RU2013152366A - Экструдированные полимерные профилированные изделия, содержащие непрерывно вводимые изолирующие элементы - Google Patents
Экструдированные полимерные профилированные изделия, содержащие непрерывно вводимые изолирующие элементы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013152366A RU2013152366A RU2013152366/05A RU2013152366A RU2013152366A RU 2013152366 A RU2013152366 A RU 2013152366A RU 2013152366/05 A RU2013152366/05 A RU 2013152366/05A RU 2013152366 A RU2013152366 A RU 2013152366A RU 2013152366 A RU2013152366 A RU 2013152366A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- film
- shell
- shaped
- wedge
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract 7
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract 6
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 claims abstract 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims 1
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 229920001587 Wood-plastic composite Polymers 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 239000011155 wood-plastic composite Substances 0.000 claims 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/287—Raw material pre-treatment while feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
- B29C44/24—Making multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
- B29C48/288—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules
- B29C48/2883—Feeding the extrusion material to the extruder in solid form, e.g. powder or granules of preformed parts, e.g. inserts fed and transported generally uninfluenced through the extruder or inserts fed directly to the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0012—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by internal pressure generated in the material, e.g. foaming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
- B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
- B29L2031/005—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section for making window frames
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2101/00—Manufacture of cellular products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0025—Foam properties rigid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
1. Непрерывный способ изготовления профилированного изделия, включающего по меньшей мере одну сердцевину из пенополиуретана или содержащей пенополиуретан смеси, оболочку по меньшей мере из одного термопластичного материала и при необходимости по меньшей мере одну пленку между сердцевиной и оболочкой, который включает по меньшей мере следующие стадии:(А) при необходимости введение пленки в блок клиновых полуматриц, обладающий формой профилированного изделия,(В) введение в блок клиновых полуматриц по меньшей мере одной жидкой вспениваемой реакционноспособной системы сердцевины, содержащей по меньшей мере один полиизоцианат а) и по меньшей мере одно высокомолекулярное соединение с группами b), реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам, выполняемое таким образом, чтобы при необходимости имеющаяся пленка вмещала по меньшей мере часть указанного исходного материала,(С) формирование сердцевины в блоке клиновых полуматриц,(D) при необходимости охлаждение сердцевины со стадии (С),(Е) введение сердцевины со стадии (С) или (D) в экструдер с присоединенной к нему экструзионной головкой для изготовления полых профилированных изделий, выполняемое с целью снабжения сердцевины оболочкой по меньшей мере из одного термопластичного материала для изготовления профилированного изделия,(F) при необходимости охлаждение профилированного изделия со стадии (Е) и(G) при необходимости резку профилированного изделия со стадии (Е) или (F).2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один термопластичный материал выбран из группы, включающей полиолефины, поликонденсаты, полиаддукты, древесно-пластиковые комп�
Claims (9)
1. Непрерывный способ изготовления профилированного изделия, включающего по меньшей мере одну сердцевину из пенополиуретана или содержащей пенополиуретан смеси, оболочку по меньшей мере из одного термопластичного материала и при необходимости по меньшей мере одну пленку между сердцевиной и оболочкой, который включает по меньшей мере следующие стадии:
(А) при необходимости введение пленки в блок клиновых полуматриц, обладающий формой профилированного изделия,
(В) введение в блок клиновых полуматриц по меньшей мере одной жидкой вспениваемой реакционноспособной системы сердцевины, содержащей по меньшей мере один полиизоцианат а) и по меньшей мере одно высокомолекулярное соединение с группами b), реакционноспособными по отношению к изоцианатным группам, выполняемое таким образом, чтобы при необходимости имеющаяся пленка вмещала по меньшей мере часть указанного исходного материала,
(С) формирование сердцевины в блоке клиновых полуматриц,
(D) при необходимости охлаждение сердцевины со стадии (С),
(Е) введение сердцевины со стадии (С) или (D) в экструдер с присоединенной к нему экструзионной головкой для изготовления полых профилированных изделий, выполняемое с целью снабжения сердцевины оболочкой по меньшей мере из одного термопластичного материала для изготовления профилированного изделия,
(F) при необходимости охлаждение профилированного изделия со стадии (Е) и
(G) при необходимости резку профилированного изделия со стадии (Е) или (F).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один термопластичный материал выбран из группы, включающей полиолефины, поликонденсаты, полиаддукты, древесно-пластиковые композитные материалы и их смеси.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что на стадии (А), (В) и/или (Е) в блок клиновых полуматриц, соответственно в экструзионную головку экструдера вводят арматуру таким образом, чтобы она находилась в профилированном изделии между сердцевиной и оболочкой или в основном полностью в оболочке.
