RU2013141614A - Способ и устройство для обработки потока исходного продукта подземной газификации угля - Google Patents

Способ и устройство для обработки потока исходного продукта подземной газификации угля Download PDF

Info

Publication number
RU2013141614A
RU2013141614A RU2013141614/05A RU2013141614A RU2013141614A RU 2013141614 A RU2013141614 A RU 2013141614A RU 2013141614/05 A RU2013141614/05 A RU 2013141614/05A RU 2013141614 A RU2013141614 A RU 2013141614A RU 2013141614 A RU2013141614 A RU 2013141614A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vessel
lower section
gas
ccgt
gas inlet
Prior art date
Application number
RU2013141614/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2581413C2 (ru
Inventor
Грант БОЛЛЭР
ТУА Эрнест ДЮ
Original Assignee
Линк Энерджи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2011900848A external-priority patent/AU2011900848A0/en
Application filed by Линк Энерджи Лтд filed Critical Линк Энерджи Лтд
Publication of RU2013141614A publication Critical patent/RU2013141614A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2581413C2 publication Critical patent/RU2581413C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/726Start-up
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/728Shut down
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02Dust removal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

1. Устройство для обработки сырого сингаза, получаемого в процессе подземной газификации угля (ПГУ), содержащееа) сепаратор для отделения жидкостей и твердых частиц от сырого сингаза, получаемого в процессе ПГУ, содержащий:(i) сосуд, содержащий верхнюю секцию и нижнюю секции;(ii) входной канал для подачи газа;(iii) выходной канал для газа, расположенный над входным каналом для подачи газа;(iv) выходной канал для жидкостей, расположенный под входным каналом для подачи газа; и(v) корзиночный фильтр, размещенный в нижней секции сосуда,при этом нижняя секция сосуда вмещает отделяемые жидкости и твердые частицы; иb) выводную систему для направления сырого сингаза, содержащего высокую концентрацию кислорода, в атмосферу, при этом выводная система содержит:(i) вертикально расположенный сосуд;(ii) выходной канал для газа в верхней части сосуда;(iii) жидкостное уплотнение в нижней части сосуда; и(iv) входной канал для газа для подачи поступающего сингаза в жидкостное уплотнение.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что входной канал для подачи газа расположен по касательной к стенке сосуда.3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что верхняя секция сосуда соединена разъемным соединением с нижней секцией сосуда.4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что верхняя секция сосуда соединена разъемным соединением с нижней секцией сосуда, с применением фланцевого соединения быстросъемного типа.5. Устройство по 4, отличающееся тем, что дополнительно содержит рычаг с гидроприводом, соединенный с нижней секцией сосуда, при этом рычаг с гидроприводом перемещает нижнюю секцию сосуда относительно верхней секции между открытым и закрытым положен

Claims (13)

