₁, а другой - на оси отражателя в пределах зоны, занимаемой источником излучения. При наличии двух участков дробление профиля отражателя на указанные участки позволяет более эффективно использовать излучение источника для нагрева предмета в точке О₁ и благодаря этому снизить температуру нагрева отражателя 1, что приводит к повышению его ресурса.Example 1. The profile of the reflector 1 consists of n ellipsoidal sections, each of which has one focus at the calculated heating point O ₁ , and the other on the axis of the reflector within the area occupied by the radiation source. If there are two sections, crushing the reflector profile into these sections allows more efficient use of the source radiation to heat the object at point O ₁ and thereby reduce the heating temperature of the reflector 1, which leads to an increase in its resource.

П р и м е р 2. Профиль отражателя 1 состоит из n параболоидных участков и позволяет обеспечивать достаточно равномерное распределение лучистого потока в пятне нагрева. PRI me R 2. The profile of the reflector 1 consists of n paraboloid sections and allows for a fairly uniform distribution of the radiant flux in the heating spot.

Охлаждаемый газ поступает от нагнетателя 6 в зону между корпусом 3 и цоколем источника излучения, охлаждая их. Затем газ проходит через отверстия в экране-радиаторе 5, охлаждая его, и поступает далее в зазор между отражателем и корпусом, снимая излишнее тепло с их поверхностей и через отверстия в передней части корпуса 3 выходят наружу. Основное назначение экрана-радиатора 5 заключается в защите цоколя источника излучения от перегрева. The cooled gas flows from the supercharger 6 into the area between the housing 3 and the base of the radiation source, cooling them. Then the gas passes through the holes in the radiator screen 5, cooling it, and then enters the gap between the reflector and the housing, removing excess heat from their surfaces and through the holes in the front of the housing 3 go out. The main purpose of the radiator screen 5 is to protect the base of the radiation source from overheating.

Использование изобретения позволяет повысить качество пайки, значительно увеличить ресурс работы паяльника и повысить его надежность. Using the invention allows to improve the quality of soldering, significantly increase the service life of the soldering iron and increase its reliability.

Claims

1. A BEAM soldering iron containing a gas-conducting case with holes, a gas-cooled reflector placed in it, a radiation source mounted along the axis of the reflector, a mechanism for creating a cooling gas flow, installed in front of the reflector and fixed by means of a nut on the case, a light-tight plate and a handle with a switch, characterized the fact that, in order to increase the reliability and duration of continuous operation, it is equipped with a hollow radiator screen, in the side surfaces of which holes for gas are made, -adjoint between the reflector with the source of radiation and the housing, and the reflector is formed as a n portions, the focus of each of which is situated in the zone where the radiation source on its axis.

2. The soldering iron according to claim 1, characterized in that each of the n sections is made in the form of an ellipsoid, the second focus of which is located at the heating point.

3. The soldering iron according to claim 1, characterized in that each of the n sections is made in the form of a paraboloid.