4. Профилированное изделие, изготовленное способом по одному из п.п. 1-3.
5. Профилированное изделие, включающее сердцевину из пенополиуретана или содержащей пенополиуретан смеси, оболочку по меньшей мере из одного термопластичного материала и при необходимости пленку между сердцевиной и оболочкой.
6. Профилированное изделие по п. 5, отличающееся тем, что пленка окружает по меньшей мере часть сердцевины, предпочтительно всю сердцевину.
7. Профилированное изделие по п. 5 или 6, отличающееся тем, что по меньшей мере одна пленка содержит по меньшей мере один материал, выбранный из группы, включающей термопластичный полиуретан, тефлон, металл, содержащий металл композиционный материал, текстиль и их комбинации.
8. Применение профилированного изделия по одному из п.п. 4-7 для изготовления оконных рам и дверных коробок, для внутренней отделки или в устройствах при эксплуатации которых между внутренним и наружным пространствами возникает разность температур.
9. Устройство для осуществления способа по одному из п.п. 1-3, включающее узел подачи жидкого материала исходных соединений для получения вспененной сердцевины, при необходимости узел подачи пленки, блок клиновых полуматриц, узел экструзии с экструзионной головкой, форма которой соответствует форме выполняемого профилированного изделия, и при необходимости узлы охлаждения и резки.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP11163822.7 | 2011-04-27 | ||
EP11163822 | 2011-04-27 | ||
PCT/EP2012/057690 WO2012146676A1 (de) | 2011-04-27 | 2012-04-26 | Extrudierte kunststoffprofile, enthaltend kontinuierlich eingebrachte dämmelemente |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013152366A true RU2013152366A (ru) | 2015-06-10 |
RU2604626C2 RU2604626C2 (ru) | 2016-12-10 |
Family
ID=44511758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013152366/05A RU2604626C2 (ru) | 2011-04-27 | 2012-04-26 | Экструдированные полимерные профилированные изделия, содержащие непрерывно вводимые изолирующие элементы |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2701891B1 (ru) |
JP (1) | JP2014516825A (ru) |
KR (1) | KR102139658B1 (ru) |
CN (1) | CN103619560B (ru) |
AU (1) | AU2012247501A1 (ru) |
BR (1) | BR112013027627A2 (ru) |
CA (1) | CA2834380A1 (ru) |
MX (1) | MX2013012378A (ru) |
PL (1) | PL2701891T3 (ru) |
RU (1) | RU2604626C2 (ru) |
WO (1) | WO2012146676A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201308906B (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10100513B2 (en) | 2012-11-05 | 2018-10-16 | Basf Se | Process for producing profiled elements |
PL3415567T3 (pl) * | 2017-06-12 | 2020-09-21 | Nolax Ag | Element konstrukcyjny, sposób wytwarzania elementu konstrukcyjnego, zestaw oraz sposób łączenia elementów konstrukcyjnych |
CN109320952B (zh) * | 2018-09-19 | 2021-03-16 | 福建鑫瑞新材料科技有限公司 | 基于聚四氟乙烯和滑石粉耦合改性的挤出发泡制备低密度tpu珠粒泡沫的方法 |
KR102214374B1 (ko) * | 2020-09-01 | 2021-02-10 | (주)제이앤아이 | 단열바 압출 성형시스템 |
RU2764205C1 (ru) * | 2021-03-25 | 2022-01-14 | Сергей Витальевич Перетятков | Способ изготовления теплоизолированных конструкций замкнутой формы |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE708265A (ru) * | 1967-01-17 | 1968-05-02 | ||
DE1779271A1 (de) | 1968-07-25 | 1972-11-23 | Elastomer Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von flexiblen Kunststoff-Profilleisten |
