RU2013157920A - Способ повышения жесткости механической детали - Google Patents

Способ повышения жесткости механической детали Download PDF

Info

Publication number
RU2013157920A
RU2013157920A RU2013157920/06A RU2013157920A RU2013157920A RU 2013157920 A RU2013157920 A RU 2013157920A RU 2013157920/06 A RU2013157920/06 A RU 2013157920/06A RU 2013157920 A RU2013157920 A RU 2013157920A RU 2013157920 A RU2013157920 A RU 2013157920A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
parts
fibers
cavity
shell
metal
Prior art date
Application number
RU2013157920/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2634657C2 (ru
Inventor
Жилль Шарль Казимир КЛЕЙН
Жан-Мишель Патрик Морис ФРАНШЕ
Доминик МАНЬОДЕКС
Жильбер Мишель Марен ЛЕКОНТ
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2013157920A publication Critical patent/RU2013157920A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2634657C2 publication Critical patent/RU2634657C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/147Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/02Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of a press ; Diffusion bonding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02Selection of particular materials
    • F04D29/023Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/321Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
    • F04D29/324Blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/541Specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/542Bladed diffusers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/001Turbines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721Fibre-reinforced materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/08Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B29L2031/082Blades, e.g. for helicopters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/20Rotors
    • F05D2240/30Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05D2240/303Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the leading edge of a rotor blade
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/10Metals, alloys or intermetallic compounds
    • F05D2300/17Alloys
    • F05D2300/174Titanium alloys, e.g. TiAl
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/20Oxide or non-oxide ceramics
    • F05D2300/22Non-oxide ceramics
    • F05D2300/226Carbides
    • F05D2300/2261Carbides of silicon
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603Composites; e.g. fibre-reinforced
    • F05D2300/6032Metal matrix composites [MMC]
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/614Fibres or filaments
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/70Treatment or modification of materials
    • F05D2300/702Reinforcement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/49336Blade making
    • Y10T29/49337Composite blade

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

1. Способ повышения жесткости механической детали, такой, например, как деталь турбомашины, выполненной соединением двух частей (2, 3), отличающийся тем, что он включает следующие операции:- выполняют, по меньшей мере, одну полость (7) в каждой из соединительных поверхностей двух частей детали,- укладывают, по меньшей мере, частично, усилительные средства (8, 9) удлиненной формы в упомянутой полости (7),- соединяют две части (2, 3), например, диффузионной сваркой.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что усилительные средства содержат, по меньшей мере, один пучок (9) волокон, помещенный в оболочку (8) для удержания и защиты волокон (9).3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что усилительные волокна (9) являются керамическими и выполнены, например, из карбида кремния.4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что оболочка (8) и детали (2, 3) являются металлическими, например, из сплава на основе титана.5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что волокна (9) покрыты металлическим материалом, например, сплавом на основе титана.6. Способ по одному из пп. 4 или 5, отличающийся тем, что покрытие волокон (9), оболочки (8) и двух частей (2, 3) выполняют из одного металлического материала, при этом обе части (2, 3) соединяют диффузионной сваркой таким образом, чтобы после диффузии деталь (1) содержала гомогенную металлическую основу, в которую вставлены усилительные волокна (9).7. Способ по п. 2, отличающийся тем, что оболочку (8) выполняют тканьем волокон (10).8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед введением в полость (7) одной (3) из деталей, средства усиления (8, 9) выполнены с возможностью отслеживания формы этой полости (7).9. Способ по п. 2, отличающийся тем, что сечение пучка волокон (9) мень�

Claims (10)