1. Устройство для обработки сырого сингаза, получаемого в процессе подземной газификации угля (ПГУ), содержащее
а) сепаратор для отделения жидкостей и твердых частиц от сырого сингаза, получаемого в процессе ПГУ, содержащий:
(i) сосуд, содержащий верхнюю секцию и нижнюю секции;
(ii) входной канал для подачи газа;
(iii) выходной канал для газа, расположенный над входным каналом для подачи газа;
(iv) выходной канал для жидкостей, расположенный под входным каналом для подачи газа; и
(v) корзиночный фильтр, размещенный в нижней секции сосуда,
при этом нижняя секция сосуда вмещает отделяемые жидкости и твердые частицы; и
b) выводную систему для направления сырого сингаза, содержащего высокую концентрацию кислорода, в атмосферу, при этом выводная система содержит:
(i) вертикально расположенный сосуд;
(ii) выходной канал для газа в верхней части сосуда;
(iii) жидкостное уплотнение в нижней части сосуда; и
(iv) входной канал для газа для подачи поступающего сингаза в жидкостное уплотнение.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что входной канал для подачи газа расположен по касательной к стенке сосуда.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что верхняя секция сосуда соединена разъемным соединением с нижней секцией сосуда.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что верхняя секция сосуда соединена разъемным соединением с нижней секцией сосуда, с применением фланцевого соединения быстросъемного типа.
5. Устройство по 4, отличающееся тем, что дополнительно содержит рычаг с гидроприводом, соединенный с нижней секцией сосуда, при этом рычаг с гидроприводом перемещает нижнюю секцию сосуда относительно верхней секции между открытым и закрытым положением.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сепаратор дополнительно содержит внутренний отбойник.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит два сепаратора, расположенных параллельно.
8. Способ отделения жидкостей и твердых частиц от сырого сингаза, получаемого в процессе подземной газификации угля, содержащий этап пропускания сырого сингаза через сепаратор, при этом сепаратор содержит:
a) сосуд, содержащий верхнюю секцию и нижнюю секции;
b) входной канал для подачи газа;
c) выходной канал для газа, расположенный над входным каналом для подачи газа;
d) выходной канал для жидкостей, расположенный под входным каналом для подачи газа; и
e) корзиночный фильтр, размещенный в нижней секции сосуда, при этом нижняя секция сосуда вмещает отделяемые жидкости и твердые частицы.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что дополнительно содержит этап направления сырого сингаза, содержащего высокую концентрацию кислорода, в атмосферу,
при этом сырой сингаз направляют в атмосферу посредством выводной системы, при этом выводная система содержит:
a) вертикально расположенный сосуд;
b) выходной канал для газа в верхней части сосуда;
c) жидкостное уплотнение в нижней части сосуда; и
d) входной канал для газа для подачи поступающего сингаза в жидкостное уплотнение.
10. Способ обработки потока исходного продукта ПГУ, включающий следующие этапы:
a) соединение входного канала трубного узла с газоотводящей скважиной подземного газогенератора;
b) соединение первого выходного канала трубного узла с первой системой обработки потока исходного продукта ПГУ;
c) соединение второго выходного канала трубного узла со второй системой обработки потока исходного продукта ПГУ, содержащей:
(i) сепаратор для отделения жидкостей и твердых частиц от потока исходного продукта ПГУ; и
(ii) выводную систему для направления сырого сингаза, содержащего высокую концентрацию кислорода, в атмосферу; и
d) применение отводного устройства, связанного с трубным узлом, для отведения потока исходного продукта ПГУ в первый выходной канал или во второй выходной канал в зависимости от состава потока исходного продукта ПГУ.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что первая система обработки потока исходного продукта представляет собой факел, с помощью которого обеспечивают воспламенение и выпуск в атмосферу потока исходного продукта ПГУ, при этом инертный газ применяют вместе с подходящим горючим газом с тем, чтобы обеспечить:
a) минимальное содержание кислорода в потоке продукта ПГУ менее 5% объема, и
b) газ с достаточно высокой теплотворной способностью для обеспечения полного сгорания потока продукта ПГУ.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что сепаратор содержит:
a) сосуд, содержащий верхнюю секцию и нижнюю секции;
b) входной канал для подачи газа;
c) выходной канал для газа, расположенный над входным каналом для подачи газа;
d) выходной канал для жидкостей, расположенный под входным каналом для подачи газа; и
e) корзиночный фильтр, размещенный в нижней секции сосуда,
при этом нижняя секция сосуда вмещает отделяемые жидкости и твердые частицы.
13. Способ по п.10, отличающийся тем, что выводная система содержит:
а) вертикально расположенный сосуд;
b) выходной канал для газа в верхней части сосуда;
c) жидкостное уплотнение в нижней части сосуда; и
d) входной канал для газа для подачи поступающего сингаза в жидкостное уплотнение.
RU2013141614/05A 2011-03-09 2011-12-23 Способ и устройство для обработки потока исходного продукта подземной газификации угля RU2581413C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2011900848 2011-03-09
AU2011900848A AU2011900848A0 (en) 2011-03-09 Method and Apparatus for Treating a Raw UCG Product Stream
PCT/AU2011/001692 WO2012119183A1 (en) 2011-03-09 2011-12-23 Method and apparatus for treating a raw ucg product stream

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013141614A true RU2013141614A (ru) 2015-04-20
RU2581413C2 RU2581413C2 (ru) 2016-04-20

Family

ID=46797317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013141614/05A RU2581413C2 (ru) 2011-03-09 2011-12-23 Способ и устройство для обработки потока исходного продукта подземной газификации угля

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8741181B2 (ru)
EP (1) EP2683796A4 (ru)
CN (1) CN103415598A (ru)
AP (1) AP2013007150A0 (ru)
AU (1) AU2011361583A1 (ru)
BR (1) BR112013022635A2 (ru)
CA (1) CA2828250A1 (ru)
CL (1) CL2013002530A1 (ru)
CO (1) CO6791594A2 (ru)
MY (1) MY185048A (ru)
NZ (1) NZ614294A (ru)
RU (1) RU2581413C2 (ru)
WO (1) WO2012119183A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AP2013007150A0 (en) * 2011-03-09 2013-09-30 Linc Energy Ltd Method and apparatus for treating a raw UCG product stream
JP5868722B2 (ja) * 2012-02-10 2016-02-24 三菱日立パワーシステムズ株式会社 フレア設備及びそのダスト低減方法
CN105713669A (zh) * 2016-02-24 2016-06-29 河南晋煤天庆煤化工有限责任公司 一种煤气与合成氨生产系统及气化炉煤气回收方法
CN105861078B (zh) * 2016-05-27 2018-08-24 江苏省冶金设计院有限公司 一种竖炉煤气洗涤器的塔底排水及水封装置
US10704425B2 (en) * 2016-07-14 2020-07-07 General Electric Company Assembly for a gas turbine engine

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4007017A (en) * 1975-12-22 1977-02-08 Slater William L Production of clean synthesis or fuel gas
US4114688A (en) * 1977-12-05 1978-09-19 In Situ Technology Inc. Minimizing environmental effects in production and use of coal
US4303127A (en) * 1980-02-11 1981-12-01 Gulf Research & Development Company Multistage clean-up of product gas from underground coal gasification
US4385906A (en) 1982-02-25 1983-05-31 Texaco Development Corporation Start-up method for a gasification reactor
EP0326231A1 (en) * 1985-08-14 1989-08-02 Ronald Northedge Fluid separator
CN1057365C (zh) * 1994-10-15 2000-10-11 中国矿业大学 矿井长通道大断面煤炭地下气化工艺
NO312945B1 (no) * 2000-02-24 2002-07-22 Trygve Lunde Anordning for separasjon av partikler i en v¶ske
CN2685564Y (zh) * 2003-12-01 2005-03-16 济南开发区蓝星科技开发中心 煤炭地下气化煤气成分在线分析预处理装置
RU2293845C2 (ru) * 2005-03-30 2007-02-20 Открытое акционерное общество "Промгаз" Способ регулирования состава газа подземной газификации углей
JP2010525120A (ja) * 2007-05-02 2010-07-22 ポール・コーポレーション ガス化可能な原材料から合成ガスを生成するためのガス化装置および方法
US20080307704A1 (en) * 2007-06-12 2008-12-18 Clean Coal Power R&D Co., Ltd. Coal gasification plant and method for operating the same
US8137655B2 (en) * 2008-04-29 2012-03-20 Enerkem Inc. Production and conditioning of synthesis gas obtained from biomass
CN201329236Y (zh) * 2008-12-30 2009-10-21 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 用于分离天然气中的固、液杂质的分离装置
CN101509368B (zh) * 2009-03-19 2011-03-16 新奥科技发展有限公司 一种煤炭地下气化多联产系统和方法
AP2013007150A0 (en) * 2011-03-09 2013-09-30 Linc Energy Ltd Method and apparatus for treating a raw UCG product stream

Also Published As

Publication number Publication date
CL2013002530A1 (es) 2014-04-21
AP2013007150A0 (en) 2013-09-30
MY185048A (en) 2021-04-30
US20130336861A1 (en) 2013-12-19
CA2828250A1 (en) 2012-09-13
US8741181B2 (en) 2014-06-03
NZ614294A (en) 2014-05-30
EP2683796A4 (en) 2014-12-24
CN103415598A (zh) 2013-11-27
AU2011361583A1 (en) 2013-09-26
BR112013022635A2 (pt) 2016-12-06
RU2581413C2 (ru) 2016-04-20
WO2012119183A1 (en) 2012-09-13
EP2683796A1 (en) 2014-01-15
CO6791594A2 (es) 2013-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013141614A (ru) Способ и устройство для обработки потока исходного продукта подземной газификации угля
KR101218976B1 (ko) 가변형 가스화기가 구비된 발전과 연소보일러 겸용 가스화 장치 및 그 운전방법
EA200800827A1 (ru) Способ и устройство для удаления кислых веществ из потока природного газа
MY150792A (en) System and method for removing hydrogen sulfide from a natural gas stream
RU2014105490A (ru) Реактор и способ газификации биомассы, устройство получения газа из биомассы, фильтр тонкой очистки полученного из биомассы газа и способ очистки названного газа
EA200801975A1 (ru) Способ отделения газов от твердых частиц в реакционной системе газа/твердых частиц с использованием потока газа/твердых частиц
KR20120092167A (ko) 가스화 시설의 고온 가스로부터 산성 성분, 분진 및 타르를 분리하기 위한 방법 및 시설
DK1618623T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til separation af væske fra en gasstrøm
CN105602587A (zh) 生物质热解液化用除灰系统
CN204107193U (zh) 一种结合预分离和二次分离气液在线分离器
CN202107671U (zh) 一种催化油浆过滤装置
CN204051244U (zh) 一种生物质气的除尘净化装置
RU2019141475A (ru) Устройство дополнительной обработки и способ дополнительной обработки по меньшей мере газов после процесса газификации в псевдоожиженном слое, а также логический блок и его применение
CN212594141U (zh) 一种焦炉煤气与焦油氨水混合液分离的装置
CN108361721A (zh) 一种用于沥青烟尾气安全焚烧的安全水封槽及其工作方法
CN201386074Y (zh) 生物质气化炉
CN103695060A (zh) 旋风式天然气油气分离器
CN103242923A (zh) 一种适用于采油平台的天然气脱硫装置及其脱硫工艺
CN100510007C (zh) 农林业有机废弃物快速热裂解制取燃料油设备
CN201855591U (zh) 油水分离器
CN215627213U (zh) 一种含油酚水分离装置
CN204672012U (zh) 重力过滤分离器
CN203724896U (zh) 一种用于催化裂化的四旋分离系统
CN103691237A (zh) 具有多层过滤结构的天然气油气分离器
CN103805283A (zh) 一种生物质燃料气化生产线

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171224