DE1959464A1 (de) | 1969-11-27 | 1971-06-03 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Strangpressen von endlosen Profilen mit einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff und einem Schaumstoffkern und nach diesem hergestellte Profile |
JPS4830138B1 (ru) * | 1970-12-09 | 1973-09-18 | ||
CH599849A5 (ru) * | 1974-10-15 | 1978-05-31 | Upjohn Co | |
DE2844006C2 (de) | 1978-10-09 | 1981-11-26 | Hocoplast Gmbh & Co Kg Kunststofferzeugnisse, 8330 Eggenfelden | Verfahren zum Extrudieren von Kunstsoffprofilen |
JPS57197385A (en) * | 1981-04-15 | 1982-12-03 | Schock & Co Gmbh | Molded peace, window frame and production of said frame |
JPS623911A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-09 | Fukuvi Chem Ind Co Ltd | パイプ形状をなす合成樹脂成形素材の空洞部内に発泡体を充填する方法 |
US5653923A (en) * | 1996-02-29 | 1997-08-05 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method for making shaped members using a foam froth |
AU3260697A (en) * | 1996-06-22 | 1998-01-14 | Gerhard Dingler | Structural member |
DE19743381A1 (de) | 1997-09-30 | 1999-04-01 | Guenter Pazen | Rahmenprofile zum Herstellen von Blendrahmen bzw. Flügelrahmen für Fenster oder Türen und Verfahren zum Herstellen von Rahmenprofilen |
JP2001030329A (ja) * | 1999-07-22 | 2001-02-06 | Tokiwa Chemical Kogyo Kk | 自動車用ウエザーストリップの成形方法 |
DE19961306C2 (de) | 1999-12-18 | 2002-10-31 | Veka Ag | Extrusionsvorrichtung |
DE10122119C1 (de) | 2001-05-07 | 2002-12-12 | Rehau Ag & Co | Verfahren zum Einbringen von Isolationselementen |
DE10124333A1 (de) | 2001-05-18 | 2002-11-21 | Basf Ag | Flammgeschützte PUR-Hartschaumstoffe mit reduziertem Flammschutzmittelanteil |
EP1312458A1 (en) * | 2001-11-16 | 2003-05-21 | Antonino Cucinella | Method and apparatus for the production of plastic extruded profiles |
DE10211274B4 (de) | 2002-03-13 | 2012-08-23 | Basf Se | Nachträglich gehärtete Schaumstoffe, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
DE10234007A1 (de) | 2002-07-25 | 2004-02-05 | Basf Ag | Folie auf der Basis von thermoplastischem Polyurethan |
DE102004023881A1 (de) * | 2004-05-12 | 2005-12-08 | Basf Ag | Gedämmtes Rohr, enthaltend mit Ameisensäure hergestelltes Polyurethan |
US20060255488A1 (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-16 | Pitac International Machinery Co., Ltd. | Hollow plastic-profile with internal plastic-foam-filling |
PL2062717T3 (pl) * | 2007-11-13 | 2013-10-31 | Sika Tech Ag | Sposób wytwarzania usztywnionych profili z tworzywa sztucznego o polepszonej izolacji termicznej do budowy okien oraz ich zastosowanie |
DE102007062903B4 (de) | 2007-12-21 | 2018-08-16 | Aluplast Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines gedämmten Fenster- oder Türrahmens |
DE102008008343A1 (de) | 2008-02-08 | 2009-08-13 | Aluplast Gmbh | Profil für Fenster- oder Türrahmen |
EP2213440A1 (de) * | 2009-01-29 | 2010-08-04 | Brugg Rohr AG, Holding | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres |
DE202009003392U1 (de) | 2009-03-12 | 2009-06-10 | Veka Ag | Mehrteiliges Schwellenprofil für eine Hebeschiebetür |
-
2012
- 2012-04-26 BR BR112013027627A patent/BR112013027627A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-04-26 AU AU2012247501A patent/AU2012247501A1/en not_active Abandoned
- 2012-04-26 CN CN201280031710.XA patent/CN103619560B/zh active Active
- 2012-04-26 EP EP12720456.8A patent/EP2701891B1/de active Active
- 2012-04-26 PL PL12720456T patent/PL2701891T3/pl unknown
- 2012-04-26 JP JP2014506877A patent/JP2014516825A/ja not_active Ceased
- 2012-04-26 MX MX2013012378A patent/MX2013012378A/es not_active Application Discontinuation
- 2012-04-26 CA CA2834380A patent/CA2834380A1/en active Pending
- 2012-04-26 WO PCT/EP2012/057690 patent/WO2012146676A1/de active Application Filing
- 2012-04-26 KR KR1020137031132A patent/KR102139658B1/ko active IP Right Grant
- 2012-04-26 RU RU2013152366/05A patent/RU2604626C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-11-25 ZA ZA2013/08906A patent/ZA201308906B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA201308906B (en) | 2015-10-28 |
BR112013027627A2 (pt) | 2017-02-14 |
CN103619560B (zh) | 2017-02-08 |
MX2013012378A (es) | 2014-06-05 |
AU2012247501A1 (en) | 2013-11-14 |
KR102139658B1 (ko) | 2020-07-30 |
EP2701891A1 (de) | 2014-03-05 |
CA2834380A1 (en) | 2012-11-01 |
JP2014516825A (ja) | 2014-07-17 |
CN103619560A (zh) | 2014-03-05 |
EP2701891B1 (de) | 2020-10-21 |
WO2012146676A1 (de) | 2012-11-01 |
KR20140048125A (ko) | 2014-04-23 |
PL2701891T3 (pl) | 2021-05-31 |
RU2604626C2 (ru) | 2016-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013152366A (ru) | Экструдированные полимерные профилированные изделия, содержащие непрерывно вводимые изолирующие элементы | |
US3229005A (en) | Method and apparatus for forming elongated members | |
MX2016010761A (es) | Esfera de elastomero de poliuretano termoplastico, expandido extruido, y metodo de preparacion para la misma. | |
RU2012107456A (ru) | Теплоизоляционные изделия из композита полимерная пена/аэрогель | |
JP6474399B2 (ja) | 熱可塑性フォーム層を具えるサンドウィッチ構造体を製造する方法及び装置 | |
WO2005044536A3 (en) | Apparatus and method for low-density cellular wood plastic composites | |
US20060113692A1 (en) | Extrusion/reaction injection molding method and system | |
BR112015002711A2 (pt) | espuma de combinação contendo uma matriz a partir de espuma de poliuretano, uso da mesma e processo para produção de espumas de combinação | |
CN102286165A (zh) | 一种epe珍珠棉 | |
AU2014311991A1 (en) | Polymeric material for container | |
CN106280046B (zh) | 预发泡epo珠粒、其制备方法及设备 | |
RU2014138810A (ru) | Способ изготовления полого камерного профиля | |
JP2015502442A (ja) | 熱成形発泡体物品 | |
MX2018013275A (es) | Agente de soplado de z-hfo-1336mzz para espumacion de polimero termoplastico que comprende poliestireno. | |
EP2759389A3 (en) | Foam molding method, foaming agent and foamed plastic | |
EA201390018A1 (ru) | Способ и устройство для изготовления панелей из термопластичного пенопласта, панель, изготовленная этим способом, и применение таких панелей | |
US11773232B2 (en) | Thermoformed polymeric foam articles and methods | |
MX2012003108A (es) | Proceso para activar la expansion secundaria de perlas expandibles. | |
CA2064199A1 (en) | Process for the production of cellular plastic | |
JP2016188320A (ja) | ポリカーボネート系樹脂発泡成形体 | |
JP2009531203A (ja) | プラスチック系の空洞構造体を製造するための方法 | |
US3327030A (en) | Method and apparatus for forming elongated members | |
US20180009153A1 (en) | Polymeric Material for Container | |
WO2014114437A3 (de) | Verfahren zur herstellung eines schaumprodukts sowie vorrichtung hierfür | |
US20120315448A1 (en) | Method for making foamed synthetic boards |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200427 |