1. Способ повышения жесткости механической детали, такой, например, как деталь турбомашины, выполненной соединением двух частей (2, 3), отличающийся тем, что он включает следующие операции:
- выполняют, по меньшей мере, одну полость (7) в каждой из соединительных поверхностей двух частей детали,
- укладывают, по меньшей мере, частично, усилительные средства (8, 9) удлиненной формы в упомянутой полости (7),
- соединяют две части (2, 3), например, диффузионной сваркой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что усилительные средства содержат, по меньшей мере, один пучок (9) волокон, помещенный в оболочку (8) для удержания и защиты волокон (9).
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что усилительные волокна (9) являются керамическими и выполнены, например, из карбида кремния.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что оболочка (8) и детали (2, 3) являются металлическими, например, из сплава на основе титана.
5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что волокна (9) покрыты металлическим материалом, например, сплавом на основе титана.
6. Способ по одному из пп. 4 или 5, отличающийся тем, что покрытие волокон (9), оболочки (8) и двух частей (2, 3) выполняют из одного металлического материала, при этом обе части (2, 3) соединяют диффузионной сваркой таким образом, чтобы после диффузии деталь (1) содержала гомогенную металлическую основу, в которую вставлены усилительные волокна (9).
7. Способ по п. 2, отличающийся тем, что оболочку (8) выполняют тканьем волокон (10).
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед введением в полость (7) одной (3) из деталей, средства усиления (8, 9) выполнены с возможностью отслеживания формы этой полости (7).
9. Способ по п. 2, отличающийся тем, что сечение пучка волокон (9) меньше или равно 95% сечения оболочки.
10. Металлическое усиление (1) турбомашины, предназначенное для установки на переднюю кромку или заднюю кромку композитной лопатки турбомашины, такой как лопатка вентилятора турбореактивного или турбовинтового двигателя самолета, полученное способом по одному из п. 1, отличающееся тем, что оно содержит усилительные средства (8, 9), расположенные на сердцевине детали (1) в полостях соединительных поверхностей (6) двух частей (2, 3) усиления (1).
RU2013157920A 2011-05-27 2012-05-23 Способ повышения жесткости металлической усиливающей детали и металическая усиливающая деталь турбомашины RU2634657C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1154676A FR2975734B1 (fr) 2011-05-27 2011-05-27 Procede de renforcement d'une piece mecanique de turbomachine
FR1154676 2011-05-27
PCT/FR2012/051162 WO2012164205A1 (fr) 2011-05-27 2012-05-23 Procédé de renforcement d'une pièce mécanique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013157920A true RU2013157920A (ru) 2015-07-10
RU2634657C2 RU2634657C2 (ru) 2017-11-02

Family

ID=46420366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013157920A RU2634657C2 (ru) 2011-05-27 2012-05-23 Способ повышения жесткости металлической усиливающей детали и металическая усиливающая деталь турбомашины

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9482102B2 (ru)
EP (1) EP2715145B1 (ru)
CN (1) CN103562556B (ru)
BR (1) BR112013029748B1 (ru)
CA (1) CA2837040C (ru)
FR (1) FR2975734B1 (ru)
RU (1) RU2634657C2 (ru)
WO (1) WO2012164205A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2989991B1 (fr) * 2012-04-30 2016-01-08 Snecma Renfort structurel metallique d'aube de turbomachine
FR3011875B1 (fr) * 2013-10-11 2018-04-20 Snecma Aube de turbomachine a profil asymetrique
FR3026033B1 (fr) * 2014-09-19 2017-03-24 Snecma Procede de fabrication de bouclier de bord d'attaque
FR3035676B1 (fr) * 2015-04-29 2017-05-12 Snecma Aube munie de plateformes possedant un raidisseur
US10815795B2 (en) * 2018-12-20 2020-10-27 General Electric Company Pre-tension and retention structure for composite fan blade
CN113757036B (zh) * 2021-08-31 2023-02-28 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种改进后缘结构的风电叶片及其制作方法
FR3128895B1 (fr) * 2021-11-10 2024-04-26 Safran Procédé de fabrication d’un dispositif de protection métallique du bord d’attaque d’une aube intégrant un système de dégivrage et dispositif de protection obtenu par ce procédé

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1051992A (fr) 1952-03-03 1954-01-20 Mécanisme de commande de la barre faucheuse sur tracteurs de voirie
FR1150532A (fr) 1956-05-09 1958-01-15 Bernard Heuchel Ets Perfectionnements aux navettes de métiers à tisser
GB1040825A (en) 1965-04-20 1966-09-01 Rolls Royce Improvements in rotor blades and/or stator blades for gas turbine engines
US3419952A (en) * 1966-09-12 1969-01-07 Gen Electric Method for making composite material
US3649425A (en) * 1970-03-18 1972-03-14 Trw Inc Arcuate shaped composites of refractory tapes embedded in a metal matrix
US3762835A (en) * 1971-07-02 1973-10-02 Gen Electric Foreign object damage protection for compressor blades and other structures and related methods
US4108572A (en) * 1976-12-23 1978-08-22 United Technologies Corporation Composite rotor blade
GB2039526B (en) * 1978-12-14 1983-08-10 British Aerospace Electroplating on rubber or rubber-like materials
SU823604A1 (ru) * 1979-07-10 1981-04-23 Предприятие П/Я Р-6585 Лопатка турбомашины
US4919594A (en) * 1987-05-15 1990-04-24 Allied-Signal Inc. Composite member, unitary rotor member including same, and method of making
US6050047A (en) * 1996-04-12 2000-04-18 Borden Chemical, Inc. Reinforced composite wooden structural member and associated method
GB0327002D0 (en) * 2003-11-20 2003-12-24 Rolls Royce Plc A method of manufacturing a fibre reinforced metal matrix composite article
FR2867096B1 (fr) * 2004-03-08 2007-04-20 Snecma Moteurs Procede de fabrication d'un bord d'attaque ou de fuite de renforcement pour une aube de soufflante
US7435056B2 (en) * 2006-02-28 2008-10-14 Honeywell International Inc. Leading edge erosion protection for composite stator vanes
US7753653B2 (en) * 2007-01-12 2010-07-13 General Electric Company Composite inlet guide vane
US7736130B2 (en) * 2007-07-23 2010-06-15 General Electric Company Airfoil and method for protecting airfoil leading edge
FR2925118B1 (fr) * 2007-12-14 2009-12-25 Snecma Panneau de support d'abradable dans une turbomachine
FR2945823B1 (fr) 2009-05-25 2011-10-14 Snecma Procede et dispositif d'enduction metallique par voie liquide de fibres en materiau ceramique
US8858182B2 (en) * 2011-06-28 2014-10-14 United Technologies Corporation Fan blade with sheath

Also Published As

Publication number Publication date
US20140086753A1 (en) 2014-03-27
CN103562556B (zh) 2016-08-24
BR112013029748B1 (pt) 2021-05-11
BR112013029748A2 (pt) 2017-01-17
EP2715145A1 (fr) 2014-04-09
CN103562556A (zh) 2014-02-05
EP2715145B1 (fr) 2019-07-31
FR2975734A1 (fr) 2012-11-30
RU2634657C2 (ru) 2017-11-02
WO2012164205A8 (fr) 2013-03-07
US9482102B2 (en) 2016-11-01
FR2975734B1 (fr) 2013-05-31
CA2837040A1 (fr) 2012-12-06
WO2012164205A1 (fr) 2012-12-06
CA2837040C (fr) 2019-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013157920A (ru) Способ повышения жесткости механической детали
US20150093249A1 (en) Blade for a gas turbine
EP2500519A3 (en) Turbine blade
EP2998510A3 (en) Composite airfoil for a gas turbine engine
RU2015153536A (ru) Способ изготовления детали и композитная сплошная деталь, получаемая с помощью способа
EP2540965A3 (en) Manufacturing method for a ceramic fiber reinforced ceramic composite component with internal three-dimensionally woven platform and corresponding component
EP2752557A3 (en) Platformless turbine blade
EP2631434A3 (en) Low-ductility turbine shroud
EP1743729A3 (en) Niobium silicide-based turbine components with composition graded portion ; methods of laser cladding of niobium silicide on a turbin component, also used for repairing
RU2014109016A (ru) Способ создания защитного армирования для передней кромки лопасти
SG10201900946WA (en) Hybrid turbine blade for improved engine performance or architecture
JP2012137086A5 (ru)
EP2570609A3 (en) Ceramic matrix composite airfoil for a gas turbine engine and corresponding rotor disk assembly
EP2374999A3 (en) Composite turbine bucket assembly
EP3296511A3 (en) Gas turbine engine blade, corresponding gas turbine engine and method for a gas turbine engine blade
WO2009112776A3 (fr) Aube avec plateforme non axisymetrique : creux et bosse sur extrados
EP2149679A3 (en) A fan casing for a gas turbine engine
EP2706241A3 (en) Fan blade
EP2149680A3 (en) A fan casing for a gas turbine engine
WO2009112775A3 (fr) Aube avec plateforme non axisymetrique
EP2253806A3 (en) Fiber-reinforced composite aerofoil blade
EP2372102A3 (en) Rotor blade platform of a gas turbine engine
EP2599959A3 (en) Ceramic matrix composite airfoil structure with trailing edge support for a gas turbine engine
WO2010043209A3 (de) Bauteil für eine gasturbine und verfahren zur herstellung des bauteils
BR112012013064A2 (pt) processo de realização de um reforço metálico de bordo de ataque ou bordo de fuga de pá de turbomáquina

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner